| 中文名称 | 水泥胶砂试体成型振实台 | 体 积 | 104×300×460mm |
|---|---|---|---|
| 用 途 | 水泥胶砂试件制备时振实成型试验 | 结构组成 | 主要由振动部件，机架部件和 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
安装水泥胶砂试体成型振实台底座有什么要求
4. 2. 5 振实台 振实台（见图 4）应符合 JC/T682 要求。振实台应安装在高度约 400mm 的混凝土基座上。混凝土体 积约为 0.25 时，重约 600kg。需防外部振...
求解水泥胶砂振实台价格
水泥胶砂振实台价格为2000元。水泥胶砂强度检验方法 振实台应符合JC/T682要求，安装在高度约为400mm混凝土基座上。混凝土体约为0.25时，重约600kg.以上数据来...
水泥胶砂振实台为什么不显示振动次数
控制器有问题
水泥胶砂振实台的主要结构是什么？
动力部分，支架固定部分，计数部分。
水泥胶砂是什么？
水泥掺和一定比例的胶砂 做水泥相关力学试验用的 抗压试验与抗折试验 胶砂就是按照国家标准生产出来的一种质地均匀 稳定的砂子 好像在我国南方一个地方是这种砂子的 你可以看一下关于试验方面的书籍 这属于...
ZS-15水泥胶砂振实台 |
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名 称:水泥胶砂振实台 |
型 号:ZS-15 型 |
出 厂 价:4150元 |
浏 览 量: 5863 次 |
国家标准:JC/T682、GB/T17671-1999、BS3892、ISO679 |
是根据国家标准 GB2419-3的流动度测定方法而制造的跳桌ZS-15型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用IS0679: 1989(E)国际标准而设计，该仪器等效采用IS0679: 1989(E)4、2、5标准，适用于水泥强度检验所测试样的制备。
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图(1)。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。
预拌混凝土专业承包资质不分等级。
161资质标准
311企业资产
净资产2500万元以上。
312企业主要人员
（1）技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称或一级注册建造师执业资格。实验室负责人具有2年以上混凝土实验室工作经历，且具有工程序列中级以上职称或注册建造师执业资格。
（2）工程序列中级以上职称人员不少于4人。混凝土试验员不少于4人。
313技术装备具有下列机械设备：
（1）120立方米/小时以上混凝土搅拌设备1台，并具有混凝土试验室：
（2）混凝土运输车10辆；
（3）混凝土输送泵2台。
32承包工程范圈
可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。
水泥化学品质指标
(1)不溶物。国标规定：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过075％，Ⅱ型不得超过15％。
(2)烧失量。国际规定：I型硅酸盐水泥烧失量不得大于30％；Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量不得大于50％。
(3)氧化镁。国际规定：硅酸盐水泥中MgO含量<50％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<60％；矿渣水泥熟料中的MgO含量<50％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<70％；火山灰质水泥、粉煤灰水泥和复合水泥其熟料中MgO必须小于50％，若水泥压蒸安定性含量允许MgO含量<60％。
(4)SO3。国际规定：矿渣水泥中SO3不得超过40％，其他五类水泥中SO3不得超过35％。
(5)碱含量。若水泥中碱含量高，当选用含有活性的骨料配制混凝土时，会产生碱骨料反应，国际规定：水泥中碱含量按Na2O+0658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，则水泥中的碱含量不大于060％或由双方商定。
水泥胶砂强度试验规范
水泥胶砂强度试验规范执行GBT 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法) 。
一、水泥胶砂强度试验工具/原料
胶砂搅拌机
振实台
代用振动台
胶砂试模
下料漏斗
抗折试验机
抗折夹具
抗压试验机
抗压夹具
天平：感量为1g。
二、方法/步骤一:
1、 水泥试样从取样到试验要保持24h以上时，应将其储存在基本装满和气密的容器中，这个容器不能和水泥反应。
2、 ISO标准砂。各国生产的ISO标准砂都可以用来按本方法测定水泥强度。中国ISO标准砂符合ISO679中513 要求，其质量控制按GB/T 17671—1999的11章进行。
3、 试验用水为饮用水。仲裁试验时用蒸馏水。
三、方法/步骤二:
温度与相对湿度
1 试件成型试验室应保恃实验室温度为20±2℃(包括强度实验室)，相对湿度大于50%。水泥试样、ISO砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。
2 养护箱或雾室温度20℃±1℃，相对湿度大于90%，养护水的温度20℃±1℃。
3 试件成型实验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天应至少记录—次。养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记一次。
方法/步骤2:
温度与相对湿度
1 试件成型试验室应保恃实验室温度为20±2℃(包括强度实验室)，相对湿度大于50%。水泥试样、ISO砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。
2 养护箱或雾室温度20℃±1℃，相对湿度大于90%，养护水的温度20℃±1℃。
3 试件成型实验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天应至少记录—次。养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记一次。
三、方法/步骤3:
试件成型
1 成型前将模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀地刷一薄层机油。
2 水泥与ISO砂的质量比为1:3、水灰比05。
3 每成型三条试件需称量的材料及用量为：水泥450g±2g；IS0砂1350g±5g；水225mL±1mL。
4 将水加入锅中，在加入水泥，把锅放在固定架上并上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。砂子分级装吋，应从最粗粒级开始，依次加入，在高速搅拌30s。
5 用振实台成型时，将空试模和模套固定在振实台上，用适当的勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g砂浆，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，并用刮尺以90º的角度架在试模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去。并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。
6 当用代用振动台成型时，在搅拌胶砂的同时将试模及下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装于下料漏斗中，开动振动台120s±5s停车。振动完毕，取下试模，用刮平尺按55方法刮去多余胶砂并抹平试件。
7 在试模上作标记或加字条标明试件的编号和试件相对于振实台的位置。两个龄期以上的试件，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期内。
8 试验前或更换水泥品种时，须将搅拌锅、叶片和下料漏斗等抹擦干净。
四、方法/步骤4:
养护
1 编号后，将试模放入养护箱养护，养护箱内箅板必须水平。水平放置时刮平面应朝上。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后20h~24h内脱模。脱模时要非常小心，应防止试件损伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模，但须记录脱模时间。
2 试件脱模后即放入水槽中养护，试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。每个养护池中只能养护同类水泥试件，并应随时加水，保持恒定水位，不允许养护期间全部换水。
3 除24h龄期或延迟48h脱模的试件外，任何到龄期的试件应在试验(破型)前15min从水中取出。抹去试件表面沉淀物，并用湿布覆盖。
五、方法/步骤5:
强度试验
1 各龄期(试件龄期从水泥加水搅拌开始算起)的试件应在下列时间内进行强度试验：
龄期 试验时间
——24h 24h±15min；
——48h 48h±30min；
——72h 72h±45min；
——7d 7d±2h；
——23d 28d±8h。
2 抗折强度试验
21 以中心加荷法测定抗折强度。
22 采用杠杆式抗折试验机试验时，试件放入前，应使杠杆成水平状态，将试件成型侧面朝上放入抗折试验机内。试件放入后调整夹具,使杠杆在试件折断时尽可能地接近水平位置。
23 抗折试验加荷速度为50 N/s±10N/s，直至折断，并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。
24 抗折强度按式(T0506-1)计算：
25 抗折强度结果取三个试件平均值，精确至01MPa。当三个强度值中有超过平均值±10%的；应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
六、方法/步骤6:
抗压强度试验
1 抗折试验后的断块应立"即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行，试件受压面为试件成型时的两个侧面，面积为40mm× 40mm。试验前应清除试件受压面与加压板间的砂粒或杂物。试件的底面靠紧夹具定位销，断块试件应对准抗压夹具中心，并使夹具对准压力机压板中心，半截棱柱体中心与压力机压板中心差应在±05mm内，棱柱体露在压板外的分约为10mm。
2 压力机速度应控制在2400N/s±200N/s速率范围内，在接近破坏时更应严格掌握。
3 抗压强度按式(T0506-2)计算：
4 抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值,精确至01MPa, 如果6个强度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值±10%的，则此组试件无效。
七、方法/步骤7:
试验报告应包括以下内容：
⑴要求检测的项目名称；
⑵原材料的品种、规格和产地；
⑶试验日期及时间；
⑷仪器设备的名称、型号及编号；
⑸环境温度和湿度；
⑹执行标准；
⑺不同龄期对应的水泥试样的抗折强度、抗压强度，报告中应包括所有单个强度结果(包括舍去的试验结果)和计算出的平均值；
⑻要说明的其它内容。
胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。
国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。
1 范围
本标准规定了水泥胶砂干缩试验的胶砂组成、仪器设备、试验步骤及结果计算等。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、
粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本标准的其他品种水 泥。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，
所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新
版本的可能性。
GB 177－85水泥胶砂强度检验方法
GB 178－77水泥强度试验用标准砂
GB/T 2419－94水泥胶砂流动度测定方法
GB3350．1－82水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机
GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
3 方法原理
本方法是采用两端装有球形钉头的25mmX25mmX280mm的1∶2胶砂试体，在一定温度，
一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化来确定水泥胶砂的干缩
性能。
4 仪器设备
4．1胶砂搅拌机
符合GB3350．l的规定
4．2流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆拄捣捧、游标卡尺符合GB2419的规定。
4．3试模
试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图1所
示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mmX25ntmX280mm。端板有3个安置测量钉
头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的轴线上。
4．3．1测量钉头用不锈钢或铜制成，规格如图2所示。成型试体时测量钉头伸人试模端板
的深度为10±1mm。
4．3．2隔板和端板用45号钢制成，表面粗糙度不大于6．3μm。
4．3．3底座用HT20－40灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6．3μm，底座非加工面
经涂漆无流痕。
4．4捣棒
捣捧包括方捣捧和缺口捣捧两种，规格见图3，均由金属材料制成。方捣棒受压面积
为23mm×23mm。缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。
4．5刮砂板
用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图4。
4．6水泥胶砂于缩养护湿度控制箱
4．6．1养护箱结构
用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6条试体并自成密封系统，最小单
元的结构如图所示。有效容积为340mmX220mmX200mm，有5根放置试体的蓖条，分为上、
下二部分，蓖条宽10mm，高15mm，相互间隔45mm，蓖条上部放皆试体的空间高为65mm，蓖
条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由
进出，容积约2．5L。
干缩养护湿度控制箱单元示意图
4．7比长仪
由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0．0lmm，最大基长不小于300mm，量
程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。
注：允许用其他形式的测长仪，但精度必须符合上述要求，在仲裁检验时，应以比长
仪为准。
5 试验材料
5．1水泥试样应事先通过0．9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀。
5．2标准砂应符合GB178的规定。
5．3试验用水应是洁净的淡水。
6 试验室温度和湿度
6．1试体成型室温度为17￣25℃，相对湿度大于50%。
6．2水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致。
6．3试体干缩养护温度20±3℃，相对湿度（50±4%）。
7 胶砂组成
7．1灰砂比
胶砂中水泥与标准砂比例为1∶3。[1]
水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样450±2g，标准砂1350±5g。[1]
7．2胶砂用水量
胶砂水灰比通常为1∶2。[1] 胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130￣140mm来确定。胶砂流动度的测定按GB24l9进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求。
8 试体成型
8．1试模的准备
成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏
浆，内壁均匀刷一薄层机油。然后钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许黄干油，将钉头嵌
入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。
8．2胶砂的制备
胶砂的制备按GB177进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求，胶砂用水量应按本
标准7·2要求。
8．3试体的成型
将已制备好的胶砂，分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后，
先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮主多于试模高度
3/4的胶砂，然后用23mmX23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次、
返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下胶砂装入模
内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过第一层胶砂表面，再用23mmX23mm捣棒从一端开始
顺序地捣压12次，往返捣压24次（每次捣压时，先将捣捧接触胶砂表面再用力捣压。捣压
应均匀稳定，不得冲压），捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀
刮平，然后编号，放入温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的养护箱内养护。
9 试体养护、存放和测量
9．1试体自加水时算起，养护24±2h后脱模。然后将试体放入温度20±2℃的水中养护。
如脱模有困难时，可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中
扣除。
9．2试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长
仪测定初始读数。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认其寄点无误情况下才能用于试
体测量（零点是一个基准数，不一定是零）。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点加
零点变动超过±1格，则整批试体应重新测定。接着将试体移入干缩养护湿度控制箱的蓖
条上养护，试体之间应留有间隙，同一批出水试体可以放在一个养护单元里，最多可以放
置二组同时出水的试体，药品盘上枝每组0．5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使
用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的
物质。关紧单元门闩使其密闭匀外部隔绝。箱体周围环境温度控制在20±3℃。此时药品
应能使单元内相对湿度为（50±4%）。
干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特
别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。
9．3从试体放入箱中时算起在放置4d、11d．18d、25d时，（即从成型时算起为7d、14d、
21d、28d时），分别取出测量长度。
注：测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图作必要的增减和变动
9．4试体长度测量应在17￣25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使
用。
9．5测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体，
使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于2小格。读数应记录至0．005mm。
测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格，整批试体应重新测量。
10 结果计算及处理
10．1水泥胶砂试体各龄期干缩率St（%）按式（1）计算，计算至0．001%。
L0－Lt
St=──── ×100 ……… （1）
250
式中：L0──初始测量读数，mm；
Lt──某龄期的测量读数，mm；
250──试体有效长度，mm。
10．2结果处理
以三条试体的于缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15%
时取中间值作为试样的干缩结果；当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。
《中华人民共和国国家标准:预拌混凝土(GB/T 14902-2012)》。
商砼就是商品混凝土，1953年由著名结构学家蔡方荫教授创造，1985年6月7日，中国文字改革委员会正式批准了“砼”与“混凝土”同义。
因为 “混凝土”三字共有三十笔，而“人工石”三字才十笔，可省下二十笔，大大加快了笔记速度！后来“人工石”合成了“砼”！
扩展资料：
商品混凝土的运输。
在运输过程中应保证商品混凝土匀质性，达到不分层、不离析、不漏浆。
《混凝土质量控制标准》( GB 50164-2011)规定，混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的持续时间，如果采用搅拌车运输，强度等级不大于C30，气温不大于25℃时为120min，气温不小于25℃时为90rnin；强度等级不小于C30，气温不大于25℃时为90min，气温不小于25℃时为60 min。
参考资料：
参考资料：
