油井水泥消泡剂
Oil Well Cement Defoamer
固井施工作业时，由于水泥浆中应用了多种外加剂，导致配浆过程中产生泡沫，因而改变水泥浆密度及其它性能，造成现场施工，难以监测及控制水泥浆密度及性能，施工质量无法保证，甚至导致施工无法正常进行或失败。
此外，含气泡的水泥浆在井中将会改变液柱压力，高压地层中的流体将进入
环空，使水泥环胶结质量及水泥环与套管和井壁间的胶结变差，甚至发生气(水)窜，所以此类水泥浆必须使用消泡剂除去泡沫，方可保证施工进行及施工质量。常规消泡剂只能消除罐表面泡沫，对再次搅拌产生泡沫抑制性差。
优秀的消泡剂除了有相当的水溶能力，更应表现在寒冷条件下野外作业时的良好流动分散性，并且不影响浆体其他性能。
消泡剂可根据现场水质及外加剂起泡情况，一般加量(体积比)0.05-0.2%，可与其它外加剂同时配液或直接加入药罐中略加循环，也可在配浆车方盒中加入，均能起到良好消泡及抑泡效果。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
水泥消泡剂的作用是什么
水泥消泡剂主要针对水泥砂浆搅拌过程中起泡特点而设计，使用德丰水泥砂浆消泡剂可以有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生，使混凝土构件更加致密光亮。
油井水泥缓凝剂成分是什么？
油井水泥缓凝剂是一类应用普遍的油田化学品，它自身具备的性质、不同类型、品质问题、应用量多少，一般会对改进产品性质引起非常重要的作用。在油田勘探钻井过程中，油井水泥缓凝剂是关键的,油井水泥缓凝剂就如钻井...
油井水泥缓凝剂作用是什么？
从分子量的大小或合成方法的角度可以分为有机物类缓凝剂和聚合物类缓凝剂两大类。有机物类缓凝剂中，研究较多的有机物主要是有机膦酸（盐），其有不少品种适合用作油井水泥缓凝剂，在国内外都有应用实例。聚合物类缓...
消泡剂的危害
您好，您所指的消泡剂危害是哪方面的，消泡剂是一种化工助剂，可以帮助企业在生产过程中消除泡沫，帮助企业提示产品质量！我公司是生产和研发消泡剂的企业，希望与您交流学习
涂料消泡剂,涂料消泡剂怎么使用?
1一般的涂料消泡剂直接原液添加、也可分批添加、在研磨阶段加入一半，抑制泡沫产生，调漆阶段再加入另一半。本品的长效性与体系有关。添加量为总配方：0.1～0.5%。最佳使用量请实验。中联邦那边有详细的说明...
固井水泥消泡剂
Cementing Defoamer
固井施工作业时，由于水泥浆中应用了多种外加剂，导致配浆过程中产生泡沫，因而改变水泥浆密度及其它性能，造成现场施工，难以监测及控制水泥浆密度及性能，施工质量无法保证，甚至导致施工无法正常进行或失败。
此外，含气泡的水泥浆在井中将会改变液柱压力，高压地层中的流体将进入环空，使水泥环胶结质量及水泥环与套管和井壁间的胶结变差，甚至发生气(水)窜，所以此类水泥浆必须使用消泡剂除去泡沫，方可保证施工进行及施工质量。常规消泡剂只能消除罐表面泡沫，对再次搅拌产生泡沫抑制性差。
消泡剂专门用于水泥快速固化过程中有害气泡的消除，水泥快速固化需要加入水泥早强剂、减水剂等助剂，但是在添加减水剂的时候往往会出现大量细腻、难消的泡沫影响水泥的固化。在施工时候如果添加消泡剂可预防泡沫的发生，有效抑制水泥石中气泡对水泥材料强度性能的影响。同时，该产品在生产石棉瓦等行业消泡效果也非常好。
优秀的消泡剂除了有相当的水溶能力，更应表现在寒冷条件下野外作业时的良好流动分散性，并且不影响浆体其他性能。
消泡剂可根据现场水质及外加剂起泡情况，一般加量(体积比)0.05-0.2%，可与其它外加剂同时配液或直接加入药罐中略加循环，也可在配浆车方盒中加入，均能起到良好消泡及抑泡效果。
水泥消泡剂
Cement Defoamer
产品特点
水泥消泡剂主要针对水泥砂浆搅拌过程中起泡特点而设计，使用德丰水泥砂浆消泡剂可以有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生，使混凝土构件更加致密光亮。
特殊性能
● 在水泥砂浆体系中分散性好、消泡迅速。
● 用量少，效率高。
● 增加混凝土构件强度和光亮度
● 本品无毒、无气味，有利于生产安全。
(1) 活性成份
作用:破泡、消泡，减小表面张力:
代表物:硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油等。
(2)乳化剂
作用:使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。
代表物:壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。
(3) 载体
作用:有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。
代表物:除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等
(4) 乳化助剂
作用:使乳化效果更好。
代表物:*分散剂:疏水二氧化硅等;*增粘剂:CMC、聚乙烯醚等。
简介：天津科力奥尔工程材料技术有限公司（KELIOIL），网址：>
水泥的成分有石灰石、砂岩、硅酸盐矿物、铁粉以及一些矿渣，将这些成分进行配比，然后磨成细细的粉末，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，就成了我们现在看到的水泥。
扩展资料：
水泥的主要成分是硅酸盐，在遇到空气中的水分和氧气时会发生硬化。
水泥硬化的有关化学方程式如下：
1、3CaOSiO2+6H2O=3CaOSiO23H2O+3Ca(OH)2
2、2(2CaOSiO2)+4H2O=3CaOSiO23H2O+Ca(OH)2
3、3CaOAl2O3+6H2O=3CaOAl2O36H2O
这些硬化过程都是复杂的化学变化过程，也正因如此，水泥硬化才能更加完全。
参考资料：
百度百科-水泥
最主要的用途就是消除石油钻井过程中产生的泡沫，多用于钻井液、原油、钻井等工艺等。由于化学助剂的添加、水泥的气化以及注入水泥的设备等原因，在油田钻井环节会产生大量泡沫，因此石油钻井消泡剂便是解决这些问题的。
石油钻井消泡剂添加量为总货量的005%-03%，但最经济的用量应在工艺试验后再确定;也可和其它粉状助剂均匀混合后用。
为了加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油层、气层和水层，确保勘探期间的分层试油以及在整个开采过程中合理的油气生产，在钻成的井中下入高强度钢质套管，并在井筒与套管环形空间中充填好水泥的过程，称为固井作业。
固井是油气井建井过程中的关键环节。与其他钻井环节相比，固井作业具有明显的特殊性。它是一次性作业，如果质量不好，一般情况下难以补救；它是隐蔽性作业，主要流程在井下，施工时不能直接观察。质量往往决定于设计的准确性和准备工作的好坏，并受多种因素的综合影响，还影响后续工程的进行；它是一项花费大的作业，套管费用约占钻井总成本的25%左右；它施工时间短、工序多、作业量大，是技术性很强的作业。显然，固井质量的好坏是衡量一口井质量的重要指标。
固井技术的主要内容包括套管柱设计和注水泥工艺。本节将围绕它们做介绍。
一、套管柱设计套管柱设计就是根据套管柱在井内的工作条件，选择不同钢级或不同壁厚的套管组成套管柱，使其所受外力与强度之间满足一定的关系，以保证套管柱的安全性和经济性。套管柱设计是钻井工程师所必须掌握的基本功之一。
1套管柱结构套管柱是由套管加装一些特殊部件组合而成，以保证注水泥作业的顺利进行。
1)套管套管是由高级合金钢轧制而成的无缝钢管。为了满足不同的井身结构、工作条件对套管强度的要求，套管具有多种直径、壁厚、钢级和不同的连接方式。
套管直径一般为1143～508mm，也有更大的尺寸，共有十多种。常用的套管壁厚为8～13mm，薄壁套管壁厚仅521mm，厚壁套管壁厚达161mm。显然，对于一定的套管直径，壁厚越大的套管强度越高。
不同钢材制成的套管，强度是不一样的。为了便于区别，用钢级命名。国产套管有D40、D55、D75三种钢级，下标数字为钢材的最小屈服极限，单位为kg/mm2。API标准套管的钢级代号为N-80、C-95等，代号中的数字乘以1000即为套管的最小屈服强度值,单位为lb/in2。
大多数套管一端为外螺纹，另一端为内螺纹(加接箍),多为圆螺纹，每英寸6～8扣。为了加强连接强度，有些高强度套管采用梯形扣，每英寸5扣。
对于含硫酸盐等腐蚀性流体的地层，应选用具有抗硫特性的套管。抗硫套管的化学成分控制严格，并经过特殊的热处理。目前我国多采用日本产防硫套管，其防硫性能较好。
2)引鞋引鞋是由生铁或铝制成的圆锥形短节，上面布有旋流小孔。其作用是:(1)引导套管入井，防止套管插入井壁岩层;(2)注水泥时构成水泥浆的循环通道，水泥浆通过旋流小孔流出上返，提高顶替效率。固井后重新钻进时，引鞋可以很容易钻掉。
3)套管鞋套管鞋是接在引鞋之上的一个特殊短节，一般由套管接箍制成。下端加工成45°的内斜角，作用是起下钻时防止钻具接头、钻头碰挂套管底部而损坏套管。同时,在测井时成为套管下入深度的测量标志。
4)套管回压阀套管回压阀的主要作用是：(1)注水泥结束后防止高密度的水泥浆向套管内回流；(2)下套管过程中增加套管柱的浮力，减轻钻机大钩的负荷；(3)因为回压阀的球座挡板是注水泥胶塞的承托环，故其位置决定了水泥塞的长度及环空水泥浆的高度。
5)套管扶正器套管扶正器是装在套管本体上的一种钢制弹性装置。作用是保证套管柱在井眼内居中，提高水泥与井壁的胶结质量。在井斜、方位变化较大的井内，尤其要注意加装扶正器,并通过复杂的计算，合理选择安装个数及安装位置。
套管柱除上述基本部件外，还有许多为适应不同要求而加装的特殊部件，不再详述。
2套管柱设计方法下入井内的套管柱，在固井和以后的生产过程中要受到各种外部载荷的作用,其中主要载荷为轴向拉力和外挤压力。力学分析结果表明：轴向拉力在井口处最大，井底处为零，沿井深逐渐减小并呈直线分布；外挤压力是井口最小，井底最大，沿井深逐渐增大也呈直线分布，如图5-9所示。
图5-9 套管柱结构及受力示意图
套管本身具有一定的抵抗外载的能力，称为强度。在轴向拉力作用下，套管具有抗拉强度；在外挤压力作用下，套管具有抗挤强度。只要保证套管柱上任意截面处的套管强度大于外载，套管柱就是安全的。
由于套管柱的受力是两头大(井口最大轴向拉力，井底最大外挤力)中间小，因此可以选用不同强度的套管,构成强度两头大、中间小的套管柱，在保证套管柱安全的同时降低套管柱成本。按照这个原理设计的套管柱称为复合套管柱。
二、注水泥工艺为了固定套管,封隔油层、气层和水层，下套管后必须在套管和井壁之间注入水泥。油气井注水泥的方法与地面建筑施工不同,要用泵把水泥浆送到地下几百米甚至几千米的井底，然后再返入管外的环隙，并把其中的钻井液顶走。水泥要充满整个环空，凝固硬化后，形成坚硬致密的水泥环。这些特点决定了油井水泥与普通建筑水泥的性能差别。要求油井水泥浆具有良好的流动性和适当的凝固时间,具有较高的早期强度。套管外的水泥环将长期与地下水接触，应具有良好的不透水性和抵抗地下水腐蚀的能力。
1油井水泥1)油井水泥分类目前常用的油井水泥主要是高标号硅酸盐水泥。将石灰石或石灰质的凝灰岩、粘土或页岩以及少量的铁矿石等，按一定的比例配成原料，在1450℃高温下煅烧成为一种以硅酸盐为主要成分的熟料，再加入适量石膏,一起磨成一定细度的粉末便制成了这种油井水泥。由于井内的温度和压力随井深的增加而升高，必须生产多种油井水泥，以适应不同井深条件的要求。
2)水泥浆性能的调节大量固井实践证明：现有的多种油井水泥尚难充分满足各种井下条件的要求，为此必须加入某些添加剂，用以进一步调节水泥浆的有关性能。
(1)密度的调节。常用的加重剂有重晶石粉、钛铁矿粉和方铅石粉；常用的减轻剂有粘土、硅藻土、粉煤灰、硬沥青、膨胀珍珠岩等。采用低水灰比加减阻剂的方法也能得到高密度的水泥浆。
(2)稠化时间的调节。为了满足施工时间的要求，有时需使用缓凝剂来延长水泥浆的稠化时间。常用的缓凝剂有丹宁酸钠、龙胶粉、铁铬盐、磺化丹宁、木质素磺酸盐、酒石酸、羧甲基羟乙基纤维素以及一些复合物等。也可以用速凝剂缩短凝固时间。常用的速凝剂有氯化钙、硅酸钠、甲酰胺、氯化钾以及半水石膏等。
(3)降失水剂。失水过多会引起:①水泥浆早稠、流动性骤降甚至堵塞环空，造成憋泵；②加快水泥浆柱压力的降低；③泥页岩吸水膨胀、剥落,影响油气产量；④大量的自由水上返、影响水泥环的密封性。因此应在水泥浆中加入合适的降失水剂。常用的降失水剂有羧乙基纤维素、羧甲基纤维素、羧乙基合成龙胶粉以及S-24复合剂等。
(4)减阻剂。减阻剂又称分散剂、紊流剂，属于阳离子型表面活性物质。它只起表面物理化学作用，不与水泥发生水化反应。减阻剂具有润湿、润滑作用，可使水泥加快水化；能防止水泥浆先期脱水，并提高固井后的早期强度,能使水泥饼薄而不渗透，有利于保护油、气层。
还有一些常用的水泥浆添加剂，可提高水泥浆的各种性能。如消泡剂能降低界面张力，抑制气泡产生；石英粉常用于高温井固井，可提高水泥石的抗腐蚀性能；盐类能改善岩盐层固井水泥的胶结强度等。
2注水泥1)注水泥地面设备注水泥地面设备有水泥储灰罐、水泥车、水泥混合漏斗、压风机组、水泥浆池等。根据注水泥工艺的要求，由水泥浆管线、水管线、气管线将这些设备相互连接起来，构成注水泥施工装置。地面设备中水泥车最为关键。用多少台水泥车取决于储灰罐的多少，即由注水泥的量决定。每增加一套水泥车，就要增加相应的其他设备及管线。一般每两三个储灰罐配一台压风机组。
注水泥时，压风机通过空气管线把灰罐内的水泥吹入混合漏斗，同时清水也被泵入漏斗中与水泥混合形成水泥浆，进入水泥浆池。水泥车再将水泥浆吸入，通过管线泵送到水泥浆管汇。汇集所有水泥车泵送的水泥浆，送到井口水泥头处，进行注水泥循环。
2)注水泥过程按设计将套管下到预定井深后，装上水泥头，循环钻井液做好注水泥的准备工作。图5-10为典型的双胶塞注水泥施工程序。套管柱最上端的装置是水泥头，其内装有上、下胶塞。下胶塞与隔离液一起将水泥浆与钻井液隔开，防止钻井液接触水泥浆后影响其性能。套管柱最下端装有引鞋以利于下套管。浮箍实际上是一个单向阀，用于防止环空中的水泥浆向管内倒流，并承坐胶塞。地面设备准备就绪，即可开始注水泥施工。
图5-10 注水泥工艺流程示意图
1—压力表; 2—上胶塞; 3—下胶塞; 4—钻井液; 5—浮箍 6—引鞋; 7—水泥浆; 8—隔离液; 9—钻井液(1)打隔离液。在注水泥浆前打入一定量的特种液体(一般为CMC溶液)，把井内的钻井液与注入的水泥浆分隔开，并起冲洗井壁和套管壁的作用,如图5-10(b)所示。
(2)打开下胶塞挡销、压胶塞。下胶塞为中空，其顶部的橡胶膜在压力作用下可破裂,如图5-10(b)所示。
(3)用水泥车将混合好的水泥浆经水泥浆管汇、水泥头注入套管内,如图5-10(b)所示。
(4)水泥浆注完后，关闭注水泥浆通路，打开上胶塞挡销及顶部通路，用钻井液将上胶塞顶入套管内,如图5-10(c)所示。
(5)把钻井液泵入套管内。这时，钻井液推动上胶塞，上胶塞推动水泥浆，水泥浆推动下胶塞和隔离液，隔离液又推动着钻井液。水泥浆到达井底后，由套管柱引鞋上的旋流小孔流出并沿着环形空间上返,如图5-10(d)所示。
(6)碰压。由于上胶塞是实心的，当它下行到浮箍或回压阀座时，受阻不能继续下行。这时泵压猛增，从而可判断水泥浆已顶到了预定位置，立即停泵，如图5-10(e)所示。
注水泥过程结束后，需要关井候凝。一般要关井48h，等水泥浆在环空中凝结后，拆除水泥头，进行声波测井，检查固井质量。如果质量合格，则安装套管头及井口设备，下钻钻掉浮箍以下的水泥塞，随后可进行下一次开钻。
油井水泥消泡剂原理如下:
1、降低气液界面张力的能大于起泡剂，通过顶替和增溶起泡剂破坏泡膜使液膜破裂；
2、破坏泡膜的双电层“拆除”液膜；
3、促进液膜的排液，使泡沫液膜加速变薄进而破灭。
减阻剂属于商标分类第1类0104群组；
经路标网统计，注册减阻剂的商标达3件。
注册时怎样选择其他小项类：
1选择注册（悬浮剂，群组号：0104）类别的商标有3件，注册占比率达100%
2选择注册（水处理化学添加剂，群组号：0104）类别的商标有3件，注册占比率达100%
3选择注册（油井水泥化学添加剂，群组号：0104）类别的商标有3件，注册占比率达100%
4选择注册（消泡剂，群组号：0104）类别的商标有3件，注册占比率达100%
5选择注册（缓凝剂，群组号：0104）类别的商标有3件，注册占比率达100%
6选择注册（钻探泥浆用化学添加剂，群组号：0104）类别的商标有3件，注册占比率达100%
7选择注册（降失水剂，群组号：0104）类别的商标有3件，注册占比率达100%
8选择注册（增塑剂，群组号：0108）类别的商标有3件，注册占比率达100%
9选择注册（减阻剂，群组号：无）类别的商标有2件，注册占比率达6667%
10选择注册（悬浮剂，群组号：无）类别的商标有2件，注册占比率达6667%
