| 中文名称 | 水泥包装机 | 外文名称 | cement-packing plant |
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| 用途 | 水泥等粉煤灰包装 | ||
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
哪位晓得水泥包装机价格
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贴体包装机升不起来
里面就有个弹簧（液、气压柱）和锁定装置，当你没有坐的时候，按下开关，弹簧把椅起，当你坐的时候，按下开关，自己的重力会压下椅子……确定正确操作，如还不能升起，您的液压杆已经漏油了，补油是无管用的，需要更...
设备名称:发泡水泥保温板包装机 型号:YSBL系列
本词条介绍的是立式膏体包装机，主要用于像洗发水、糖浆等物料的小袋包装。实际生产中，还有更多的膏体包装机。比如自立袋膏体包装机、三角包膏体包装机、带吸嘴膏体包装机等。只作以下简单介绍，请大家查询相关词条。无词条者可以给作者留言再补充。
自立袋膏体包装机一般有水平式包装机和立式包装机、挂袋式包装机之分。水平式包装机结构复杂，但效率很高，一般市场价位大约60万以下。立式自立袋包装机结构稍复杂，其价位也在8万元左右。挂袋式包装机没有制袋功能，需要预制袋，靠吸嘴张开进行充填封口，由于其封口漂亮，也占有一定的市场，其价位在从8~15万不等。
三角包包装机相比普通的膏体包装机在封口结构上有所区别，其价位比普通的膏全包装机稍贵，其大约2~3万。
带吸嘴的膏体包装机请大家参考挂袋式包装机。成本稍高。
枕式包装机的清洗方法：（1）清洁擦拭枕式包装机设备前，须先关闭电源，以确保人机的安全。
（2）用干净捻湿的抹布擦拭机器工作台面及外表面，保证枕式包装机不被划 伤，这种清洗、保养的工作要定期进行。
（3）用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。
（4）用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片，如果包装材料残留于 封刀之上，这样会影响下一轮产品的包装，导致包装效果不佳
（5）固态断电器烧坏，温控表损坏，热电偶损坏时温度表不能控制温度，维修 的方法是更换执电偶，更换温控表，更换发热体。
（6）还有便是枕式包装机进料处和出口处，会残留产品碎屑，一定要对其进行 清理，使用空气压缩机进行清洗即可，效果也非常佳。
破包机利用8组锯片对袋重不合格的水泥包进行破毁处理，然后用回转筛网将纸袋碎片和水泥分离，水泥将回收利用 。袋装粉粒体物料由皮带输送机传送至45度角的滑板上并依靠重力沿滑板下滑，在下滑过程中由快速转动的刀片将包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。从滚筒筛落下的物料由螺旋输送机输出，破损的包装袋、杂质、结块物料被滚筒筛带出机体。割刀破袋过程中引起的粉尘由布袋式除尘器捕捉并抖落入螺旋输送机 1、回转筛主要有电机、减速机、滚筒、机架等机构组成。整机倾斜布置。
2、回转筛经减速机、通过滚筒轴带动筛筒机构绕其轴线转动。当物料进入筛筒装置后，由于筛筒装置的倾角与转动，使合格物料(筛下产品)经筛孔排出，不合格物料(筛上物料)经滚筒末端排出。 物料经加料管，进入旋转的筛筒前端，由于主轴倾斜安装，物料在筛筒的摩擦力与自重力的作用下，一边作回转运动，一边向后移动，跟据不同规格的筛网，选出不同颗粒，完成筛分工作。
3、回转筛筛筒装置通过机体密封罩密封，从而保证设备在工作中，有效防止粉尘外逸，杜绝粉尘污染。更换回转筛筛条时，只需将机体密封罩打开即可更换，操作方便
回转包装机旋转2圈掉一包的原因有以下原因：
1、供料不足，旋转料仓里料少；
2、包装机的叶轮或者给料螺旋磨损严重，间隙太大，包装机的充填能力下降；
3、掉包电磁铁动作不灵敏；
一、水泥大袋包装机的结构形式
大袋包装机的结构形式，按称量系统的不同可分为机械秤式和电子秤式。
机械秤式称量精度在满袋净重的05%以内。影响机械秤称量精度的主要因素包括，下料冲击的影响，物料大小流量调整控制的影响，软联接的牵制，收尘的影响，机械秤的制造精度及安装、调试精度等。
电子秤式由于称量精度高，精度可控制在满袋净重的01%以内，稳定性好，调整控制方便，因而得到广泛应用。影响电子秤称量精度的主要因素除下料冲击的影响，物料大小流量调整控制的影响，软联接的牵制以外，还包括电子元件的选择、可靠性，组装、调试质量等。但电子秤式制作成本要比机械秤式高得多。
二、水泥大袋包装机的称量形式
大袋包装机的结构形式，按称量方法不同又可分为直接称量、间接称量。直接称量就是将大袋挂上包装机后，直接对大袋进行罐装称量。间接称量就是先将水泥在称量仓内称量好后，再卸到大袋内。
三、水泥大袋包装机的应用
(1)直接称量
直接称量型又分为吊秤称量式和台秤称量式。它们的区别在于，吊秤称量式的大袋悬挂在称量秤上称量，而台秤称量式的大袋放在台秤上称量。
①吊秤称量式。A水泥厂使用湖北哈福机械有限公司生产的直接称量吊秤称量式电子称式大袋包装机。单袋净重1t，产量20～30t/h，称量精度可控制在满袋重的01%～03%以内。
它主要由料仓、流量控制仓、吊秤称量装置、出料装置、吊装机构、收尘系统、控制系统及操作平台等组成。吊秤除了对大袋进行称量外，仅对出料装置、部分称量装置的重量也进行称量，称量装置称量量程小。
其工作过程：挂好空袋；水泥经料仓进入流量控制仓，三位气缸带动流量控制仓内倒锥阀全部开启，水泥以大流量进入大袋；在罐装重量接近所需重量时，倒锥阀分开度减少，水泥流量减小；当罐装重量达到所需重量，倒锥阀关闭，停止出料；大袋包由叉车运走，再挂好另一个空袋，如此循环。
该包装机结构简单，无须另配变流量喂料机，称量速度快，一次性投资小。带除尘设备，粉尘对环境的影响很少。但该机无夹袋机构，靠人工扎紧袋口，以保证密封，无包装袋的自动升降机构。但可通过改进称量装置实现自动夹袋，实现包装袋的自动升降、自动脱袋及满袋自动输送功能。
②台秤称量式。B厂使用的台秤称量式电子称式大袋包装机，单袋净重1t，产量20～30t/h主要由喂料装置、流量控制仓、台秤称量系统、出料装置、吊袋机构、夹袋机构、控制系统及输送装置等组成。台秤除了对大袋进行称量外，还对出料装置、台秤称量系统、出料装置、吊袋机构、夹袋机构的重量也进行称量，称量装置称量量程大。
其工作过程：插好大袋，大袋落在台秤上，水泥经流量控制仓先以大流量进入大袋，同时称量，在罐装重量接近所需重量时，以小流量进料；当罐装重量达到所需重量时，流量控制仓关闭，停止进料；吊袋机构和夹袋机构自动动作，自动脱袋，满袋由输送机运出。
该大袋包装机结构相对复杂，设备多，一次性投资大，但自动化程度高，除了挂空袋和将买袋用叉车运走外，其余均为连续自动化操作，罐装速度快，劳动强度低。由于带自动夹袋机构，罐装时粉尘对环境的影响很小。也可通过增加收尘口，将粉尘对环境的影响降到最低。
(2)间接称量
C水泥厂使用的间接称量电子称式大袋包装机，单袋净重1t，产量20～25t/h主要由喂料装置、称量仓、下料阀、称量系统、出料装置、吊袋机构、控制系统及操作平台等组成。
其工作过程：所需重量在称量仓内称量好后，挂上大袋，打开下料阀直接向大袋内罐装，罐装完成后吊装机构将大袋下落，大袋包由运输工具运走。
该包装机虽然结构简单，一次性投资小，维修量少，但由于物料要经过两次罐装，称量速度受到影响。可通过在下料口增加收尘口，将粉尘对环境的影响降到最低。
大袋包装机基本结构形式的主要性能见下表。其他大袋包装机在工作原理上也基本如此，结构方面大同小异。
四、水泥大袋包装机的选用要求
1)用称量精度高，稳定性好的机型，如电子秤称量，称量精度在01%～03%。
2)用自动化程度高，操作简便，劳动强度低的机型。如喂料装置有大小流量控制功能，控制包装精度；带包装袋自动升降、自动脱袋及满袋自动输送功能等。
3)选用对环境污染小的机型。如带出料口收尘便于袋内排气及自动夹袋机构，便于密封出料口。
4)选用性能可靠而且经济的机型。可根据工厂的使用要求，经济状况进行选择。
5)了便于操作，应配套好设备的操作平台。
只找到这么多。
水泥包装目前全部采用水泥包装机。
水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料（如粉煤灰、水泥添加剂等）因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。
粉体包装机工作原理：料仓的水泥物料进入包装机出料斗壳体，经人工插袋的同时启动行程开关，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将水泥物料经出料嘴连续不断的灌装与编织袋中，当袋重达到设定值时，由传感器把信号传至微机，电磁阀通过微机控制启动气缸，关闭出料嘴定制灌装；同时电磁阀通过感应器的信号进行吸合，压袋器作用，使包装袋自动倾斜掉袋。整个灌装过程为电气一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、出料嘴的开启、关闭；水泥灌袋、称重计量、自动掉袋等功能均可自动完成。从而减少机械故障，保证了包装设备的高效运转。
答案是不一定。根据《JCT 818-2007回转包装机》标准，“BHYW8”代表的是8嘴回转式水泥包装机，除此以外的任何标识都是厂家自己的标识。“E”仅代表厂家自己的产品版本号（比如唐山任氏的最新水泥包装机版本号为“G”），所以说这个“E”可以随便起的，可以今天是F，明天是Z。类似苹果手机以前是苹果1、2、3、4，结果后来突然又冒出来Plus版等。
当然如果说这个标识高的话是不是好，通常情况肯定是好，因为新一代设备总会比老版本设备要有很多改进。当然不排除小厂家炒作的情况，有一点改进就弄个版本号，没几个月都换代2-3个版本了。工业产品一般更新换代慢，频繁变更版本号的情况极少，除非厂家有产品线大调整之类的情况才会有短暂的版本多次变更。
有时候也存在跳版本的情况，比如C跳到E之类的，这可能是厂家研发设计过程中的问题。肯能是版本预留，也可能是D版属于试验作废项目。
所以大家不必执着于产品的规格型号，把注意力放在功能上就行了，只要功能满足需求并且好用就OK了。
任氏最新一代G系列水泥包装机在技术方面凝练了20多年的应用经验，做出了30多项重大改进。G系列产品融入了新研发的任氏“云控”操作系统，不仅能够更精准、智能控制灌装过程，而且还具有很好的拓展性。欢迎广大客户咨询。
一：从产量上来说 1、 叶轮式包装机： (1) 采用加宽铸钢出灰斗和出灰叶轮，增加了进出灰量。 (2) 出灰动力头带有负压密封装置。除有效地保护了动力头密封和轴承外，所产生的正压加大了出灰量，把产量提高了20％以上。 2、 螺旋式包装机： (1) 采用一个出灰嘴配一个出料筒、一套动力系统，互不干扰，产量高于一个出灰筒二个出灰嘴的螺旋包装机15％以上。 (2) 螺旋叶片为双叶面，加上精确计算的螺距及各部间隙，保证了灰流吞吐量均衡。不堵嘴、不闷车，生产连续性特好。 (3) 螺旋叶片高75mm，出灰力度大于其它30-50mm高的叶片。三、从故障率和维护方面来看： 1、 叶轮式包装机： (1) 采用45#铸钢出灰斗，使用寿命比其它用A3板焊接斗延长1-2倍。 (2) 采用45#铸钢叶轮并与负压密封装置及护板铸成一体，坚固耐用，不会因打弯叶片而影响产量，使用寿命延长2倍以上。 (3) 采用45#铸钢轴承座，加之负压密封装置保护了动力头的密封和轴承，使动力头寿命延长3-5倍。 2、 螺旋式包装机： (1) 采用壁厚10mm无缝钢管出灰筒，一筒一嘴，互不干扰，维修特别省时省力。 (2) 螺旋轴短而有力，维护简单方便。 (3) 螺旋叶片厚8mm，高75mm，使用寿命比其它厂厚4mm，高35-50mm的螺旋叶延长了2倍以上。 (4) 设计的异型出灰口座、闸板，解决了别的厂没解决的卡闸板难题。
备注：你可以去问一下宏林水泥包装机，他们会给你比上面更加详细的回答
DBHYW系列6-12回转式水泥包装机
本系列产品主要用于水泥袋装，也可用于其它流动性能较好的粉状、细颗粒散状物料装袋作业，除人工操作插袋外，灌装、计量、掉袋等均可自动连续完成，并具有不插袋不灌装、袋重达不到设定值不掉袋、袋子意外脱落立即停止灌装等独特功能，另外无需压缩空气即可灌装作业，大大减少了设备投资和因气动元件损坏而引起的各种故障。
技术参数：
1、称重精度： 50±05kg
2、袋重合格率：98%
3、单嘴产量：15t/h
4、每嘴电动机功率：4kw
