| 中文名称 | 热轧带钢 | 外文名称 | Hot-rolled strip |
|---|---|---|---|
| 别名 | 热轧钢带 | 厚度 | 0.35-200mm |
标准及牌号 | 国家标准 | 相当国外标准 | 作用与用途 | ||
材料类别 | 执行标准 | 牌号 | 标准号 | 牌号 | 适应于制造冷成型加工的零件 |
低碳钢卷板 | Q/BQB302 | SPHC | JISG3131 | SPHC | |
SPHD | SPHD | ||||
SPHE | SPHE | ||||
SAE1006/SAE1008 | SAE1006/SAE1008 | ||||
XG180IF/200IF | XG180IF/200IF | ||||
一般结构用钢 | GB/T912-1989 | Q195 | JISG3101 | SS330 | 用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般构建 |
Q235B | SS400 | ||||
SS400 | SS490 | ||||
ASTMA36 | SS540 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
厚度(mm) | 宽度(mm) | 长度(mm) | 卷内径(mm) |
1.5~4.0 | 800~1600 | 2000~2500(或C) | Φ580 |
冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。
1)冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2)热轧钢板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。
3)轧制分为冷轧和热轧钢板，以再结晶温度为区分点。
4)冷轧:冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。 热轧钢板:热轧的温度与锻造的温度相近。
5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色，不电镀的冷扎板表面是灰色，电镀后可从表面的光滑程度来区分，冷扎板的光滑度高于热扎钢板。
热轧带钢的主要产品
热连轧按其材质、性能的不同可分为：普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。编辑本段热轧...
什么是热轧带钢技术
热轧带钢生产过程的各种基本知识和热轧带钢生产工艺
热轧带钢规格一般多大
规格：热轧普碳带钢采用普通碳素结构钢作材质，经热轧制成厚度2.00-6.00mm，宽度50-300mm的带钢。带钢厚度2.0-6.0mm，钢板厚度7.0、8.0mm。带钢（板）宽度：沸腾钢≤130...
热轧带钢的尺寸外形
厚度（mm） 宽度（mm） 长度（mm） 卷内径（mm） 1.5～4.0 800～1600 2000～2500（或C） Φ580
什么是冷轧带钢和热轧带钢 为什么叫带钢
首先只所以叫钢带是因为这类型材是带状的，说的俗点像我们腰上糸的皮带状，冷轧钢带在加工成型时原料是在常温状态下进行的，所以这种钢带的机械性能有些脆硬，有很好的弹性。热轧钢带在加工成型时原料是在高温下，即...
摘要：本文主要介绍的应用于热轧带钢的宽度在线测量方法，带钢测宽仪应用于轧制现场，对带钢的宽度监测带来巨大便利的同时，提升了宽度精度。
关键词：热轧带钢；测宽仪；
引言热轧带钢宽度是检验带钢质量的一项重要指标，迄今为止，热轧带钢宽度的检测方法也在不断的演变，从人工抽检到在线检测，现在的测宽仪也更为智能化、自动化，能够在热轧带钢的生产线上进行高精度的尺寸在线检测。
1、测宽方法及选择从方法上说，宽度检测主要有机械接触式测宽法、电视测量法、线阵CCD测宽法、激光测宽法等。机械接触式测宽结构上比较复杂，其以光机扫描式测量为主，精度较低；电视测量法比较稳定，且结构相对简化， 但是精度仍然达不到要求；线阵 CCD测宽使探测系统不需要扫描运动部件，机械结构进一步简化，也增加了可靠性；激光测宽利用对称三角反射法的原理，所用主要器件也是CCD，提高了稳定性和精度。随着CCD技术的发展，目前基于CCD的光电测宽仪已应用于热轧带钢生产线，计算机视觉技术等现代信息理论和光电宽度检测技术的结合，进一步推进了热轧带钢光电测宽技术的发展。本文主要介绍了集光、机、电、计算机技术于一体的高科技带钢测宽仪，可实现对带钢传动的实时测宽。
2、带钢测宽仪带钢测宽仪采用双镜筒光电测头测量，双镜筒光电测头是由两组发射镜头和两组接收镜头组成的利用LED洁净光源和CCD成像法进行几何尺寸测量的测头。
带钢测宽仪采用边缘检测法，实现热轧带钢宽度尺寸的在线检测，光电测宽仪分别对带钢的两个边缘尺寸进行检测，加上中间的固定尺寸，通过测宽仪的计算与处理，即可得到热轧带钢的尺寸值。
带钢测宽仪采用520nm波长的光源加上滤光镜片，能有效的滤除杂光，保证测量的精度，另外，将LED灯发出的光通过调节组的调节，使其变成远心平行光源，光源平行度好，从而精确测量得到带钢的边缘尺寸。另外测宽仪采用正压分流冷却防尘技术，并配合各种保护措施，保证带钢测宽仪在热轧带钢现场完成宽度尺寸的在线检测，并检测高温带钢宽度尺寸。
3、影响测量的因素带钢测宽仪是一种光学传感器，因此，测量质量受环境因素的影响：测量窗口不干净；水蒸汽；带钢表面有水或氧化铁皮；带钢有缺陷；条件改变时相应的仪表参数需改变等；其他非环境因素也有可能影响测量质量：
* 测宽仪参数设定(软件设定)。
* 设备故障(测头坏掉，有污渍等)。
* 标定漂移，经过长时间之后，由于振动元件会改变它们原来的位置以及对准。
除此之外，带钢测宽仪必须对准并正确地放置在棍道上，使得被测带钢垂直于测头安装，且带钢在测头的中间位置附近，并需要恰当有计划的维护。
带钢测宽仪在测量精度不准时，可以通过标准量块校准。
如现场环境恶劣，采用高压鼓风机进行吹扫，保证测头的清洁，避免水蒸气、粉尘、氧化铁皮等的干扰。在可在测头有污渍、水汽等时，及时采用柔软布料擦拭（如测头有划痕，则更换测头）。
为了提高带钢测宽仪的环境适应性和性能稳定性，电路系统直接将采集到的原始数据传送至工控机计算。在带钢测宽仪及其安装现场只有一个信号采集电路和一些简单的通讯设施，避免了高温、粉尘和电磁干扰对计算电路的影响，提高了带钢测宽仪对现场环境的适应性。同时，减少了计算电路也等于减少了一个出故障的环节，使得全套设备的运行稳定性大大提高。
除此之外，带钢测宽仪采用多种技术，能实时高精的在线检测热轧带钢的宽度尺寸，保证测宽仪的稳定运行，保证测量宽度的准确性、实时性。
结语带钢测宽仪通过对热轧带钢宽度的实时测量，使工作人员及时调整带钢的生产状态，以保证生产的带钢能满足实际需要。带钢测宽仪电路经调试符合实际应用的需要，目前已经应用到热轧带钢制造的生产线上。现场使用效果表明，带钢测宽仪实现了非接触测量，检测精度髙，处理速度快，运行稳定，可以实现对钢带的实时测量，操作方便，维护简单，为热轧带钢的生产及质量检测带来巨大的便利。
看完本篇文章对热轧带钢的测量你有什么想法或者建议，尽管在文章下方留言或私信小编，有的留言小编这里不显示，无法做到及时回复。小编定竭尽所能与大家交流共享信息和经验。需要测量宽度、长度、厚度、外径的自动测量设备，均可在下方留言。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写
小编公众号：lanpeng_cekong
热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，接着再根据各种钢材查找你所需要的钢材，再查特定的钢材的密度和成分 。热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。热轧带钢产品包括钢带(卷)及有其剪切而成的钢板。钢带(卷)可以分为直发卷及精整卷(分卷、平整卷及纵切卷)。
热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板。
摘要：本文主要介绍了应用于热轧带钢在线宽度检测系统，并介绍了其软件系统的功能。
关键词：热轧；带钢；测宽仪；
引言带钢宽度是热轧带钢的一项重要的质量指标，宽度尺寸不合格往往会给生产带来重大的经济损失。因此，实现热札带钢宽度的在线实时测量，对提高生产效率，保证产品质量，提高经济效益等都具有重大的现实意义。
但是，轧钢现场环境条件恶劣，高温、水汽、粉尘、振动等因素对测宽系统的测量精度、稳定性和可靠性产生很大影响，给带钢测宽仪的研制造成较大难度，现场在线测量精度难以提高。我们所研究的热轧带钢在线测宽系统是利用了间距可调双镜筒测头技术、最新的光电转换技术（CCD摄象）和工控机应用技术，从满足测量精度的要求出发，采取最简结构形式，以及新型有效的温度误差补偿方法，用工控机进行控制，实现带钢宽度非接触、远距离、高速度的在线动态测量，具有非常高的测量精度、效率和可靠性。经过现场实测表明，完全满足实际使用的要求。
1、测量原理在传送带上测量快速输送的炽热带钢的宽度，采用接触法测量难以实现，带钢测宽仪采用电荷耦合器件CCD(Charge Coupled Device)作光电转换元件，用光学成像法进行非接触的测量方法，测量原理如下图所示。
上图详细显示了带钢测宽仪的测量原理，即两组光电测头分别测量热轧带钢的两个边缘尺寸B1、B2，C则为两个光电测头之间的固定尺寸，带钢的宽度值为A，那么A=B1+B2+C，从而可以得到带钢的宽度值，并且固定间距C的距离可以调节，从而带钢测宽仪实现多种规格的热轧带钢宽度检测。
热轧带钢还会自发光，其光主要是波长在600nm以上的红光和红外光，另外自然光、灯光等均有可能影响带钢测宽仪的测量，为此，带钢测宽仪采用固定波长为520nm的绿色LED灯作为点光源，并在CCD芯片前安装有滤光镜片，这样的设计使得CCD除了该波范围内的光源不接受其他波长的光源，保证了光电带钢测宽仪测量准确性。
2、测量系统LPBK50带钢测宽仪主要由光学成象系统、光电转换器件(C CD)、信号处理系统及显示报警系统等组成。该系统用光学的方法对被测带钢的宽度信号进行采样，光电转换器(CCD)把获得的光信号转换成与带钢宽度位对应的电信号，经信号处理系统处理后，由工控机进行数据处理，得到带钢宽度尺寸，并显示及存储测量结果，对超差的不合格品予以声光报警。
整个系统中，LPBK50带钢测宽仪本体和大LED显示安装在测量现场，主控机柜安放在控制室。测宽仪与主控机柜间由一根三芯电源线和一根光缆连接，测宽仪的供、断电由主控机柜通过电源线实现，测宽仪的数据信号通过光缆传输到主控机柜。大LED显示屏的电源同样从主控机柜引出，显示屏的供、断电与主控机柜的启、停同步，显示屏的显示数据由主控机柜通过光缆向显示屏发送。
带钢测宽仪可以适应各种恶劣环境，能测量热轧带钢的宽度尺寸，并且是在线检测，为热轧带钢的在线检测带来便利。
带钢测宽仪可以进行高速测量，环境适应性好，采用正压分流冷却防尘技术，全铸铁结构，密封设计，工控机计算，工业级器件，保证带钢测宽仪可适应热轧带钢生产现场的恶劣环境，同时带钢测宽仪设计成可测高温轧材，解决了等带钢冷却后进行测量带来的滞后性，做到实时监测，实时测量，实时显示。其自动化的检测方式减少了工作人员的工作量，降低了测量人员的风险，并且提高产品质量与成材率。
3、LPBK50测宽仪软件系统（1）界面显示内容：宽度标准值、正负公差、实时宽度值、宽度偏差值等。
（2）曲线拟合功能：可拟合宽度变化波动曲线和温度变化波动曲线。
（3）产品参数设置：可设置产品规格、正负公差等参数。
（4）超差报警功能：当宽度尺寸超过设定的公差是声光报警。
（5）校准功能：测量误差过大时放入标准尺后校准。
（6）测头间距自动调整功能：切换宽度规格时自动调整测头间距。
（7） 测头间距手动调整功能：输入张开、闭合距离后调整测头间距（主要用于测头精度的校准）。
（8）系统参数设置：可设置串口、探测头、刷新频率等参数。
（9）数据存储功能：测量数据自动存储，存储记录可用测量软件打开，也可转换成Excel格式查看。
结语热轧带钢宽度的在线测量对提高带钢质量和产量有着极为重要的意义。LPBK50带钢测宽仪能够对轧制的带钢进行非接触式的在线测量，测量精度高，稳定性好。能较好的适应工作现场恶劣环境。同时带钢测宽仪也可以适应热轧、冷轧板材的检测，钢板、扁钢、钢带、板带、木板、橡胶板、塑料板等，LPBK50测宽仪均可进行检测。
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公称厚度 | 屈服强度(Mpa) | 抗拉强度(Mpa) | 伸长率A50mm% | 180度弯曲试验 |
>1.5-2.5 | ≤290 | ≥310 | ≥38 | D=0a |
>2.5-3.0 | ≤290 | ≥300 | ≥38 | D=0a |
>3.0-4.0 | ≤290 | ≥300 | ≥40 | D=1/2a |
说明:1、表中所列拉伸试验、弯曲试验适用于纵向试样
2、拉伸试验采用L0=50 mm，b=25 mm试样
3、弯曲试验取样方案应该按照JIS Z 2204的3号试样进行，试验方法应该按照JIS Z 2248进行
4、硬度试验按照JIS Z 2245的规定执行
5、硬度HRB目标值为60±8。质保书中提供实际值，但不作为验收要求。
3.3 表面质量
3.3.1 钢板或钢带表面不允许有夹杂、裂纹、锈蚀等对使用有害的缺陷，不允许有停车斑。允许有不影响成型性能的缺陷，如轻微无手感的擦伤、酸洗后的浅黄色薄膜、轻微的麻点、划伤、辊印和压痕、色差和轻微无手感的折皱等。
3.3.2 由于钢带没有机会将缺陷切除，允许带缺陷交货，但缺陷部分不超过钢卷总长度的6%。
3.3.3 涂油指钢板表面涂有具有一定防锈性能的静电防锈油，涂油分轻涂油、中涂油、重涂油，由需方在合同中指明。涂油产品在正常的运输、存储等情况下供方应保证3个月内无锈蚀。
(1)基板表面残留杂质颗粒，在浸入锌锅前未被除去，影响了锌层的附着。
(2)基板上附有氧化铁层，证明在退火炉内基板没有被完全还原成镀锌需要的海绵状纯铁。
(3)合金层中Al含量较少，没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的Fe2Al5合金层，或者这层合金层被过度生长的铁锌合金层破坏。
所以，为解决锌层脱落问题，应当从提高基板表面清洁度、确保退火炉内气氛控制、保证基板完全还原和调整锌液成分温度等几方面人手，提高热镀锌热轧板的产品质量。
热连轧按其材质、性能的不同可分为:普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。按其用途的不同可分为:冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。
| 品名 | 规格（mm） | 材质 | 钢厂/产地 | 价格（元/吨） | 涨跌 | 备注 |
| 热轧带钢 | 5.5*685 | Q235 | 德龙 | 3470 | - | - |
| 热轧带钢 | 9.5*735 | Q235 | 德龙 | 3470 | - | - |
| 热轧带钢 | 9.5*865 | Q235 | 德龙 | 3470 | - | - |
| 热轧带钢 | 5.5*685 | Q345 | 德龙 | 3650 | - | - |
钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定
公称厚度(mm) | 厚度公差(mm) | 切片后宽度方向 厚度偏差(mm) | 切片后轧制方向 厚度偏差(mm) |
>1.5-2.6 | ±0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>2.6-3.0 | ±0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>3.0-4.0 | -0.17~+0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
1.3 钢板的不平度不得大于12mm。不平度测量单位长度为1000mm.
1.4 钢板和钢带的镰刀弯每2米不得大于4mm。
1.5 钢板和钢带的宽度公差应符合下表的规定。
宽度允许偏差(mm) | ||
厚度范围(mm) | >2.0-2.8 | >2.8-3.5 |
切边 | 0~+3 | 0~+5 |
不切边 | +20(目标值+10) | |
1.6 钢卷头尾溢出边应不大于40mm,中部溢出边、塔形高度应不大于30mm.
1.7 每卷钢卷重量应为5-25吨。
热镀锌热轧板机组采用的是改良森吉米尔法退火工艺，原料是热轧酸洗板卷，其生产工艺流程如下: 热轧酸洗板卷→开卷→切头尾→焊接→入口活套→改良森吉米尔法卧式退火炉→热镀锌→镀后冷却→锌层测厚仪→光整拉矫→钝化处理→检查台→静电涂油→卷取→称重打包→成品入库。
首先只所以叫钢带是因为这类型材是带状的，说的俗点像我们腰上糸的皮带状，
冷轧钢带在加工成型时原料是在常温状态下进行的，所以这种钢带的机械性能有些脆硬，有很好的弹性。
热轧钢带在加工成型时原料是在高温下，即加热后轧制成型的，所以叫热轧钢带，对比之下有较好的韧性，软而易弯曲变形。
热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷。
热连轧机组是连轧机组的一种，热连轧机组，它主要是用来生产热轧卷板的，所以说，它也是一种轧钢设备，可用于热连轧作业线中。
红外测温仪热连轧中应用注意事项
现场环境温度宜稳定，避免红外探测器和处理电路产生温漂，因为测温仪示值是在标准环境条件下标定的。
因为所用测温仪无内置标校装置，应注意及时标校其读值，以保证读值准确。所以应注意保证冷却护套的水和气的供应，使探头保持在正常工作范围内。
热轧带钢层流关水慢及关不死的原因有设备问题、水质问题、操作问题、物料问题。
1、设备问题：如果层流关水的设备存在故障或者不合理的设计，就会导致关水速度慢或关不死。此时需要对设备进行检修、维护或升级改造，以确保其正常运转。
2、水质问题：如果用于层流关水的水质不佳，例如水中杂质过多、硬度过高、含氧量过高等，都会影响关水效果。此时需要对水质进行处理或更换水源。
3、操作问题：层流关水的操作人员经验不足或技术不过关，也可能导致关水速度慢或关不死。此时需要加强操作人员的培训和技能提升，确保其能够正确操作设备。
4、物料问题：如果热轧带钢的物料质量不好或者不均匀，例如表面粗糙、厚薄不一、含杂质等，也会影响关水效果。此时需要提高物料质量控制水平，确保物料质量稳定。
加热炉——除鳞机——粗轧机——除鳞机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库
板坯首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除鳞机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除鳞机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷最后打捆、喷号送入卷库存放包装。
