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冷轧板带钢生产工艺

周敏

冷轧板带钢生产工艺基本信息

作者 人力资源和社会保障部教材办公室 ISBN 9787504586193
页数 212页 出版社 中国劳动社会保障出版社
装帧 平装 开本 16开

冷轧板带钢生产工艺内容简介

本教材由杨俊任主编,高英英、武志平任副主编,卫建仁参加编写,毋建贞审稿。《冷轧板带生产工艺》是全国中等职业技术学冶金专业教材。

冷轧板带钢生产工艺造价信息

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冷轧板带钢生产工艺图书序言

工业是国民经济发展的重要基础工业。随着我国国民经济的高速发展,我国钢铁产量逐年增加,冶金工业现代化水平也不断提高。冶金企业对技术工人的知识水平和技能水平以及相关的职业教育和职业培训提出了更高、更新的要求。为更好地适应行业发展、满足中等职业技术学校的教学需求,我们根据原劳动和社会保障部培训就业司颁发的《冶金专业教学计划与教学大纲(2008)》,组织全国有关学校的一线教师及行业专家,编写了这套冶金专业教材。

在教材开发工作中,我们力求突出以下几个方面的特色:

第一,根据中等职业技术学校冶金专业学生就业岗位的实际需求,合理安排知识点和技能点,以"够用""实用"为标准,摒弃"繁难偏旧"的理论知识,同时,注重工作能力的培养,满足企业对技能型人才的需求。

第二,在内容安排上,尽可能多地引入新知识、新技术、新设备和新材料等方面的内容,淘汰陈旧过时的技术,反映行业发展趋势。同时,在教材编写过程中,严格执行国家相关技术标准的要求。

第三,在结构和表达方式方面,强调由浅入深、。循序渐进,使用图片、实物照片、表格等多种表现形式,更加生动、直观地讲解相关知识和技能,提高学生的学习兴趣,力求使教材做到易教易学。

本次开发的教材涉及"炼铁""炼钢"和"轧钢"三个专业方向,包括《冶金概论》《工常识》《冶金仪表》《炼工艺》《炼铁设备》《炼钢原理》《转炉炼钢工艺及设备》《连铸设备及工艺》《轧钢原理》《轧钢机械设备》《型钢生产工艺》《热轧板带钢生产工艺》《冷轧板带钢生产工艺》。

本套教材可供中等职业技术学校冶金专业使用,也可作为职业培训教材。

本套教材的编写工作得到了辽宁、河北、江苏等省人力资源社会保障(劳动保障)厅及有关学校的大力支持,在此,我们表示诚挚的谢意。

冷轧板带钢生产工艺基本信息

编著者:人力资源和社会保障部教材办公室

出版社:中国劳动社会保障出版社;

丛书名:全国中等职业技术学校冶金专业教材平装:212页

正文语种:简体中文

开本:16

ISBN::9787504586193

条形码:9787504586193

图书尺寸:25.6 x 17.8 x 1 cm

图书重量:299 g

冷轧板带钢生产工艺常见问题

热轧板带钢生产工艺是什么?

1.原料准备为加热和热轧准备质量合格的连铸板坯。它一般包括连铸车间对连铸坯检查、表面缺陷清理、堆放,轧钢车间验收、按照轧制计划备料、堆放等环节,2.加热提高连铸坯温度,改善其塑性,降低其变形抗力...

冷轧板带贵吗

不贵,冷轧板目前价格在3100/吨厚度在0.23-3.5之间计算公式是:厚度*宽度*长度*密度等于一张板的重量。

30冷轧板是生产工艺是怎样的?

主要工序酸洗、冷轧、脱脂、退火平整剪切(横切、纵切)、成品普通冷轧板流程热轧卷板-》酸洗-》轧制-》冷硬卷->退火(罩退或连退)-》成品镀锌板流程:热轧卷板-》酸洗-》轧制-》冷硬卷...

热轧板带钢的用途是什么?

热连轧板带钢的种类和用途如下:            (1)普通结构钢板带。用于制造建筑结构,起重运输机械,工程...

板带钢筋是否贯通

板带的上部和下部钢筋遇到柱帽,是贯通过去,还是锚入柱帽??柱帽是3000*3000的 在图集中是上下贯通布置的 未直接锚入柱帽 可以在柱帽下的其他属性中 扣减面筋及底筋该为否就行 下面那个截图就是我绘...

冷轧板带钢生产工艺图书目录

第一章绪论

第一节冷轧板带钢生产的发展历史

第二节板带钢产品的特点

第三节板带钢的分类及技术要求

第四节冷轧板带钢产品标准

复习思考题

第二章酸洗

第一节概述

第二节板带钢表面的氧化铁

第三节冷轧板带钢生产除鳞技术

第四节酸洗的基本理论

第五节冷轧板带钢酸洗设备及工艺

第六节酸洗后的清洗和钝化

第七节酸洗质量缺陷

第八节酸洗的安全防护

复习思考题

第三章冷轧板带钢轧制

第一节冷轧板带钢轧制的工艺特点

第二节冷轧板带钢轧机

第三节冷轧板带钢轧制工艺制度的确定

第四节可逆式冷轧机生产

第五节全连续冷轧机生产

复习思考题

第四章冷轧板带钢的热处理

第一节概述

第二节冷轧板带钢的退火目的及种类

第三节冷轧板带钢退火炉形式

第四节冷轧板带钢罩式退火工艺制度的确定

第五节氮氢型保护气体单垛式紧卷罩式炉退火

第六节强对流全氢罩式炉退火

第七节连续退火机组退火

第八节各种退火炉的工艺技术比较

第九节冷轧板带钢退火新技术

复习思考题

第五章冷轧板带钢精

第一节概述

第二节冷轧带钢平整

第三节冷轧带钢横剪

第四节冷轧带钢的纵剪重卷

第五节冷轧钢卷(板)包装

复习思考题

第六章冷轧板带钢的质量控制

第一节冷轧板带钢的厚度控制

第二节冷轧板带钢板形控制

第三节冷轧板带钢表面质量控制

第四节冷轧板带钢性能控制

复习思考题

第七章冷轧不锈钢板带生产

第一节不锈钢概论

第二节冷轧不锈钢板带生产工艺流程

第三节冷轧不锈钢板带生产技术

复习思考题

第八章冷轧硅钢板带生产

第一节概述

第二节钢板带的分类和性能

第三节冷轧电工钢板带的生产技术

复习思考题

第九章轧钢车间技术经济指标

第一节轧钢车间技术经济指标的含义和内容

第二节各类材料消耗

第三节作业

第四节成材率合格率

第五节轧钢机产能的计算

复习思考题

第十章冷轧板带钢生产的环境保护

第一节冷轧主要污染物的产生

第二节冷轧污染防治技术

第三节冷轧厂外界环境治理--"绿色工程"

复习思考题

热轧板带钢生产工艺内容简介

内容简介 本教材按照热轧板带钢的基本生产流程,介绍了坯料准备与加热、粗轧、中间辊道、精轧、卷取、精整等方面的工艺知识。

本教材针对中等职业技术学校学生的认知特点和职业需求,深入浅出地讲解了其应知、应会的教学内容,在讲解工艺原理知识的同时,还介绍了生产实践中常见问题的分析和解决方法。

本教材由雷党萍主编,程懿麒、何刚参加编写;王鲁宁审稿。

热轧板带钢生产工艺目录

第一章 概述

第二章 坯料准备与加热

第一节 坯料准备

第二节 坯料加热

第三章 粗轧

第一节 高压水除鳞

第二节 粗轧区的布置

第三节 粗轧机

第四章 中间辊道

第五章 精轧

第一节 精轧机

第二节 尺寸控制

第三节 温度控制

第四节 板形控制

第六章 卷取

板带钢生产技术1000问内容简介

本书以问答的形式介绍了中厚板、冷热连轧带钢生产以及板带钢的控轧控冷过程中经常遇到的生产技术难点、产品缺陷及轧机设备调整等相关概念,重点围绕板带材生产过程中所遇到的产品质量缺陷及轧机调整的相关知识,予以全面具体的解答。该书有助于广大轧钢行业技术人员及相关专业的师生系统全面地了解、掌握板带材生产的各个技术要点。可为指导生产、解决问题提供鉴和参考。

轧机、轧钢机的压轧工艺流程是什么

轧机、轧钢机的压轧工艺流程如下:

轧制过程:

一般单机架二十辊冷轧机的轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制;卸料及重卷3个阶

段。

二十辊轧机,特别是森吉米尔二十辊轧机,是采用大张力进行轧制的;轧制过程是从钢

带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的,这之前即是上料及穿带阶段。

上料及穿带阶段

一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上;开卷多采用浮动开卷机,

以保证钢带始终处在轧机中央位置;浮动开卷机由光电对中装置通用液压缸来进行控制;开

卷后钢带经矫直机(三辊直头或五辊矫直机)进行矫直;部分轧机设有液压剪可以进行切头;钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机,直接送到二十辊轧机;然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口,钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕2—3圈后停止送带,穿带结束。

可逆轧制阶段:

穿带结束后,首先安放好上、下工作辊(穿带时,工作辊已取下),然后调准轧制线,关闭轧机封闭门,机前压板压下,出口侧擦拭器压紧钢带,轧机工艺润滑冷却系统启动供液,轧机带钢压下,卷取机转动给钢带前张力,机前后测厚仪、测速仪进入轧制线,机组运转开始第一道次的轧制。

轧制过程中,如果发现钢带边部有缺陷将影响到高速轧制,则当缺陷部位经过轧辊时;

操作工按一下操作台上的按钮,将其缺陷位置信号输入AGC系统。轧制将结束时轧机减速,当钢带尾部到达机前卷取机位置时,机组停车,第一道次结束。测厚仪、测速仪退出轧制

线,轧机压下抬起,钢带张力解除,冷却润滑剂停止供给,压板抬起。

第二道轧制时,钢带反向运动,机前机后位置互换。第二道次工作开始时机后卷取机反

向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口,钳口钳住带头后,机前卷取机转动将钢带

在卷筒上缠绕2—3圈;然后,轧机供给冷却润滑液,轧机压下,机前后卷取机传动给出后

张力,机前后测厚仪、测速仪进入轧制线,机组运转开始第二道次的轧制。

从第二道次开始,轧制就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往返进行。当轧机的自动厚度控制(ACC)系统投入工作时可以实现全自动控制。当轧制过程中钢带有缺陷的部位过轧辊时,轧机会自动减速。轧制终了,轧机会自动停车。

一般可逆式轧机轧制奇数道次,但是在机前后卷取机为胀缩式卷筒时,可以轧制偶数道

次,即在轧机开卷机一侧也可以卸卷。

一般在成品道次轧制前,需要更换工作辊,以获得高质量的及有特殊要求的钢带表面质

量。在成品道次轧制后,轧机停车,压下拾起,测厚仪、测速仪退出轧制线,轧机停止冷却润滑液供给,卷取机的压辊压下,或者将卸卷小车升起用小车座辊顶住钢卷,避免钢卷松卷卷取机转动将钢带尾部全部卷到卷筒上。至此可逆轧制过程结束。

卸卷及重卷阶段:

对于胀缩式卷筒卷取机,卸卷比较简单。首先用捆扎带在钢卷径向捆

扎一道,卸卷小车升起顶住钢卷,卷取机卷筒收缩,钳口打开,钢卷便被卸卷小车托住,卸卷小车和卷取机的辅助推板同步移动,便将钢卷从卷取机上卸下,卸卷小车继续移动将钢卷送到钢卷存放台上。

对于轧机前后为实心卷筒的卷取机,钢卷不能够从卷筒上直接卸下,只有将钢卷重新卷

到一台胀缩式卷筒卷取机上,才能将钢卷卸下来。森吉米尔二十辊轧机、森德威二十辊轧机,采用实心卷筒卷取机时,机组一般设有重卷机构,将成品钢卷及实心卷筒一起从卷取位置转移到重卷开卷位置i然后将钢卷从开卷机往重卷机上重新卷取一次,由于重卷过程是在轧机轧制区域之外的位置进行的,所以重卷和轧制可以同时进行,互不影响。

轧制工艺:

1、压下制度:

轧机的压下制度,应根据轧机的技术参数、轧制材料的力学性能、产品的质量要求来制

定,同时还要考虑轧机生产能力要高,消耗要低。

用二十辊轧机轧制优质碳素钢,相对来说是非常容易的,使用二十辊轧机的目的是追求

产品的高质量,有高的尺寸精度、板形和表面质量,获得更薄的产品。

碳素钢,特别是低碳软钢,在二十辊轧机上,一个轧程的总压下率能达到95%以上,道次压下率可以达到66%。

对于可逆式冷轧机,由于各道次是在同一-架轧机上轧制,所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确定压下规程。一般第一道第二道的压下率最大,随着被轧钢带的加工硬

化,道次压下率逐渐减小,以使各道次的轧制压力大致相等。

为了提高轧机的生产能力,在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下,要尽

可能地加大道次压下率以减少轧制道次。但是,有时为了获得良好的板形及表面质量,减少

钢带纵向的厚度偏差,也可以适当地增加轧制道次,在总压下率相同的情况下,采用较多的轧制道次能使钢带的强度略有提高。成品道次的压下率对板形的影响较大,一般采用10%

左右。

2、张力制度:

冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧

制压力,改善板形,稳定轧制过程。张力制度对于钢带冷轧非常重要。

采用小直径工作辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机),轧制过程的工艺特点则是采用大

张力轧制。

必须采用大的单位张力,是由于被轧制材料具有物理—力学性能各向异性现象,或在小

变形弧长度内工作辊具有不大的歪斜,这样沿带材宽度出现压下和延伸的不均衡性。在压

下量小的区域内重新分布张力时,张力达到屈服极限,井可能使带材宽度方向的延伸均衡。

实际上,在多辊轧机上轧制时,金属的变形是依靠轧辊压下和卷取机建立的带材张力共同完

成的。

多辊轧机中采用的单位张力的大小取决于材料的物理—力学性能及冷加工硬化程度、带

材厚度及其边部质量。一般单位张力为20%一70% 。

为了实现稳定轧制过程所必须的大的单位张力及总张力,要求在多辊轧机中设置具有

大功率传动的卷取机。一般二十辊轧机卷取机电机功率达到轧机主传动功率的70%一

80%,有的甚至达到100%。

各道次张力按如下方法确定。一般来说,第一道次轧制时,由于酸洗机组的卷取张力较

小,为了避免造成钢带层间错动而擦伤表面,第一道的后张力根小,小于酸洗机组卷取张力。

为了增加第一道轧制的后张力,二十辊轧机入口侧设有压板来增加轧制后张力;前张力可以

根据工艺要求自由决定。在以后的轧制道次中,根掘轧制钢带品种、规格,或者采用前张力

大于后张力,或者后张力大于前张力。一般采用将前一道次的轧制前张力作为本道次的后

张力,单位前张力大于单位后张力。成品道次的前张力(卷取张力)有两种情况。对于胀缩式卷筒卷取机,由于在卷取机上可以直接卸卷并且钢卷直接进罩式炉进行紧卷退火,为防止在退火中产生粘结,卷取张力应减小,卷取张力小于50Mpa时,退火粘结的几率就很低了,但卷取张力低会影响轧机生产能力;对于实心卷筒卷取机,由于需要进行重卷,重卷时可以

采用较小的张力(10—40Mpa),因此轧制时能够采用大张力,可以提高轧机生产能力。

道次的张力还应根据板形随时进行调整,特别是轧制带材较薄时。当材料中部有波浪时,应减小张力防止拉裂带边或断带;当带材产生边浪时,可以适当增加张力。

3、速度制度:

轧制速度的确定,应根据设备的能力,在轧机允许使用的速度范围内尽可能采用高的轧

制速度,以提高轧机的生产能力;同时,当轧制速度增加时,轧制压力相应有所减小。

一般第一道次轧制时采用较低的轧制速度,因为第一道的压下量大,如果再用高速度轧

制,将使轧辊急剧发热,由于多辊轧机轧辊冷却条件较差,将影响轧辊寿命;另外,由于坯料纵向厚度偏差大,板形与轧辊不完全符合,第一道轧制时要对坯料进行调整,要求速度较低;同时采用高速度大压下,主电机能力也不能满足。

以后的道次,则根据压下制度和张力制度及主电机的功率决定轧制速度,使主电机的能

力得到发挥。

每道次轧制的启动和制动时,分别有一个升速和降速的过程。在轧制过程中,应尽可能

少调速,以保证轧制的稳定性,从而达到厚度偏差的均一性。

4、辊形:

由于二十辊轧机机架的刚性和零凸度设计,以及轧辊辊形的多种有效的调整手段,所以,

二十辊轧机能够全部使用没有辊形凸度的平辊进行轧制。根据需要,工作辊和第二中间辊也

可以适当地配置凸度辊;第一中间辊永远是平辊,但—头带有锥度,供轧辊轴向调整使用;支撑辊的背衬轴承不能有凸度。

冷轧卷板与冷轧带钢的区别?

加热炉——除鳞机——粗轧机——除鳞机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库

板坯首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度,然后经辊道进入粗轧除鳞机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理,接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制,再由辊道输送至精轧除鳞机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后,进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制,带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后,进入卷取机成为钢卷最后打捆、喷号送入卷库存放包装。

钢卷术语就是带钢,宽度小于600mm的称为窄带,所以冷轧卷就是说冷轧带钢。

冷轧卷通常叫做轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。

冷轧钢板是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧,在机械性能比较差,硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能,没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品。

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