| 中文名称 | 模切刀 | 外文名称 | Die-cutting Rule |
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模切刀根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀(如尖齿刀、优力刀等)、特殊效果刀(如点线刀、波纹刀等)。
模切刀的厚度常用模切刀、压痕线的厚度规格见下表1
表1
模切刀片厚度/mm | 0.53 | 0.71 | 1.05 | 1.42 | |
压痕线常用厚度/mm | 0.71 | 1.05 | 1.42 | 2.13 | 2.84 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
在制作模切版前，首先要考虑所要模切的对象的情况，如瓦楞纸板的厚度、精度要求、模切数量。再确定采用何种成型方式，何种模切刀、压痕线各海绵胶等材料。
1.平压平模切刀的选择与制作
平压平模切适用面较广，从不干胶、卡纸、瓦楞纸板到塑胶片，木板类的材料都可。由于包装材料的不断发展，很难将所有的材料和用刀方法一一列举。根据模切机和模切材料的具体特性，专业的刀片公司可以为用户提供满意的方案。
2.圆压圆模切刀的选择与制作
瓦楞纸箱成型过去大多使用切角开槽机，随着市场对纸箱精度和包装速度的要求不断提高，模切成型已经成为纸箱生产的主流。纸箱模切有平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切3种方式，其中，平压平模切精度最高，圆压圆模切效率最高。随着高档模切材料和技术的不断应用、普及，越来越多的纸箱厂选用了圆压圆模切机来生产瓦楞纸箱。
3.模切加工中对底胶垫、反弹胶的要求
底胶垫和反弹胶的性能对模切质量也有很大影响，因此对其也有较高要求。要求:底胶垫要尽量平整，反弹胶要根据模切刀的高度和所模切产品而定，若配置不好，会出现清废不好、模切不均匀等问题。
圆压圆模切对底胶垫的要求更高，最关键的是其耐切性能，要求在模切刀的百万次切割下，其表面结构仍非常紧密。如果底胶垫不耐切，模切一段时间后其表面结构变得松散，就会造成模切不彻底，线速度快速下降，模切精度较差。因此，最好采用耐切的底胶垫，并且定期调整底胶垫的位置。
4.压痕钢线的选择
压痕刀具称为钢线、压痕线或啤线。根据不同压痕需要，钢线的形状有单头线、双头线、圆头线，平头线和尖头线等。
模切刀的厚度根据产品需求适配，常用的厚度为0.51mm，0.71mm，0.85mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，1.8mm等不同规格，常见的高度(宽度)有23.5mm，23.8mm，28.5mm等，如果模切厚的材料模切刀片和压线条都要适当加厚。
模切刀的厚度,常用的厚度还有0.45mm的不干胶刀,高度有7mm,8,mm,9.5mm,10mm等,通常采用8mm刀高,6mm胶板厚.
表2
厚度/mm | 高度/mm | ||||||||
0.71 | 22.80 | 23.00 | 23.05 | 23.10 | 23.15 | 23.20 | 23.25 | 23.30 | 23.35 |
23.40 | 23.45 | 3.50 | 23.55 | 3.60 | 23.65 | 3.70 | 23.80 | ||
1.05 | 22.40 | 22.60 | 22.80 | 22.80 | 23.00 | 23.10 | 23.20 | 23.30 | |
1.42 | 20.50 | 21.00 | 21.50 | 21.60 | 21.80 | 22.00 | 22.40 | 22.50 | 22.60 |
22.80 | 23.00 | ||||||||
模切刀种类有哪些
模切刀有分三种类:一、低峰刀是应用最广泛的一种模切刀，虽然刀锋很小，看似不够锋利。其实，在模切450g/m2以下的卡纸或一些厚度小于0.5mm的材料时，低峰是最理想的形式，其稳定厚度的刀刃支撑为压力...
这种光纤切刀 是哪个牌子的切刀
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卡纸切刀怎么使用
搜狐视频上有使用教程
刀片的类别基本上是以刀身和刀刃的硬度以及刀片刀用材质的结构区分的，通常分为刀刃淬火和不淬火两大类刀片。
淬火的刀刃与柔韧的刀身相结合，实现了刀片弯曲性与耐用性的良好结合。
以上两大类刀片根据用途的不同分为表3所示的几种，在模切不同的产品时，它们有不同的表现。
表3
模切产品 | 刀片类型 | 使用说明 |
卡纸小于450g/m2 | 低峰软刀 | 模切稳定，易于成型 |
卡纸小于450g/m2，覆膜 | 低峰磨制软刀 | 磨制刀锋易于切穿表面粘性材料 |
厚卡纸 | 高峰加强软刀或厚软刀 | 耐压力强 |
翻盖烟盒 | 低峰超级涂层软刀 | 极长的模切批次 |
薄纸、薄膜类材料 | G12软刀 | 超级锋利，特高精度 |
灰卡纸 | 山特维克500高峰刀 | 超强耐压，0.71mm的厚度，易于切入 |
旋转模切刀也叫圆压圆模切刀。
旋转模切刀一般是根据其应用机型和所加工产品需求来订制的。
根据其适配机型可分为:RDC100, RDC165, RDC175, RDC330, SYSCO, delta等等。
根据所加工产品的需要，又可分为:普通旋转模切刀、顶出刀、顶针刀、吹气孔刀、分条刀、模切刀盘等等。
圆压圆刀模是一种在圆弧型木板上装置刀片制成的模具，加工工艺复杂，需注意如下事项：
(1)用于模切烟包的圆压圆刀模，其加工精度应以产品模切误差在±0.07mm以内为宜；对于磁性圆压圆模切刀而言，由于其通常是采用几把模切刀同时在一条线上依次模切产品的不同部位，因此加工精度应以产品模切误差在±0.03mm以内为宜。
(2)圆压圆刀模加工成型后刃口宽度为0.02～0.05mm，高度为1.0～1.5mm，为加强控制其在加工中的变形量，基本上都要求采用超硬加工方式，这就对技术人员的综合加工能力提出了较高的要求，如技术人员对圆压圆模切刀的特性及加工设备的认知，以及在后期热处理时对刀具的硬度、韧性、材料变形的控制等。
这种综合加工能力的完善，是决定圆压圆刀模最终成型品质的主要因素。
(3)由于烟包的模切图形始终在不断变化，因此每一把圆压圆刀模都是一个全新的产品，这就对圆压圆模切刀制作公司的设计能力、工艺应变能力以及人员自身素质提出了很高的要求。
使用注意事项
圆压圆刀模的广泛使用，不仅提高了产品的生产效率，也为印刷企业带来了可观的经济效益，但其特殊的性能导致其在使用中仍然存在一些问题，需要操作人员时刻注意。
1. 纸张的选择
由于越来越多的商家对高档产品包装的要求日益提高，包装在满足保护产品功能的同时还必须具有一定的艺术性，因此包装用纸的种类也越来越复杂，归纳起来，以白卡纸、覆膜金（银）卡纸、镀铝膜（转移）纸为主，在这些纸张中，又可以分为再生纸和原生纸两大类。
2. 海绵胶条的选择
在进行圆压圆模切时，海绵胶条的选择也同样重要。选择好的海绵胶条以及正确的贴位，既能有效压住并输送纸张，又能有效防止再生纸产生起毛、起尘等现象。安装海绵胶条时，应注意与圆压圆模切刀刀刃保持0.5～1.0mm的间距。常用的海绵胶条宽度为20～25mm，厚度为2.0～3.5mm，每条长度为1m，肖氏硬度为25～50HS，且需要具备手拉不变形、折弯自动反弹回原形等特点。
3. 其他注意事项
除了纸张和海绵胶条的选择之外，在圆压圆模切时应避免产生压痕爆线现象，而导致该现象的主要原因有：
①初次使用圆压圆模切刀时，模切压力过大；②在模切硬盒烟包小盒时，压痕线间距较小，同时模切压力过大；③圆压圆刀模刃口不锋利或纸张过厚，引起夹刀或粘刀故障。
存放注意事项
圆压圆刀模在存放前应先将其表面清理干净，涂抹机黄混合油，使其与空气隔离，然后选择阴凉干燥的地方，用气泡塑料膜覆盖防尘，最好能放置在木制包装箱内。
(转)模切刀根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀（如尖齿刀、优力刀等）、特殊效果刀（如点线刀、波纹刀等）。常用材料有:材质：9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11、W6Mo5Cr4V2、H13K、LD、HMB、D2、M2、DC53、SK2、SK4、SK5、3cr13、440B、42CrMo、株洲硬质合金等优质材料。
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
发展历程
随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。
常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽导热过程保护等方面。
参考资料来源：百度百科-模切
这三者其实没什么区别的，都是指同一件产品。只是在不同时期和不同地域的应用领域而产生的不同称谓。专业印刷材料制造者 深华印材 400-8845-008
模切刀（英文：die-cutting rule），同时叫啤刀，也可以叫刀模刀片。最早是从德国等西方工业发达国家传来，因为其主要是应用于啤机，也就是常说的老虎机，所以很多南方印刷包装行业的人称之为啤刀。后面由于其快速发展，而且主要是以刀模等合成形式出现，故很多生产刀模的工作者将其又称之为刀模刀片。在其应用的不断拓展之中，越来越多的人更愿意以其功用来重新命名这一产品。
因为是同一产品，所以其使用的方式并没有什么不同。模切刀、啤刀、刀模刀片都是钢材混合制成，顶端有刃的排制模切版的片状钢线材料。因为其性能使用要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确，所以刀锋要经过不断的淬火处理，熔炼加铸。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。
所谓的单锋刀也叫单边刀，一般我们用的模切刀刀锋都是在正中心的，比如厚度为045MM的模切刀，它的刀锋就是在022中间的，如果刀锋单靠一边，直直上去，那么有一面刀身就很厚，这就是单锋刀了，所谓内直外单锋刀，就是我们在弯刀片时，有刀锋的那面向里面，刀身厚的那面向外就叫内直外斜了，反知就叫外直内斜单锋刀，没有双峰刀的叫法，只是因为有些模切有时需要特殊的冲型，所以才开发出单边刀，比如有时需要冲那种软且厚又是产品比较小的圆和小方框的硅橡胶之类的就需要到，因为这种产品比较难弹出来，堵塞在里面，单锋刀也有很多缺点的，刀锋比正常的要软，并且小的角度难控制，弯出来的角容易变形，单锋刀模同样也需要有好的刀模垫才能更好地发挥它的作有的，请参考我的百度空间，但愿可以帮得到你
白墨、金墨、银墨，这三种油墨，其组成的色料成分与其它油墨略有不同。
像我们常用的四色墨(黄、红、蓝、黑)基本上全是使用的染料或者颜料作为呈色剂，该类呈色剂的颗粒很细微，夸张点说，有些像以前人们吹捧的“纳米材料”一样的细微。这种呈色剂组成的油墨干燥以后，其与塑料的效果差不多，与模切刀接触后，不会明显伤害到模切刀的刃口。
但是，上面提到的三类油墨，其呈色剂全是大颗粒的，就算是再高的研磨程度，也改变不了其本身为大颗粒的特性。因此，该油墨干燥以后，再与模切刀接触，就有一种类似于细砂纸磨过刃口的感觉，因此长时间下来，它们对模切刀就形成了较明显的伤害。
你好！
模切刀粘胶是很多模切厂都遇到的问题，尤其是在夏天。产生原因主要是某些不干胶标签遇到较高的温度会变软发粘，刀片在快速摸切后也会产生一定热量传递到胶水上，从而导致胶水粘刀。解决的方法就是定期清洗切刀表面，向不干胶供应商反馈情况，让对方提供性能相当，但是胶水相对偏硬的产品，有条件的话控制环境温度，温度越低，粘刀的几率越小。。。。
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