| 书名 | 砌体工程施工现场细节详解 | 出版社 | 化学工业出版社 |
|---|---|---|---|
| 页数 | 299页 | 开本 | 32 |
| 作者 | 黄梅 | 出版日期 | 2013年10月1日 |
| 语种 | 简体中文 | 品牌 | 化学工业出版社 |
1基础知识
1.1 砌体结构的分类
细节1:按材料分类
细节2:按承重体系分类
细节3:按使用特点和工作状态分类
1.2 常用砌筑材料
细节4:烧结普通砖
细节5:蒸压灰砂砖
细节6:粉煤灰砖
细节7:烧结多孔砖
细节8:炉渣砖
细节9:矿渣砖
细节10:碳化灰砂砖
细节11:煤矸石砖
细节12:蒸压加气混凝土砌块
细节13:普通混凝土小型空心砌块
细节14:轻集料混凝土小型空心砌块
细节15:粉煤灰砌块
细节16:粉煤灰混凝土小型空心砌块
细节17:石膏砌块
细节18:砌筑用石材
细节19:砌筑砂浆
1.3 常用工具设备
细节20:砌体施工手工工具
细节21:砌体施工备料工具
细节22:施工机械设备
细节23:砌筑用脚手架
细节24:质量检测工具
细节25:施工放线工具
1.4 砌体工程施工要求
细节26:砌体施工基本规定
细节27:砌体施工质量控制等级
2砖砌体工程施工
2.1 砌筑用砖的现场组砌
细节28:砌砖工艺流程
细节29:砖砌体的组砌要求
细节30:矩形砖柱的组砌方法
细节31:单片墙的组砌方法
细节32:空斗墙的组砌方法
细节33:砖砌体转角及交接处的组砌方法
细节34:砖垛的组砌方法
2.2 砖砌体的砌筑方法
细节35:"三一"砌砖法
细节36:"二三八一"砌筑法
细节37:瓦刀披灰法
细节38:铺灰挤砌法
细节39:坐浆砌砖法
2.3 砖基础砌筑
细节40:砖基础构造形式
细节41:砖基础准备工作
细节42:基础弹线
细节43:设置基础皮数杆
细节44:排砖撂底
细节45:砌筑
细节46:防潮层施工
细节47:注意事项
2.4 实心砖墙砌筑
细节48:实心砖墙的组砌方式和方法
细节49:找平并弹墙身线
细节50:立皮数杆并检查核对
细节51:排砖撂底
细节52:立门窗框
细节53:盘角、挂线
细节54:墙体砌砖
细节55:多孔砖墙的砌筑
细节56:构造柱边做法
细节57:窗台、拱碹、过梁砌筑
细节58:梁底和板底砖的处理
细节59:楼层砌砖
细节60:山尖、封山
细节61:挑檐
细节62:变形缝的砌筑与处理
细节63:砖墙面勾缝
2.5 砖柱砌筑
细节64:砖柱构造形式
细节65:砖柱砌筑要点
细节66:网状配筋砖柱砌筑
2.6 空斗墙砌筑
细节67:空斗墙的砌筑形式和方法
细节68:砌筑要点
2.7 其他砖砌体的砌筑
细节69:砖筒拱砌筑
细节70:烟囱、烟道砌筑
细节71:花饰墙砌筑
细节72:家用炉灶施工
细节73:空心填充墙的砌筑
细节74:空心砖砌体
2.8 砖砌体工程施工质量控制
细节75:一般规定
细节76:主控项目质量要求
细节77:一般项目质量要求
3石砌体工程施工
3.1 石砌体施工工艺
细节78:一般要求
细节79:石砌体施工工艺流程
细节80:石砌体砌筑施工要点
细节81:石砌体砌筑要领
3.2 毛石砌体砌筑
细节82:毛石基础
细节83:毛石墙砌筑
3.3 料石砌体砌筑
细节84:料石基础砌筑
细节85:料石墙砌筑
细节86:石柱砌筑
细节87:石过梁砌筑
3.4 干砌石施工
细节88:干砌石施工方法
细节89:干砌石封边
细节90:干砌石砌筑要点
3.5 石坝砌筑
细节91:石坝砌筑方法
细节92:坝体特殊部位砌筑施工
细节93:坝体勾缝
3.6 其他砌石工程施工
细节94:毛石挡土墙砌筑
细节95:渠道干砌卵石衬砌施工
细节96:桥、涵拱圈砌筑施工
3.7 石砌体工程施工质量控制
细节97:一般规定
细节98:主控项目质量要求
细节99:一般项目质量要求
4砌块砌体及配筋砌体工程施工
4.1 混凝土小型空心砌块砌筑
细节100:施工准备
细节101:砌块排列
细节102:芯柱设置
细节103:砌块砌筑
细节104:芯柱施工
细节105:施工质量控制
4.2 加气混凝土砌块砌筑
细节106:构造要求
细节107:砌筑准备
细节108:砌块排列
细节109:砌筑要点
4.3 粉煤灰砌块砌筑
细节110:砌块排列
细节111:砌块砌筑
4.4 配筋砌体工程施工
细节112:配筋砌体构造要求
细节113:网状配筋砌体施工
细节114:组合砌体施工
细节115:钢筋砖过梁砌筑
细节116:钢筋砖圈梁砌筑
细节117:钢筋混凝土填心墙砌筑
细节118:钢筋混凝土构造柱砌筑
细节119:施工质量控制
5地面砖与料石面层施工
5.1 地面砖面层铺设
细节120:砖面层构造
细节121:砖面层施工要求
细节122:砖面层施工工艺
细节123:砖面层施工质量控制
5.2 料石面层铺设
细节124:料石面层构造
细节125:料石面层施工要求
细节126:料石面层施工工艺
细节127:料石面层施工质量控制
6砌体工程季节性施工与安全要求
6.1 砌体工程冬期施工
细节128:材料要求
细节129:氯盐外加剂法施工
细节130:冻结法施工
细节131:暖棚法施工
细节132:冬期施工质量控制
6.2 砌体工程雨期施工
细节133:材料要求
细节134:雨期施工措施
细节135:安全施工措施
6.3 砌体工程暑期施工
细节136:暑期施工的保护措施
细节137:有台风地区的保护措施
6.4 砌筑工程安全要求
细节138:砌筑砂浆工程安全要求
细节139:石砌体工程安全要求
细节140:砌块砌体工程安全要求
细节141:填充墙砌体工程安全要求
7砌体工程现场检测技术
7.1 基本规定
细节142:砌体结构的检测程序及工作内容
细节143:砌体结构检测单元、测区和测点
细节144:砌体结构检测方法分类及其选用原则
7.2 检测方法
细节145:砌体抗压强度检测――原位轴压法
细节146:砌体抗压强度检测――扁顶法
细节147:砌体抗压强度检测――切制抗压试件法
细节148:砌体抗剪强度检测――原位单剪法
细节149:砌体抗剪强度检测――原位双剪法
细节150:砌筑砂浆强度检测――推出法
细节151:砌筑砂浆强度检测――筒压法
细节152:砌筑砂浆强度检测――砂浆片剪切法
细节153:砌筑砂浆强度检测――砂浆回弹法
细节154:砌筑砂浆强度检测――点荷法
细节155:砌筑块体抗压强度检测――烧结砖回弹法
细节156:砌体结构强度推定
7.3 砌体结构构件的检测
细节157:砌筑构件的砌筑质量检测
细节158:砌筑结构构件变形检测
细节159:砌体结构建筑物沉降和倾斜观测
细节160:砌体结构缺陷检测
8砌体结构加固施工
8.1 外粘或外包型钢法施工
细节161:基本规定
细节162:型钢骨架制作
细节163:界面处理
细节164:型钢骨架安装及焊接
细节165:注胶或注浆施工
细节166:施工质量控制
8.2 粘贴纤维复合材料加固施工
细节167:基本规定
细节168:界面处理
细节169:纤维复合材料粘贴施工
细节170:施工质量控制
8.3 钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层加固施工
细节171:基本规定
细节172:界面处理
细节173:钢丝绳网片安装
细节174:聚合物砂浆面层施工
细节175:施工质量控制
8.4 砌体或混凝土构件外加钢筋网-砂浆面层工程施工
细节176:界面处理
细节177:钢筋网安装及砂浆面层施工
细节178:施工质量控制
8.5 砌体柱外加预应力撑杆工程施工
细节179:基本规定
细节180:界面处理
细节181:撑杆制作
细节182:撑杆安装与张拉
细节183:施工质量控制
8.6 灌浆工程施工
细节184:基本规定
细节185:施工图安全复查
细节186:界面处理
细节187:灌浆施工
细节188:施工质量控制
参考文献
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《砌体工程施工现场细节详解》可供砌体工程施工技术人员、现场管理人员、相关专业大中专院校的师生学习参考。
谁能介绍下砌体工程施工顺序？
1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2．施工工艺 （1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，...
求砌体工程施工方案
我的文库里有啊！也有施工组织设计！可供参考啊！
谁能介绍下砌体工程施工顺序？
砌 体 工 程 施 工 方 案 ...
建筑砌体工程施工工艺标准是什么？
建筑砌体工程施工工艺标准全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。砖墙的水平灰缝厚...
填充墙砌体工程施工方案
8度设防，应该不用填充砌体墙，而采用更可靠的墙体结构才好。
本书主要叙述砌体工程施工要点及验收。包括砌筑砂浆、砖砌体工程、混凝土小型空心砌块砌体工程、石砌体工程、配筋砌体工程、加气混凝土砌块砌体工程、砌体工程冬期施工、砌体工程质量验收等。本书内容依据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及其他有关国家标准。
内容简介
《建筑砌体工程施工工艺标准》为"建筑工程施工工艺"标准系列丛书之一，依据最新颁布的建筑工程施工质量验收规范编写而成。主要内容包括:砌筑砂浆工程施工工艺标准砖砌体工程施工工艺标准;砌块砌体工程施工工艺标准;石砌体工程施工工艺标准;配筋砌体工程施工工艺标准;填充墙砌体工程施工工艺标准;砌体工程季节性施工工艺标准等。
1 砌筑砂浆
2 砖砌体工程
3 混凝土小型空心砌块砌体工程
4 石砌体工程
5 配筋砌体工程
6 加气混凝土砌块砌体工程
7 砌体工程冬期施工
8 砌体工程质量验收
主要参考文献
81 基础工程
本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制
811基础施工
1．施工顺序
施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁
2．施工工艺
(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应
及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟
道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
(4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基
础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础
进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
82 主体结构施工
821砖砌体工程
1、砖砌体工程的施工工艺流程
2、施工方法
1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌
体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5
层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时
修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀
一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完
全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。
7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一
定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆
满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不
应小于8mm。
砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮
砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应
根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分
头砖。
8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3。
临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，
但必须留置阳搓，并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设
置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓
处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜
设置过梁。
9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。
10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标
高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，
要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
3、构造柱、圈梁施工
圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。
钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。
4、预制板安装
预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。
构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。
822钢筋砼工程
1、砼质量保证措施
(1)原材料的质量控制
进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。
(2)原材料储备与供应保证
生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备
充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料．与水泥厂随时保持联系，保证供应。
(3)砼配合比设计试配
砼的施工配合比设计试配由总工负责．试配时采用工程中实际使
用的材料，严格计量，机械搅拌．测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。
(4)搅拌设备正常运转的保证
机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设
电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。
(5)严格按配合比计量下料
搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。
(6)拌合物取样检测
按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时
间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技
术资料用。
2、钢筋施工
钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此
在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。
本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考
虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位．
钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质
量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。
加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管
件、铁件，严禁乱踩钢筋。
3、混凝土施工
本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。现场混凝土制备与浇筑方法如下：
1）施工准备
（1）材料
①水泥
泥选用32．5MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥》标准。
水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。标
号。包装重量和出厂日期并抽检合格．使用前若发现受潮或过期，应
重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg／m3。
②砂
根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细
砂。
③石子(碎石)
石子宜选用石灰岩并取样确定．石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2％；对C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)，当混凝土强度等级高 于或等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25％；对C10和C10以下，可放宽到40％。
④水
符合国家标准的生活饮用水。
（2）机具
①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。
②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。
③台秤．能称量200Kg以上材料，且有CMC标志。
④斗车(手推车)．
（3）作业条件
①构造柱、圈粱等模板内的木碎．杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。
②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，
严禁在墙上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，
试验室要下达混凝土配合比通知单．
⑤台秤经计量检查准确符合使用要求．
⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等．
2)操作工艺
①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭．
并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好．
②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称．
③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入．
④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。
⑤混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗．混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥混凝土浇筑的一般要求
a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施．应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
b)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特
点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的
125倍，最大不超过500m。
c)使用插入式振动器应快插慢拔．插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的125倍，最大不超过500m。
d)浇筑混凝土应连续进行．如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩
短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕．间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定．
e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、
插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。
f) 混凝土的养护: 混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
3)施工注意事项
避免工程质量通病：
（1）蜂窝。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。
预防措施：按规定使用和移动振动器．中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣．模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。
（2）露筋．产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。
预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净．并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。
（4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
（5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑。
（6）钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚)．产生原因：模板下。缝隙不严密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。
预防措施：模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。
（7）粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大．产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施:安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸．垂直度．刚度，符合要求才允许接驳粱模板。
（8）混凝土表面不规则裂缝．产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。
（9）缺棱掉角．产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板方法不当。
预防措施:指定专人监控投料,投料计准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
（10）钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。
预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
（11）混凝土缺陷的处理
麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆平。
蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水
或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:25水泥砂浆抹平压
实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。
孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，
先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较
深，可用压力灌浆法。
裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时，
可用埋管压力灌浆．
一、砖的质量控制
砖的质量直接影响砌体的施工质量。项目部应审核进场砖的质保资料，按规定频率对砖进行复试检验，检查其是否符合设计要求。对进场砖的外观质量和几何尺寸进行检查，不符合要求的砖坚决不得使用。
1、砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求；砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。
2、用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。
3、砌体砌筑时，混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。
4、有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体，不应采用多孔砖。
5、不同品种的砖不得在同一楼层混砌。
6、砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：
（1）烧结类块体的相对含水率60%～70%。
（2）混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%～50%。
7、施工现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过2米，有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水，砌块保持干净。
砌体施工质量控制等级为B级意思：
一、填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。
二、填充墙所使用材料应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。块材、水泥、钢材等应有材料主要性能的进场复检检验报告。
三、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。
四、砂浆应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配，砂浆基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-90的规定。
五、砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应按国家现行规范、标准的规定执行。
六、蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
1、窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用机红砖或混凝土块嵌砌。
2、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。 3、砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
七、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝砂浆饱满度不低于80%；蒸压加气混凝土砌块砌体采用水泥砂浆、混合砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过150mm。
八、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后再做面层（一般7d以后）。
九、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期应超过28d，含水量宜小于30%；且在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度宜符合：吸水率较大的蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%—50%。
十、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
十一、拉结钢筋应埋置于砌体灰缝内，伸入墙内长度：抗震设防烈度为8度时应沿墙长贯通；填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式是，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受压非破坏承载力检验值应为60kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢材无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
十二、填充墙砌体工程应按《砌体结构工程施工质量验收规范》JB 50203-2011及《砌体填充墙结构构造》06SG614-1执行
砌体可以说也是比较重要一项，如果没有按照规范来做的话，那么就是会带来很可怕的后果，所以在验工完以后，一定要对它进行验收才行。下面小编就来给大家介绍一下砌体工程施工质量验收规范有哪些。
砌体工程施工质量验收规范有哪些
砌体工程质量验收规范:砌体施工质量控制等级应分为三级,分别为A、B、C三级。 施工质量控制等级四要素: 现场质量管理 ; 砂浆、混凝土强度 ; 砂浆拌合 方式; 砌筑工人技术水平。 配筋砌体不得采用C级施工质量控制等级施工。 施工前应对施工企业以往工程中的施工质量控。
砌体施工的基本要求是什么
1、砌体施工的基本要求是砖墙砌筑应横平竖直，砂浆一定要比较饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。
2、如果是砌筑小砌块的砂浆这个时候就是应该随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋;竖向灰缝应采取满铺端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆在上墙挤紧，然后还需要加浆插倒密实。
3、隔墙顶接触梁板底的部位最好就是采用实心小砌块斜砌楔紧;房屋顶层的内隔墙应离该处屋面板板底15mm，缝内采用 1：3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。固定圈梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留 4Φ10孔穿入，同时还不能在小砌块块体上打凿安装洞。
4、卫生间等有防水要求的房间，四周墙下应该也是要灌实一皮砌块，或设置高度为 200mm的现浇混凝土带;处于潮湿环境的小砌块墙体，墙面就是要采用应水泥砂浆粉刷等有效的防潮措施。
总结：关于砌体工程施工质量验收规范有哪些相关内容就介绍到这，一定要按照以上规范来验收，只有达到标准才算合格。如果想要了解更多相关知识，可以关注我们齐家网来咨询。
