| 中文名称 | 喷砂 | 外文名称 | sand blasting |
|---|---|---|---|
| 一级学科 | 机械工程 | 二级学科 | 表面工程 |
| 三级学科 | 一般表面工程 | 操作器具 | 干喷砂机和液体喷砂机 |
喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
吸入式干喷砂机
1.一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。
压入式干喷砂机
1.一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2.压入式干喷砂机的工作原理。
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。
液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
1.一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2.工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的 锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
喷砂号怎么区分
按单位“目”数区分！每目指每平方英寸上有多少个孔。筛孔尺寸与标准目数对应 筛孔尺寸：4.75mm 标准目数： 4目 筛孔尺寸：4.00mm 标准目数： 5目 筛孔尺寸：3.35mm 标准目数： 6目 ...
PET喷砂机喷砂工作原理。
你的压缩空气是不是流量达不到啊，还有就是你可以把现在所使用的砂换粗一点的，喷砂机的原理有两个，1、吸入式：即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪...
喷砂除锈的喷砂的工艺流程
喷砂除锈的喷砂工艺流程包括喷砂工艺前处理阶段和喷砂工艺阶段：喷砂工艺前处理阶段：是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐...
喷砂机的原理？
宏辰由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料...
如何去掉外墙喷砂
如果说外墙喷了砂，现在外墙换材料了，搞涂料的话， 不用去， 直接腻子粉刮好了， 真要搞， 可以用扁铲， 喷砂是带胶水喷的， 铲的时候连在一起的， 好搞， 如果是外墙喷砂施工中，不小心喷到车了， 或者上...
也即 清洁度，代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-"，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下:
Sa1级--相当于美国SSPC-SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级--相当于美国SSPC-SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外)，但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级--是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级--相当于美国SSPC-SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。
喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干式喷砂机又可分为吸入式喷砂机和压路式喷砂机两类 喷砂机也叫喷沙机，喷丸机吸入式干喷砂机。一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
喷砂机是磨料射流中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下四种分类方法:
一，压入式喷砂和吸入式喷砂
二，干式喷砂和液体喷砂
三，开放式喷砂和箱(房)式喷砂
四，手动喷砂和自动喷砂
以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外:压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。(可参照产品目录)
有时也有一种概念叫法，如××专用喷砂设备，但较为狭义，故不做为一种分类方法。
主要负责产品的喷砂工作。利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面。
使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂就是：
工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
喷砂属于特殊工种，可以享受提前5年的退休。
喷砂对人体伤害多为呼吸道疾病（矽肺病），还有噪音污染等，喷砂操作工需要做好个人防护，穿戴通气喷砂服，塞耳塞。给喷砂服的供气必须为卫生级的气源，不能直接连接压缩空气，连压缩空气的需要经过过滤器过滤。
如有这方面的需要可与我公司联系，北京凯正表面处理设备有限公司，010-61554099
喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下四种分类方法：
一，压入式喷砂和吸入式喷砂
二，干式喷砂和液体喷砂
三，开放式喷砂和箱（房）式喷砂
四，手动喷砂和自动喷砂
以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外：压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。（可参照产品目录）有时也有一种概念叫法，如××专用喷砂设备，但较为狭义，故不做为一种分类方法。
喷砂的主要危害来自于喷砂磨料的粉尘和打磨工件表面产生的粉尘，以及喷砂过程中的噪声。一般磨料来说石英砂危害最大，可以造成矽肺，工件表面产生的粉尘一般为金属氧化层，可大致尘肺；喷砂过程中噪声强度一般都可大90dB（A）以上，会导致噪声聋。总的来说：喷砂的主要危害为粉尘和噪声，除了配备必要的个人防护用品如防尘口罩、耳塞等之外，工程防护更为重要，如喷砂房采用的上送侧吸式通风。
抛丸和喷砂主要区别：
1抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。
2一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。
3在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。
4抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在02~30的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。喷砂是在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
扩展资料
喷砂与抛丸与其它之间的区别：
一喷丸与抛丸的区别
两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。
二喷丸与喷砂的区别
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力，将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果，但选择的介质不同，效果也不相同。
三喷砂与喷丸的区别
喷砂处理后,工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破坏，表面积大幅增加，从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。
喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。
参考资料：
百度百科—抛丸
喷砂（喷丸）现象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉，将其缓慢地磨蚀掉，只是这种过程相当缓慢，不容易被我们觉察到罢了。在各种表面预处理方法中，喷砂（喷丸清理）的效果最彻底，适应性最强，应用范围最广，这是因为：清理钢材表面最快、最彻底；只有喷砂可以用已制定4种大家都能接受的清理等级来评定；喷砂可以清理通常难以清理的表面，利用有些专用工具可以清理管道的内表面，喷砂成本最低。抛丸喷砂工艺主要用于规则形状的金属工件，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。修、造船业，喷砂工艺抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。
问题一：喷砂除锈用什么沙 喷砂除锈便宜畅采用河砂，但是粉尘比较大，不可回收，如果是在室外，建议可以采用；在室内建议钢砂或者钢丸，可以回收，粉尘也比较少
问题二：除锈用的喷砂的砂子是什么砂 当然是石英砂好，干净，粒度均匀，硬度好象也好些；一般喷砂除锈都用；如果有条件用钢丸或钢砂最好，可以循环利用；不需要为处理一大堆用完的废砂而伤脑筋；如果是大批量的钢板或钢材，最好别用喷砂了，还是选择抛丸清理机吧
问题三：喷砂除锈用什么砂比较好，耐磨， 由于各种环境法规限制了其他磨料的应用，许多工业国家为了保护人体健康和环境，破碎硅砂已被禁止使用。因此近年来国际上喷砂用石榴石的量大幅增加，以代替原先使用的金属碴（铜矿砂）、河砂、石英砂等。作为无尘喷砂磨料，石榴石不仅具有质优价廉的特点，还可避免游离硅引起的矽肺病，以及有毒重金属导致的某些癌症，而循环重复使用，也能降低成本。纯净的、不起化学作用和非危害性的石榴石具有明显的优势：
1）质地坚硬，莫氏硬度在71以上，最硬的铁铝石榴石硬度75-8，加工成的RZG无尘石榴石磨料比常用的石英砂、海砂、河砂等喷砂材料的硬度都高，能够深入孔洞和凹凸不平的部位进行清理，彻底去除氧化皮、锈蚀、可溶性盐等污物。喷砂处理过的表面无嵌入物，没有不利的凸尖和凹坑，轻松获得Sa3级喷砂等级，表面粗糙度可达30-80μm，有更强的涂层附着力和更长的涂层使用寿命。
2）由于石榴石是等轴晶系的晶体，本身无解理，因而在将其制作成喷砂后，易形成带有棱角的近似立方体的颗粒，其喷砂除锈的效果较佳。由于硬度大，可以在被清理后的金属表面上产生理想的棱角状粗糙面，增大金属的表面积，提高界面的粘结力，使耐蚀防护涂层与金属表面的结合力显著增强，从而提高涂层与金属表面的粘结性能。
3）石榴石无尘喷砂磨料的密度较大，通常在4g/cm3左右，冲击力强，能更好地清洁金属表面。
4）石榴石无尘喷砂磨料的强度大，喷射时遇到金属表面不易破碎，即使碎裂后又会产生出新的带有棱角的近似立方体的颗粒，因而它可以反复使用，一般可达10-20次以上。是硅质砂（海砂或河砂）和石英砂的数倍，其使用一次的相对成本较低。
5）因为石榴石的比重大，40-42，沉降速度快，因此喷砂过程中扬尘少，生产过程中经过多次水洗后，灰尘含量极低，操作环境会比石英砂等更优良。
藉以上特点，虽然每吨石榴石比每吨铜矿渣价格高，但是由于无尘石榴石磨料具有磨光速度快、耗用量低的特点，因而有助于与铜炉渣竞争。在美国加州和太平洋西北部，铝、飞机和造船工业都选用了商品级石榴石喷砂磨料砂进行喷砂清理。
问题四：喷砂除锈用什么砂请问喷砂除锈用什么砂有相关标准吗 这个看工艺要求，就是后期用什么涂料，如果没有特殊要求，可以自己选择，当然也需要考虑粗糙度的问题。还有如果有环保问题方面的考虑，需要使用一些金属性的磨料。希望我的回答对您有用，望采纳！如有其他问题，可以追问！
问题五：喷砂除锈用什么砂成本低 目前来说，喷砂成本低的，用的比较多的是河砂或石英砂。但是用什么砂子，关键取决于您的工艺要求，别便宜喷砂磨料中的成分与您所上涂层有化学反应。另外用这些便宜的喷砂磨料，由于质地较软。一方面灰尘大，另一方面相应的效率也低。所以还请您综合考虑。
问题六：钢铁喷砂除锈用什么砂子比较好 可以看下天然无尘的RZG石榴石喷砂磨料。
天然铁铝石榴石，硬度75-8，菱形12面体或四角38面晶体，棱角多而锋利，喷砂速度提高15~25%，省时间省磨料省成本，钢铁件也能轻松达到Sa3纯白级的清理效果。
50~75μm表面粗糙度，而且喷砂物件不需要预清洗；扬尘极少，喷砂环境好，避免矽肺风险和重金属致癌风险~
问题七：喷砂除锈喷的是什么砂这种沙子为什么会除锈？ 现在基本上国际通用的是石榴砂，国内之前使用的石英砂、河砂、海砂或者矿渣砂等，因为含游离硅矽肺、有害重金属致癌，国外很多国家已经禁止用作喷砂磨料，国内也已经限制使用。
至于石榴砂，因为是非金属矿物，所以没有游离硅和有害重金属，能避免矽肺、癌症等呼吸系统疾病。另外，因为比重大，自然沉降速度快，加上生产时的6次水洗，所以灰尘和扬尘非常少，能避免尘肺等，满足喷砂处理的环保和健康要求，所以国际上已经用石榴砂代替传统磨料很多年了。
为什么石榴砂会除锈，是因为RZG石榴石本身硬度大，75-8，经过4次破碎，棱角很锋利，呈菱形12面体或四角38面晶体，磨削力很强，在压缩空气作用下高速喷射到需要处理的工件表面，由于石榴砂对工件表面的冲击和切削作用，能快速清除工件表面锈蚀层、氧化物、油污等，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高工件的抗疲劳性，增加它和涂层之间的附着力，延长涂膜的耐久性。
问题八：喷砂除锈用什么砂料，最好能多次使用，价格也不要太贵，谢谢 最便宜的是石英砂，但是粉尘比较大，损耗也大。如果对表面要求不高可以用。建议用好一点的棕钢玉，粉尘不多，损耗也少，工人视线清楚，效率会高很多。砂料省不下多少钱，想办法提高效率才是王道。如果你是用开放式机器，就是河砂也能用，只是干燥无杂质。
问题九：给建筑机械喷砂除锈，一般用什么砂子？ 百度贝恩，咨询下
