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水泥粉喷桩

周敏

水泥粉喷桩概述

锤击桩机或者振动桩机是沉管法成孔的重要施工设备。通常而言,应该将妆管人土深度控制在7-8m,用精钢材料来作为桩尖材质,并且要缓慢拔出桩管,拔出后即成孔。值得注意的是,操作设备在选择时务必要合适,以此来确保成孔质量,例如:所选择的锤击桩机的桩管重量要低于锤重的50%;所选择的打桩机的性能务必要与地基土质条件、妆管直径、桩管质量、桩管长度相匹配。为了确保能够在妆孔中精确落人桩管,还需要将平稳就位桩机作为辅助机械设备。此外,整个沉管过程中都要做到轻击慢沉,要对操作力度和操作速度合理控制,如果妆管稳定,应及时拔出桩管,并且不能将孔口破坏。成孔后若还出现桩孔回淤情况或者桩孔缩颈情况,要将干砂及时填入,并将沉管成孔重复一次

水泥粉喷桩造价信息

市场价 信息价 询价

水泥粉喷桩常见问题

水泥粉喷桩凿桩头套用哪个定额?

一般套用灌注桩凿桩头子目,但是要适当调整人工费含量,因为里面包括桩头钢筋整理工序;一般是一个20元

水泥粉喷桩施工工艺哪位知道?

以立方米计算   V=(设计桩长+500MM)×设计桩截面面积(长度如有设计要求则按设计长度)。双轴的工程量不得重复计算,群桩间的搭接不扣除。

水泥粉喷桩施工工艺哪位知道?

你好,水泥粉喷桩   施工工艺如下:      5.1准备工作        &nbs...

砖混结构六层,水泥粉喷桩造价每平方米多少钱?

答:砖混结构六层,水泥粉喷桩造价每平方米大约850-1000元左右。

粉喷桩的每米水泥掺量怎么计算?

粉喷桩的每米水泥掺量按设计施工图要求计算。

水泥粉喷桩的基本要求

2.施工前应先打试验桩,掌握气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度、提升速度等施工参数,并对桩体钻芯取样进行抗剪强度、无侧限抗压强度等力学性能试验,验证其是否满足设计要求。

3.开机前应调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。

4.为保证桩体的垂直度,机架安装应稳固,钻机主轴应垂直。

5.正转钻头以分档逐级加速的顺序预搅下沉至设计深度、钻至接近设计深度时,应低速慢钻,并原位钻动1~2min.为保持钻杆中间的送风通道的干燥,从预搅下沉开始直到喷粉为止,应在钻杆内连续输送压缩空气。

6.当确认加固料已喷至孔底时,才可反转提升,提升速度为0.5m/min.当提升到设计停灰标高后,应慢速原位搅拌1~2min.

7.为保证桩体搅拌均匀,须再次将搅拌头下沉到设计深度。提升搅拌时,其速度控制在0.5-0.8m/min左右。

8.粉体发送设备必须有自动计量装置。在喷粉搅拌过程中应随时注意喷粉机、空压机的运转情况及压力表的显示情况,并观察送粉胶管的颤动情况。发现异常情况,压力连续上升或突然下降,应停止提升,原位搅拌、查明原因,排除故障。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.02-0.05MPa,以确保正常送粉。在施工过程中,要求管道系统保持干燥状态,并经常排除气水分离器中的积水,防止水分进入钻杆、堵塞送粉管道。

9.施工时,应对每根桩的施工参数如实准确记录。

水泥粉喷桩基本要求

2.施工前应先打试验桩,掌握气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度、提升速度等施工参数,并对桩体钻芯取样进行抗剪强度、无侧限抗压强度等力学性能试验,验证其是否满足设计要求。

3.开机前应调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。

4.为保证桩体的垂直度,机架安装应稳固,钻机主轴应垂直。

5.正转钻头以分档逐级加速的顺序预搅下沉至设计深度、钻至接近设计深度时,应低速慢钻,并原位钻动1~2min.为保持钻杆中间的送风通道的干燥,从预搅下沉开始直到喷粉为止,应在钻杆内连续输送压缩空气。

6.当确认加固料已喷至孔底时,才可反转提升,提升速度为0.5m/min.当提升到设计停灰标高后,应慢速原位搅拌1~2min.

7.为保证桩体搅拌均匀,须再次将搅拌头下沉到设计深度。提升搅拌时,其速度控制在0.5-0.8m/min左右。

8.粉体发送设备必须有自动计量装置。在喷粉搅拌过程中应随时注意喷粉机、空压机的运转情况及压力表的显示情况,并观察送粉胶管的颤动情况。发现异常情况,压力连续上升或突然下降,应停止提升,原位搅拌、查明原因,排除故障。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.02-0.05MPa,以确保正常送粉。在施工过程中,要求管道系统保持干燥状态,并经常排除气水分离器中的积水,防止水分进入钻杆、堵塞送粉管道。

9.施工时,应对每根桩的施工参数如实准确记录。

粉喷桩工艺

喷桩施工采用粉喷桩专用机械设备,成桩直径遵照设计。

桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。

1、 施工现场的准备工作

(1)施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。

(2)对现场的水泥等原材料进行试验工作, 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验,确定每延米的喷粉量。

(3)根据施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准。

(4)根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。

(5)在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出30cm~50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保水泥不受潮变硬。

(6)对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。

(7)一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求:

a、 工艺试桩:每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩,确定好各项技术参数(钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等),并将试桩报告上报监理组。

b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。

(8)在试桩5~7天后随机选择桩位进行全程取芯,取芯时有业主及监理工程师在场。工艺性试桩结束后时整理各种技术参数,资料上报至监理工程师,得到认可后再全面开工。

2、施工方法

(1)定位:按设计图纸(桩位平面布置图),现场用尺定出粉喷桩桩位,并用竹签插入土层作标记,误差不大于5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直度使钻杆倾斜度不大于1%,钻尖对准桩位。。

(2)启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后停止钻进,钻头原地旋转,严禁停钻。钻机反向转动,启动送灰机送灰,待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头,根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机,这样边喷粉,边搅拌,边提升,使软土和固化材料充分混合。

(3)当钻头提升至设计标高上0.5米时停止送灰,钻头正向旋转,进行复搅并复喷,复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。

(4) 复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。

(5)钻机移位,重复上述过程进行下一个桩位施工。

粉喷桩和水泥搅拌桩有什么区别

这个问题有点绕人,其实粉来喷桩和水泥搅拌桩的范围有部分重合。

1、粉喷桩是指利用打桩机具将干粉状的硬化剂(如水泥、石自灰、粉煤灰等)均匀的搅入成桩范围内的土体中百,使土体硬化形成桩身;

2、水泥搅拌桩则是指利用水泥作为度硬化剂,使成桩范围内的土体硬化形成桩身;水泥搅拌桩又可分为干搅及湿搅两种,干搅属于粉喷桩类型,湿搅的是问指先将水泥答配制成水泥浆,桩机施搅时喷的是水泥浆而非水泥粉等干料。

粉喷桩大面积施工前,应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验,以确认设计参数。

1、破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。

2、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、结块、变质的加固料。

3、粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。

4、粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。

5、粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。

6、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷粉重叠长度不得小于1m。因故停浆时,恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于05m。

7、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。

8、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。

施工工艺

1、定位:调正导轨垂直度,钻头对中桩位。

2、预搅下沉:启动电机,放松起吊钢丝绳,空压机送气,使钻头沿导轨下沉钻进至设计深度。注意工作电流不应大于额定电流。

3、钻杆提升:粉体发送器送灰至喷灰口,按规定的提升速度,边喷、边搅拌、边提升直至桩顶。一般表层50cm土层侧向约束软弱,成桩不利,因此停灰面宜在离地面50cm处。

4、复拌:关闭粉体发送器,为保证软土与水泥搅拌均匀,再次将钻杆下沉至设计要求深度,再搅拌提升至地面。

5、将钻机移至下一桩位,重复上述步骤施工。

在软基处理中,粉喷桩作为地基的一部分,与地基土组成复合地基共同承担上部荷载。在对粉喷桩处理地基进行效果检测时,同样要进行复合地基承载力静载检验,而不能仅作单桩承载力检测。粉喷桩不是桩基粉喷桩,可以称为“基桩”,但与桩基中的“基桩”并不完全一样。

粉喷桩南胶凝材料与原状土和天然水硬结形成,基中不掺加粗细集料。由于组成材料的区别,粉喷桩强度较低。桩基中的桩为刚性桩,直接承担建筑物主体结构荷载。粉喷桩在受压时产生一定的(压缩)变形,因而属塑性桩,与桩间土共同作用,通过建筑物基础间接承担主体结构荷载。

决定粉喷桩承载力的因素除土对桩的支撑约束外,还受桩身强度的影响。而且,粉喷桩标准强度采用的是90d龄期的试件强度。因此,粉喷桩的检测与桥梁等的桩基检测是有很大区别的。

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