| 中文名称 | 低温冷冻试验箱 | 用 于 | 产品低温冷冻试验 |
|---|---|---|---|
| 环境温度 | 5℃~+28℃ | 环境湿度 | ≤85%RH |
1.首先被试验的砖块放在融化水槽内浸泡48小时，同时将冰箱接通电源，打开电源开关，制冷机开始工作，检查冷冻箱内是否有霜。
2.再看仪表达到-15°C，将被浸泡的砖块放入水槽中取出，擦去表面水分，放入冷冻箱内进行冷冻，当温度再次下降到-15°C时开始计时3各小时后，取出放入水槽，水溶化三个小时。
3.如此反复试验15次，要试验时水槽溶化一组砖，再冷冻箱中，冷冻一组砖，两组轮换可以节省一半时间
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
1、 GB2423.1-89《电工电子产品基本环境试验规程》 试验A:低温试验方法;
2、 GB2423.2-89《电工电子产品基本环境试验规程》 试验B:高温试验方法;
3、 GB2423.3-93《电工电子产品基本环境试验规程》 试验Ca:恒定湿热试验方法。
温度范围 | A:-20℃~130℃ B:-40℃~130℃ C:-60℃~130℃ D:-70℃~130℃ |
湿度范围 | 30~98% R?H |
波动/均匀度 | ≤±0.5℃ /±2℃ |
温度偏差 | +2%、-3%R?H |
升温时间 | -20℃~100℃约35min -40℃~100℃约45min -70℃~100℃约55min |
降温时间 | 25℃~40℃约55min 25℃~60℃约65min 25℃~70℃约80min |
高低温冲击试验箱和高低温湿热试验箱有什么不同
高低温冲击试验箱和高低温湿热试验箱的用途基本是一样，高低温交变湿热试验箱就是温度变换且湿热交替的环境，而高低温湿热试验箱是温度变化湿度恒定的环境。两者结构基本相似——上海广品为您提供
高低温交变湿热试验箱与高低温湿热试验箱有什么区别
两者的区别在于能否做湿度测试。高低温交变湿热试验箱与交变湿热箱FR-1204恒温恒湿试验箱属同类产品LRHS-101-LH恒温恒湿箱，只是叫法不同，高低温交变湿热试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必...
高低温试验箱哪家好？
北京北方利辉试验设备有限公司是一家专业致力于试验设备研发、生产、销售与一体的高新技术企业，公司位于交通便利、工业繁华的北京市大兴工业开发区。自成立以来,公司认真精细地完善每一步检验程序,严格要求产品的...
高低温低气压试验箱价格多少
7.5W~11.8W高低温低气压试验箱，国防工业，航天工业自动化零组件，汽车部件，电子、电器零组件，塑料、化工业，食品业，制药工业及相关产品在高低温低气压单项或同时作用下，模拟高海拔、高空、（高原地...
可靠性试验测试，请问环境试验箱中，对快温变试验箱有校准要求或者规程吗？
您好： 根据您的变温速率，您的设备应该是高低温冲击试验箱 冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试...
1. 本试验箱绝对不可用于爆炸物、可燃物、氧化物或含有这些物品的试验。
2. 试验箱安装按说明书规定进行。
3.试验箱安装工作环境温度为 10-30℃，环境湿度<85%的场地， 工作场地少灰尘。
4. 安装场地的环境温度切忌急剧变化，否则会产生温控紊乱。
5.每次试验完毕，一定要把试验箱加热至 40-50℃，否则容易产生 冰堵。
6. 冷冻机应避免短时间内(约 5 分钟内)的开/关运转。
7. 温度超过设定温度 5℃时，仪表应发出报警声。
1． 温湿度箱容积的选择
将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定：
a 被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20-35）（推荐选用20）。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30 。
b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于（35-50）（推荐选用35）。
c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm，（推荐选用150mm）。
1、设备工作场地电压不稳，导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会 导致压缩机损坏。
2、设备工作场地灰尘过多，应使压缩机表面保持干净，在设备长时间不使用的时候应将设备放置在尽量无尘的空间。
3、在试验过程中频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
4、仪器使用环境:
环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)
环境湿度:≤85%RH
低温冷冻试验箱箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护.。
大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。
门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。
箱体左侧配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。低温冷冻试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮
1.高低温冲击试验箱模块化制冷系统,效率高,安装维护方便.
2.采用二元式制冷系统法国泰康或德国比泽尔压缩机组.
3.水浸查漏,查漏彻底,杜绝潜在泄露问题.
4.制冷系统,电控系统多项安全保护机制.
高低温循环冲击试验箱 - 规格参数
1. 本试验箱绝对不可用于爆炸物、可燃物、氧化物或含有这些物品的试验。
2. 试验箱安装按说明书规定进行。
3.试验箱安装工作环境温度为 10-30℃，环境湿度<85%的场地， 工作场地少灰尘。
4. 安装场地的环境温度切忌急剧变化，否则会产生温控紊乱。
5.每次试验完毕，一定要把试验箱加热至 40-50℃，否则容易产生 冰堵。
6. 冷冻机应避免短时间内(约 5 分钟内)的开/关运转。
低温试验箱在正式使用之前的安装调试工作是非常重要的，因为安装调试工作不到位的话，会导致试验结果不准确、设备容易出现故障、设备寿命减短、精度下降等情况出现。而为了避免这些情况带来的损失，我们最好先检查试验箱放置的场所是否满足下列要求。
1、试验箱连接的电源电压要稳定，因为如果电流过大或是过小都会让长期在此条件下使用的压缩机出现损坏的情况。
2、试验箱放置的场所不能有太多的话灰尘，不然可能在试验的过程中设备会将这些灰尘吸入，而随着时间的积累，这些灰尘积累到一定程度就会导致设备的性能和寿命受到影响。
3、试验箱要放置在通风良好，并且温度常年稳定在5℃～+28℃以内，24小时内平均温差≤28℃的环境下，不然可能会导致试验箱的试验结果出现误差。当然如果条件不合符的话可以通过安装排风扇或是空调进行改善。
4、安装试验箱地面必须平整，不然可能会导致设备试验过程中发出噪音。如果条件无法满足的话，可以通过垫质地较硬的垫块进行改善。
5、低温试验箱的周围不能有带有腐蚀性或是易燃易爆的物质，不然可能会威胁设备或是操作人员的安全。所以最好是将这些物质移除或是更换安装场所。
高低温箱通电后不显示温度，多是显示仪表或者是温度传感器损坏。
低温箱用途低温箱用于科研研究、医疗用品的保存、生物制品、远洋制品、电子元件、化工材料等特殊材料的低温实验及储存。
温控系统
采用进口意大利 Eliwell / DEI 微电脑精准温控系统。
2温控范围可根据用户需要自由设定。
3数码显示超低温试验箱内温度。
4超低温试验箱专用双铂金感温探头。
安全的控制系统
超温双重报警系统。报警范围自由设定
2键盘锁定，密码保护。防止随意调整运行参数。
3开机延时启动，停机间隔保护。
4超低温试验箱体配锁。
524小时记录打印系统:箱体内部2个感温探头温度上下箱高精度显示[选配]
独有的断电记忆功能,4500点信息记录永久保存
6记录信息读取3位密码保护,防止任意获取超低温试验箱内温度变化信息[选配]
7超低温试验箱专用220V远程报警系统[选配]
8数据处理软件:通过232接口与计算机进行通讯,绘制温度曲线图,显示数据表,数据及图象可保存,查询及打印[选配
制冷系统
采用进口德国Danfoss高效制冷系统。
2进口Ebm风扇电机。
3进口德国Danfoss干燥过滤器。
4超低温试验箱专用进口油分离器。
5进口超低温制冷工质。
6超厚保温层，门体二次密封技术，保温效果好。
7进口超低温深冷冷冻机油(-145℃)
8内胆进口不锈钢材料。
人性化设计
超低温试验箱安全门锁设计,防止随意开启
超低温试验箱宽气候带设计,10-32度环境下使用
注意事项
(1)、开机前必须检查放水孔是否塞好，以免影响制冷效果。
(2)、设定好控制温度(例如-20)，待箱内温度达到要求时，方可放进冷冻物品。在放入试件时，尽量缩短开门时间，以减少温度损失，以免增加制冷时间和影响试验质量。
(3)、长期使用时，要定期去霜，冷冻室底部不能结冰，以免影响制冷效果。
(4)、不使用时，应切断电源，拔掉漏水孔塞头，把冷冻室的霜和冰水除干净，将水迹擦干。
光伏产品按组成部分分为下列试验标准和相应检测设备：
l 组件质量检测标准及相关设备
l 单晶硅太阳能电池检验标准及相关设备
l EVA检验标准及相关设备
l 钢化玻璃检验标准及相关设备
l TPT检验标准及相关设备
l 铝型材检验标准及相关设备
l 涂锡焊带检验标准及相关设备
l 双组分有机硅导热封胶检验标准及相关设备
l 有机硅橡胶密封检验标准及相关设备 一、适用标准
GB/T 9535-1998标准仅适用于晶体硅组件，有关薄膜组件和其他环境条件如海洋或赤道条件的标准正在考虑中。本标准不适用于带聚光器的组件。本试验程序的目的是在尽可能合理的时间内确定组件的电性能和热性能，表明组件能够在规定的气候条件下长期使用。通过此试验的组件的实际使用寿命期望值将取决于组件的设计以及他们使用的环境和条件。
与国际标准水平对比，国内光伏标准的水平与国际水平相当，除等同采用IEC标准外，还结合国庆自行起草了国标和行标。 序号 标准编号 标准名称 等效及引用标准 1 GB/T2296-2001 太阳电池型号命名方法 无相关国际标准 2 GBT2297-1989 太阳光伏能源系统术语 目前IEC1863正在修订过程中，其ED20与ED10差别很大，GB的内容与ED10基本一致。 3 GB/T6492-1986 航天用标准电池 无相关国际标准 4 GB/T6494-1986 航天用太阳电池电性能测试方法 无相关国际标准 5 GB/T64951-1996 光伏器件 第1部分：光伏电流-电压特性的测量 等同采用IEC 60904-1(1987) 6 GB/T64952-1996 光伏器件 第2部分：标准太阳电池的要求 等同采用IEC 60904-2(1989) 7 GB/T64953-1996 光伏器件 第3部分：地面用光伏器件的测量原理以及标准光谱辐照度数据 等同采用IEC 80904-3(1989),目前该标准正准备进行修订 8 GB/T64954-1996 晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法 等同采用IEC 60891(1987) 9 GB/T6496-1986 光伏器件 第5部分：用开路电压法确定光伏（PV）器件的等效电池温度（ECT） 等同采用IEC 60904-5(1993) 10 GB/T6497-1986 航天用太阳电池标定的一般规定 无相关国际标准 11 GB/T6497-1986 地面用太阳电池标定的一般规定 GB/T64952-1996及GB/T64953-1996两项国家标准中包含本标准内容，在最近的标准复审中已经建议废止本标准 12 GB/T9535-1998 地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型 该标准等效采用IEC61215(1993),对IEC标准中错误已经前后矛盾的章节进行了修改，目前IEC/TC82正在对该标准进行修改，对元标准中的一些试验方法进行了相应的增删，并且更改了一些参数。 13 GB/T11009-1989 太阳电池光谱响应测试方法 本标准已被GB/T64958 2002代替，在最近的标准复审中已经建议废止本标准 14 GB/T11010-1989 光谱标准太阳电池 无相关国际标准 15 GB/T11011-1989 非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定 16 GB/T11012-1989 太阳电池电性能测试设备检验方法 无相关国际标准 17 GB/T12632-1990 单晶硅太阳电池总规范 无相关国际标准，鉴于国内存在单晶硅太阳电池的贸易，在最近的标准复审中已经建议修订本标准。 18 GB/T12637-1990 太阳模拟器通用规范 在该标准中规定的AM15太阳模拟器已经被新的国家标准（等同采用IEC904-0)替代，AM0主要用于空间太阳电池的测量，在标准复审中建议应制定一个新标准或制定相应的GJB 19 GB/T14008-1992 海上用太阳电池组件总规范 本标准被融已被GB/T9535-1998以及盐雾试验两项标准替代，在最近的标准复审中已经建议废止本标准 20 GB/T18210-2000 晶体硅光伏（PV)方针I-V特性的现场测量 等同采用IEC61829(1995) 21 GB/T18479-2001 地面用光伏（PV)发电系统-概述及导则 等同采用IEC61277(1995) 22 SJ/T955029-1993 地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 23 SJ/T955030-1993 地面用晶体硅太阳电池组件质量分等标准 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 24 SJ/T955031-1993 航天用硅太阳电池单体质量分等标准 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 25 SJ/T955032-1993 航天用硅太阳电池单体质量分等标准 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 26 SJ/T10173-1991 TDA75单晶硅太阳电池 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 27 SJ/T10174-1991 AM15稳态太阳模拟器 无相关国际标准。该标准已经过时，在最近的标准复审中已经建议废止该标准 28 SJ/T10459-1993 太阳电池温度系数测试方法 GB/T9535(IEC1215)中包含了部分该标准的内容，在最近的标准复审中，优于空间太阳电池对温度系数的测量有特殊的要求，建议修改该标准，分为空间、地面两部分，空间应用部分制定相应的GJB。 29 SJ/T10460-1993 太阳光伏能源系统用图形符号 无响应国际标准 30 SJ/T10698-1996 非晶硅标准太阳电池 无响应国际标准 31 SJ/T11127-1997 光伏（PV)发电系统的过压保护导则 等同采用IEC 61173(1992) 32 SJ/T11209-1999 光伏器件 第6部分：标准太阳电池组件的要求 等同采用IEC 60904-6(1994) 33 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 等同采用IEC 61701(1995) 34 GB/T 18911-2002 地面用薄膜光伏组件-设计鉴定和定型 等同采用IEC 61646(1996) 35 GB/T 64958-2002 光伏器件 第8部分：光伏器件光谱响应的测量 等同采用IEC 60904-8(1998) 36 GB/T 19393-2003 直接耦合光伏（PV)扬水系统的评估 等同采用IEC 61702(1995) 37 GB/T 19394-2003 光伏（PV)组件紫外试验 等同采用IEC 61345(1998) 38 GB/T 2003年报批 光伏系统性能监测测量、数据转换以及分析导则 等同采用IEC 61724(1998) 39 GB/T 2003年报批 光伏系统功率调节器效率测量程序 等同采用IEC 61683(1999) 40 GB/T 64957-2006 光伏器件 第7部分：光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算 等同采用IEC 60904-7(1998) 41 GB/T 64959-2006 光伏器件 第9部分：太阳模拟器性能要求 等同采用IEC 60904-9(1995) 42 GB/T 2003年报批 独立光伏系统技术规范 无相关国际标准 为与国际检测标准接轨，同时也为我国光伏产品早日走向国际市场，质量检测中心完全采用国际电工委员会IEC标准进行各种校准和检测。采用标准部分摘录如下：
IEC61215--地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型（GB/T 9535-1998)
IEC61646--低买能用薄膜型光伏组件设计鉴定和定型
IEC60904-1--光伏电流-电压特性的测量（GB/T 64951-1996)
IEC60904-2--标准太阳电池的要求（GB/T 64952-1996)
IEC60904-3--地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据（GB/T 64953-1996)
IEC60891--晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法（GB/T64954-1996)
IEC61194--独立光伏系统的特性参数
IEC61829--晶体硅光伏方阵I-V特性的实地测量
二、适用设备
1、少子寿命测试仪
2、傅立叶红外测试仪
3、数字式四探针测试仪
4、金相显微镜
5、动态图像颗粒测试仪
6、激光粒度仪
7、低温傅立叶红外测试仪
8、辉光放电质谱仪
9、电感耦合等离子体发射光谱仪
10、扫描电子显微镜及能普
11、C分析仪
12、O分析仪
13、硅片厚度测试仪
14、半自动无接触硅片测试仪
15、太阳光模拟器
16、热重热差综合分析仪
17、硅片强度测试仪
18、激光椭偏仪
19、太阳能电池量子效率测试系统
20、太阳能电池I-V特性测量系统
北京海瑞克科技发展有限公司提供全套检测设备。 一、适用标准
光伏组件执行的最新标准为2005年颁布的IEC 61215-2005《地面用晶体硅光伏组件--设计鉴定和定型Crystalline silicon terrestrial photovaltaic (PV) modules - Design qualification and type approval》，检测项目如下：
1、外观检查
2、最大功率确定
3、绝缘试验
4、温度系数的测量
5、电池标称工作温度的测量
6、标准测试条件的标称工作温度下的性能
7、低辐照度下的性能
8、室外暴露试验
9、热斑耐久试验
10、紫外预处理试验
11、热循环试验
12、湿-冻试验
13、湿-热试验
14、引出端强度试验
15、湿漏电流试验
16、机械载荷试验
17、冰雹试验
18、旁路二极管热性能试验
二、适用仪器
1、外观鉴定：略
2、最大功率确定：I-V曲线测试仪
3、绝缘试验：绝缘电阻测试仪
4、光老练试验机
5、UV实验箱
6、雨淋实验箱
7、冰雹实验箱
8、沙尘实验箱
9、盐雾实验箱
10、冷冻湿热循环实验箱
11、高温高湿实验箱
北京海瑞克科技发展有限公司提供全套实验检测设备。 一、材料介绍
用作光伏组件封装的EVA，主要对以下几点性能提出要求：
1、熔融指数，影响EVA的融化速度
2、软化点，影响EVA开始软化的温度点
3、透光率：对于不同的光谱分布有不同的透光率，这里主要指的是在AM15的光谱分布条件下的透光率
4、密度：胶联后的密度
5、比热：胶联后的比热，反映胶联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小
6、热导率：胶联后的热导率，反映胶联后的EVA的热导性能
7、玻璃化温度：反映EVA的抗低温性能。
8、断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，放映了EVA胶联后的抗断裂机械强度
9、断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反映了EVA胶联后的延伸显性能
10、张力系数：胶联后的EVA张力系数，反映了EVA胶联后的张力大小
11、吸水性：直接影响七对电池片的密封性能
12、胶联率：EVA的胶联度直接影响到他的抗渗水性
13、玻璃强度：反映了EVA与玻璃的粘接强度
14、耐紫外光老化：影响到组件的户外使用寿命
15、耐热老化：影响到组件的户外使用寿命
16、耐低温环境老化：影响到组件的户外使用寿命
二、质量要求
1、外观检验：EVA表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰
2、用精度为001mm测厚仪测定，在幅度方向至少测五点，取平均值，厚度符合协定厚度，允许工程为正负003mm。 用精度1mm的钢尺测定，幅度符合协定厚度，允许公差为正负30mm。
3、透光率检验：（1）取胶膜尺寸为50mm50mm，用50mm50mm1mm的载玻玻璃，以玻璃/胶膜/玻璃三层叠合。 （2）将上述样品至于层压机内，加热到100℃，抽真空5min，然后加压05Mpa，保持5min，再放入固化箱中，按产品要求的固化温度和时间进行胶联固化，然后取出冷却至室温。 （3）按GB2410规定进行检验。
4、胶联度检验（1）仪器装置及器具：容量为500ml到1000ml，24''磨口回流冷凝管，赔温度控制仪的电加热套或电加热油浴；真空烘箱；用0125mm(120目）不锈钢丝网，剪取80mm40mm，对着成40mm正方形，两侧对折进6mm后固定，职称顶端开口的袋。 （2）试剂 二甲苯 AR级 （3）试样制备 取胶膜一块，将TPT/胶膜/胶膜/玻璃叠合后，按平时一次固化工艺固化胶联，（或按照厂家工艺要求固化胶联）将移交练好的胶膜剪成小碎片待用。
（4）检验步骤
将不锈钢丝网袋洗净、烘干、承重W1（精确到001g）。
取试样05g+-001g，放入不锈钢丝网袋中，城中为W2（精确到001g）
封住袋口做成试样包，并称重为W3（精确到001g）
试样包用细铁丝悬吊在回流冷凝管下的烧瓶中，烧瓶内加入1/2二甲苯溶剂，加热到140℃左右，溶剂沸腾回流5h~6h时，回流速度保持在20滴/分~40滴/分。
冷却取出试样包，悬挂除去溶剂液滴，然后放入真空烘箱内，温度控制在140℃，真空度为008Mpa，干燥3h，完全出去溶剂。
将试样包从真空烘箱内取出，放置干燥器中冷却20min后，取出承重为W4（精确到001g）
结果计算
C=[1-(W3-W4)/(W2-W1)]100%
式中：
C-胶联度（%）
W1-空袋重量
W2-装有试样的袋重
W3-试样包重
W4-经容积萃取和干燥后的试样包中
5、剥离强度检验
（1）取两块尺寸为300mm20mm胶膜作为试样，分别按TPT/胶膜/胶膜/玻璃叠合。
（2）按平时一次固化工艺进行固化
（3）按GB/T2790规定进行检验
6、耐紫外光老化检验
将胶膜放置于老化箱内连续照射100h后，目测对比
7、均匀度检验
取相同尺寸的10张胶膜进行承重，然后对比每张胶膜的重量，最大与最小之间不得超过15%。
三、适用设备
1、熔融指数仪
2、维卡软化点测试仪
3、紫外可见分光光度计
4、密度天平
5、热茶分析仪
6、低温试验箱
7、万能材料试验机（含大变形引伸计、拉伸夹具）
8、表面张力测定仪
9、胶联度测试仪
10、剥离强度试验机
11、标准紫外光老化试验机
12、椭偏仪/反射膜厚仪
北京海瑞克科技发展有限公司提供全套检测设备。 一、质量要求
1）钢化玻璃标准厚度为32mm，允许偏差02mm
2）钢化玻璃尺寸为1574802mm，允许偏差为05mm，两对角线允许偏差07mm
3）钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部想玻璃板表面延伸深度不超过过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。
4）钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。对于长度大于1mm但是不大于6mm的旗袍每平方米不得超过6个。
5）不允许有结石、裂纹、缺觉的情况发生。
6）钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%
7）钢化玻璃表面与un需每平方米内宽度小于01mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4调。每平方米宽度01-05妈妈长度小于50mm的划伤不超过1条。
8）钢化玻璃不允许有波形弯曲，弓形完全不允许超过过02%。根据GB/T9963-1998中44，45，46条款进行试验，在50mm50mm的区域内碎片数必须超过40个。
二、适用设备
1、冲击试验机
2、紫外可见分光光度计 一、质量要求
a)外观检验：抽检TPT表面无褶皱，无明显划伤。
b)用精度001mm测厚仪测定，在幅度方向至少测五点，取平均值，厚度复合协定厚度，允许公差为±003mm。
用精度1mm的钢尺测定，幅度复合协定厚度，允许公差为±30mm
c)抗拉强度，纵向≥170N/10mm，横向≥170N/mm。
d)抗撕裂强度，纵向≥140N/mm，横向≥140N/mm
e)层间剥落强度，纵向≥4N/cm，横向≥4N/cm
f)EVA剥落强度，纵向≥20N/cm，横向≥20N/cm
g)尺寸稳定性05h150℃，纵向≤2%，横向≤125%
二、适用设备
1、测厚仪
2、万能材料试验机（含拉力、撕裂夹具） 一、质量要求
选用GB/T2059-2000标准TU1无氧铜带。
1）外观检验：抽检涂锡带表面光滑，色泽发亮，边部不能有毛刺
2）厚度（mm）：001≤单面≤0045
3）电阻率（标准）≤001725Ω mm2/m
4）抗拉强度（软）≥196；抗拉强度（半硬）≥245
5）伸长率（软）≥30；伸长率（半硬）≥8
6）成品体积电阻系数：（202±008）10-8mΩ
7）涂层融化温度≤245℃
8）侧边弯曲度：每米长度自中心处测量不超过15mm
9）应具有增功率现象
10）使用寿命≥25年
二、适用设备
1、低电阻测试仪
2、万能材料试验机
3、熔点测定仪
高低温试验箱低温设备压缩机在加压式漏时，将空气中的水蒸汽压缩成水，注入管道内造成冰堵。制冷蒸发器破损后，长期开机而将冷冻室中的水分子，连带空气中的水蒸一并带入压缩机内。高低温试验箱工艺管打开后没有密封，又没有及时的修理。这种长期搁置的冰霜，加上偶尔开开机，空气中的水分就会从管口外带入机内。还有没有密封又长期放置的压缩机，未经干燥处理就换到冰霜上去使用，这样也是会造成冰堵的。制冷剂水分过多，充注会造成冰堵，干燥过滤器老化失效失去应有的干燥吸水功能。
高低温试验箱在冰堵防治办法可以在加压试漏，能够做到彻底排除进气部分的水分，将不分拒之门外，就是防治出现冰堵的关键。下面就介绍几各可行的有效方法。
高低温试验箱价格在制冷一个高效干燥过滤器，然后找一个带有密封盖的铁罐，在盒底分别钻一个6cm的圆孔，在圆孔处焊一的铜管，大约200克制作的干燥氯化钙装入厚尼龙袜中或尼龙布袋中，将其放入铁罐中并盖紧，暂时不用时在将两个管口塞牢，以防潮湿空气进入。在使用时，拔下塞子，将排气口与压缩机进气管连接即可，使用完毕，务必再将两管口封牢。
高低温湿热试验箱适用耐高温、耐低温、耐湿热测试试验，根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。首先需要符合以下标准：
《GB10592-89》高低温箱技术条件；
《GB10586-93》湿热试验箱技术条件；
《GB24231-89电工电子产品基本环境试验规程》：低温试验方法；
《GB24232-89电工电子产品基本环境试验规程》：高温试验方法；
《GB/T24234-93电工电子产品基本环境试验规程》：交变湿热试验方法；
《GB/T24233-93电工电子产品基本环境试验规程》：恒定湿热试验方法。
其次，标准集团（香港）有限公司 建议：
1在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果。
2避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。
3必须安全确实接地，以免产生静电感应。
4电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。
5如果箱内放置发热试品时，试样电源控制请使用外加电源，不要直接使用高低温湿热试验箱电源。
6绝对禁止爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质放入箱体进行试验。
7在做低温前，应将工作室擦干，60℃时烘干1小时。
8做高温试验时，当温度超过55℃以上的情况下，切忌不可开启冷机。
