| 中文名称 | 500度高温试验箱 | 作用 | 检验 各产品的零部件项性能指标 |
|---|---|---|---|
| 应用 | 电子电工、汽车摩托、航空航天 | 标准 | GB/T2423.1.2.3 |
型号 | CLM-GD(J)W-100 | CLM-GD(J)W-225 | CLM-GD(J)W-500 | CLM-GD(J)W -800 | CLM-GD(J)W-010 |
工作室尺寸 D×W×H | 450×450×500 | 500×600×750 | 700×800×900 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 |
外形尺寸 D×W×H | 1020×800×1580 | 1070×10301825 | 1370×1130×1975 | 1570×1230×2125 | 1570× 1430×2125 |
总功率 | A:4.5KW B:4.7KW C/D;5.5KW | A:5KW B:6KW C/D:7KW | A:6KW B:7KW C/D:8.5KW | :8KW B:11KW C/D;12KW | A:11KW B:12KW C/D:16KW |
净重 | A:190kg B:260kg C/D:290kg | A:260kg B:290kg C/D:330kg | A:320kg B:390kg C/D:430kg | A:460kg B:520kg C/D:560kg | A:560kg B:610kg C/D:690kg |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
500度高温试验箱箱体内胆均采用不锈钢镜面板(或拉丝板)氩弧焊制作而成， 箱体外胆采优质钢板喷塑处理，造型美观新颖。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成，工作室内温度均匀。独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。设有大面积钢化玻璃观察窗，供观察工作室状况之用。
500度高温烘箱内部用什么耐高温导线
一般使用玻纤云母耐高温电线。高温烘箱，通过合理的设计和反复的试验，使得高温下温度均匀性得到了很好的控制，大大提高了产品的可靠性和实用性。1、工作室采用优质钢板或不锈钢板，外部钢板粉体烤漆 。2 、微电...
400度500度高温烘箱哪家比较好?
1：广州市汇通机械有限公司地址：广州市白云区金盆钱岗街12：广州嘉银机械有限公司地址：广州市天河区车陂大岗路18号灏景大厦以上是400度500度高温烘箱比较好的两家，希望对你有所帮助。
500度高温烤箱多少钱一个
价格有高有低，根据你自己的需求来选择吧。自己空了可以去各大家电大卖场转转看看
可靠性试验测试，请问环境试验箱中，对快温变试验箱有校准要求或者规程吗？
您好： 根据您的变温速率，您的设备应该是高低温冲击试验箱 冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试...
能耐400到500度高温密封性又好的垫片
密封垫片特殊安装要求 1、安装与突平面法兰相配的密封缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应...
1,JJF1101-2003检定标准
2,GB/T2423.2-2001 试验B:高温试验
3,GJB150.3-1986 高温试验
4,GB11158 高温试验箱技术条件
5,IEC60068-2-2高温试验箱试验方法
400度高温试验箱箱体内胆均采用不锈钢镜面板(或拉丝板)氩弧焊制作而成，箱体外胆采优质钢板喷塑处理，造型美观新颖。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成，工作室内温度均匀。独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。设有大面积钢化玻璃观察窗，供观察工作室状况之用。
加热系统 | 不锈钢管套式防干烧加热管内置镍铬合金加热丝 |
采用U型鳍片式不锈钢高速加温电热器加热 | |
完全独立系统，不影响控制线路 |
高温试验箱(高低温试验箱)属模拟气候环境试验设备之一，适用于各种产品或材料作高温条件下的性能试验。它可供科学研究单位、产品质检中心及工矿企业试验室中使用。数显控温，PID自调，并具有超温保护等功能。
本产品适合按国家标准GB/T2423.2《电工电子产品环境试验 试验B:高温试验方法》进行试验。符合GB/T2423.2试验方法标准要求。
它具有如下性能特点:
■ 外壳为优质薄钢板，表面喷塑;■ 内胆为不锈钢薄板;
■ 日本富士温度控制器;
■ 较宽的温度试验范围;
■ Pt100铂电阻作传感器;
■ 温度控制灵敏度高，温度均匀性好;
■ 具有漏电保护、超温报警、超温保护功能。
1、安装场地
地面平整，通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间，
2、供电条件
电源要求：AC380V±10% 50±05Hz 三相五线制
预装功率：总功率+20KW
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用（建议电源开关容量：32A）
3、环境条件
环境温度：5℃～+30℃（24小时内平均温度≤30℃）
环境湿度：≤85%RH
4、供水条件（仅限湿热型及需要用水设备）
采用纯净水、蒸馏水、去离子水。电阻率≥500Ωm
5、其它注意事项
试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿汽，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作
精秀热工设备厂高低温试验箱行业发展了几十年，已经被越来越多的企业使用。成为了所有环试试验仪器行业中相当热门的产品，也得到了众多企业的重视，那采购的时候要注意点什么？
老生常谈在采购的时候肯定要仔细了解这个设备，然后再挑选几个优势不同的品牌进行比较，根据实际需求和预算选择性价比最高的产品。尤其是高低温试验箱的购买通常比较复杂，简单的几个参数不同，有可能价格就是相差非常大。所以采购的时候我们要注意下面2点：
1、记录实际需求，对高低温试验箱的箱体大小，温控幅度、个性要求等有一个精确的信息。实现畅通的采购交流和了解合适通用的规范体系，最终获得准确的报价。
2、关于有经验生产高低温试验箱的厂家也就那么几家，例如：精秀热工，如果我们敲定了厂家以后就要了解生产厂家的各种资料，常见的有：技术实力、生产能力、交货日期、维修经验、质量品质、售后服务等。
高低温试验箱是一款价格昂贵的试验仪器，所以我们购买的时候要慎重，多比较一下，也不能一味的贪图便宜。
首先戴上乳胶手套，将烤箱内部可拆卸的部分都拆卸下来，比如烤盘、底盘等，然后用中性清洁剂洗刷，特别要注意油垢很重的地方，可以使用厨房清洁剂等专用清洁液来做重点部位的除污。
接着在嵌入式烤箱的门边放上一张废旧报纸，用小刷子把烤箱内的碎渣完全刷出来。烤箱内部的加热管和加热管外的防护罩一定用干布轻轻擦拭，不能用过湿的抹布擦洗，以免影响加热管的绝缘性，发生漏电短路的现象。烤箱中除了可拆卸的部分外，都不可以用水或过湿抹布直接擦洗。
电烤箱日常保养技巧
1、用前去异味
对于新买的电烤箱第一次使用时，需要使用温水清洁烤架和烤盘，用浸过清洁剂的柔软湿布擦拭烤箱内部，等待完全干燥后将烤箱门半开后上下火全开，将温度调至烤箱最高温度空烤5分钟，之后便可正常使用。在用烤箱烤制食物时，应将烤箱放置在隔热的水平桌面上使用，平稳的隔热的平面，周围应预留足够的空间，保证烤箱表面到其他物品至少10cm的距离，烤箱顶部不能放置任何物品。
2、烤箱预热
在用烤箱烘焙食物时，一定要将烤箱预热，这样做的目的，一方面可以让烤出来的食物会更可口，一方面也有利于烤箱的保养。一般情况下，烤箱预热5-10分钟即可，预热温度最低都需要160℃。
3、烤盘适量加水
一般在利用烤箱烤制食物时，高温会带走食物中的一部分水分，这时最好在烤盘中加一点水，为避免烤出来的食物太干、太硬，更好地保存食物中的营养成分，可适量地烤盘内加点水。
4、烤蛋糕时的温度控制
烤蛋糕时，蛋糕的体积越大，烘焙所需的温度越低，烘焙时间越长；蛋糕的体积越小，烘焙所需的温度越高，烘焙时间越短。
电烤箱使用注意事项
1、请使用专业的耐高温的器皿，不能随便使用普通的玻璃或陶瓷的盘子或盖子。
2、做烤箱菜的时候，通常都需要把烤箱预热到制定温度，然后再把食材放进烤箱。而所谓的预热，就是指开启烤箱，让其空转到制定温度。
高低温试验箱电子产品设备环境试验方法
高温试验
参照标准：GB/T24231-2001
GB/24232-2001
本标准叙述的高温试验适用于散热和非散热两类试验样品。
试验目的：电子产品在高温下使用或储存的适应性
试验设备：CLM
GD-500
二．高温工作试验
1试验温度为试验样品的最高工作环境温度。
2试验时间为试验样品在非工作状态下达到温度稳定，然后启动试验样品进行工作，
直至试验样品的温度达到稳定或者按有关标准或技术文件规定进行工作的时间。
本高温试验的目的确定件、设备或其他产品在高温环境条件下使用的适应性。在特殊情况下，如果条件试验期间试验样品达不到温度稳定。则试验持续时间从试验箱(室)达到规定试验温度时开始计算。
相关规范应规定:
a)试验箱(室)内温度变化速率;
b)试验样品放人试验箱(室)的时间;
c)试验样品在试验条件下暴露开始的时间;
d)试验样品通电或加负载的时间。
对于这些情况，相关规范的制定者可根据
GB/T24231-2001
GB／T24232-2001
选定以上4个参数(包含以上这些情况的修正件在考虑之中)。
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冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T242312、GB/T10592-2008、GJB1503高低温冲击试验。
高低温冲击试验箱即温度冲击试验箱、冷热冲击试验箱，主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的
◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动、停止工作运行;
◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有PLC锁定处理，全部采用PID自动演算控制,温度控制精度高
◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性
◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜
◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23
◆超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
◆箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:
1纹路处理不锈钢表面，如经常
顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)
2特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档(依客户要求)
每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。
折叠编辑本段结构
全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。
在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。
折叠编辑本段控制系统
低温区、高温区转换时间小于等于15秒。
温度恢复时间小于等于5分钟。
折叠编辑本段符合标准
GB/T242312-2001 GJB1505 GB10592-89
折叠编辑本段技术参数
折叠选型
型号(mm)
CLM-WDCJ-100
CLM-WDCJ-300
CLM-WDCJ-500
CLM-WDCJ-010
两箱预冷区尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
三箱样品区尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
折叠性能指标
温度范围
A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃
温度波动
高温室与低温室均≤±2℃
样品区温度波动
≤±05℃(恒温时)
样品区承重
20㎏、30㎏、50㎏
折叠控制系统
控制器
进口LED数显 (P、I、D+S、S、R)微电脑集成控制器
加热系统
全独立系统，镍铬合金电加热式加热器
制冷系统
全封闭风冷单级压缩制冷方式 /
循环系统
耐温低噪音空调型电机多叶式离心风轮
折叠编辑本段原理及结构
折叠工作原理
A、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，最后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作，使工作室温度降到设置的温度要求
B、高温储存室:中央控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。
C、冲击温度测试室:由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流"散性"式回圈风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
采用材料及部件
高低温冲击试验箱由以下几部分构成:
高温储存室
低温储存室
测试箱箱体
控制系统
制冷系统
加热系统
风道系统
排水系统
折叠试验箱箱体
A、本冲击箱采用上、中、下箱体结构，上部为高温箱，下部为低温箱，中箱体为试验箱体，低温系统位于工作室左部，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于操作。
B、试验箱内壁均采用SUS304#不锈钢板制造，箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
C、高温箱保温材料采用超细玻璃纤维，低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及超细
玻璃纤维，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。
D、低温箱底部有冷凝水排水口
E、冲击箱箱体上有1个φ25测试孔。
折叠控制系统
主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。
折叠制冷系统
A、采用原装进口压缩机;
B、配备自动及手动除霜回路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸发器;
D、原装进口电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件;
E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;
F、U-TYPE高速电热管;
G、采用水冷式冷凝器(附带冷却塔);
H、采用环保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。
J、加热系统位于风道系统内，由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。
4、循环系统及排水系统:
A、采用进口多翼离心回圈风扇，进口马达;
B、FLOW THROW送风方式，水准扩散垂直热交换弧形回圈;
C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置;
D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀 ;
E、STAIN LESS 加长轴心风量适当。
折叠编辑本段材料及部件
1、工作室内体及空调室送排风孔板均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造，工作室外壳均采用进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
2、中央控制器采用进口韩国"三元"TEMI880NLCD液晶触摸屏可编程双回路智慧电脑温度控制器。
3、数位式超温保护装置。
4、执行电器采用
A、法国"施耐德"交流接触器、热继电器
B、韩国"梅兰日兰"断路器，漏电保护器
C、美国"郎宁"固态继电器
D、日本"欧姆龙"小型继电器
5、感温组件:加长遮罩型PT100铂金电阻。
6、空调箱内的加热导线采用能长期耐高低温之聚四氟乙烯航空镀银护导线。
7、采用镍铬合金螺纹电加热器。
8、制冷机采用全封闭压缩机(意大利)
9、制冷配件采用
A、意大利生产水冷凝器
B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸发器
C、意大利"R&C国创"高效翅片式蒸发器
D、瑞典"大洲"压力保护开关、手阀
E、美国"斯波兰"或美国"ALCO"干燥筛检程式
F、美国"AC&R"消声器
G、德国"ESK"或美国"ALCO"油分离器
H、意大利"卡斯托"电磁阀
J、丹麦"丹佛斯"单向止逆阀
10、意大利全封闭压缩机(或法国"泰康")。
11、冲击试验辅助制冷:液氮
12、密封材料采用能长期耐高低温之环保型硅橡胶条密封。
13、保温材料采用硬质聚胺脂发泡加玻璃纤维。
折叠编辑本段特点及优点
先进可靠的控制系统:
1、先进节能控制设计(参见后述"经济高效的运行机理");
2、选用国际知名品牌电器，提高设备的含金量，以保证执行元器件的高可靠性。
功能强大的控制电脑:
1 冲击温度程序控制器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,75"之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
A、控制器规格:
精度:±01℃+1digit
解析度:±01
具有上下限待机及警报功能
温度入力信号: T型感温线
PID控制参数设定,PID自动演算
B、画面显示功能:
采用图控软体画面对谈式, 无须按键输入,荧幕直接触摸选项:包括程式设定、曲线显示、历史资料、手动运转、自动运转、辅助设定等
具单独程式编辑画面,可输入温度,时间及回圈次数
温度程式具即时显示程式曲线执行功能
显示故障状态及说明故障排除方法
荧幕可作背光调整,荧幕显示保护功能可作定时,关闭设定
中、英文可相互切换
C、程式容量及控制功能:
可使用的程式组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。
可重复执行命令:可达999次。
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。
程式之制作采对谈式设定功能。
8组程式相互连接功能
具有断电程式记忆,复电后自动启动并接续执行程式功能。
高低温冲击时自动补偿温度功能
程式执行时可即时显示图形曲线。
除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能
具有预约启动及关机功能
具有日期,时间调整功能
D、试验箱配R-485电脑介面，并能用电脑实现A~H项控制功能，并能保存冲击过程的资料(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等资料;)
高品质的制冷配置:
环境试验设备要获得较低的试验温度，当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异，关键取决于制冷系统的配置。
1、制冷压缩机:
制冷系统的核心是制冷压缩机，我们选用世界名牌法国"泰康"工业制冷压缩机。
2、进口油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，德国"ESK"和美国"ALCO"油分离器性能最好，日本"太阳"牌冷冻机油性能、粘度最稳定。
3、高效冷凝蒸发器
相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
4、高效翅片式蒸发器
翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。
5、制冷辅助配件
本设备制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、筛检程式等我单位均采用进口名牌配件，以进一步提高设备的可靠性。
做工考究的低温工艺:
1、本设备制冷系统中为了降低设备运行过程中噪音，我司在设计中独家采用进口消声器，有利于改善使用者的工作环境。
2、低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接品质;管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到最佳的制冷效果;螺纹连接采用美国"乐泰"厌氧胶密封，基本杜绝国产低温试验设备氟利昂泄漏现象等。
3、高效经济的运行机理(当该冲击箱只作高低温试验时)
由于采用轴流散性风循环系统，工作温度在40℃及其以上的升温段和恒温段均可不开启制冷 系统，从而可节约部份运行费用(一般厂家生产的大型高低温试验设备常常采用离心式风循环系统。由于离心风机在运转过程中，自身做功，产生热效应;加上离心风机产生的风压较大，空气磨擦也会产生热效应，据初步统计，仅此两项热效应就会使工作室温升高达63℃，所以当须做63℃及以下温度点的恒温试验时就必须开启制冷系统才能使工作室内温度得以恒定，在40℃~63℃之间设备运行相当不经济)。
一般厂家生产的高低温试验设备，低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热，使用户运行设备很不经济。我所采取新的制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量，即经济能量对抗经济热量，使设备运行始终处于相对低功耗状态。
根据以上两点，本设备如果运行10年，每年工作200天，每天8小时，其中4小时做高温(其中2小时做45~63℃之间的恒温)，4小时做低温，经我们初步估算:按中国大陆广东省工业用电12元/度计算本设备运行10年则可节省电费约195万元，即10年间本设备无形中为使用单位创造了约195万元的利润。
3、完善的安全保护装置
控制系统检测到下列保护装置(部分)动作时，会自动断电切断整机工作，并进行声光报警提示。
A、系统控制回路保险丝;
B、系统过电流保护装置;
C、附有无熔丝保护开关;
D、超温保护装置;
E、冷冻压缩机超载保护装置;
F、压缩机高低压保护开关;
G、欠相保护开关;
H、故障指示灯;
I、紧急停止开关;
J、控制器设定错误显示及警示。
设备使用条件
1、环境温度:5℃~35℃
2、相对湿度:≤85%RH
3、大气压:86~106K三 主要附件:(以下请供应商填写，谢谢!)
4、周围无强烈振动，无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及易燃、易爆、可挥发性、无腐蚀性的物质，无阳光直射或其他热源直接辐射(相当重要)。
5、试验箱应水准放置于通风良好的试验室内，周围应留有至少15米的空间作操作及维护之用。
6、试验箱附近应有适合排放试验箱溢流水的水沟。
设备要求:
1 本机器用电源a 电源:AC3￠5W 380V 50/60HZ
※电压变动充许值: 定格电压的±10%
b 最大负荷容量: 20 KVA
c 最大电流: 26 A
2 冷冻机冷却水设备:a 进出水管:2/1inch(60A)SGP
b 最小必要水量:9900L/hr(at冷却水温32℃)
c 进水水压:10~40Kg/C㎡G
※冷却水塔筛检程式由本公司提供
进水压力大于40Kg/C㎡G的时候请安装减压阀, 建议在冷却水的配管上安装压力计、温度计以及旁通回路※为了使冷冻机的状态保持一定，本公司要在装置上加压力式流量调整阀，所以请双方协商在冷却塔侧的水压、水温和水量的控制情况
3 自然排水口:a 间接排水管:VP30 1根
※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有极端的倾斜
※排水管由本公司提供，请提供排水口(￠20㎜)
使用指南：
高低温试验箱在进行试验过程中通常指定的是蒸馏水和去离子水，虽然两者都不会对设备都不会造成任何危害，但是为了大家便于区分，还是给大家介绍一下两者的不同之处。蒸馏水是通过蒸馏的方式提取出的纯水，但是会因为蒸馏的次数以及加入物质的不同导致每次纯度不同。去离子水是通过特定的方式去除水中成离子的杂质。虽然两种制水的方式有所不同、水中的成分不同，但是这两种水都不会影响之后的试验结果。不过因为制作蒸馏水的成本比去离子水成本高，而且在纯度上比不过去离子水，所以使用去离子水进行试验的比较多。具体试验可参考标准集团。
在使用高低温试验箱的过程中一定不能使用自来水进行试验，虽然短期不会对设备造成什么危害，但是长期使用可能会使水管以及水箱内产生大量水垢，从而影响到试验结果，严重的可能会出堵塞的情况。
对湿热试验箱的使用。湿热试验箱用湿球纱布(湿球纸)是有一定要求，不是任何纱布都能代用，因为相对湿度的读数是根距是温湿度之差，严格说还与当地当时的大气压力、风速有关。湿球温度示值与纱布吸入的水量、表面蒸发的情况有关。这些都直接与纱布质量有密切关系，所以气象上规定，湿球纱布必须是亚麻织成的专用“湿球纱布”。否则难以保证湿球温度计示值的正确性，也就是湿度的正确。另外湿球纱布的安放也有明确规定，纱布长度：100mm，紧密缠绕传感器探头，探头离湿度水杯20—30mm，纱布浸入水杯，这样才能保证设备控制的正确性和湿度的正确性。5、对于试验中所需加入介质的环境试验，应根据高低温试验箱试验要求正确添加。如湿热试验箱用水是有一定要求的，试验箱用水电阻率不得低于500欧米，一般自来水电阻率10--100欧米，蒸馏水电阻率100--10000欧米，去离子水电阻率10000-100000欧米，因此湿热试验用水要用蒸馏水或去离子水，而且一定要用新鲜的，因为水与空气接触后，易受到二氧化碳和灰尘污染，水有能溶多种物质的性质，时间长了后，电阻率要下降。市面上有一种纯净水比较经济，而且方便，它的电阻率相当于蒸馏水。
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。经常检查油质情况，发现油变质及时更换新油，确保真空泵工作正常。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
4、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
5、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况，尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果；真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
高低温试验箱：适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB24231、GB24232《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB24231、GB24232、GJB1503、GJB1504、IEC、MIL标准。
1、在做高低温试验箱环境试验时，对所需试验的样品性能、试验条件/试验程序和试验技术要熟悉，要对所使用的试验设备的技术性能要熟悉，对设备的构造要有所了解，尤其是对控制器的操作及性能要熟悉。还要仔细阅读试验设备的操作使用手册，这样可以避免因操作失误而引起试验设备的不正常运行从而引起试验样品的损坏，试验数据的不正确。
2、合理选择高低温试验箱试验设备。为保证试验正常进行，应该根据试验样品的不同情况，选择合适的试验设备，试验样品和试验箱的有效容积之间也要保持一个合理的比例。对于发热试验样品的试验，其体积应不大于试验箱有效容积的十分之一。对于不发热试验样品其体积应不大于试验箱有效容积的五分之一。比如，一台21`彩电在做温度储存试验时，选用一个一立方体积的试验箱就能满足要求，而在通电工作时，它就不能满足要求了，应该换一个更大一些的试验箱，因为电视机在工作时要发散热量。
3、正确放置试验样品。高低温试验箱试验样品的安放位置，应离开箱壁10cm 以上，对多个样品应尽量放在同一平面上。样品放置应不堵塞出风口和回风口，给温湿度传感器也应留出一定距离。以保证试验温度的正确。
4、对湿热试验箱的使用。湿热试验箱用湿球纱布(湿球纸)是有一定要求，不是任何纱布都能代用，因为相对湿度的读数是根距是温湿度之差，严格说还与当地当时的大气压力、风速有关。湿球温度示值与纱布吸入的水量、表面蒸发的情况有关。这些都直接与纱布质量有密切关系，所以气象上规定，湿球纱布必须是亚麻织成的专用“湿球纱布”。否则难以保证湿球温度计示值的正确性，也就是湿度的正确。另外湿球纱布的安放也有明确规定，纱布长度：100mm，紧密缠绕传感器探头，探头离湿度水杯20—30mm，纱布浸入水杯，这样才能保证设备控制的正确性和湿度的正确性。
5、对于试验中所需加入介质的环境试验，应根据高低温试验箱试验要求正确添加。如湿热试验箱用水是有一定要求的，试验箱用水电阻率不得低于500欧米，一般自来水电阻率10--100欧米，蒸馏水电阻率100--10000欧米，去离子水电阻率10000-100000欧米，因此湿热试验用水要用蒸馏水或去离子水，而且一定要用新鲜的，因为水与空气接触后，易受到二氧化碳和灰尘污染，水有能溶多种物质的性质，时间长了后，电阻率要下降。市面上有一种纯净水比较经济，而且方便，它的电阻率相当于蒸馏水。
