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重晶石粉

周敏

重晶石粉基本信息

中文名称 重晶;硫酸; 硫酸钡粉;硫酸钡干混悬剂;  外文名称 Barite
CAS登录号 7727-43-7 分子式 BaSO4
EINECS号 231-784-4

重晶石粉主要用途

重晶石粉造价信息

市场价 信息价 询价

重晶石粉主要产地

从全国围来讲,江苏新沂港商重晶石粉工厂,连云港,安徽凤阳阳泉厂,河北灵寿县是重晶石粉原料的主产厂区,占据全国的80%市场。其原料以纯度高、产量大闻名全国。

重晶石粉​鉴定特征

板状晶体,硬度小,近直角相交的完全解理,密度大,遇盐酸不起泡,并以此与相似的方解石相区别。

重晶石主要形成于中低温液条件下,中国陕西、湖南、贵州、广西、青海、新疆等地有巨大的重晶石矿脉。重晶石是提取钡的原料,磨成细粉可作钻探用的泥浆加重剂,打成碎块可以代替石子做防辐射重力墙用料;又可做各种白色颜料、涂料以及橡胶业、造纸业的填充剂和化学药品等。

重晶石粉常见问题

重晶石粉的堆积密度是多少?

重晶石粉是2.8左右

重晶石粉的矿物化学成分

BaSO4含量 92-98(%)SiO2含量< 2(%)Fe2O3含量< 0.04(%)Al2O3含量< 0.01(%)水溶盐含量< 0.2(%)矿床类型:沉积型密度 :4.3...

重晶石粉的密度大体是多少?

密度4.50g/m3左右,重晶石粉应该是中混合物,和杂质的比例有关

重晶石粉多少钱一吨

。如果觉得答案解决了你的问题,请采纳,谢谢,如还有问题可继续追问,如未回答追问,可能是不在哦。

重晶石是什么?

化学组成为Ba[SO4],晶体属正交(斜方)晶系的盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体,多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明,含杂质时被染成各种颜色,条痕白色,玻璃光泽,透明至半透明。三组解理完全,...

重晶石粉矿物化学成分

怎样提高重晶石粉的白度?

高白度微细粉碎重晶石粉是将重晶石原矿经粉碎、洗选、增白而制得。粉末保持矿物的晶体结构,广泛用于涂料、橡胶、塑料、造纸、陶瓷等行业,国内一些大中型涂料厂用它代替白粉生产多种油漆,是一种优质填料

下面就跟小编一起看看,重晶石的提纯方法都有哪些?

物理提纯

重晶石的物理提纯方法主要有:手选重选磁选、色选。

手选的主要依据是重晶石与伴生矿的颜色和密度的区别。原矿经过粗碎后,重晶石矿物与脉石矿物能够有效解离,手选可以选出块状的重晶石。

重选是根据重晶石与伴生矿物的密度差别进行提纯。原矿经破碎磨矿至一定粒级进入重选设备进行分选从而将脉石剔除。

选是利用不同矿石之间磁性的差异,在磁力的作用下进行选别的方法。磁选主要来除掉一些具有磁性氧化铁类矿物如菱铁矿,通常与重选联合使用,以降低重晶石精矿的含量。

色选是根据重晶石颜色不同,将重晶石分级,剔除杂质、黄皮、锈迹等。

化学提纯

1、浮选法提纯

传统重选工艺难以使其有效分离。浮选可以适应各种复杂嵌布类型的重晶石,因而成为现阶段重晶石选别的主要方法。捕收剂是决定重晶石矿物能否有效分离的关键,常用的捕收剂根据吸附形式可以分为三种:①以化学吸附为主的阴离子捕收剂;②以物理吸附为主的阳离子捕收剂;③介于两者之间的两性捕收剂。根据重晶石与萤石的分离过程可分为两种:一种是抑制重晶石浮选萤石;另一种是抑制萤石浮选重晶石。

2、煅烧提纯

矿物煅烧过程表现为受热离解为一种组成更简单的矿物或矿物本身发生晶型转变,由一种固相热解为另一种固相和气相的物理变化过程。由于重晶石矿物在成床过程中混入Fe2O3、TiO2、有机质等杂质,这些杂质会使重晶石发灰、发绿及发青等,从而影响重晶石的纯度和白度,严重降低重晶石的使用价值。煅烧可使有机质挥发,煅烧除杂主要适用于去除能够在高温下吸热分解或挥发的杂质。

3、浸出提纯

浸出提纯主要是用于除掉重晶石中的及有色杂质。它们的存在影响重晶石精矿的白度及应用前景。除掉这些杂质的主要方法有:酸浸法、氧化—还原法、有机酸络合法。

酸浸法是利用酸与矿物中的杂质金属属氧化物进行反应,生成可溶于水或稀酸的化合物,经洗涤过滤,将可溶物去除,可以达到提纯的目的。

氧化—还原法首先加入氧化剂使矿物中伴生的金属化合物溶解,并氧化重晶石中的致色有机物,再加入还原剂将Fe还原成Fe,使其溶解,达到除杂增白、提高矿物品位的目的。

有机酸络合法是在除铁过程中添加有机酸如EDTA、抗坏血酸、柠檬酸、草酸等,这类酸能溶解铁氧化物,并形成络合物,达到很好的除铁效果。

重晶石矿石经过几次破碎提纯后得到微米级的微细生料,在焙烧炉焙烧2.5h,成为熟料,经水洗除去碱质,稀酸洗后打浆,在反应釜中加入硫酸、铝粉(酸溶、漂白),在煮沸温度下搅拌反应2.5h,得到漂白料,清水洗去可溶性盐类,压滤、烘干(170℃)后成为成品。产品的技术性能达到IS03262重晶石b级品的质量指标。白度≥90%,细度98%以上≤2μm的超微粉。在造纸、橡胶、油漆、塑料生产中应用,完全可以替代沉淀硫酸钡,而且产品的基本性能更好,工业上的应用前景更加广泛。

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重晶石矿质量标准

重晶石产品根据其用途,有不同的规格及质量要求。

石油钻井用重晶石粉 我国油田钻井用重晶石粉的质量要求列于表4

表4石油钻井用重晶石粉的质量要求

项 目

指 标

备 注

密度,g/cm

≥4.2

细度,-200目%

-325目%

≥97

≥85~90

水溶物,%

≤0.1

粘土效应,Pa·s

≤0.125

加1%石膏前后的视粘度

硫酸钡含量,%

≥90

重晶石粉的国家标准已制定,水溶性盐(按计算)不大于250PPm;200目筛余量不大于3%,325目筛余量不大于5%。

化工用重晶石 化工用重晶石分为三级,要求的指标是:BaSO4、SiO2、Fe2O3、Al2O3和水溶性盐的含量,详见表5。

表5化工用重晶石的品级划分

品 级

指 标, %

BaSO4

SiO2

Fe2O3

Al2O3

水溶性盐

Ⅰ级

95

< 1.5

< 0.5

< 1

< 0.3

Ⅱ级

90

< 2.5

< 1.5

< 2

< 1.0

Ⅲ级

85

< 2.5

< 1.5

< 2

< 1.0

其它部门用重晶石粉 油漆、橡胶填料、普通玻璃、钡白生产用重晶石粉的质量要求列于表6。

表6油漆等用重晶石粉的质量要求

用 途

要求指标

备 注

BaSO4,%

CaCO3,%

Fe2O3,%

通过粒度,目

油漆

90~95

0.05

< 325

要求洁白度高

橡胶填料

> 98

< 0.36

微量

<325

不允许含有Mn、Cu、Pb杂质

普通玻璃

> 96

< 0.1

< 0.2

60

SiO2<1.5%,Al2O<0.15%

生产锌钡白

95~98

< 1

SiO2<1%,Al2O3越少越好

国际贸易产品品级 在国际贸易中,一般根据不同用途将重晶石分为三个品级,详见表7。

表7国际贸易产品品级

级别

要 求 指 标

钻井级

密度≥4.2g/cm,BaSO4≥92%,200目筛余量小于3%,325目筛余量小于5%

化工级

BaSO4 > 95%,Fe2O3和SrSO4含量不超过1%,氧化硅和氧化钙只允许有微量

油漆级

洁白度高,细度至少通过325目

我国高密度重晶石粉何时迎来发展的春天?

重晶石作为一种重要的矿产资源,在现代化工业生产中,起着不可替代的重要作用。重晶石可用于油田开采,天然气开采钻井加重剂。还可作为绘画、油漆、涂料等重要涂料,可用于制造氧化钡、碳化钡等重要工业原料,除此之外重晶石还应用在建筑、水泥、道路桥梁建设、造纸、橡胶、塑料等众多重要领域。

我国高密度重晶石粉行业起步较晚,发展历史较短。虽然我国重晶石储量丰富,开采较早,并且广泛出口国际市场,在国际市场上占有一之地;但是主要以出口原矿为主,经过深加工的重晶石非常少。由于重晶石原矿利润较低,资源浪费严重,于是很多企业开始转向重晶石深加工,高密度重晶石粉应运而生。我国重晶石开采量中,乡企业占绝对优势,由于均采用土法开采,技术落后,管理紊乱,资源浪费现象十分严重。

我国实施的《全国矿产资源规划》明确表示,政府调控矿产资源开采的总体原则是:保持矿产资源开采总量与社会经济发展水平相适应。鼓励开采国内短缺的矿产资源;限制开采供过于求的矿产;对出口优势矿产实行限产保值。随着政策的进一步加紧,必然带动的是资源再利用和环保加工方式的流行和重视。

我国重晶石产品在世界重晶石市场中占有重要地位,目前国内市场对高密度重晶石粉体的需求也不断增大,我国应利用当前国际市场需求旺盛的有利时机,促进我国高密度重晶石粉产业的技术革新;应加强高密度超细重晶石粉体的改性深加工研究和开发,提高产品的技术含量和扩大其应用领域,增强外贸出口的竞争力。这是从根本上结束我国重晶石产业靠低价出口原矿的被动局面的重要手段。同时,政府应该制定各种措施和法规提高资源保护力度,高密度重晶石粉产业的完善离不开国家的政策引导和支持。

目前,全球对石油和天然气的需求量日益扩大,同时带动了密度重晶石粉需求量的增长。随着经济的不断发展,预计未来几年我国密度重晶石粉出口量将会不断增加,同时在国家扩大内需政策的影响下,我国对密度重晶石粉的需求量也将日益增加,高密度重晶石粉行业未来发展前景广阔。

我国高密度重晶石粉销售主要集中于广东、广西、上海、浙江和江苏等地。随着高密度重晶石粉运用范围的日益广泛,西部地区对高密度重晶石粉的需求量也日益旺盛,而这些区域竞争压力较小,企业可以抓住机遇进入西部区域市场。此外,政府高度重视西部区域的发展,为西部经济发展提供了许多优惠政策。

(文章来源:网络资料,如有侵权请联系删除)

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色选机

重晶石粉在耐火材料中应用

粘结剂、填充剂和催化剂。根据查询相关信息显示,重晶石粉是一种高温稳定的填充和增强材料,能够提高材料的抗压强度和耐火性能,同时降低材料的热膨胀系数和热导率,它在反应中充当粘结剂、填充剂和催化剂,能在高温下为混合物提供更好的稳定性和耐久性,其应用领域涵盖了冶金、化工、建筑等多个产业。

重晶石粉结块

会。加重晶石粉的使用量和颗粒大小会对泵压变化产生一定的影响,加重晶石粉的使用量增加,相应地就需要增加钻井泥浆的密度,以满足钻井作业的需要,由于加重晶石粉的颗粒比较大,当加入到钻井液中后,会对钻井液产生一定的阻力,进而导致泵送时钻井液的粘度增大,从而出现一定的泵压变化。加重晶石粉是一种用于钻井液中的重晶石颗粒,可用于增加钻井液的密度和控制井壁稳定性。

高品位的重晶石粉可以培烧吗?

重晶石粉结块是遇到了水分。重晶石粉含有水分,很容易结块,在烘干盘上粘滞,烘干效果不好,因为设有高频振动器,可以将结块的粉末振散,提高烘干的效率。重晶石粉,又称硫酸钡粉,化学组成为BaSO4,晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物。

重晶石的化学加工方法有碳还原焙烧法、氯化钙焙烧法及原矿精制处理法,通过这些方法可分别制取碳酸钡、氯化钡和硫酸钡,进一步加工,可再衍生其他钡化合物产品。

碳还原焙烧法 是重晶石化学加工的主要方法,要求重晶石矿中硫酸钡的含量应大于85%、二氧化硅含量低于5%。为提高硫酸钡的转化率,焙烧时要保证充分的还原气氛及选择“自爆性”(重晶石在焙烧时的爆裂性)好的重晶石原料。基本工艺过程是:将重晶石矿粉碎到20目左右,与过量的煤粉(以碳计过量50%~55%)混合后送入转窑,于1050~1150°C的高温下焙烧,使硫酸钡还原成硫化钡熔体,反应式为:

BaSO4+4C─→BaS+4CO

生成的熔体为黑色,俗称“黑灰”,在浸取器中用水浸取,将可溶性硫化钡与不溶物分离,经沉淀分离得到硫化钡溶液。目前,正在研究用焦炭、石油焦或天然气代替煤粉作还原剂,用沸腾炉代替转窑。

从硫化钡加工成各种钡盐有酸法和复分解法两种:

① 酸法 有硫酸法、碳酸化法、盐酸法及硝酸法等,其中最主要的有硫酸法和碳酸化法。硫酸法是将精制后的硫化钡溶液与硫酸进行复分解反应,得到沉淀硫酸钡(并副产硫化氢气体),经过滤、洗涤、干燥得产品。盐酸法、硝酸法过程与硫酸法大致相同,所得产品为氯化钡、硝酸钡。碳酸化法是将精制后的硫化钡溶液(含BaS160~170g/1)于碳化塔中碳化制得碳酸钡。在实际操作中碳化过程常分为主碳化和副碳化两步,分别在主碳化塔和副碳化塔中进行。在主碳化塔中二氧化碳与来自副碳化塔的硫氢化钡反应,反应式为:

Ba(HS)2+CO2+H2O─→BaCO3+2H2S

剩余的二氧化碳气体和生成的硫化氢气体送入副碳化塔中,与硫化钡的水解物氢氧化钡反应,反应式为:

Ba(OH)2+2H2S─→Ba(HS)2+2H2O

Ba(OH)2+CO2─→BaCO3+H2O

过剩的硫化氢气体从塔顶逸出,可回收利用。硫氢化钡和碳酸钡浆液一起进入主碳化塔进行碳化,总反应式为:

BaS+CO2+H2O─→BaCO3+H2S

碳化后的碳酸钡浆液经过滤、洗涤、干燥、造粒即得碳酸钡成品。

② 复分解法 将精制后的硫化钡溶液分别与碳酸钠、硫酸钠、硫酸锌进行复分解反应,制取碳酸钡,沉淀硫酸钡及锌钡白(硫酸钡和硫化锌的混合物,俗称立德粉)。

氯化钙焙烧法 基本过程与碳还原法相似,区别在于在还原焙烧物料中加氯化钙,所得产物是氯化钡,反应式为:

BaSO4+CaCl2+4C─→BaCl2+CaS+4CO

焙烧产物经浸取、过滤、精制、蒸发、结晶即得二水氯化钡产品。该法简单,一步焙烧就可得到氯化钡熔体。

精制处理法 将含硫酸钡在95%以上的重晶石粉碎,经精制、活化处理等工序即可得到硫酸钡产品,产品性能近似沉淀硫酸钡。此法收率高,能耗及成本低。

钡化合物产品主要用于玻璃、医药、塑料、火炸药等工业。其中硫酸钡、碳酸钡产量大、用途广。①硫酸钡用于制作高级纸张、橡胶和塑料的填充剂,耐火、耐酸油灰及颜料,也用作X射线造影剂或用于制药,纺织工业中还用来制备上浆剂。②硝酸钡用于制造绿色信号弹、起爆药、雷管。③氯化钡是纺织品的媒染剂,金属热处理剂。④氧化钡、过氧化钡、氢氧化钡产量较小,氧化钡除用于制造其他钡化合物外,还可用作高级润滑油的添加剂、脱水剂。过氧化钡可用于制造铝热焊接的点火器。氢氧化钡用于动植物油及蔗糖的精制,用作钡润滑剂的添加剂。⑤高氯酸钡用作脱水剂。⑥锰酸钡可用作油墨等的催干剂,锌钡白是一种白色颜料(见无机颜料)。⑦亚硝酸钡用作还原剂。⑧碘酸钡可作医药。⑨锡酸钡用来制造特殊瓷器绝缘体。

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