| 中文名称 | 砂处理设备 | 型号 | ZP-50 ZP-100 |
|---|---|---|---|
| 生产率 | (T/h) 5 10 | 振动电机功率 | (kw) 3.7 4.5 |
主要由卧式冷却床主机、高压风机、供风管道、吸风机、砂流量调节装置等部件组成，具有冷却和除尘等功能。
主要沙处理设备
一、S25系列双臂混砂机
S25系列双臂混砂机概述:
S25系列双臂混砂机主要适用于混制树脂砂和水玻璃砂。
1.粘结剂供给系统采用电动变量隔膜泵，重量轻、体积结构紧凑、流量稳定可靠。
2.砂子混制均匀，有效地保证了S25系列双臂混砂机造型(制芯)的质量。
3.混砂时间短，无头、尾砂，停机后排料干净。
4.全开式混砂搅笼壁，便于叶片清理或调整，操作维修方便。
5.单壁回转结构简单，设备投资少;S25系列双臂混砂机双臂回转灵活，作业面积大。
6.S25系列双臂混砂机的混砂及进口处可根据生产需要配置新旧砂比例调节器，准确控制新旧砂的出砂量及其比例，混砂过程中可按预先调好的比例进行选择和改变。
参数 型号
S255 S258 S2510 S2515D S2520A S2530
生产率(T/h)3-5 8-10 10-12 12-15 18-25 25-30
一级混砂搅笼回转半径(m) 2.8 3 3 2.8-3.5 3-3.5 3-3.5
回转范围120° 120°120° 120°120° 120°
电机功率(kw) 2.2 3 4 4 5.5 7.5
二级混砂搅笼回转半径(m) 1.8 1.8 1.8 2 2 2
回转范围270° 270°270° 270°270° 270°
电机功率(kw) 5.5 5.5 7.5 11 15 18.5
出砂口最大回转半径(m)4.6 4.8 4.8 5.5 5.5 5.5
树脂泵型号CB-B1.8 CB-B2.5 CB-B2.5 CB-B6 CB-B6 CB-B10
固化剂泵型号 隔膜泵DMB-2.5
粘结剂定量精度<±2%
二、ZP系列振动破碎机
ZP系列振动破碎机用途:
ZP系列振动破碎机是依据国外同类产品进行改进设计的高效振动破碎机，主要用于树脂砂的砂块破碎。ZP系列振动破碎机采用悬浮振动的原理，振动电机产生激振力矩，使砂块一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使砂粒达到破碎的目的。
型号 ZP-50 ZP-100
生产率:(T/h) 5 10
振动电机功率:(kw) 3.7 4.5
电机转速:(r/min) 970 970
额定激振力:(Kn) 50 80
机器重量(kg) 1350 2000
风选及砂温调节器概述:
风选及砂温调节器主要用于树脂砂和水玻璃砂再生系统中砂粒与微粉的分离和砂温调节。能使再生砂中微粉彻底祛除，能利用水循环系统来调节砂子达到工艺的质量要求。
型号SW562 SW564 SW566
生产率T/H 3-5 5-8 8-10
三、再生机
S56系列振动再生机概述:
S56系列振动再生机是吸收国内外同类设备的先进技术，研制成功的树脂砂、水玻璃再生设备。S56系列振动再生机集落砂(带落砂框)、破碎、脱膜、筛分等多种功能于一体，机构紧凑，占地面积小，该机以振动电机为动力，工作以搓擦为主，砂子破碎率低，回收率高，再生砂粒型更趋完整，经众多使用厂家长期生产验证，S56系列振动再生机是树脂砂铸造生产线理想的破碎再生设备。
参数 型号
S563 S565 S566 S568 S5610
生产率(T/h)2-3 4-6 5-7 7-9 10-12
振动电机型号XVM-A-30--6 XVM-A-40--6 XVM-A-50--6 XVM-A-100--6 XVM-A-100--6
功率(kw)2.2×2 3×2 3.7×2 7.5×2 7.5×2
激振力(kn)30×2 40×2 50×2 100×2 100×2
转速(r/min)980 980 980 980 980
CRGA系列再生机概述:
CRGA系列再生机是离心式机械再生设备，原理是将需要处理的旧砂通过定量加料机构，垂直落入由反击圈、再生盘组成的再生机中，经高速旋转的再生盘加速后，与反击圈的积砂反复搓擦、撞击，保证砂子的脱膜率，再经二级风选使砂子中微分含量≤0.1%。
型号CRGA50 CRGA100
生产率(T/h) 5 10
脱膜率(0/0) ≥25
微粉含量(0/0) ≤5
回用率(0/0) ≥90
四、气力输送装置
气力输送装置概述:
气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
气力输送装置特点:
1.物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。
2.能耗低，噪音小。
3.管道布置灵活，占地小。
4.可远距离输送，达到500米以上。
型号 罐体直径(φmm) 管道直径(φmm) 生产率(T/h) 输送压力(Mpa) 耗气量(m3/T料)
QS181-5 800 89 5-6 0.3-0.5 5-8
QS181-10 1060 108 8-12 0.3-0.5 5-8
五、SWT砂温调节器
青岛华鑫克斯顿机械有限公司生产的SWT砂温调节器工作性能稳定，能满足不同生产工艺下的要求。
SWT砂温调节器的概述:
SWT砂温调节器主要是对自硬砂的再生砂进行冷却或加热，以满足生产工艺要求。
SWT砂温调节器的特点:
1.能够把再生的砂子冷却到接近于室温，工作性能稳定。
2.根据生产环境要求，SWT砂温调节器既可以冷却又可以加热，满足不同工艺下的要求。
型号 SWT-10 SWT-15 SWT-20
生产率T/h 10 15 20
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
1.采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果最佳平
2.采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水
3.砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况
4.配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化
5.卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。
分为全自动砂处理流水线、半自动砂处理流水线和人工砂处理设备。
适用于消失模铸造干砂的除尘，筛分，冷却，磁选。
污泥处理的处理设备
该系统主要利用太阳能、地热能等清洁能源作为污泥干化的热源，能将含水量80以上的泥浆干化成含水量35以下的干料，节电、节煤、环保；整个系统为自动化远程控制，有效降低了污泥处理处置成本，为污泥处理处置提供...
水处理设备哪的好?
不知道楼主说的是什么样的水处理设备。 水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、超纯水设备这几大类。 像以下的水处理设备：全自动加药设备，全自动软水器，机械过滤器、反渗...
水处理设备工作原理
本原理 :RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmo...
污染处理设备有哪些种类？
1、静电除尘 使用旋风除尘器； 2、干燥空气除尘，是用除尘滤袋过滤空气； 3、湿法除尘，是用板框压滤机 &n...
水处理设备问题
臭氧发生器在定额中可以查到，查询就可以了，其他的没有特定的定额，只能套个合适的定额，根据现场施工，再乘系数就可以了。
一、水处理设备之软水机
1.软水机原理及功能：根据离子交换的原理，即用Na+交换Mg2+Ca2+，使水中的硬度降低到70毫克/升以下成为软水，此水处理设备主要功能是祛除水碱，水垢。2.软水机水处理设备的优缺点：优点：祛除水垢，水碱效果好，同时流量大，基本上不降低水压。经过软水机水处理设备产生的水，清洁能力特强，洗衣，淋浴，美容护肤效果强；也能减轻能源消耗。同时也节约洗涤用品降，低家务强度。软水机水处理设备产生的水最适宜作为生活用水的。缺点：软水机水处理设备不能祛除细菌，病毒，有机物，不能直接饮用；再生时需要耗盐；并产生一定量的废水。
二、水处理设备之纯水机
1.纯水机原理及功能：采用PP棉，活性炭及RO膜等滤芯，五级或五级以上过滤，其中最核心是RO膜，RO膜是目前过滤精度最高的滤芯。制出的水为纯净水，可以直接生饮。2.纯水机水处理设备优缺点：优点：纯水机水处理设备过滤精度高，适用于多种水质，净化后的水是纯净水，口感好，不含任何杂质。缺点：纯水机水处理设备每日制水量少，只能解决饮用和做饭；前三级滤芯使用寿命短，需要定期更换滤芯；不适宜长期作为直饮水，尤其是儿童和老人更不宜长期饮用纯净水。
三、水处理设备之净水机
超滤机是净水机水处理设备中的主流产品，具有精度高，净化效果好，滤芯寿命长，并能自动清洗滤芯。1.净水机原理及功能：采用0.01微米的超滤膜分离技术，能有效祛除水的泥沙，铁锈，悬浮物，胶体，细菌，病毒，大分子有机物等有害物。2.净水机水处理设备优点缺点：优点：净水机水处理设备过滤精度高；净化水接近矿泉水，能直接生饮；流量大；滤芯使用年限长；自动清洗滤芯；不需要电；不浪费水。缺点：净水机水处理设备祛除水垢，水碱效果较差，适用中等以下硬度地区；单一超滤机不能彻底去除水中异味，水质口感较差；换芯比较麻烦，不能彻底去除水中重金属。
水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、超纯水设备这几大类。
像以下的水处理设备:全自动加药设备，全自动软水器，机械过滤器、反渗透设备、纯水设备、超纯水设备、中空纤维超滤装置、离子交换、混床、抛光混床、EDI电除盐系统装置、工厂企业饮用水设备、袋式过滤器、臭氧杀菌消毒装置、全效综合水处理器、物化处理机组、物化全程综合水处理器、永磁处理器、旋流除砂器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、水箱自洁消毒器、紫外线水处理器、高效除污过滤器、手摇刷式过滤器、自清洗刷式过滤器、射频水过滤器、旁流处理器、多功能电子除垢器、定压补水机组、定压补水加药机组、无负压变频供水装置、解析除氧器、真空脱气除氧机、低位热力除氧器、密闭式凝结水回收装置、铜银离子灭菌器、除铁锰过滤设备、黄锈水过滤器、纤维束过滤器、高效纤维球过滤器、陶瓷膜过滤器、高效化学除油器、游泳池循环水处理成套设备、反渗透纯水设备、景观水一体化净水机组、中水处理成套设备、工业水处理设备、污水处理成套设备，都是属于广泛应用在国内各行各业当中的水处理设备。家用水处理设备主要包括了有软水机、纯水机、净水器三大类型。像软水机、纯水机、净水器、精密过滤器和开水龙头以及路设计、设备安装和售后服务等，就算是一整套为消费者提供的水处理设备及服务。
《热处理设备》共分十个单元，主要内容有热处理设备基础，周期作业电阻炉，热处理浴炉，钢的表面淬火设备，炉用仪表，可控气氛热处理设备，其他热处理设备、冷却设备，辅助设备和热处理车间设备的确定、环境保护与安全操作。《热处理设备》在内容和形式上注重结合职业技术教育的特点，每单元后安排有综合训练题。为便于教学，《热处理设备》备有电子教案和习题答案，选择《热处理设备》作为教材的教师可来电索取，或登录网站注册、免费下载。
《热处理设备》可作为职业教育金属材料与热处理技术专业教材或培训用书，也可供有关工程技术人员参考。
机械设备种类很多，分类方法也不尽相同，通常按其作用可分为：输送设备、金属加工设备、铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。
（一）输送设备按输送介质的物理状态，输送设备可分为：
1、气体输送设备，如风机、压缩机、真空泵、液环泵等。
2、液体输送设备，如各种水泵、油泵等。
3、固体输送设备，如皮带运输机、斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、振动输送机等。
（二）金属加工设备接加工金属材料的方法，金属加工设备可分为：
1、金属切削设备，如磨床、铣床、拉床、齿轮加工机床等。
2、锻压设备，如锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机等。
（三）铸造设备铸造设备分以下几种：
1、砂处理设备。
2、造型及造芯设备。
3、落砂及清理设备。
4、抛丸清理室。
5、金属型铸造机。
（四）动力设备动力设备主要包括锅炉、发电机、汽轮机等。
（五）起重设备起重设备包括各种桥式起重机、门式起重机、电动葫芦等。
（六）冷冻设备冷冻设备主要有各式冷冻机、结晶机等。
（七）分离设备分离设备包括离心机、分离机、过滤机、缓冲器等。
（八）成型与包装设备压块机、包装机、缝包机等均属此类设备
一、进行喷砂工艺处理时，对金属表面的附着物、焊渣、油脂等一些污物进行清理；
二、进行喷砂工艺时，其空气温度也同时要保持在85度以下；
三、喷砂工艺喷射使用的压缩空气需经过冷却装置和油水分离器处理，保证压缩空气干燥、无油；
四、磨料的选择最好为陶瓷砂、铁砂，磨料要求有棱角、清洁、干燥、无油污。
佛山市荣高机械设备有限公司是一家集开发、设计、生产、销售为一体的科技型企业；主要从事喷砂、抛丸、喷涂等表面清理、防腐涂装等环保机械设备的生产与销售，主要产品有自动喷砂机、数控喷砂机、木材精磨机、抛丸机、喷锌喷铝机、环保喷砂房、粉尘废气环保处理等环保除尘设备。产品并通过ISO9001：2008质量认证、严格运行质保体系。公司地处于广佛经济圈，佛山市南海区平洲夏东工业区，交通十分便利。
使用规程：
在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。
1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。
2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。
3、打砂机与输送设备的启动顺序为：
排料→打砂机→给料
打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。
打砂机停机顺序与开机顺序相反。
4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。
6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。
优点：
1 无尘,低噪音 全新一代无古德全自动玻璃打砂机,为了更符合环保要求,特别加强了机器的密封性以及高效的除尘设计坚持达到长期有效的无尘生产效果
2 更稳定,更耐用 古德全自动玻璃打砂机的生产过程中的自身磨损是影响机器工作寿命的主要因素 全新一代古德全自动打砂机,是通过有效的加强防磨损材料使机器更耐磨,耐用以及稳定(实际情况顾客可以通过到厂了解比较选择)
3 更节约生产成本(效益更高) 通过有效的技术改良,使得生产的耗损材料大幅度减小(棕刚玉砂,打砂刀 生产周期更长,更耐用)
4 生产的磨砂玻璃划伤更小,质量更好 全机支承滚轴,均带动力减小生产过程中因玻璃拖动而造成玻璃的划伤
5 增加了自动扫砂功能,生产效率更高
基本程序
1用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字
2把保护纸紧贴在玻璃或大理石上
3用喷砂机对着喷
4把保护纸撕掉
5需要的美丽图案就显出来了
铸造安全技术详解
铸造作为一种金属热加工工艺，将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。铸造作业一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。下面一起和我来看看看吧!
铸造设备就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备。铸造设备主要包括：
(1)砂处理设备，如碾轮式混砂机、逆流式混砂机、叶片沟槽式混砂矶、多边筛等。
(2)有造型造芯用的各种造型机、造芯机，如高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。
(3)金属冶炼设备，如冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
(4)铸件清理设备，如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等。
一、铸造作业危险有害因素
铸造作业过程中存在诸多的不安全因素可能导致多种危害，需要从管理和技术方面采取措旒，控制事故的发生，减少职业危害。
1火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品，极易引发火灾和爆炸事故。
2灼烫
浇注时稍有不慎，就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时，可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时，也可能被烫伤。
3机械伤害
铸造作业过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。如造型机压伤，设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。
4高处坠落
由于工作环境恶劣、照明不良，加上车间设备立体交叉，维护、检修和使用时，易从高处坠落。
5尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘，因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属，以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体，如处理不当，将引起呼吸道疾病。
6噪声振动
在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器，以及在铸件清理工序中，利用风动工具清铲毛刺，利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
7高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量，在夏季车间温度会达到40℃或更高，铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。
二、铸造作业安全技术措施
由于铸造车间的工伤事故远较其他车间为多，因此，需从多方面采取安全技术措施。
(一)工艺要求
l工艺布置
应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和厂房条件等，结合防尘防毒技术综合考虑工艺设备和生产流程的布局。污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全面最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开;大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地，以方便采取防尘措施。在布置工艺设备和工作流程时，应为除尘系统的合理布置提供必要条件。
2工艺设备
凡产生粉尘污染的定型铸造设备(如混砂机、筛砂机、带式运输机等)。制造厂应配置密闭罩，非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的`带式运输机应设封闭罩。混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器，宜采用带称量装置的密闭混砂机。炉料准备的称量、送料及加料应采用机械化装置。
3工艺方法
在采用新工艺、新材料时，应防止产生新污染。冲天炉熔炼不宜加萤石。应改进各种加热炉窑的结构、燃料和燃烧方法，以减少烟尘污染。回用热砂应进行降温去灰处理。
4工艺操作
在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作条件较差的场合，宜采用机械手遥控隔离作业。
(1)炉料准备。炉料准备包括金属块料(铸铁块料、废铁等)、焦炭及各种辅料。在准备过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。
(2)熔化设备。用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)。
冲天炉熔炼过程是：从炉顶加料口加入焦炭、生铁、废钢铁和石灰石，高温炉气上升和金属炉料下降，伴随着底焦的燃烧，使金属炉料预热和熔化以及铁水过热，在炉气和炉渣及焦炭的作用下使铁水成分发生变化。所以，其安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。
(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠;浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%，以免洒出伤人}浇注时，所有与金属溶液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生飞溅。
(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染;钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤;混砂机运转时，操作者伸手取砂样或试图铲出型砂，结果造成被打伤或被拖进混砂机等。
(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫做造型，制造砂芯的工艺过程叫做制芯。生产上常用的造型设备有震实式、压实式、震压式等，常用的制芯设备有挤芯机、射芯机等。很多造型机、制芯机都是以压缩空气为动力源，为保证安全，防止设备发生事故或造成人身伤害，在结构、气路系统和操作中，应设有相应的安全装置，如限位装置、联锁装置、保险装置。
(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后，将其从砂型中取出，并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。有时为提高生产率，若过早取出铸件，因其尚未完全凝固而易导致烫伤事故。
(二)建筑要求
铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。
厂房主要朝向宜南北向。厂房平面布置应在满足产量和工艺流程的前提下同建筑、结构和防尘等要求综合考虑。铸造车间四周应有一定的绿化带。
铸造车间除设计有局部通风装置外，还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风夭窗。有桥式起重设备的边跨，宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。
(三)除尘
1炉窑
(1)炼钢电弧炉。排烟宜采用炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大的烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。
(2)冲天炉。冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。
2破碎与碾磨设备
颚式破碎机上部，直接给料，落差小于1m时，可只做密闭罩而不排风。不论上部有无排风，当下部落差大于等于lm时，下部均应设置排风密封罩。球磨机的旋转滚筒应设在全封闭罩内。
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