| 中文名称 | 混凝土振动台 | 外文名称 | Concrete vibrating table |
|---|---|---|---|
| 震动台频率 | 2860次/分 | 振幅 | 0.3-0.6mm |
| 电机功率 | 1.5千瓦 | ||
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
振动台符合 GB/T13309,IEC68-2-6(FC)等国家标准。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
380V 1千瓦 380V 0.75千瓦 380V 定做震动台常用功率 2.1千瓦 380V 2.5千瓦 380V 1千瓦 220V
台面尺寸:500*500mm型;800*800 mm型;1000*1000mm型
混凝土振动台型号有哪些？
规格型号 振动台面尺寸 台体尺寸L×H×Wcm 振动方向 LRHS-600-utp &...
混凝土振动台振动混凝土试块需要多少时间
混凝土振动台振动混凝土试块需要多少时间看混凝土坍落度 ：小于100的 10秒 100-160的 8秒160以上 5秒 超过时...
大家对比下我公司混凝土振动台和别人的区别
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混凝土振动棒型号有哪些？
50振动棒是:打混凝土用的振捣棒它的直径是50CM(也就是50公分粗)一般有25。35.50.70.85.100.等型号。换棒头要看它的连接处是否一样。一般不能换的。
混凝土振动棒操作要点有
1、接通电源后，振动棒既产生振动发出“呜呜”响声，若只有转动而没有发出叫声，应将振动棒尖头对地面敲击，既可振动，振动棒正常运转后，可插入混凝土中振捣。2、混凝土振捣时，要使振动棒自然向下沉入混凝土中，...
混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。
一、用途 混凝土振动台用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、河北航信仪器制造有限公司提供0317--7777829梁等混凝土构件振实成型。
二、结构及工作原理 混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
三、主要技术规格参数
1、台面尺寸：500*500mm2、震动频率：2860次/分3、振幅：0.3-0.6mm4、振动器功率：0.55kw5、最大载荷：100Kg6、电压：220V/380V 可选
1、台面尺寸：800*800 mm2、震动频率：2860次/分3、振幅：0.3-0.6mm4、振动器功率：1.5 kw5、最大载荷：200Kg6、电压：220V/380V 可选
1、台面尺寸：1000*1000 mm2、震动频率：2860次/分3、振幅：0.3-0.6mm4、振动器功率：1.5 kw5、最大载荷：300Kg6、电压：220V/380V 可选
四、安装使用与维修 1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。 2、振动台安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。 3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。 4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。 5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。
1 吊运:
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。
2 安装:
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按"地脚螺栓位置尺寸图"位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架安装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止
1、振动台使用前需试车，先开车空载3~5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2~3次，才能正式投入运转使用。
2、 振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。
3、振动电机应有良好的可靠的地线。
4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
混凝土振动台操作规程：
1、试验前应先检查各部件是否正常。
2、使用中的振动台不得超载，按规定将试模内混凝土震平翻浆为止，震动中防止试模掉下。
3、使用完毕后，要及时将振动台清理干净，并切断电源。
4、振动台要经常保养、检修，以保持设备完好状态。
1、 振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装， 安装时固定螺栓必须拧紧。
2、 振动台安装完毕试车前，先开车3-5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
3、 振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、 振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。
500*500mm 型; 2000元
800*800 mm型; 2600元
1000*1000 型: 3200元
磁 力 A 型: 5500元
磁 力 B 型: 6600元
1）应将振动台安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道，以便经常调整与维修。
2）使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。
3）振动台不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。
4）齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好；箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70°。
5）振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。
6）电动机接地应良好可靠，电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。
7）振动台面应经常保持清洁平整，以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。
混凝土实验室具备的设备：沸煮箱、比表面积仪、混凝土水泥标准振筛机、水泥标准养护箱、电动抗折试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥胶砂搅拌机、水泥压力试验机、混凝土压力试验机、水泥抗压抗折试验机。铂鉴生产试验机。
混凝土中每种材料的密度和用量（比例）均会影响混凝土密度，包括：
——单方用水量。水的比重最小，用水量越大，混凝土密度越低。
——胶凝材料中，水泥比重最高（315），粉煤灰最低（22）。粉煤灰掺量高，混凝土密度相对低。
——含气量越高，混凝土密度越低。
——骨料密度（表观比重）越低，混凝土密度越低。使用轻质骨料，是最有效降低混凝土密度的方法。
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