| 中文名称 | 双层带保温储罐 | 适用范围 | 可作储液罐、混料罐、暂存罐 |
|---|---|---|---|
| 结构特征 | 采用内筒体加外包皮结构 | 适用于 | 食品、乳制品、果汁饮料 |
规格型号 | ZG -200 | ZG -500 | ZG -600 | ZG -1000 | ZG -2000 | ZG -3000 |
容积L | 200 | 500 | 600 | 1000 | 2000 | 3000 |
进出料口 | Φ32 | Φ38 | Φ38 | Φ51 | Φ51 | 51 |
保温材料 | 聚氨脂发泡 | |||||
保温厚度mm | 50 | |||||
支角高度mm | 350~1000(根据客户要求) | |||||
封头类型 | 锥形/椭圆封头 | |||||
罐体配置 | 快开人孔、空气呼吸器、液位计、CIP清洗球、爬梯 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
双层带保温储罐适用范围: 可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。二、结构特征:采用内筒体加外包皮结构， 材料均为卫生级不锈钢，中间填充保温材料。筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角，符合食品卫生级要求。
双层保温饭盒保温多久
3.-4个小时吧
怎么选择储罐保温材料额度厚度？
保温厚度的选取和保温材料的选择有很大的关系，其次还牵涉到具体工艺，例如允许温降、可操作空间等。应该是要计算的，除非有实际使用经验。保温多厚和你的直径没多大关系你应该说的是操作温度多少度，想选什么保...
大型储罐的保温1.大型储罐的保温有几种方法
外包保温材料，材料有很多种，自己选了，内部也可以带盘管加热
低温储罐
济宁市圣泽低温储罐，专业生产一二类压力容器，液氧，液氮 液氩低温储罐 二氧化碳低温储罐
说说看单层保温杯和双层保温水杯哪个更保温？双层保温水杯价格怎么样？
诺亚玻璃保温杯价格：山东聊城诺亚双层真空水晶玻璃保温杯银保健盒价格368元四川成都诺亚口杯普4号200毫升双层真空玻璃保温水杯茶具价格566元浙江杭州诺亚口杯钻石养生水晶杯保温杯水晶玻璃双层礼品杯泡茶...
保温带、焙烧带如何控制
窑炉烧砖过程主要分为三个段，只有这三段都能合理控制，正确地工作，才能保证烧成质量，这三段对应的预热带、烧成带和冷却带，而保温带是烧成带和冷却带之间的过渡带，一般正常情况下归入烧成带一起研究。三带的作用和操作控制区别很大，只要将每一带都控制好，窑的烧成制度才能完善，砖的质量才能保证，下面主要对焙烧带，保温带的有关情况加以说明：
l、烧成带的控制
1.1烧成速度
烧成速度主要根据窑内坯体中各种原料的化学反应速度及内燃料的完全燃烧时间来确定，一般是当坯垛上下部的温度全部达到煤的燃点以上，投入燃料在坯垛各个部位均能迅速燃烧的地方，就是烧成带的始端，至于那些底部（或上部）温度没有达燃烧燃点的地方，尽管它们的上部（或底部）温度已经变红发亮，也不能将带纳入烧成带。烧成带控制时，要以砖内各种反应完全进行，烧成带始端加入燃料后能立即充分燃烧作为窑炉操作烧成带的控制点。
1.2烧成带的长度
烧成带的长度，是保证砖坯均匀烧成的关键环节之一，一般粘土质原料烧成高温持续时间4h～6h即可，烧成带长度为15 m～20 m，对页岩、煤矸石、粉煤灰或其他工业废渣，烧成的高温时间可适当延长，达8 h~10 h，烧成带长度为20 m~30 m。而对于具有超高热值的煤矸石，则烧成时间还需要延长，烧成带的长度可达30 m～40 m。
过去，窑车上坯垛的码坯密度大，气流速度慢，烧成时间长，现在窑车与坯垛的码坯密度减小，气流速度有很大提高，如果烧成带不相应放长，则烧成带的高温保温时间就要缩短，导致欠火生砖，而且稀码后，需将隧道窑的烧成带适当延长，扩大窑内燃料的燃烧面积，一方面保证高温持续时间延长，使坯体均匀烧成，另一方面提供更多的热量来满足预热和烧成对热量的需求。外燃烧砖时，窑炉烧成带长度一般为15 m～20 m，如果窑内通风能力强，气流速度高，可以适当地延长烧成带。如果窑内通风能力弱，气流速度低，可适当地缩短烧成带。烧成带的长度不能过长，也不能过短。
当烧成带过短时，燃料的燃烧总面积小、单位时间燃料的燃烧量和燃料生成的热量有限，烧成速度不快产量不高，而且烧成火度不匀，后火降温快“青底”急容易出欠火生砖，且加大燃耗。如果烧成带过长时，其前段燃烧温度低，氧气浓度小，燃烧条件恶化，容易造成不完全燃烧，由于内燃烧砖和外燃烧砖的方法不同，机理不同，外燃烧砖是靠外投燃料燃烧加热窑内气体，由高温气体将热量传给砖坯，所以气体温度始终高于砖坯温度。而内燃烧砖是依靠砖坯内的燃料燃烧产生热量而传给气体，砖坯温度总比气体高，由于燃料在砖坯外时，与空气接触状况好，燃料燃烧条件佳，容易燃烧，而燃料在砖坯内部时，与空气接触的面积小，燃烧条件较差，需要较长时间才能将坯体内的燃科烧完，烧成带应适当地延长，一般为20 m～30 m。
不管是内燃还是外燃烧砖，保持烧成带长度的相对稳定是很重要的，因为砖的烧成过程一直处于与周围环境的热平衡之中，燃料燃烧产生的热量，除了供给砖坯烧成所需的物理化学反应热之外，还要消耗于窑体蓄热及窑体向外散热及预热砖坯，如果烧成带长度固定，单位时间内燃料燃烧热量刚好与几项热耗平衡。如果烧成带长度变化后，这个平衡被打破，就要有一定的热量消耗，重新寻求新的平衡。
1.3烧成带的操作
烧成带的操作要根据生产所用原料的烧成性能确定，针对不同的原料，采用不同的焙烧操作方法，从另一角度看，内燃烧砖和外燃烧砖的方法是不同的，所以烧成操作方法也是不一样的。
采用外燃烧砖时，燃料在窑内燃烧，燃烧产生的热气体与砖坯进行对流热交换，通过热交换的热量将坯体加热使坯体烧成，整个烧成带按温度分布的高低，依次为烧成带的低温带、中温带、高温带，每段长度约占1/3，主要采用“引前火”、“养火头”、“攻中火”、“保后火”的操作方法。
引前火一在烧成带低温段前部，由于坯体温度尚未达到燃料的燃点，但该处在高温烟气的作用下逐步提高，可在该处产生先加入少量燃料，让其慢慢吸热、温度逐步提高、待窑车移位后，或气体温度再升高后，燃料就能迅速的燃烧。
养头火一烧成带低温段温度低、该处气体中氧气浓度小，主要是助燃空气中的氧气经烧成带中每段时不断参与燃烧，逐步消耗掉，到了烧成带前部氧气就很少了，燃料燃烧速度缓慢，应该用燃点低，火焰长的细碎烟煤量小勤加，使煤在坯垛上完全燃烧，提高窑内温度，为燃料的迅速燃烧创造条件。
攻中火一烧成带中温段温度较高，空气中氧气含量充分，燃料燃烧速度快，增加燃料添加频次和数量，勤投快攻就能尽快地使坯垛的温度达到烧成温度以上。
保后火一烧成带高温段火度已足，要根据具体火度情况，适当地延长投入燃料的间隔和减少投入燃料的数量，保证窑内温度稳定使制品烧好。
内燃烧砖，燃料燃烧反应与外燃烧砖时完全不同，内燃砖的燃料大部或全部掺加入坯体中，码坯时燃料随砖坯均匀地分布于窑断面上，经过预热带的长期预热，使坯体进入预热带的后段时，其中的燃料虽无燃烧状态，坯垛进入烧成带后，由于燃料分布全窑，与空气的接触面积大，又经过长期的充分预热。
因此燃烧反应比较迅速、剧烈，烧成火度变化很快。全内燃或超内燃烧砖时，外加燃料多作为烧成引火及调节烧成带温差之用，烧成采用“烧中、前，烧边、后”的操作方法，即在烧成带前部，坯垛温度低，投煤引燃以后容易堆积煤焦，煤焦与内燃料同时燃烧，常常大火难以控制，所以前段不加煤。
在烧成带中部、高温辐射集中，火度常不烧自大，所以也不加煤。在烧成带后段和窑边部，添加燃料使其燃烧，达到稳定窑内温度的目的。这是由于坯体中的燃料已大部分被烧尽，过烧的危险已消除，这时可根据整个火度发展情况适当加煤，平稳火度。
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- END -
不锈钢金属编织管由内层胶、中层胶、外层胶、金属织物等构成。金属织物是由细钢丝组成。内层胶和外层胶应具有强度高、耐磨好或耐油等性能。
编织软管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的产品，主要用于电气线路保护和家用龙头，马桶，花洒等管道连接器。编织软管按照使用用途在可以分为单头管、编织管、淋浴管(花洒软管)。单头管主要是用于龙头，洗菜盆等厨卫五金，它的名字源于一端有外牙，也称杆子，单头管在编织上要求304不锈钢丝，EPDM内管，配件为全铜等、编织管则有不锈钢和合金丝(铝丝)之分，也分为上下等。淋浴管则一般有201和304不锈钢编织，EPDM内管，全铜配件。“淋浴管一般做的是58-3铜配件，EPDM内管，有201和304不锈钢编织而成，当然，也包括高端的全铜编织，以及不锈钢镀金产品，这些是编织软管中比较高端的产品。
不锈钢金属软管是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。产品主要是由波纹管、网套和接头组成。内管是具有螺旋型或环型的薄壁不锈钢波纹状管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝按一定的参数编织而成。软管两边的接头是和用户管道接头相配的。 不锈钢金属软管具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、重量轻、体积小、柔软性好等特点。应用于航空、石油、化工、冶金、电力、造纸、医药、食品、木材、烟草、交通等行业。不锈钢金属管用于输送具有腐蚀性的化工介质或者是有机溶剂；或者输送高温气体或者热油类的高温介质；或者输送低温气体或者超低温的质。
不锈钢金属软管的优点：不锈钢金属软管具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。不锈钢金属管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象；耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强；柔软顺滑、易于穿线安装定位。各节边扣之间具有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。 不锈钢金属软管在工业上的应用：需要充分挠性的输送管，防止振动处选配，在蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工类等均可使用。
采用玻璃纤维粗纱、或经膨松处理的玻纤纱加工而成。一般厚度较厚。
适用于缠绕高温管件，电热丝和发热元件、电缆线等，主要起隔热防护、保温、绝缘、防腐作用。
表现形式：针织、编织
龙康
锈钢储罐
类：
1、食品制药类
锈钢储罐：
锈钢配料储罐
锈钢浓配储罐
锈钢稀配储罐
锈钢提取储罐
锈钢反应储罐
锈钢储液罐
锈钢搅拌罐
锈钢种
储罐
锈钢硝酸储罐
锈钢冰醋酸储罐
锈钢二硫化碳桶罐
锈钢水塔储罐；
2、
酿酒乳业类
锈钢罐：
锈钢葡萄酒储罐
锈钢白酒储罐
锈钢酒储罐
锈钢奶（乳）罐
锈钢饮料储罐；
3、化工类
锈钢罐：
锈钢油储罐
锈钢运输储罐
锈钢冷却储罐
锈钢保温储罐
锈钢热交换储罐
锈钢缓冲罐
锈钢室外储罐
化工行业
各级别
锈钢压力容器
锈钢储罐
锈钢压力罐
锈钢酒罐
锈钢奶罐
锈钢反应罐
锈钢真空罐
龙康
锈钢发酵罐储罐结构及特征：
1、
容器保温材料采用耐高温、抗
化聚氨酯发泡或采用珍珠棉；
2、
接口采用
际通用标准快装卡盘式、内胆选用进口316L或304
内表面
镜面抛光Ra≤028μm
外表面亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光；
3、
管口：
液位计（数显或玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显或表盘式）、CIP清洗口、视镜
防爆视灯、SIP灭菌口、进
液口及
孔等；
4、
容积含500L-30000L等
根据客户实际需要进行设计、制造
怎样可以让液氮罐保存的时间更长一点？
要想使液氮罐保存的时间更长一点，就是要我们按照液氮罐的保存方法，再有一个最值得注意的地方就是液氮罐打开后要快速的关上，这样可以很大的减少挥发。途威对于液氮罐具体操作流程：
1、工作人员需戴上手套和面罩，以防损伤。液氮罐打开液氮罐时，将提筒垂直提起到液氮罐颈部，暴露出要取的安瓿并迅速取出(每次只取出1只)，然后立即将提筒放回罐内，提筒钩要复位，盖好罐塞；
2、在疫苗保存和运输的过程中，液氮罐安瓿必须始终处于液氮面以下，液氮面应始终在安全线以上，液氮罐露出液面的疫苗应废弃；
3、如果容器中液氮意外蒸发完，液氮罐液氮罐则疫苗失效，应全部废弃；
4、安瓿在液氮罐外空气中暴露时间越短越好，液氮罐最好不要超过10秒钟。
5、液氮罐取出的安瓿应立即放入27～35℃温水中速融(不能超过60秒)，疫苗一旦解冻就不能再放回液氮中。
少量液氮如何保存运输
呵呵 盛放液氮这种低温液体当然用低温容器了 也就是杜瓦 但是是你只是需要少量的话可以用保温瓶之类的 就是以前用的那种双层保温瓶 装汤和菜保温的那种 没有的话可用保温杯 这样可以使其蒸发率降低 不然暴露在空气中液氮蒸发的很快 液氮温度在77K左右也就是零下196°左右 所以运过程中不要溅射在皮肤上 否则会低温灼伤 你治疗瘊子就死用的这种原理 再有就是用保温瓶之类的容器装好液氮后里面的液氮会蒸发 这样瓶中气压会增大 如果你用的液氮的东西不是密封很紧的话切记要留下一个口让液氮挥发的氮气排掉 不然容易造成高压爆炸危险
液氮如何保存。
可以购买液氮罐来保存液氮
液氮怎么保存。
可以购买液氮罐来保存液氮。
液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。 贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用； 液氮运输罐为了满足运输的条件，作了专门的防震设计。其除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下，作运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动。
怎样才能让液氮在液氮罐内保存的时间更长一些？
要想使液氮罐保存的时间更长一点，就是要我们按照液氮罐的保存方法，再有一个最值得注意的地方就是液氮罐打开后要快速的关上，这样可以很大的减少挥发。液氮罐具体操作流程：
1、工作人员需戴上手套和面罩，以防损伤。液氮罐打开液氮罐时，将提筒垂直提起到液氮罐颈部，暴露出要取的安瓿并迅速取出(每次只取出1只)，然后立即将提筒放回罐内，提筒钩要复位，盖好罐塞;
2、在疫苗保存和运输的过程中，液氮罐安瓿必须始终处于液氮面以下，液氮面应始终在安全线以上，液氮罐露出液面的疫苗应废弃;
3、如果容器中液氮意外蒸发完，液氮罐液氮罐则疫苗失效，应全部废弃;
4、安瓿在液氮罐外空气中暴露时间越短越好，液氮罐最好不要超过10秒钟。
5、液氮罐取出的安瓿应立即放入27～35℃温水中速融(不能超过60秒)，疫苗一旦解冻就不能再放回液氮中。
如果每次我们都注意快速的盖上盖子，那么每天少挥发一点液氮，液氮罐那么我们在这一罐子液氮用完之前，我们会省下来多少液氮呢如果您还有其他问题不是特别明白，可以随时电话咨询我们的技术人员。期待您的来电!
新液氮罐保存液氮的期限多少天？
看一下天驰液氮罐的静态液氮保存期（天）就知道了。液氮罐并不是完全密封的，室温下液氮就会自己挥发，如果室内气温比较高的话，会加速其挥发。一般标注的保存期限是达不到的。在使用中，应该尽量减少开盖次数，若你是用液氮保存样品的，应该定期补充液氮，这样可以节省液氮使用量。
液氮怎么储存
有专业低温液氮储罐，小到几升大到上百方
液氮怎么保存不容易飞化
怎么保存都不能阻挡液氮挥发，不能把天驰液氮罐的颈塞按的死死的，不知道你有没有做过这样的事：把刚烧开的水倒入保溼瓶里，盖瓶塞的时候使劲按一下，会发生什么？结果瓶塞被弹飞了，如果使用力气大些，瓶旦很容易被内部压力压破。这是一样的道理
液氮罐保存液氮的原理是什么？
从构造上来讲，液氮罐多为铝合金或不锈钢制造，分内外两层。
以天驰液氮罐为例，具体的构件如下：
(1)、外壳：液氮罐外面一层为外壳，其上部为罐口。
(2)、内槽：液氮罐内层中的空间称为内槽，一般为耐腐蚀性的铝合金，内槽的底部有底座，供固定提筒用，可将液氮及样品储存于内槽中。
(3)、夹层：夹层指罐内外两层间的空隙呈真空状态。抽成真空的目的是为了增进罐体的绝热性能，同时在夹层中装有绝热材料和吸附剂。
(4)、颈管：颈管通常是玻璃钢材料，将内外两层连接，并保持有一定的长度，在颈管的周围和底部夹层装有吸附剂。顶部的颈口设计特殊，其结构既要有孔隙能排出液氮蒸发出来的氮气，以保证安全，又要有绝热性能，以尽量减少液
氮的气化量。
(5)、盖塞：盖塞由绝热性能良好的塑料制成，以阻止液氮的蒸发，同时固定提筒的手柄。
(6)、提桶：提筒置于罐内槽中，其中可以储放细管。提筒的手柄挂于颈口上，用盖塞固定住。
平时敞着口的时候也不会挥发很多是因为氮气隔热较好。
液氮怎样储存
有专门的低温储罐，3升到50升的小罐子。有大的175升以上的杜瓦罐，这些都是可移动的。
5立方以上的大型储罐是固定在某个使用区域的
首先双层油罐在原来单层油罐基础上增加的玻璃钢外层，按三十立方罐体为例，其内层罐体钢板厚度大于六毫米，封头厚度大于八毫米，这是标准厚度，另外玻璃钢外层厚度大于四毫米，首先是防腐性大大提高，正常使用寿命大于三十年，其次是泄露报警，双层油罐中间带有泄露夹层，在正常使用过程中，无论内层或者外层泄露都会报警，减少环境污染，双层储油罐生产需要一定的专业设备，并有中石化中石油相关标准，提高了行业产品的整体质量
一、施工工序
1．施工工准备阶段
（1）施工图审查
（2）施工机具布置
（3）原材料和配件进场及验收
（4）罐基础检查
2．构件放样及下料
（1）构件放样
（2）构件下料
3．油罐构件制作
（1）底板预制
（2）壁板预制
（3）顶板预制
（4）盘梯构件预制
（5）扶手、栏杆构件预制
（6）平台构件预制
（7）其他构件预制
4．油罐底板安装
（1）底板组装、防腐
（2）底板焊接
5．油罐顶板及栏杆安装
（1）罐顶组装
（2）罐顶焊接
（3）栏杆安装
（4）第一遍防锈漆涂刷
6．油罐壁板、盘梯安装及探伤
（1）壁板组装
（2）壁板焊接
（3）壁板探伤
（4）盘梯安装
（5）第一遍防锈漆涂刷
7．油罐附件安装
（1）接管法兰安装
（2）浮球液位计安装
8．油罐加热盘管安装
9．油罐检查、水压试验
10．第二遍防锈漆、面漆涂刷
11．油罐交接验收
二、施工方案
（1）施工准备阶段
1、基础检查验收
本油罐工程开工前必须按土建基础设计图纸文件和规范，对油罐基础进行检查。场地是否平整，符合施工条件；沥青面层是否达到要求；预埋和孔洞是否和设计要求一致；验收交接材料是否齐全。并按规范规定写好基础检查记录表，做好详细记录，合格后方可进行安装。
2、施工机具检查
施工前应检查施工设备是否齐全，是否符合安全要求和使用要求。
3、材料检查用于油罐上的钢板和其他钢材，必须进行外观检查。其表面应光滑平整，无大面积锈蚀和严重的损伤划痕，质量符合国家现行的标准规定。
（2）构件放样及下料
1、构件放样
油罐施工前应熟悉施工图，对油罐各部分的尺寸应了解无误差，如有疑问，应及时和设计、监理单位沟通。
油罐部件预制加工前，应根据设计图纸要求，绘制出底板，壁板和顶板的排板图，并根据排板图制作出检验用的样板。预制、组装过程检验用的样板：弧形样板的弦长应大于或等于15米以上；直线样板的弦长应大于或等于1米以上；测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于1米。
2、构件下料
钢板切割采用等离子切割或火焰切割；焊缝坡口采用火焰切割或坡口加工机切割加工，型材则采用砂轮切割机加工。当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣使之平滑、干净。
切口表面应平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。
（3）构件预制
1、底板预制
为补偿焊接收缩，罐底的排板直径应比设计直径大015～02%。边缘板沿罐底半径方向最小尺寸，不得小于700mm；中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；底板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm。
所有底板应平整，局部凹凸度用直线样板检查。底板靠基础的面应先除锈，然后用沥青漆涂刷二遍防腐，板的四周留50mm左右焊接位置不刷。
2、壁板预制
各圈壁板的纵向焊缝应同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于700mm；罐壁板的纵向焊缝与罐底边缘对接焊缝之间距离不得小于200mm；罐壁上开孔接管或开孔接管补强板外缘与壁板连接焊缝之间不得小于200mm。
壁板采用卷板机卷弧，卷制后应用样板检查，并加工好坡口。壁板预制时为合理利用场地和方便施工，应在安装好一圈壁板后，再预制下一圈壁板。
3、顶板的预制
顶板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm；单块顶板的本身采用对接，进行成型加工，加强筋用弧形样板检查。加强筋与顶板组焊时，应采取防变形措施。加强筋的拼接采用对接时，应加垫板，且必须焊透；采用搭接接头时，起搭接长度不得小于加强筋宽度的两倍。拱顶的顶板预制成型后，用弧形板检查。
4、其他构件的预制
油罐的栏杆、盘梯、扶手均应按设计的图纸施工，并应符合国家有关标准规定。包边用角钢等弧形构件加工成型后，用弧型样板检查。
5、预制后的检验
构件预制完毕后，必须提供出预制清单，包括名称、编号、规格、数量，并用油漆做出清晰标志。制作完后应写好构件预制检查记录、设计修改文件等验收资料。
