储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和爆炸事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。
（1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
（6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
（11）每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。
（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
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1 大型原油储罐工程危险性分析
1.1 原油危险性分析
原油为甲 B 类易燃液体，具有易燃性 ; 爆炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆炸危险性，同时原油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。
1.2 火灾爆炸事故原因分析
原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。
泄漏的原油暴露在空气中，即构成可燃物。原油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。
腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明[ 1 ]，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。
浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生，一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又将造成大量原油泄漏，严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。
2 大型原油储罐设计中的主要安全问题及其对策
2.1 储罐地基和基础
储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营最根本的保证。根据石化行业标准[ 2 ]规定，必须在工程选址过程中进行工程地质勘察，针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基，分别探明情况，提出相应的地基处理方法，同时还应作场地和地基的地震效应评价，避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。
常见的罐基础形式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方基础构造的刚度应予加强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度（一般为2m）[ 3 ]。
英文翻译：Polyethylene Tank（简称PE储罐）
1.聚乙烯储罐的加工工艺：
它是采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，在滚塑模具上一次成型。
2.聚乙烯储罐的特点：
聚乙烯的外文简称为PE。最高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。最低应用温度为-70℃。
具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。
3.聚乙烯储罐可存放的物质：
（1）无机酸
（2）有机酸
（3）碱及氢氧化物
（4）元素、气体、及其它无机化合物
（5）醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品
（6）含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物
（7）其它元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水.
4.其主要用途有：
使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品，产品广泛适用于化工、医药、生物、农药、染料、冶金、稀土、电镀、电力、纺织、印染、环保、机械、酿造、食品等行业。
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济宁市圣泽低温储罐，专业生产一二类压力容器，液氧，液氮 液氩低温储罐 二氧化碳低温储罐
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pph储罐是合金聚丙烯利用德国技术一次成型的，但是pp储罐是有聚丙烯板材卷成的，防腐性能会低很多，建议你使用pph储罐，具体的你可以询问太仓吉利防腐，他家的储罐做的不错
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立式锥底聚乙烯PE储罐指外形为直立、圆柱、锥底的这一类PE储罐。 赛普塑业专业团队经过长期的研发实践，设计出第四代安全实用的立式锥底PE储罐（适用液体及条件参考《PE储罐耐化工液体性能表》）。并获得国家质量认证中心（CQC）颁发的《质量管理体系认证证书》，建立的质量管理体系符合标准：ISO9001:2008 GB/T19001-2008，具备出口资质，深得广大客户的好评。
立式锥底聚乙烯PE储罐采用进口优质食品级LLDPE原料，运用国外成熟的旋转成型工艺、整体滚塑一次成型，具有无焊无缝、无毒无味、耐酸碱、耐震耐撞击、耐高温（60℃）、耐冷冻（-20℃）、不易渗漏、防紫外线、不易老化、无需维修及清洗、安装和运输安全便捷的优势。
原料特性
易研磨性、成模性佳、机械性能强、抗风化性好、无毒无味、耐高低温等。
滚塑工艺特点
制品一体成型，壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝；可以成型壁厚范围较大的制品；
适于模塑大型及特大型制件。从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限；
适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的；
塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。
生产过程
滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。
1.涂敷脱模剂—2.安装嵌件及有关成型附件—3.投料—4.闭模—5.加热—6.冷却定型—7.脱模以及清理模具—8.质量检验—9.成品仓储
立式锥底PE储罐特点
赛普第四代立式锥底PE储罐，首创“梯形抗压”设计和升级“缠绕加强筋”技术，更专业、更耐用、更安全！
1．质地坚韧：采聚乙烯（PE）主要原料，质轻坚韧，搬运简便，耐震、耐冲击，防紫外线照射。
2．耐药性佳：对各类酸、碱具有极佳之抗腐蚀性。
3．耐热耐冻：耐热耐冻性佳，摄氏60～－20均可使用。
4.安全耐用：无毒无味；电绝缘性优良，防静电；防鼠，防白蚁；使用寿命长达15年以上。
5．清洁美观：外形流线美观不易脏污，可轻易去除污垢，不长青苔易清洗。
6．不易漏液：桶体一体成型无粘接处，不易破裂，可省却漏液更换紧迫的麻烦。
7．清洗方便、放料干净，无残留。
立式锥底PE储罐适用范围
化工行业：立式锥底聚乙烯PE储罐采用进口聚乙烯原料滚塑加工一次成型。耐酸碱性极佳，大量应用于各类化工试剂的储运，可作为各类酸碱储罐使用。具有抗氧化、防腐蚀、防紫外线等优良特性。
环保行业：立式锥底聚乙烯PE储罐符合国家卫生标准，无菌无公害，可作为污水储罐，环保溢水罐，软体水罐等储运使用。
建筑行业：立式锥底聚乙烯PE储罐轻便安全易运输，安装使用简单，广泛用于水泥、泥浆、减水剂外加剂等的储存，并作为搅拌罐、复配罐使用。
注意事项
1.立式锥底PE储罐不能直接安放在平地上，需定制相应的锥底架（图示2）。
2.储运强酸强碱等腐蚀性溶液，需加大投料，增加壁厚。
3.所耐温度最高不超过60℃，耐冷冻度不得低于-20℃。
4.硫酸、硝酸等浓度超过28%一律使用特级产品并最好加装护强套。
5.开孔和焊接法兰需说明具体位置。
6.收货时，请仔细验收。在运输过程中出现的损坏丢失。
7.卸货和安装使用时，请仔细研读《PE塑料储罐的安全使用说明》，严格按照操作规程进行。
玻璃钢的优点：
玻璃钢的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸佚和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。
玻璃钢容器、玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。
玻璃钢容器、玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
FRP有如下特性：
(1)轻质高强，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。
(2)耐腐蚀性能好，FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3)电性能好 是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
(4)热性能良好 FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
(5)可设计性好 ①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。 ②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
(6)工艺性优良 ①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。 ②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。 适用范围 立式玻璃钢储罐、玻璃钢容器适用范围： 玻璃钢容器广泛应用于：化工、石油、造：纸、食品、电子、制药、包装运输等领域。可耐各种酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀。
根据API650的定义:常压储罐为内压不超过17.2KPA的储罐，国内的标准(例如SH3046)定义的压力范围会 略有不同。钢制通常是指构造储罐的主体材料为碳素结构钢，低合金结构钢或不锈钢，也有用铝、钛合金材料制造特殊用途的储罐。在役检验是区别于储罐在制造安装过程中的检验，是指储罐投入使用后，在储罐内有介质或清空时，运用各种检验设备和方法依据所适用的标准(例如API653)对储罐的完好性进行检验，并依据各个部件或部位的检验结果，对储罐的完好性进行评估和预测，并针对已经劣化的部件或部位，提出维修建议，使其能够安全地继续服役，直到一下次检验进行。
1、 所用塑料的最小软化点为108℃，最大碎裂点为-70℃，所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体温度高于60℃时，应配置金属补强套，以防储罐软化变形。若储罐用于化学反应或稀释，事先应做相应的试验，测定反应或稀释最高温度。
2、 配件根据客户提供的用途进行配置，有PP、PVC、ABS接头，PP、PVC、PE法兰可供选择。在盛装酸碱性物质时，要配置PVC、PP或PE配件及耐酸碱垫圈。在盛装有机物（特别是有机溶剂）时，配置不易溶解的橡胶垫圈。
3、 本产品不适合盛装强氧化剂（如温度60℃时，浓度50%以上的浓硫酸，30%以上的浓硝酸等）及良好的有机溶剂（丙酮、环己酮、甲醛）等。
4、 在不能确定可否盛装某种物质时，请参考《聚乙烯的化学性能表》
5、 安装储罐的基础求要求水平并能承受相应的压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。
6、 储罐在储存化学物品时，场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。
7、 由于储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此基础要做成与底部形状相似的球冠状（建议在水平的基础上用沙铺成与储罐底部相应的球冠状）。
8、 大规格储罐在安装时要注意安全，尽量用吊机，不知方法时，请联系厂家。
9、 塑料接头出厂时是拧紧的，在运输、装卸时接头可能会松掉，所以在使用前应对接头的密封性能进行检查，可加液体超过接头部位观察是否泄漏。盛装化学液体的储罐，最好用水试漏，以防造成大量损失。
10、 与储罐下部接头或法兰连接的管子要垂直于桶壁，最好使用软连接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏，严重时损坏接头和桶体。
11、 进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。
12、 大容量的储罐（20立方以上），可采用金属补强套来限制接头处桶体的膨胀变形，从而避免孔部开裂。
13、 在桶上安装搅拌机等较重的附属设备时，或人须上罐顶作业而罐顶又不能承受人的体重时，请另做架子或人梯，并注意作业安全。
14、在不能控制液位的情况下，应装有溢流口，以防液体从人孔溢出，造成不必要的伤害。
15、进液、排液流量较大时，应装相应流量的排气管。
聚乙烯次氯酸钠储罐是由化学性能稳定、全新进口聚乙烯原料经过滚塑一次成型技术生产,具有高强度、耐酸碱盐腐蚀、抗冲击、防紫外线、轻便、卫生等特点;可适用于储存次氯酸钠、盐酸、稀硫酸、稀硝酸、双氧水、漂白水、氨水、液碱、废酸、减水剂等危化品溶液。因为聚乙烯材质物理和化学性能稳定,对很多物质成惰性反应,能够存储物质多样,用途广,而且寿命长,是优异的液体储运理想容器。
浙东容器lldpe材质的聚乙烯储罐，LLDPE有较好的流动性/熔融流动性和较小的剪切敏锐感知性，因为它具有窄分子量分布和短支链，在用于滚塑工艺产品制作过程中，LLDPE就能保持不错的粘度。在熔体延伸中，LLDPE在各应变速率下通常都具有较低的粘度，也就是说它将不会在拉伸时产生硬化。
