中文名称 | 长石质瓷 | 成 分 | 长石-石英-高龄土 |
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性 质 | 瓷器 | 特 点 | 瓷质洁白、半透明 |
长石质瓷物相组成:(1)晶相 ( 莫来石、游离石英)
(2)玻璃相
(3)气孔
市场价 | 信息价 | 询价 |
长石质瓷由粘土、石英、长石以 2∶1∶1左右的比例配合,经制泥、成型、干燥、 上釉、烧制(1200~1400℃)等工序制成。
长石质瓷:是以长石作助熔剂的"长石-石英-高龄土"三组分系统瓷。是瓷器的典型代表。
石质侧石和石质缘石有什么区别?
设置于路面边缘的界石,分立缘石(侧石)和平缘石(平石)两种。立缘石为顶面高出路面的路缘石,有标定车行道范围和纵向引导排除路面水的作用。平缘石为顶面与路面齐平的路缘石,有标定路面范围、整齐路容、保护路面...
石质茶盘怎么制作
根据需要制作的大小直接打磨即可,单一般茶盘还是木头制作的较多,建议参考。
求助石质路基处理?
我不明白,既然原路基已经使用了30年,为什么还要超挖做新的。
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将块石表面超挖40cm,换填40cm级配碎石作为路床使用,然后再做基层、面层。这样没有问题。也可以将水泥路面表面凿毛,直接施工沥青面层。已经使用了30年的路了,基础没有问题
求助石质路基处理?
简易水泥路面如果有足够的强底并没有什么破裂,就用机械打毛后就在上面做沥青就可以,因为你这路已经走了30年说明地基就没问题;如果简易水泥路面强底不够已产生破裂,就把简易水泥路面层挖掉重浇灌200厚C35...
长石瓷的特点:瓷质洁白、半透明、断面致密、吸水率低、强度高、坚硬、透光度及热稳定好,化学稳定性好;烧成范围宽(1250~1350℃)。
采用氧化焰烧成,瓷胎呈"白中泛黄"色调,适合于制造餐具、茶具及各类工艺美术品。
钡长石陶瓷haryta feldspar rcra-r}i}}s; celsian ceramics 钡长石(F3aC7 } Al}(}3 } 2SiCJ})为主品相的陶瓷材料。相对介电 常数6一8仁介质损耗角正切值较小,小于5 x lf}}a二IMHz, (300二5 ) C,〕。比体积电阻inFz一n3}3 } cm r(tao1s)℃时:。 线膨胀系数较低,在3 x LU--`'}以下(20)一】DDS' 7主要原 料为碳酸钡和高岭土等,经成到后高温烧结而成。可用于一 般装置瓷件、电阻瓷件,高热稳定的电感线圈骨架和小容量的 中高压电容器。
由于原料来源丰富、价格低廉,能制成大型制品,又具有相当好的电绝缘性能、力学性能、热性能、化学稳定性和耐气候性等特点,在电力系统和电器设备的高、低压绝缘中获得广泛应用,习惯上称为电瓷。它可用于制作悬挂导线的悬式绝缘子,对带电导体起绝缘和支持作用的支柱绝缘子,将电流引入或导出电器设备、穿过建筑物等用的套管绝缘子。近年来为适应电瓷制品高机械强度的要求,发展了高强度瓷。其中一种高强度瓷是长石质瓷成分中加入较多石英制成的高硅质瓷;另一种是用煅烧矾土或工业氧化铝部分或全部取代长石质瓷中的石英而制成的高铝质瓷。高强度瓷适于制造对机械强度要求较高的绝缘子和大型套管。长石质瓷能满足一般电力系统的要求,但其高频和高温绝缘性能差,不适于高频和高温下使用。
钠长石一般适用于低温陶瓷:
1、在烧成前,长石和石英一样是非可塑性原料,可缩短坯体干燥时间,减少干燥收缩和变形。
2、长石是坯釉中的主要熔剂原料,如长石质瓷,长石在坯体中占25%左右,在釉中占50%左右,主要作用是降低坯釉烧成温度。
3、长石在高温下熔融成长石玻璃,填充于坯体颗粒之间,并能溶解其它矿物,如高岭石,石英等,使坯体致密,有助于提高制品的机械强度,电气性能和半透明度。
4、钠长石较钾长石降低坯釉烧成温度的作用更大,同时能提高制品的半透明度,但烧成温度范围没有钾长石宽。
5、陶瓷生产中对长石的要求:
a、其中K2O和Na2O的含量尽可能的高,着色氧化物Fe2O3、TiO2的含量尽可能的低;
b、SiO2的含量应在63%-68%,Ali2O3的含量应在17%-23%的范围内;
c、长石中CaO的含量不宜太高,若含量过高,用于坯料易降低其烧结温度,月用于釉料则影响釉的流动性。
钾长石在陶瓷工业中做陶瓷坯体配料、陶瓷釉料的用量占30%,其余用于化工、玻璃熔剂、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其他行业。随着经济的发展,玻璃产品、建筑陶瓷等用量越来越大,钾长石需求量日益增加,市场前景广阔。
随着陶瓷行业的大力发展,钾长石资源的大量消耗使得钾长石矿储量不断减少,开采的成本越来越大,所以钾长石价格上涨成为必然。国内优质钾长石供不应求,目前陶瓷工业用优质钾长石资源从朝鲜、印度等国家大量进口。
从我国钾长石企业的性质来看,目前钾长石的开采经营者以民企为主,我国钾长石矿分布分散,开采条件差,起点低,相对风险较小。钾长石行业集中度低,企业数量多,规模小,资源浪费严重。
1、长石在高温下熔融成长石玻璃,填充于坯体颗粒之间,并能溶解其它矿物,如高岭石,石英等,使坯体致密,有助于提高制品的机械强度,电气性能和半透明度2、陶瓷生产中对长石的要求:a、其中K2O和Na2O的含量尽可能的高,着色氧化物Fe2O3、TiO2的含量尽可能的低;b、SiO2的含量应在63%-68%,Ali2O3的含量应在17%-23%的范围内;c、长石中CaO的含量不宜太高,若含量过高,用于坯料易降低其烧结温度,月用于釉料则影响釉的流动性3、在烧成前,长石和石英一样是非可塑性原料,可缩短坯体干燥时间,减少干燥收缩和变形4、钠长石较钾长石降低坯釉烧成温度的作用更大,同时能提高制品的半透明度,但烧成温度范围没有钾长石宽5、长石是坯釉中的主要熔剂原料,如长石质瓷,长石在坯体中占25%左右,在釉中占50%左右,主要作用是降低坯釉烧成温度。
长石瓷与石瓷的区别:
1、长石质瓷由粘土、石英、长石以 2∶1∶1左右的比例配合,经制泥、成型、干燥、 上釉、烧制(1200~1400℃)等工序制成的。
2、石瓷是结合先进纳米技术处理,经特定高温(1300℃)、冷却反覆烧制,成为不黏、无铅、无毒、无害并不易磨损的新一代锅具物质。
制造陶器与瓷器用的天然矿物或岩石。主要有粘土、石英、长石三大类。从工艺角度讲,粘土是可塑性原料,石英是瘠性原料,长石是熔剂原料。将这些原料进行配方和制备,作陶瓷器成型的坯料和釉料。
粘土 一般粘土质原料的总称。主体化学成分是二氧化硅 (SiO2)、氧化铝(Al2O3)和水。它包括高岭土、瓷石、叙永土、膨润土、叶蜡石以及一些含杂质较多的粘土页岩、沉积粘土等。高岭土等前 5种粘土质原料质地较纯,其中纯度较高的灼烧后呈白色,是瓷器和精陶器生产中广泛使用的原料。后两种粘土从新石器时代开始一直用于制造缸、盆等粗陶器。较纯的粘土原料中,各含有一种主要的、具有一定化学组成和结晶结构的矿物,称之为粘土矿物。例如高岭土以高岭石为主要粘土矿物,瓷石、叙永土、膨润土、叶蜡石分别以伊利石、多水高岭石、微晶高岭石、叶蜡石为主要粘土矿物。尽管这些粘土各有不同的化学组成和各自的矿物类型,但它们有一些共同的特性,如粉碎后与水掺和能产生可塑性,成型的生坯在干燥后有足够的强度即结合性,烧成后能转变成坚实的岩石般物质。这些重要性质成为陶瓷器成型和烧成的工艺基础,也是远古时代发明陶器和现代陶瓷器制造所依赖的基本特性。
高岭土一般质地较纯,结晶结构较完整,可塑性适中,是瓷器制造中最常用的原料。高岭土首先在中国江西浮梁县东乡高岭村发现,因此而得名,并为国际通用。中国苏州的阳山土,捷克斯洛伐克的蔡特立兹(Zettlitz)高岭土,英国的康瓦尔(Cornwall)瓷土等都属于高岭土类型。膨润土颗粒较小,可塑性强,烧成收缩大。叙永土以具有管状结晶结构的多水高岭石为主,故含水率高,烧成收缩大。瓷石中除伊利石外,一般含石英等矿物,其特点是可以单独烧成成瓷。但成瓷温度偏低,如果温度掌握不当,产品容易变形。景德镇过去单一使用瓷石为原料制成坯料,自中国明代以来改为掺和高岭土配成二元配方坯料,以提高产品质量与产量。
粘土除含有粘土矿物外,在自然界形成过程中还混有一定量的杂质。常见的杂质有铁的氧化物或含铁矿物,以及含钙、镁、钛的矿物和长石与石英等风化后的残留物。其中含铁、钛的矿物会使粘土在烧成后呈色,因此在坯料制备中须采用淘洗、电泳、磁性分离等处理措施,使粘土得到净化而增加制品的白度。
石英 以SiO2为主要组分的天然矿物。在自然界中分布很广。一般质地较纯。石英存在的形式很多,陶瓷生产中使用的一般为脉石英或石英岩,其SiO2的含量都在97%以上。石英岩粉碎后与水掺和时不具有可塑性,因此利用它作为常温下坯料可塑性的调整剂。石英在高温中有适当的膨胀性,可以补偿坯体的收缩,减少变形,提高坯体的机械强度。
长石 长石在1160℃高温条件下分解熔融成粘稠的液态物质,可填充在坯体的空隙中以增进坯体的致密度,提高透光度。这种作用称为熔剂作用。长石的熔融物还能溶解石英及粘土类原料,促进莫来石的形成,使产品获得较高的机械强度。瓷器生产中常用的长石为钾长石。这种长石呈粉红色或灰白色,结晶明晰,易于坼裂。中国辽宁海城、湖南平江、山西闻喜均有优质长石资源。挪威长石也很有名。伟晶花岗岩和霞石正长岩都是含长石的矿物。伟晶花岗岩中长石含量为60~70%,石英含量为25~30%;霞石正长岩中主要含长石,还含绢云母、高岭石和石英等。这两种岩石均可代替长石作熔剂原料。
坯料配方 由于各地天然矿物岩石的成因不尽相同,组成与性质差异较大,因此有些地区在制瓷配方中采用单一原料,有的地区采用两种或两种以上的原料进行配方,以求物理和化学性质能符合生产各阶段的要求。日用陶瓷器坯料的配方必须以天然矿物原料的性质为基础。首先确定成陶或成瓷以及所采用的成型方法,再按坯料的化学成分、可塑性、结合性、干燥收缩、烧结性、烧成收缩和制品性能等因素,综合确定坯料配方。根据坯料不同配方,形成长石质瓷、绢云母质瓷、骨瓷、滑石瓷、硬质精陶等几种瓷质或陶质类型。
①长石质瓷。普遍使用的瓷质是以长石为助熔剂的“长石-石英-高岭土”三组分坯料。配方幅度宽,工艺特性和制品性能容易调节得满意。
②绢云母质瓷。以绢云母(瓷石中的主要成分)为熔剂的“绢云母-石英-高岭土”组分。这种配方在中国南方一些省如江西、湖南、福建等瓷区,尤其是景德镇地区广为采用。
③骨瓷。由磷酸钙作熔剂的“磷酸盐-高岭土-石英-长石”组成的高级瓷质。瓷质白度高、透明度好,但质脆,烧成范围窄。这种瓷源于英国,中国只在唐山等少数产区生产。
④滑石瓷。以滑石为主体的“滑石-粘土-长石”镁质瓷。中国山东淄博首创利用天然滑石为主体的块滑石瓷质制成高级日用瓷。
⑤硬质精陶。通常采用粘土、石英、长石为原料。精陶坯料中粘土量较多,加入适量石英,有时还加入长石或瓷石作熔剂。也有用叶蜡石取代部分粘土,如浙江温州地区精陶是叶蜡石质配方。
釉料配方 以粘土、石英、长石为基本原料,要求纯度高,而且在配比上需作较大调整,使其能在高温中熔融成半流动体的玻璃态物质。在釉料配制中还经常选用一些化工原料,使釉料的性质满足美观与使用的要求。较常用的化工原料有钙、镁、锌、钡、硼的氧化物、碳酸盐类。自然界较纯的矿物,如方解石、白云石、硼砂等也可以使用。
坯料制备 将应配合的陶瓷原料按照坯胎成型工艺的要求进行制备。陶瓷器成型主要采用可塑法和浇注法,因而坯料可分为可塑泥料和注浆料。制造陶瓷器的原料称量配料后,经过湿球磨或湿轮碾、粉碎和混合后,用压滤机脱水。用于可塑成型的泥料须经练泥或陈腐,减少其中所含空气,以增加可塑性,使之具有较高的屈服值和较大延伸变形量而不致破裂。一般含水量为18~26%。用于注浆成型的浆料要求在含水量较低时有良好流动性、悬浮性和稳定性,通常加入合适的电解质,以增加颗粒的悬浮程度。一般含水量为30~35%。
参考书目
华南工学院、南京化工学院、武汉建筑材料工业学院合编:《陶瓷工艺学》,建筑工业出版社,北京,1981。
1、 “白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”是陶瓷的四大特点。
2、瓷器胎质轻薄,滋润透影,宛若蛋壳,薄如蝉翼,轻若绸纱。
3、胎质清脆,用指轻扣,能听到“咚”的脆响,宛若乐器奏出的优美磐声,扣人心弦。
4、与陶相比,瓷的质地坚硬、细密、严禁、耐高温、釉色丰富等特点。
5、青花瓷烧成后呈蓝色,具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定,不易磨损,而且没有铅溶出等弊病。
我国古代陶瓷器釉彩的发展,是从无釉到有釉,又由单色釉到多色釉,再由釉下彩到釉上彩,并逐步发展成釉下与釉上合绘的五彩、斗彩。
扩展资料:
分类:
日用陶瓷:如餐具、茶具、缸、碗等。
工艺陶瓷:如花瓶、雕塑品、陈设品等。
建筑一卫生陶瓷:如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁具等;
用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷等。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。
精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。
参考资料来源:百度百科--陶瓷