| 中文名称 | 钢丝镀锌层 | 修订标准 | 《标准化工作导则》 |
|---|---|---|---|
| 国标号 | GB/T15393-94 | 变化2 | 增加试验方法 |
| 变化3 | 增加检验规则 | ||
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 470 锌锭
GB/T 2973 镀锌钢丝锌层质量试验方法
GB/T 2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
GB/T 2976 金属线材缠绕试验方法
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
4.1 钢丝镀锌层的试验项目、试验方法和取样要求按表6的规定进行。
表6钢丝镀锌层的试验项目、试验方法和取样要求
序号 | 试验项目 | 试验方法 | 取样部位 |
1 | 锌层重量 | GB/T 2973 | 任一端 |
2 | 硫酸铜试验 | GB/T 2972 | 任一端 |
3 | 缠绕试验 | GB/T 2976 | 任一端 |
4 | 表面质量 | 肉眼检查 | 任一部位 |
4.2 进行规定试验截取试样时，若钢丝端头有明显损伤，应截去损伤部分钢丝后再取试样。
5 检验规则
钢丝镀锌层的质量检查与验收按相应产品标准的规定执行。
附 录 A
(资料性附录)
硫酸铜试验浸置次数
钢丝直径， mm | 硫酸铜试验(浸置次数) 不小于 | |||||||||||||||
A | AB | B | C | D | E | F | ||||||||||
A2 | A2 | |||||||||||||||
60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | |
≤0.25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
>0.25~0.40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
>0.40~0.50 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
>0.50~0.60 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>0.60~0.80 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>0.80~1.00 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>1.00~1.20 | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>1.20~1.40 | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>1.40~1.60 | 2 | 1 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>1.60~1.80 | 2 | 1 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>1.80~2.00 | 2 | 1 | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>2.00~2.20 | 2 | 1 | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>2.20~2.50 | 3 | - | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>2.50~2.80 | 3 | - | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | - | 1 | - | 1 | - | 1 |
>2.80~3.00 | 3 | - | 2 | 1 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 |
>3.00~3.20 | 3 | - | 2 | 1 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 |
>3.20~3.60 | 3 | - | 3 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 |
>3.60~4.00 | 3 | 1 | 3 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | 1 | - | 1 |
>4.00~4.40 | 3 | 1 | 3 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 |
>4.40~5.20 | 3 | 1 | 3 | - | 3 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 |
>5.20~6.00 | 3 | 1 | 3 | - | 3 | - | - | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 |
>6.00~7.50 | 3 | 1 | 3 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
>7.50~10.00 | 4 | - | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
本标准规定了圆形钢丝锌或锌合金镀层质量的技术要求、试验方法及检验规则，适用于各种用途的热浸镀层(锌或锌合金镀层)及电镀镀层(锌或锌合金镀层)钢丝。
槽钢镀锌层按什么计算
“槽钢镀锌层按什么计算，按重量，按表面积还是什么？”槽钢镀锌层，按重量收费。镀锌费用：包来回运输、除轻微锈、清洗、镀锌（连槽钢一起称重，槽钢材料费另计）1500~2500元/吨。（运输距离越运...
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一般市面上卖有好几种规格厚度 常见4 6 8 10 12厚度偏多
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自己怎样给铁镀镀锌层
买喷锌罐，好的小日本的 罗巴鲁 冷喷锌 ，差的国产的 。油漆店有卖。或者去买环氧富锌漆也一样
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144小时的盐雾测试 我想你需要订造锌层厚度的 镀锌板才够了镀锌板的厚度不是决定能否过盐雾测试的条件最主要都是锌层的厚度80g锌肯定不行啦 市场上流通的最高也就是275g更高的也有 但是不多 275也...
3.1 材料
3.1.1 镀锌用锌锭应符合GB/T 470中0~2号锌的规定。
3.1.2 热镀用锌-5%铝-混合稀土合金锭的化学成分应符合表1的规定。
表1锌-5%铝-混合稀土合金锭的化学成分 %
Al | Ce+La | Fe 不大于 | Si 不大于 | Pb 不大于 | Cd 不大于 | Sn 不大于 | 其他元素每种 不大于 | 其他元素总量 不大于 | Zn |
4.7~6.2 | 0.03~0.10 | 0.075 | 0.015 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.002 | 0.04 | 余量 |
3.1.3 对于一步镀法，合金镀槽内熔体中的铝含量应控制在4.2%~6.2%;对于两部镀法，先镀锌(热镀锌或电镀锌)，然后镀锌-5%铝-混合稀土合金，合金镀槽内熔体中的铝含量允许达到7.2%，以防止镀液中铝含量贫化。
3.2 锌层质量
3.2.1 钢丝锌层按重量分为八级，各级锌层重量应符合表2的规定。锌层级别按相应产品标准的规定执行。
3.2.2 钢丝锌合金层按重量分为三级，各级锌合金层重量应符合表3的规定。锌层级别按相应产品标准的规定执行。
3.2.3 钢丝的锌层牢固性缠绕试验应符合表4的规定。缠绕试验后，附着在钢丝上的锌层不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。
3.2.4 钢丝的锌合金层牢固性缠绕试验应符合表5的规定。缠绕试验后，附着在钢丝上的锌层不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。
表2锌层重量
钢丝直径，mm | 锌层重量，g/㎡ 不小于 | |||||||
A | AB | B | C | D | E | F | ||
A1 | B2 | |||||||
≤0.25 | - | - | 30 | 20 | 18 | 15 | 12 | 5 |
>0.25~0.40 | - | - | 50 | 30 | 25 | 20 | 12 | 5 |
>0.40~0.50 | 90 | 75 | 60 | 35 | 30 | 20 | 15 | 8 |
>0.50~0.60 | 110 | 90 | 70 | 50 | 35 | 20 | 15 | 8 |
>0.60~0.80 | 120 | 110 | 80 | 60 | 40 | 20 | 15 | 10 |
>0.80~1.00 | 150 | 130 | 90 | 70 | 50 | 25 | 18 | 10 |
>1.00~1.20 | 180 | 150 | 110 | 75 | 60 | 25 | 18 | 10 |
>1.20~1.40 | 200 | 160 | 120 | 85 | 60 | 25 | 18 | 14 |
>1.40~1.60 | 200 | 160 | 130 | 90 | 70 | 35 | 30 | 20 |
>1.60~1.80 | 220 | 180 | 130 | 100 | 70 | 40 | 30 | 20 |
>1.80~2.00 | 230 | 200 | 155 | 105 | 80 | 45 | 30 | 20 |
>2.00~2.20 | 230 | 200 | 155 | 110 | 80 | 50 | 40 | 25 |
>2.20~2.50 | 240 | 210 | 155 | 110 | 80 | 55 | 40 | 25 |
>2.50~2.80 | 250 | 220 | 165 | 120 | 90 | 65 | 45 | 25 |
>2.80~3.00 | 250 | 230 | 165 | 125 | 90 | 70 | 45 | 25 |
>3.00~3.20 | 260 | 230 | 165 | 125 | 90 | 80 | 50 | 25 |
>3.20~3.60 | 270 | 250 | 185 | 135 | 100 | 80 | 50 | 30 |
>3.60~4.00 | 270 | 250 | 190 | 135 | 100 | 85 | 60 | 30 |
>4.00~4.40 | 290 | 250 | 200 | 135 | 110 | 95 | 70 | 35 |
>4.40~5.20 | 290 | 270 | 245 | 160 | 110 | 95 | 70 | 40 |
>5.20~6.00 | 290 | 270 | 245 | - | 110 | 100 | 80 | 50 |
>6.00~7.50 | 290 | 290 | - | - | - | - | - | - |
>7.50~10.00 | 300 | 300 | - | - | - | - | - | - |
表3锌合金层重量
钢丝公称直径，mm | 锌合金层重量，g/㎡ 不小于 | ||
A级 | B级 | C级 | |
>1.24~1.50 | 185 | 370 | 555 |
>1.50~1.75 | 200 | 400 | 600 |
>1.75~2.25 | 215 | 430 | 645 |
>2.25~3.00 | 230 | 460 | 690 |
>3.00~3.50 | 245 | 490 | 735 |
>3.50~4.25 | 260 | 520 | 780 |
>4.25~4.75 | 275 | 550 | 825 |
>4.75~5.50 | 290 | 580 | 870 |
表4锌层缠绕试验
钢丝直径，mm | 缠绕试验 | |
芯棒直径为钢丝直径的倍数 | 缠绕圈数不小于 | |
≤0.30 | 1 | 6 |
>0.30~1.00 | 4 | 6 |
>1.00~2.00 | 5 | 6 |
>2.00~0.50 | 7 | 6 |
>7.50~10.00 | 钢丝试验应绕锌棒至少弯曲90°锌棒直径为钢丝直径的5倍 |
表5锌合金层缠绕试验
钢丝直径，mm | 缠绕试验 | |
芯(合金)棒直径为钢丝直径的倍数 | 缠绕圈数不小于 | |
>1.24~2.25 | 3 | 8 |
>2.25~3.50 | 4 | 8 |
>3.50~5.50 | 5 | 8 |
3.2.5 经双方协议，镀锌钢丝可进行硫酸铜试验，浸置次数可按附录A的规定。
3.3 表面质量
3.3.1 钢丝的镀锌层应均匀、连续、不得有裂纹和没有镀上锌的地方。
3.3.2 钢丝的镀锌层可有不影响使用的局部斑点、闪点和个别的锌层堆积，但堆积的局部加大值不得超过钢丝直径正偏差的2倍。
3.3.3 电镀锌钢丝表面不得有裂纹以及明显的纵向拉痕，但可有局部深度不大于直径公差之半的划痕和擦伤。
3.3.4 当镀锌钢丝允许成品接头时，其接头处应做防腐处理。此时接头处的锌层重量和硫酸铜浸置次数不作判废依据。
热镀锌钢丝绳和冷镀锌钢丝绳本质区别就是:热镀锌的锌层与冷镀锌相比，由于有锌铁合金层，耐腐蚀性能好一些。热镀锌钢丝绳表面状态因为热镀有锌铁合金，所以他的颜色要发乌一点。而电镀表面没有发生化学反应所以还是锌的本色，看上去比较亮。一般情况下，热镀锌的锌层要厚一些，耐腐蚀性能要好一些。电镀锌的锌层比较薄一些，耐腐蚀性能差一些。(除非冷镀锌的锌层也达到厚锌层的程度)
以下是我们用户关心的问题，到底是电镀的钢丝绳好，还是热镀的钢丝绳好?不能一概而论，看你用于什么用途。比如说水管中的支撑钢丝，还是电镀的好一些，好看，成本也低;如果是电力铁塔，应该用热镀锌。因为热镀锌的耐腐蚀性能好，可以用三、四十年。因为表面看的锌的含量虽然电镀锌高，但由于热镀锌的钢丝绳表面有一层锌铁合金，它的防腐能力远远高于冷镀锌的钢丝绳。目前市场一般都是电镀钢丝绳，因为热镀的贵，经销商卖热镀的利润低，卖相好，但是电镀锌钢丝绳在空气中的防腐能力也就是一年半载。但是热镀锌钢丝绳防腐能力长。从外观来区分的话，冷镀锌钢丝绳的外观比较亮，比较好看，但是热镀锌钢丝绳外观发乌。所以，各位用户采购镀锌钢丝绳的时候一定要注意。其实冷镀锌钢丝绳防腐能力还不如光面涂油。其实光面钢丝绳价格8000.00/吨 为基础的话，冷镀锌就要加1000.00吨，热镀在这这个基础加价1000.00吨。 所以我建议厂家和中间商一起来做这个热镀锌钢丝绳，其实很多用户不知道这个原理。作为特种钢丝绳行业内的领跑者提倡节能环保，和谐发展，让这个钢丝绳产生更大的效益，让我们的环境尽量少被破坏。
电镀锌可获得任意厚度的锌层。
镀锌钢丝绳的捻制。 从理论上讲，镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同。但根据钢丝绳使用的工作前提，对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求:直径0.25.0mm特号和I号镀锌钢丝绳钢丝，镀层厚度可分为3组:薄镀层组上锌量为15135gm2用于轻度侵蚀前提;中镀层组上锌量为60200gm2用于中等侵蚀前提;厚镀锌组上锌量为75260gm2用于严峻侵蚀前提。而热镀锌上锌量最高值也不外593gm2目前实用的电镀锌上锌量可达1200gm2。
用电堆积的方式获得镀层，电镀锌是通过外加电源。获得的镀层是由细密的纯锌晶粒所组成。一般电镀锌层上锌量也可达750gm2当镀锌钢丝呈螺旋状环绕纠缠在直径为钢丝直径5倍或10倍的芯杆上时，锌层不应脱落或开裂。对镀锌层的耐侵蚀能力，也应做相应的检修。
为确保钢丝绳的质量，钢丝镀锌层外表应平滑、完整、平均和牢固。热镀锌会降低钢丝的力学机能，要求强度高及耐侵蚀性高的镀锌钢丝绳，多采用电镀锌钢丝捻制。热镀锌是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁一锌化合物，接踵在铁一锌化合物外表天生纯锌层。镀锌钢丝绳的镀锌有两种方法-多线连续热镀和电镀。
镀锌钢丝绳的单丝，规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间， 并注明执行的标准。如:GB/T8918-1996中，对直径>0.55~0.6mm的镀锌单丝按表3规定，且分别按GB2973-91和GB2972-91，GB2973-91试验方法进行。而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量，对于直径0.5~0.8mm锌丝按表4所列要求，且按JISH0401试验方法。
物理性能检验
(1)力学指标 ①总合破断力:指整绳的破断拉力，分为三种:a.理论计算破断拉力(Fr):等于钢丝绳的真正截面积gm与钢丝公称强度σ2的积:Fr=gmσ2;b.实测破断拉力(Fe):等于绳中全部单丝实测破断力的总和:Fe=∑f;c.实际破断拉力(Fw):等于整根绳实际拉断时的力。在各国标准中列出的为Fr，检验时所得到的为Fe或Fw或两者。这是一个重要的力学指标。 ②单丝抗拉强度:一般指公称强度，是决定整绳实际力学特性的重要基础之一。单丝的实测强度同公称强度的差异，各国标准中都明确订出，有严格控制。如德国标准只允许一定的范围正差，见"7.常用标准"(19)。 ③单丝扭转、反复弯曲、缠绕或打结，均系塑性与韧性方面指标。对保证整绳的力学 性能都有重要作用，一般标准都有规定。应注意以上力学指标，各国标准中规定的检验项目不同，如我国与德国对单丝规定有:强度、扭转、反复弯曲(打结 );而日本标准则规定:强度、扭转、缠绕。其次同样尺寸和强度级别的单丝，光面与镀锌的力学指标规定也有所不同，如中国标准，见"7.常标准"(2)所列。
(2)检验各力学指标的检验，均据各标准中列明的试验方法，见"7.常用标准"中所列。表5与表6分别为中国与德国标准〔"7.常用标准"中(2)(19)〕中部分直径范围的单线扭转、反复弯曲的规定。
镀锌钢丝绳分两类:冷镀锌钢丝绳和热镀锌钢丝绳。热镀锌和冷镀锌在工艺上有这本质的区别热镀锌是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁一锌化合物，相继在铁一锌化合物表面生成纯锌层。而热镀锌上锌量最高值也不过593g/m2。热镀锌会降低钢丝的力学性能，要求强度高及耐腐蚀性高的镀锌钢丝绳，多采用电镀锌钢丝捻制。热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌。
热镀锌钢丝绳是市场趋势，将成为镀锌钢丝绳用户的首选。因为热镀锌钢丝绳有着超高的性价比。热镀锌钢丝绳的钢丝是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁一锌化合物，相继在镀锌钢丝表面铁一锌化合物表面生成纯锌层。而热镀锌钢丝绳上锌量最高值也不过593g/m2。热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌。
是的，作废了。作废日期：2008-12-01，被替代了。
GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法
发布日期：2008-05-30
实施日期：2008-12-01
代替标准：GB/T 1839-2003;GB/T 2973-2004
风管一般使用镀锌铁皮制作，俗称白铁皮。镀锌的低碳钢薄板，厚度为044～122mm。
我国风管铁皮厚度一般小于15mm，镀锌层厚度参照GB/T 13912-2002国家标准 ：
即局部35μm，平均45μm。
1、未经离心处理的镀层厚度最小值
2、经离心处理的镀层厚度最小值
扩展资料：
镀层的要求
1、外观
目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰 。
注“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌钢丝)的粗糙度。只要镀层的厚度大于规定值 ，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件 ，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。
2 、厚 度
镀层的厚度试验规定数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:
a) 对于主要表面面积大于 2m的制件(即大件) ，样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于其相应的平均镀层厚度的最小值：
b) 对于主要表面面积小于等于2m的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于其局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于其相应平均厚度最小值。
注: 热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。
在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。
参考资料来源：百度百科-热镀锌标准
镀锌钢丝绳，镀锌层包括A级，AB级，B级，它表示的是钢丝表面热镀锌锌层的厚度，镀锌是为了防腐蚀，镀锌防腐蚀属于阳极保护，也就是说，镀锌层厚度越大则耐腐蚀能力越强，使用寿命也越长。镀锌层厚度用单位面积锌层重量表示（镀锌层层面质量），如镀锌层厚度240克/平米，或镀锌厚度50克/平米，240克/平米比50克/平米的质量更好、价格也越高。
美国与中国国家标准在镀锌层的A级与B级是不一样的，但你没有说明是那个国家标准。
只要记住，钢丝镀锌层的层面质量越大，镀锌层越厚，耐腐蚀能力越强，质量就越高，使用寿命就越长，280克/平米比150克/平米的质量更好。
镀锌钢丝绳适合在腐蚀环境中使用，大气环境中使用，锰系磷化涂层钢丝绳是疲劳寿命最长的，锰系磷化涂层钢丝绳是世界上目前唯一一种有耐磨保护涂层的钢丝绳。
