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太阳能光伏试验箱

周敏

太阳能光伏试验箱技术参数

型号:GDJS-A015

工作室尺寸: 深*宽*高 1000*1000*1500 单位:MM

型号:GDJS-A030

工作室尺寸: 深*宽*高 1200*1200*2000

1、温度围:-40℃~100℃

2、湿度范围:30%~98%R·H(40~90℃)(可控可调)

3、温度波动度:≤±0.5℃

4、温度偏差度:≤±2℃

5、湿度偏差:+2、-3%R·H

6、时间范围:0~9999H可调

7、电源:ACø3 380V 50Hz

满足试验指标:

循环试验:

光伏组件在风速不低于2m·S-1的试验空间内,温度在-40℃±2℃和85℃±2℃之间循环

湿---冷(冻)试验:

在室温下将光伏组件放入环境试验箱内,完成10次循环。最高和最低温度应在所设定值的±2℃以内,室温以上各温度下,相对湿度应保持在设定值的±5%R·H以内。

结构:

1、外壳采用优质A3钢板(t=1.2mm)数控机床加工成型,表面进行喷塑处理,光洁、美观;

2、保温材质:高密度玻璃纤维棉,保温厚度为100mm;

4、搅拌系统:采用长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,强度对流垂直扩散循环;

加热系统:

1、采用远红外镍合金高速加温(3KW×3)电加热器;

2、高温完全独立系统,不影响低温试验、高温试验及湿热;

加湿系统:

1、外置式锅炉蒸汽式加湿器;

2、具有水位自动补偿、缺水报警系统;

3、远红外不锈高速加温(0.75KW×4)电加热器;

4、湿度控制均采用P . I . D +S . S . R,系统同频道协调控制。

控制系统:

温湿度显示控制仪表采用全进口大屏幕画面(5.7寸LED液晶显示器),荧幕操作简单,程式编辑容易,无须按键输入,屏幕直接触摸选项。精度:0.1℃(显示范围)

解析度:±0.1℃;

制 冷 系 统:

压缩机:全封全封闭泰康或半封闭德国谷轮;

制冷方式:双机复迭式制冷;冷凝方式:强制风冷;或循环水冷却

制冷剂:R23;R404A

干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器电磁阀、贮液筒采用进口原装件;

保护系统:

设备各项保护功能均完善。

太阳能光伏试验箱造价信息

市场价 信息价 询价

太阳能光伏试验箱用途

满足的试验方法:

产品满足GB/T19394.-2003试验; GB/T9535.-1998试验; GB/T6492-1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345-1998; IEC61646、IEC61215等国家标准,以及其它相关标准的要求。严格按GB 10592-89《高低温试验箱技术条件》、GB10586-89《湿热试验箱技术条件》进行设计制造,同时符合IEC61215-2005温度,湿热相应标准参数可进行各种高低温湿热交变环境试验。

太阳能光伏试验箱常见问题

太阳能光伏发电特点有哪些?

你好,这个的话你可以看看以下的介绍与常用的火力发电系统相比,光伏发电的优点主要体现在:①无枯竭危险;②安全可靠,无噪声,无污染排放外,绝对干净(无公害);③不受资源分布地域的限制,可利用建筑屋...

太阳能光伏发电哪个品牌

光伏发电产品保护几大件,太阳能组件、离网或并网逆变器、充放电控制器(离网用)、蓄电池(离网用)。以后形成品牌应用最多的应该是太阳能组件和并网逆变器。组件英利的,逆变器合肥阳光的,都不错。

请问太阳能光伏瓦价格是多少

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太阳能光伏厂家哪家好

太阳能光伏厂家以下几家做的好欧美亚光伏太阳能公司地址:    长江大道附近   秦皇岛中荣光伏发电有限公司地址:    乐山路15 ...

杭州太阳能光伏胶哪家质量好?

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太阳能光伏智能汇流箱术语解释

太阳能光伏智能汇流箱,又名太阳能汇流箱,光伏汇流箱,太阳能光伏汇流箱,光伏阵列防雷汇流箱,太阳能发电汇流箱,光伏发电汇流箱,光伏防雷汇流箱。

太阳能组件试验箱产品说明

双85测试试验箱可做太阳能光伏组件、电池片、光伏产品的高低温循环、湿冻、湿热(双85)、试验。是主要用与光伏行业,及太阳能行业的必备测试设备,用于测试光伏组件,主要是单晶组件,地面用晶体硅光伏组件,地面用薄膜光伏组件等一系列的光伏组件进行试验可以再现环境所产生的破坏。 光伏组件(太阳能电池板)的设计使用年限大约是20~30年,而可靠性中的热性能试验是模拟地面用光伏组件的设计验证,让组件能够在一般气候下长期操作20年以上,规范要求组件需进行:Thermal cycle test热循环测试(-40℃~+85℃ 50~200次,最长1200H)、Humidity-freeze test湿冷冻测试(85℃ 85%~-40℃ 10次,约240H )、Damp Heat湿热测试 (85℃ 85%,1000H),以确认组件能够承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效,另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透之能力.其试验设备设计与能力需满足IEC61215、IEC61646 的相关温湿度变化曲线的要求。

太阳能光伏发电分类

发电模式

英文名称:Solar photovolTAICs (PV)

太阳能发电分光热发电和光伏发电。不论产销量、发展速度和发展前景、光热发电都赶不上光伏发电。可 能因光伏发电普及较广而接触光热发电较少,通常民间所说的太阳能发电往往指的就是太阳能光伏发电,简称光电。

光伏和太阳能的区别?

光伏发电和太阳能发电的区别是:

发电原理和装置不一样。太阳能发电是通过集热装置来驱动汽轮机发电的,是热转电的方式,主要的部件是集热器或装置;而光伏发电是利用半导体的光生伏打效应将光能直接转换成电能的,基本的部件太阳能电池板,是光转电的方式。

使用范围不一样。太阳能热发电发出的电与传统的热电、水电具有更好的切合性,适合大型化发展。另外,热发电由于对光照条件的要求更高,所以更适合光照条件很好的地区。

而光伏发电装置相对简单,对光照的要求也相对较低,更适合小型化发展,因此也更适合分散式利用,洛阳智凯光电光伏发电的应用是很好的例子。

加工光伏组件需要什么设备?

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆PV1-F光伏电缆是一种用于太阳能光伏组件于系统上的特种线缆,其有耐气候,耐高温,耐摩擦等特征并具有超长的使用寿命,优质的无氧镀锡铜导体保证了优越的导电效果,经高能电子加速器辐射交联后的高性能绝缘材料和护套材料起着可靠的绝缘性能和机械性能。

隔爆双金属温度计

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆PV1-F光伏电缆产品特性:

PV1-F光伏电缆性能

1

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆

直流电阻

成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于509Ω/km。

2

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆

浸水电压试验

成品电缆(20m)在(20±5)℃水中浸入时间1h后经5min电压试验(交流65kV或直流15kV)不击穿。

3

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆

长期耐直流电压

样品长5m,放入(85±2)℃的含3%氯化钠(NaCl)的蒸馏水中(240±2)h,两端露出水面30cm。线芯与水间加直流09kV电压(导电线芯接正极,水接负极)。取出试样后进行浸水电压试验,试验电压为交流1kV,要求不击穿。

4

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆

绝缘电阻

成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014Ω·cm,

成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。

P

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆

V1-F光伏电缆产品详情

●产品名称:光伏电缆

●型号: PV1-F

●应用标准:2 PfG 1169/082007

●导体材料: IEC 60228,5类绞合镀锡铜丝

●绝缘材料: 辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃

●护套材料: 辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃

●标称截面: 4mm2

●载流量: 55A

●芯数: 1

●导体结构:NO/mm 56/030

●近似重量:72kg/km

●导体绞合外径:260mm

●绝缘 标称厚度 :08mm

●护套 标称厚度 :09mm

●成品电线外径 :61±01mm

●导体电阻(20℃):≤509Ω/km

●试验电压 kV/min: 65/5 不击穿

●工作环境温度 ℃: -40~﹢90

●导体较高温度: ﹢120℃

●参考短路允许温度:200℃5S

●使用寿命:>25年( -40~﹢90℃)

●额定电压: DC:18kv AC U。/U: 06/1kv

●耐气候性: UV

●阻燃: 单根垂直燃烧(IEC60811-2-1)

●耐日光测试:HD605/A1

●成品电缆耐臭氧测试:EN50396

●烟密度:IEC61034,EN50268-2

●卤酸释放量:IEC670754-1 EN50267-2-1

5

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆

护套表面电阻

成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。

上海LONTOON琅图科技有限公司研发,生产的太阳能光伏电缆

其他性能

1 上海LONTOON琅图光伏电缆 高温压力试验(GB/T 295131-2008)

温度(140±3)℃,时间240min, k=06,压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50%。并进行AC65kV、5min电压试验,要求不击穿。

2 上海LONTOON琅图光伏电缆 湿热试验

样品在温度90℃、相对湿度85%的环境下放置1000h,冷却至室温后与试验前相比,抗拉强度变化率≤-30%,断裂伸长率的变化率≤-30%。

3 上海LONTOON琅图光伏电缆 耐酸碱溶液试验(GB/T 295121-2008)

两组样品分别浸于浓度为45g/L的草酸溶液和浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中,温度为23℃,时间168h,与浸溶液前相比,抗拉强度变化率≤±30%,断裂伸长率≥100%。

4 上海LONTOON琅图光伏电缆 相容性试验

电缆整体经7×24h,(135±2)℃老化后,绝缘老化前后抗拉强度变化率≤±30%,断裂伸长率变化率≤±30%;护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%,断裂伸长率变化率≤±30%。

5 上海LONTOON琅图光伏电缆 低温冲击试验(GB/T 295114-2008中的85)

冷却温度-40℃,时间16h,落锤质量1000g,撞击块质量200g,下落高度100mm,表面不应有目力可见裂纹。

6 上海LONTOON琅图光伏电缆 低温弯曲试验(GB/T 295114-2008中的82)

冷却温度(-40±2)℃,时间16h,试棒直径为电缆外径的4~5倍,绕3~4圈,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

7 上海LONTOON琅图光伏电缆 耐臭氧试验

试样长度20cm,干燥器皿内放置16h。弯曲试验所用试棒直径为电缆外径的(2±01)倍,试验箱:温度(40±2)℃,相对湿度(55±5)%,臭氧浓度(200±50)×10-6%,空气流量:02~05倍试验箱容积/min。样品放置试验箱72h,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

8 上海LONTOON琅图光伏电缆 耐气候性/紫外线试验

每个周期:洒水18min,氙灯干燥102min,温度(65±3)℃,相对湿度65%,波长300~400nm条件下的较小功率:(60±2)W/m2。持续720h后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的4~5倍,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

9 上海LONTOON琅图光伏电缆 动态穿透试验

室温条件下,切割速度1N/s,切割试验数:4次,每次继续试验样品须向前挪动25mm,并顺时针旋转90°后进行。记录弹簧钢针与铜线接触瞬间的穿透力F,所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=25mm)

10 上海LONTOON琅图光伏电缆 耐凹痕

取3段样品,每段样品上相隔25mm,并旋转90°处共制作4个凹痕,凹痕深度005mm且与铜导线相互垂直。3段样品分别置于-15℃、室温、 85℃试验箱内3h,然后在各自相应的试验箱内卷绕于芯轴上,芯轴直径为(3±03)倍电缆较小外径。每个样品至少一个刻痕位于外侧。进行AC03kV浸水电压试验不击穿。

11 上海LONTOON琅图光伏电缆 护套热收缩试验(GB/T 295113-2008中的11)

样品切取长度L1=300mm,在120℃烘箱内放置1h后取出至室温冷却,重复5次这样的冷热循环,较后冷却至室温,要求样品热收缩率≤2%。

12 上海LONTOON琅图光伏电缆 垂直燃烧试验

成品电缆在(60±2)℃放置4h后,进行GB/T 1838012-2008规定的垂直燃烧试验。

13 上海LONTOON琅图光伏电缆 卤素含量试验

PH及导电率

上海LONTOON琅图光伏电缆 样品置放:16h,温度(21~25)℃,湿度(45~55)%。试样二个,各(1000±5)mg,碎至01mg以下的微粒。空气流量(00157·D2)l·h-1±10%,燃烧舟与烧炉加热有效区边缘之间距≥300mm,燃烧舟处的温度须≥935℃,离燃烧舟300m处(顺空气流动方向)温度须≥900℃。

试验样品所产生气体通过含有450ml(PH值65±10;导电率≤05μS/mm)蒸馏水的气体洗瓶收集,试验周期:30min。要求:PH≥43;导电率≤10μS/mm。

上海LONTOON琅图光伏电缆 Cl及Br含量

样品置放:16h,温度(21~25)℃,湿度(45~55)%。试样二个,各(500~1000)mg,碎至01mg。

空气流量(00157·D2)l·h-1±10%,样品被均匀加热40min至(800±10)℃,并保持20min。

试验样品所产生气体通过含有220ml/个 01M氢氧化钠溶液的气体洗瓶吸取;将两个气体洗瓶的液体注入量瓶,同时应用蒸馏水清洗气体洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml,冷却至室温后,用吸管将200ml被测溶液滴入量瓶中,加入浓硝酸4ml,20ml 01M硝酸银,3ml硝基苯,然后搅拌至白色絮状物沉积;加入40%硫酸铵水溶液及几滴硝酸溶液予以完全混合,用磁性搅拌器搅拌,加入硫氢酸铵滴定溶液。

要求:两个样品测试值的均值:HCL≤05%;HBr≤05%;

上海LONTOON琅图光伏电缆 每个样品测试值≤两个样品测试值的均值±10%。

F含量

25~30mg样品材料放入1L氧气容器中,滴2~3滴烷醇,加入5ml 05M氢氧化钠溶液。使样块燃尽,将残留物通过轻微的冲洗倒入50ml的量杯中。

将5ml缓冲液混合于样品溶液及冲洗液中,并达到标线。绘制校准曲线,侧得样品溶液的氟浓度,通过计算获得样品中的氟百分比含量。

要求:≤01%。

14 上海LONTOON琅图光伏电缆 绝缘、护套材料机械性能

老化前绝缘抗拉强度≥65N/mm2,断裂伸长率≥125%,护套抗拉强度≥80N/mm2,断裂伸长率≥125%。

经(150±2)℃、7×24h老化后,绝缘及护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%,绝缘及护套老化前后断裂伸长率变化率≤-30%。

15 上海LONTOON琅图光伏电缆 热延伸试验

20N/cm2负重下,样品经(200±3)℃、15min的热延伸试验后,绝缘及护套伸长率的中间值应不大于100%,试件从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试件放入烘箱前该距离的百分比应不大于25%。

16 上海LONTOON琅图光伏电缆 热寿命

根据EN 60216-1、EN60216-2阿列纽斯曲线进行,温度指数为120℃。时间5000h。绝缘及护套断裂伸长率保留率:≥50%。之后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的2倍,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。要求寿命:25年。

就上海LONTOON琅图光伏电缆 光伏应用而言,户外使用的材料应根据紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。在该种环境应力下使用低档材料,将导致电缆护套易碎,甚至会分解电缆绝缘层。所有这些情况都会直接增加电缆系统损失,同时发生电缆短路的风险也会增大,从中长期看,发生火灾或人员伤害的可能性也更高。

上海LONTOON琅图研发生产的光伏电缆太阳能电缆是一种电子束交叉链接电缆,额定温度为120°C,在所属设备中可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击。根据国际标准IEC216,上海LONTOON琅图研发生产的光伏电缆,在户外环境下,其使用寿命是橡胶电缆的8倍,是PVC电缆的32倍。这些电缆和部件不仅具有较好的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性,而且能承受更大范围的的温度变化(例如:从–40°C至125°C)。

为应对高温导致的潜在危险,制造商倾向于使用双层绝缘橡胶护套电缆。但此类电缆的标准版本仅允许用于较高工作温度为60°C的环境下。而在欧洲,屋顶上即可测得出的温度值却高达100°C。

上海LONTOON琅图研发生产的光伏电缆 太阳能电缆的额定温度为120°C(可使用20000小时)。这一额定值相当于在90°C的持续温度条件下可使用18年;而当温度低于90°C时,其使用寿命更长。通常,要求太阳能设备的使用寿命应达到20至30年以上。

基于上述种种原因,在太阳能系统中使用专用太阳能电缆和部件是非常有必要的。

抗机械载荷

实际上,上海LONTOON琅图研发生产的光伏电缆 在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线,同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够,则电缆绝缘层将会受到严重损坏,从而影响整个电缆的使用寿命,或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。

经辐射交叉链接的材料,具备较高的机械强度。交叉链接工艺改变了聚合物的化学结构,可熔性热塑材料转换为非可熔性弹性体材料,交叉链接辐射显著改善了电缆绝缘材料的热学特性、机械特性和化学特性。

上海LONTOON琅图研发生产的光伏电缆 PV1-F光伏电缆和普通电缆的区别

上海LONTOON琅图研发生产的光伏电缆 光伏电缆时常暴露在阳光之下,太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C。目前,我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料,但遗憾的是,额定温度为90°C的橡胶电缆,还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用,目前国家金太阳工程频频上马,有许多承建商为了节省成本,不选择太阳能系统专用电缆,而是选择普通的pvc电缆来替代光伏电缆,显然,这将大大影响系统的使用寿命

上海LONTOON琅图研发生产的光伏电缆 PV1-F光伏电缆是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联PE,经过辐照加速器辐照以后,电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其个方面的性能。抗机械载荷实际上,在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线,同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够,则电缆绝缘层将会受到严重损坏,从而影响整个电缆的使用寿命,或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。

光伏组件耐压测试时间要求

加工光伏组件需要什么设备?主要的还是要看你是用来做什么吧!我们是做切割这一块,在光伏行业的光伏板,都是用激光切割机加工而成,我们就是做这种切割板的设备。

我们在光伏板,分为两板,一种是平面切割,另外一种是自动巡边,这两种机型可以选择。

光伏板它是一种压缩板,在压缩而成的时候,它是一层一层的压缩而成,做完以后,还是需要把它的沿着边缘把它切割下来,在切割的时候,就需要用到激光设备。

光伏板激光切割机

一、组件外观检测:

执行标准:IEC61215:2005,IEC61646:2008,IEC61730:2004,UL1703:2008

检测项目:太阳能电池表面应完整、清洁、无机械损伤,电池与基座应粘贴牢固,边缘要密封。

组件监测台(照度>1000Lux)

照度计(量程>1000Lux)

数码相机

游标卡尺

千分尺

卷尺

二、绝缘耐压检测:

执行标准:IEC61215:2005,IEC61646:2008,IEC61730:2004,UL1703:2008

测试项目:耐电压测试(漏电测试仪),绝缘电阻测试,湿漏电流测试

三、稳态模拟器及I-V测试

执行标准:IEC61215:2005,IEC61646:2008,IEC61730:2004,UL1703:2008,IEC609043/9

试验项目

辐照度Irr

温度Temp

剂量Time

光老练试验Light soaking

600~1000

50℃

43KWH/m2

热斑耐久试验

700(800)~1000

50℃

5or 1h

温度系数的测量

1000W/m2

55~25↓

Continuous

STC/NOCT性能

800~1000

25℃

低辐照度下的性能

200W/m2

25℃

zui大功率测量

1000W/m2

25℃

四、组件户外测试:

执行标准:IEC61215:2005,IEC61646:2008,IEC61730:2004,UL1703:2008

测试项目:温度系数的测量,电池标称工作温度的测量(NOCT),热斑耐久试验(主要应用于前期试验),低辐照度下性能(200W/m2)

IEC61215:2005规定不均匀度不超过±2%的光照条件下找出zui热电池片,均匀性对稳态模拟器是zui困难的指标,几乎需要AAA及模拟器来实现,对组件厂是不实现的,因此的方法是户外完成前期试验。(IEC61646:2008对薄膜组件的定义为“During this process,the irradiance shall not change by more than±2%,薄膜的试验条件同晶体硅不太一样。)

温度系数的测量:

新标准要求BBB及或以上的光源

若是侧打光方式的脉冲模拟器不太适合展开温度系数的测量,因为IEC61215:2005&Ed3规定的测试点,组件经高低温试验箱中取出,受自然降温速率影响,组件上下温差很大。比较实现的做法是户外完成,将测试样品和标准器件遮挡阳光和避风,直至其温度均匀,与周围环境温度相差在2℃以内,或允许测试样品达到一个稳定平衡温度,或冷却测试样品到低于需要测试温度的一个值,然后让组件自然升温。

五、组件紫外预处理检测:

执行标准:IEC61215:2005&Ed3,IEC61646:2008,IEC61345:1998

检测项目:

试件

执行标准

波长/波段

试验判断依据

对应测试仪器

组件

IEC61215

IEC61646

280~385nm

280~400nm

外观检查

zui大功率测定

绝缘电阻测试

外观检查台

模拟器/I-V测试

绝缘耐压测试仪

封装膜

IEC61215

IEC61646

280~385nm

280~400nm

交联度测试

黄变指数

剥离强度试验

透光率测试

交联度测试系统

分光光度计

材料试验机

雾度议

密封胶

ASTM C1184

340nm/nm

拉力强度试验

材料试验机

六、热循环-湿热-湿冷冻测试:

执行标准:IEC61215:2005&Ed3,IEC61646:2008,VDE0126-5:2008

试验目的:

测试项目:

组件类型

Voc

Isc

TC200热循环

湿冻试验

14×11m薄膜

100V

166A

试验全程通电测试

试验全程通电测试

26×22m薄膜

290V

266A

试验全程通电测试

试验全程通电测试

湿热试验:85℃、85%RH条件下1000小时

湿冻试验:-40℃~85℃

85±5%R,H@85℃

七、引出端强度测试:

执行标准:IEC60068-2-21:2006,IEC61215:2005&Ed3,IEC61646:2008,UL1703:2008,VDE0126-5:2008

测试目的:用于确定引出端及其组件体的附着是否能承受正常安装和操作过程中所受的力。

试验项目:

项目

试验荷重

拉力试验

弯曲试验

组件接线盒

20N、40N、89N

40N(IEC60068)

89N(UL1703)

20N(IEC60068)

弯曲试验:引出端承受相对于初始位置至少300的弯曲,试验样品本体在2~3秒钟时间内,倾斜大约900,然后以同样的时间使其恢复到初始位置。自动完成10次循环。

八、湿漏电流测试:

执行标准:IEC61215:2005&Ed3,IEC61646:2008,UL1703:2008,VDE0126-5:2008

试验目的:光伏组件湿漏电流试验用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。

耐压(漏电流)及绝缘电阻测试条件

IEC61215

绝缘试验

500V或1000V加两倍组件zui大系统电压

湿漏电流试验

500V或组件系统电压的较大值

IEC61646

绝缘试验

500V或1000V加两倍组件zui大系统电压

湿漏电流试验

500V或组件系统电压的较大值

IEC61730

绝缘试验

应用等级A:2000V加4倍系统zui高电压

应用等级B:1000V加2倍系统zui高电压

湿漏电流试验

等同现行的IEC61215/61646

UL1703

漏电流测试

zui大的额定系统电压

耐压测试

两倍于系统电压加上1000V的直流电压

潮湿绝缘电阻测试

500V直流电压

VDE0126

工频耐压试验

2000V+4倍的额定电压(交流电压)

湿漏电流试验

等同现行的IEC61215/61646

耐压试验说明:

IEC61215、61646、61730均未给出耐压测试的合格/失败判断依据,我们可以引用UL1703“Dielectric Volatage-Withstand Test”作为试验判断依据,即:耐压测试阶段漏电流不超过005mA。另外,程序升压时,不应大于500V/s,组件属于电容性负载,瞬间充电电流造成漏电流超标。

九、水压式载荷测试:

执行标准:IEC61215:2005&Ed3,IEC61646:2008,UL1703:2008

试验目的:

试验项目:

十、冰雹撞击测试:

执行标准:EC61215:2005&Ed3,IEC61646:2008

试验目的:验证光伏组件抗冰雹冲击能力。

十一、旁路二极管热性能测试

执行标准:IEC61215:2005&Ed3,IEC61646:2008,UL1703:2008,VDE0126-5:2008

试验目的:评价旁路二极管的热设计及防止对组件有害的热斑效应性能的相对长期的可靠性。

十二、可接触性测试

执行标准:IEC61032-1997,IEC61730:2-2004,UL1703-2008,VDE0126-5:2008

试验目的:用于检测对人的手指误接触危险部件保护,也可以用来检测接线盒开口机械强度。

VDE0126-5:2008试验条件:

1、可重复接线式接线盒盒盖的固定-无螺栓紧固式盒盖

将IEC61032中规定的试验11,在75N的作用力下,置于所有能够引起盒盖松动的位置,并保持1min,试验中,盒盖不应松动。

2、电气安全防护

应使用IEC60529中规定的试验值,在20N的测试下,对接线盒进行检测。试验前,所有不需要工具便可松开的盒盖与壳体上的部件全部被卸下。测试中不应触碰到带电部分。

接地连续性测试

试验目的:证明组件所有裸露导体表面之间有一导电通路,这样光伏系统中裸露导体表面能够充分地接地。只有组件存在裸露导体时,如金属框架或金属接线盒,才要进行本试验。

十三、组件破裂测试:

执行标准:IEC61730-2:2004,AS/NZS2208:1996,ISO12543-2:2006,ISO12543-3:1998

试验目的:确认假如组件破裂后划伤或刺伤的危险性,本试验引自ANSIZ971中的碰撞试验。

撞击袋形状和尺寸按IEC61730要求设计撞击袋用弹或铅球(直径25~3mm即75号子弹)填充到要求重量撞击袋的外表面用胶带包裹试验时撞击袋用13cm宽的有机玻璃丝增强的压断敏胶带包裹测试框架以减小试验中的移动和偏转结构框和支柱为100mm×200mm或更大的槽钢。

撞击袋充以455Kg中的弹,从12m的垂直高度自由下摆时将产生542J的动能。

十四、接线盒孔口盖敲击测试

执行标准:Implemtation of standards:IEC61730-2:2004,VDE0126-5:2008

试验目的:用于检测接线盒孔口盖是否对组件有影响。

十五、落球冲击测试

执行标准:UL1703:2008“Impact Test”组件及接线盒撞击试验

ISO12543-2:1006,ISO12543-3:1998“钢化玻璃”,“夹层玻璃”

VDE0126-5:2008光伏接线盒

试验目的:以规定重量之钢球调整在一定的高度,使之自由落下,打击试件,观察其受损程度,用以判定组件、玻璃及接线盒的品质。

落球质量Ball quality

535g(UL1703:2008)组件/接线盒

1040/2260g(ISO12543)钢化玻璃/夹层玻璃

1J(VDE0126-5:2008)接线盒(可靠率冲击)

落球高度1m以上

十六、盐雾腐蚀测试

执行标准:UL1703:2008,IEC61701:1995

检测项目:

组件接线盒、背膜:参照IEC61701-1995(等效GB/T18912-2002)光伏组件盐雾试验,此标准引用了IEC60068-1:1988(等效GB/T2421-1999)标准,主要针对电工电子产品(接线盒)的环境试验;背膜则可能因盐雾环境的高温造成透气透水性变差,从而引起水份的渗透造成组件内部的变化(涂锡铜带的腐蚀、EVA、PVB同薄膜或硅片间的起泡甚至脱离)。

十七、热斑耐久测试

执行标准:UL1703:2008

试验目的:

检测项目:

EVA、PVB检测

执行标准:ISO10147:1994、GB/T18474:2001、GB/T2790:1995、GB/T2791:1995、HG-3698:2002、GB2410:1989、GB/T1037:2008、GB/T16342:2004、ASTMD2732、GB/T13519-1992

检测项目:

剥离强度、热熔、透明塑料透光率和雾度、塑料薄膜和片材透水蒸汽性、塑料 负荷变形温度、热收缩

十八、密封胶测试

执行标准:ASTM C1184:2000

测试项目:

流动性的测定、挤出性的测定、硬度、热老化、表干时间测定、拉伸粘结性的测定、冷拉-热压后粘结性、浸水后定伸粘结性、光老化后粘结性

十九、钢化玻璃、夹层玻璃测试

执行标准:SAC/TC225:2010建筑用太阳能光伏夹层玻璃,试验项目基本等同于IEC61646:2008及IEC61215:2005

ISO12543-2:2006、ISO12543-3:1998“钢化玻璃、夹层玻璃”

GB157632:2005“建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃”

GB157633:2009“建筑用安全玻璃 第3部分:夹层玻璃”

检测项目:

尺寸及其允许偏差:直尺

厚度及其允许偏差:游标卡尺(或千分尺)

外观质量:目测

弯曲度:直尺+塞尺

抗冲击性:落球冲击试验机

碎片状态:曲率半径02mm小锤或冲头

散弹袋冲击性能:散弹袋冲击试验机

表面应力:应力测试仪

耐热冲击性能:热老化试验箱+冰箱

二十、涂锡铜带,锡铅焊料,料浆测试

执行标准:GB/T2059:2008“铜及铜合金带材”

检测项目:抗拉强度、断后伸长率:

洛氏硬度试验:

弯曲试验:

电阻系数测量:

维氏硬度试验:

铜及铜合金化学分析:

晶粒度:

GB/T3131:2001“锡铅焊料”、YS/T612:2006“太阳能电池用浆料”

二十一、接线盒测试

执行标准:DIN VDE0126-5:2008“Technical specifications of selected materials of main part for terrestrial solar cell modules-part1:Junction box”

CGC/GF0021:2009“地面用太阳电池组件主要部件选材技术条件 第1部分:接线盒

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