| 作者 | 陈万坤 / 等 | ISBN | 9787502421168 |
|---|---|---|---|
| 页数 | 252 | 定价 | 24.00 |
| 出版社 | 冶金工业出版社 | 出版时间 | 1997-12 |
| 装帧 | 精装 | ||
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一立方铝土矿多重
不同矿床类型、不同矿区、不同品位和含水量的矿石比重都不一样，具体数据需要做科学的测量统计。大致晋豫陕地区的一水型铝土矿比重2.8-3.2，平均3.0；红土型铝土矿2.0-2.2，平均2.1。
铝土矿选矿工艺
铝土矿选矿工艺：铝土矿主要选矿方法分为：洗矿，浮选，磁选，化学物理方法选矿等。洗矿的方法是应用重力物理原理，对稀松材质的铝矿石的铝硅比提高两倍多，通常要与其他选矿方法结合才能达到最佳的效果。浮选选矿法...
铝土矿含铝2O值多少钱一屯
铝土矿的价值主要与三个因素有关： 1.铝土矿的类型。只要包括三水铝石型、一水软铝石型和一水硬铝石型。其中三水铝石型价格较高； 2.氧化铝的含量。氧化铝含量较高的价值较高； ...
品味七十的铝土矿多少钱一吨
氧化铝品位是铝土矿的质量指标之一，但主要看铝硅比。从2012年12月的情况看，铝硅比为6的三水铝土矿价格大概为300元/t。具体情况你可以参考我对的其他相似问题的回答。希望对你有帮助。
铝土矿的资源税是多少钱一吨
各地不一样，请咨询矿产所在地税务局
来源:矿业汇
中国铝土矿对外依存度高达50%，资源供应能力面临较大压力，而几内亚铝土矿储量达到74亿吨，是全球拥有铝土矿储备较多的国家，且大部分还处于未开发状态，这为在几内亚投资开采铝土矿创造了极大的潜力，全球众多矿企纷纷加入“战场”，争抢这块儿“奶酪”。
一、中铝5亿美元布局几内亚铝土矿
中国铝业作为中国较大的综合铝业公司，自然不会落后，而且中铝与几内亚政府关系甚密，拥有得天独厚的优势!
1、先例：几内亚西芒杜铁矿项目
几内亚西芒杜铁矿项目是中铝，乃至中国较重要的海外项目之一。
几内亚西芒杜铁矿的铁矿石储量达24亿吨，预计总资源量接近50亿吨，整体矿石品位介于66-67%，是一座重要的大型优质露天赤铁矿，也被业界认为“可能改变全球铁矿石供需格局和国际市场游戏规则”。
围绕着西芒杜铁矿和自身利益，中铝与力拓博弈了近十年。目前，中铝拥有西芒杜铁矿80%权益，其余为几内亚政府所占。
2、加深：131铝土矿项目
拥有西芒杜这个重要项目的先例，中铝与几内亚政府建立了良好的关系，几内亚131铝土矿项目算是锦上添花。
2016年10月31日，几内亚政府与中铝签署协议，中铝将承揽开采几内亚博凯地区131铝土矿项目，按协议，中铝将在今后6个月内完成131铝土矿项目的可行性研究。
2017年8月，几内亚矿业部证实，中铝将在几内亚北部地区投资5亿美元进行大型铝土矿生产，5亿美元的投资也将是三个阶段性投资的靠前阶段。
近日，中国铝业副总经理卢东亮在某会议上表示：“预计我们公司将在2017年底或2018年初开始在几内亚进行铝土矿开采。”
二、几内亚铝土矿风云
中铝在几内亚的铝土矿项目提上日程，作为先驱的中国宏桥(9.77, 0.27, 2.84%)()也将开采的铝土矿运回了国内，中国两大铝业巨头的几内亚布局并非个例，储量大、产量小，几内亚的铝土矿早已成为众人眼里诱人的“奶酪”。
1、几内亚铝矾土公司
世界上较大的铝钒土矿生产公司之一，全球十分之一的铝钒土在此生产。该公司几政府持股49%，HALCO财团控股51%(其中美铝ALCOA持股45%，英国力拓Rio Tintot Alcan持股45%，德国DADCO持股10%)。
公司位于博凯地区，开发桑加雷迪及其周边地区的高品位铝钒土(平均含氧化铝53%、二氧化硅2%，较高品位超过60%)。近年来该公司铝钒土产量保持在每年1400万吨左右，该公司未来铝矾土年产量将增至2250万吨。
2、俄罗斯铝业集团
俄罗斯铝业集团在几内亚全资拥有年产能为300万吨的铝土矿开采综合企业——金迪亚铝土矿公司。除此之外，该公司拥有Debele矿山、一条连接该矿与科纳克里港口的铁路以及科纳克里港口的经营权。
俄铝在几内亚的第二个铝土矿开发项目是Dian-Dian 铝土矿项目，该矿山氧化铝的含量约为60%，可露天开采，是一座极具潜力的优质铝土矿，俄铝计划2018年春天开采几内亚Dian-Dian 铝土矿项目。
3、中国赢联盟SMB公司
中国赢联盟SMB公司可谓异军突起，2014年，中国宏桥与新加坡韦力国际集团、烟台港集团、几内亚UMS公司组成联合体“中国赢联盟”，并注册成立博凯矿业公司(SMB)，共同开发几内亚博凯地区铝土矿。
联合体自2015年7月项目投产到2016年7月，一年中已经累计出口800万吨铝矾土矿，2016年全年实现出口约1000多万吨铝矾土矿，直接挑战美铝和力拓的几内亚铝矾土公司龙头地位。
按计划，2017年将启动第三期基建工程，一旦完成，联合体在几内亚将形成年出口3500万吨铝矾土矿的能力。
4、其他新兴势力
2017年6月，据几内亚媒体报道，印度阿夏普拉矿业有限公司把目光瞄准了几内亚，计划在几内亚博凯地区开采铝土矿。而其感兴趣的正是中铝在几内亚的131铝土矿，该矿区被细分成4个区块，该公司希望获得其中的一个区块。
11月4日，几内亚地矿部官网显示，英国ALUFER矿业公司在几内亚博凯大区的铝土矿BelAir矿区已经完成基建项目的工程量51%，预计2018年8月能够完成全部的基建项目，实现出矿。出矿后，前5年计划年出口铝土矿500万吨，从第6年开始增加到1000万吨。
除此之外，澳大利亚AMC矿业公司将会在几内亚西北部的矿山投资6.7亿美元，2019年开始生产，年产量500万吨，较终产量可达到1000万吨/年;美国铝业(CBG)、阿联酋铝业(GAC)等外国矿业在几内亚项目也陆续建成投产。
目前，几内亚铝土矿产量在2000万吨，2020年几内亚铝矾土矿产量达到6000万吨不是问题，而几内亚这块“奶酪”争夺战将愈演愈烈。
铝土矿的加工方法主要有酸法、碱法和氯化法。酸法主要用来制取相应酸的铝盐(主要是硫酸铝)，碱法主要用来制取氢氧化铝，从氧化铝、氢氧化铝可进一步加工成各种铝化合物和金属铝。
工业上提取金属铝的方法是先从铝土矿中提取氧化铝，然后用氧化铝电解成为金属铝。由于矿石中铝的品位不同，工业上采用不同的碱法制取氧化铝。1)拜耳法(湿法化学)。适用于优质铝土矿和明矾石矿；2)烧结法。适用于低品位(高硅高铁)铝土矿和霞石矿；3)拜耳--烧结联合法(并联、串联或混联方案)。适用于各种铝土矿。
铝土矿处理方法和合理工艺设备流程的选择取决于许多因素，其中主要是：1)铝硅比(A/S)；2)原料中硫化物，碳酸盐和有机物的含量；3)铝化合物和硅化合物的矿物组成；4)氧化铁含量。
目前全球的氧化铝产品中，有90%以上采用拜耳法生产。该方法由KJ
拜耳在1889～1892年提出而得名。拜耳法适用于处理低硅铝矿石，特别是用在处理三水铝石型粘土矿时，工艺流程简单，建设投资少，操作方便，产品质量高，其经济效益远非其他方法所能媲美。
拜耳法工艺，根据处理的铝矿石类型不同，发展成两种不同的处理方法，处理三水铝石型铝土矿所需溶出温度比较低(140～145℃)，溶出液浓度也比较低(120～140g/l
Na2Ok)，这种处理方法称“美洲”拜耳法；而处理一水软铝石和一水硬铝石型铝土矿溶出温度要在200℃以上(240～260℃)，溶出液浓度也较高(180～250g/l
Na2Ok)，这种处理方法称为“欧洲”式拜耳法。由于所需温度低，能耗较少，因此用三水铝石型铝土矿生产氧化铝具有成本优势。
其余不到10%的氧化铝是烧结-拜耳联合法生产的，由于矿石类型的原因，烧结--拜耳联合法生产仅存于独联体地区和中国。该生产方法流程复杂、能耗高、产品质量较差，主要用来处理含硅高的一水硬铝石矿。
根据溶出不同类型铝土矿的溶出赤泥其矿物相组成不同,论述不同类型铝土矿氧化铝理论溶出率的相应表达式。溶出三水铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率公式为η_(A理)=((A-S)/A)×100％;纯一水软铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率为η_(A理)=((A-085S)/A)×100％;如果一水软铝石型铝土矿含有少量一水硬铝石和铝针铁矿时,其氧化铝理论溶出率公式为η_(A理)=(总Al_2O_3-085SiO_2-(一水硬铝石中Al_2O_3+铝针铁矿中Al_2O_3)/(总Al_2O_3)×100％;溶出一水硬铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率为η_(A理)=(A-A_(未溶-sum from i=1 to n K_jS_j)/A)×100％。阐明氧化铝的理论溶出率不仅决定于铝土矿的类型,而且还决定于溶出条件
铝土矿中常含有少量的SiO2和Fe2O3，写出实验室由铝土矿制取纯净Al2O3时需加入的试剂和反应方程式：
加HCl溶液过量，过滤除去SiO2沉淀，方程式为Al2O3+6HCl→2AlCl3+3H2O，Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O
加NaOH溶液过量，过滤除去Fe(OH)3，方程式为4NaOH+AlCl3→NaAlO2+3NaCl+2H2O ，3NaOH+FeCl3→Fe(OH)3↓+3NaCl
通入CO2过量，过滤得到Al(OH)3，方程式为2NaAlO2+CO2+3H2O→2Al(OH)3↓+Na2CO3
煅烧Al(OH)3可以得到纯净的Al2O3，方程式为2Al(OH)3→Al2O3+3H2O↑
铝土矿的主要化学成分为Al2O3，一般为40％～70%质量分数，另含SiO2、Fe2O3、TiO2及少量CAO、MgO及微量Ga、V、P、V、Cr等。以Al2O3在矿物存在形态分为：三水铝石（Al2O3�6�13H2O），一水软铝石，一水硬铝石（分子式均为Al2O3H2O）。评定铝土矿质量标准是铝硅比，生产要求该值不低于3～35。
等
从铝土矿制取Al2O3方法很多，目前工业上几乎采用碱法，又分为拜耳法、烧结法、联合法等三种：
Al2O3�6�13H2O(或Al2O3�6�1H2O)+NaOH→（浸出/分解）NaAl(OH)4+赤泥→（晶种分解/蒸发、苛化）Al2(OH)3→（煅烧）Al2O3。
（一） 拜耳法：是典型的一种湿法冶金的方法，在氧化铝生产中占绝对优势。
工艺流程（如图）
原理如下：
实质是在不同条件下，控制反应向不同方向进行。其中关键工序是：
1 铝土矿的浸出——浸出母液的主要成份是NaOH
主要反应：
1）氧化铝 Al2O3�6�1nH2O+2NaOH→2NaAlO2+nH2O
2）二氧化硅：SiO2+2NaOH→Na2SiO3+H2O
2Na2SiO3+2NaAlO2+4H2O→Na2O�6�1Al2O3�6�12SiO2�6�12H2O↓+4NaOH
3） 氧化铁：溶出的Fe2O3不与NaOH反应，以固相直接进入残渣，呈红色。
4） 二氧化钛：TiO2+2Ca(OH)2→2CaOTiO2�6�12H2O 直接进入赤泥中
5） 碳酸盐：主要有CaCO3+2NaOH→Na2CO3+Ca(OH)2
MgCO3+2NaOH→Na2CO3+Mg(OH)2
由铝土矿在NaOH溶液中高压溶出的Al2O3水合物进入溶液，SiO2、Fe2O3、TiO2及反应物留在赤泥中（赤泥为铝矿中其他成分与碱液发生作用后的产物），再借助机械方法使溶液与残渣分开，以达到Al2O3与杂质分离。
铝土矿浸出是利用由若干预热器、压煮器和自蒸发器依次串联成的压煮器组来连续作业完成的。（如图）
2 铝酸钠溶液的晶种分解
制成的铝酸钠溶液，其中Al2O3浓度为（145±5）g/l，且在低于100℃温度下不稳定。越接近30℃，过饱和度越大，若在30℃下加入Al(OH)3晶种，并不断机械搅拌，此时过饱和铝酸钠溶液就可自发水解，产出Al(OH)3。
NaAl2O3+2H2O→Al(OH)3↓+NaOH
这种溶液的苛性比值较高。种分母液经蒸发浓缩后，作为循环母液返回，溶出过程溶出下批铝土矿。
3 氢氧化铝的煅烧及分解
Al2O3�6�13H2O（225℃）→AlO3�6�1H2O+2H2O
Al2O3�6�1H2O(500-550℃)→γ-Al2O3+H2O
γ-Al2O3(900℃开始/1200℃维持)→α-AL2O3
在带冷却机的回转窑中进行，重油煤气作燃料，产物Al2O3或于管状机中冷却或送入车间直接电解。
4 母液的蒸发与苛化
生产过程因各种原因进入大量水分，会引起缩环母液浓度降低，需适时蒸发水分，保持母液浓度。
浸出过程中，高浓度的苛性钠与矿石中碳酸盐反应或空气中CO2反应，使 NaOH部分转化为Na2CO3或形成Na2CO3�6�1H2O。均不能溶解Al2O3水合物，需转变为有用的NaOH，即利用石灰乳与其苛化反应生成NaOH溶液。
Na2CO3+Ca(OH)→2NaOH+CaCO3
（二）碱石灰烧结法生产Al2O3。适于处理铝硅比小于4的铝土矿 （如图）
1）实质：是铝土矿与足量Na2CO3、石灰配成炉料，在1200℃下烧结，生成可溶于水的铝酸钠（Na2O�6�1Al2O3）。其中SiO2与碳生成不溶于水的原硅酸钙（2CaO�6�1SiO2），用稀碱溶液浸入Na2O�6�1Al2O3，与2CaO�6�1SiO2分离。溶液脱S后通入CO2气体进行碳酸化分解，析出Al(OH)3及碳分母液，用过滤机将两者分离。氢氧化铝经洗涤后，最终送煅烧，分解成Al2O3。母液经蒸发浓缩，用于配料处理循环使用。
2）工艺为：生料烧结，熟料溶化，铝酸钠液脱硅，碳酸化分解。
8、工业制备铝一般是从铝土矿（主要成分是Al2O3，含有Fe2O3杂质）中得到纯净的是Al2O3，然后电解是Al2O3得到铝。下图是从铝土矿中提纯是Al2O3的简单示意图。其中牵涉到的一个反应是：2NaAlO2＋CO2＋3H2O＝Na2CO3＋2Al(OH)3↓
（1）写出图示中（1）的实验操作是过滤；图示中（2）加入的试剂Ca(OH)2。
（2）试推断物质（写化学式）B NaAlO2；C Fe2O3；H CaCO3；F Al2O3。
（3）写出化学方程式：
①Al2O3＋2NaOH＝2NaAlO2＋H2O
②Na2CO3＋Ca(OH)2＝CaCO3↓＋ 2NaOH
③2Al(OH)3 Al2O3＋3H2O
电解铝就是通过电解得到的铝
重要通过这个方程进行：2Al2O3==4Al+3O2。
阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑
阴极:Al3+ +3eˉ=Al
铝电解工艺流程图
铝电解工艺流程：
现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃—970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯型材等。其生产工艺流程如下图：
氧化铝 氟化盐 碳阳极 直流电
↓ ↓ ↓ ↓
↓
排出 阳极气体------ 电解槽
↑ ↓ ↓
废气 ← 气体净化 铝 液
↓ ↓
回收氟化物 净化澄清-----------------------
↓ ↓ ↓
返回电解槽
浇注 轧制或铸造
↓ ↓
铝锭 线坯或型材 [编辑本段]电解铝行业发展情况自1954年10月我国第一家电解铝厂抚顺铝厂开始生产电解铝以来,到1992年用了近40年的时间,我国电解铝产量才突破100万吨,达到1096万吨。即使在“优先发展铝”的20世纪90年代,我国电解铝产量从1995年的187万吨,增长到2000年才283万吨,也需要5年的时间,这一时期的年平均增长率为112%。
而2002年到2007年,我国电解铝产量年平均增长率达到让世人惊讶的297%,每年增加的电解铝产量均超过100万吨。同时,由于2007年全球电解铝产量的增速已超出消费量增速2个百分点,致使全年供应过剩了40万吨。与全球市场相仿,2007年国内电解铝市场也是供大于求的局面,估计市场过剩约30万吨。今年以来,我国经济发展速度放缓,对铝的需求减少,8月份以来,国内市场铝的库存量不断增加,目前已超过40万吨。由于房地产行业的萎靡不振,使占消费总量35%左右的铝型材销售受阻,汽车行业也是近年来消费铝的大户,但也因增速放缓对铝的需求下降,明显的铝轮毂及其合金销量大减。
目前全球的氧化铝产品中，有90%以上采用拜耳法生产。该方法由KJ 拜耳在1889～1892年提出而得名。拜耳法适用于处理低硅铝矿石，特别是用在处理三水铝石型粘土矿时，工艺流程简单，建设投资少，操作方便，产品质量高，其经济效益远非其他方法所能媲美。
拜耳法工艺，根据处理的铝矿石类型不同，发展成两种不同的处理方法，处理三水铝石型铝土矿所需溶出温度比较低(140～145℃)，溶出液浓度也比较低(120～140g/l Na2Ok)，这种处理方法称“美洲”拜耳法；而处理一水软铝石和一水硬铝石型铝土矿溶出温度要在200℃以上(240～260℃)，溶出液浓度也较高(180～250g/l Na2Ok)，这种处理方法称为“欧洲”式拜耳法。由于所需温度低，能耗较少，因此用三水铝石型铝土矿生产氧化铝具有成本优势。
其余不到10%的氧化铝是烧结-拜耳联合法生产的，由于矿石类型的原因，烧结--拜耳联合法生产仅存于独联体地区和中国。该生产方法流程复杂、能耗高、产品质量较差，主要用来处理含硅高的一水硬铝石矿。
