双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
耐磨板，即双金属复层耐磨钢板。双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
双金属耐磨钢板的硬度HRC是多少？
【双金属耐磨钢板的硬度HRC】是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。【双金属耐磨钢板】指采...
什么是双金属耐磨钢板？
双金属耐磨钢板指采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨层形成双金属复合耐磨钢板，耐磨钢板同时具有承载能力和耐磨性能，并具有一定的变形能力和焊接性能。可用于加工各种磨损部件和衬板。基板(base &...
什么是双金属复合耐磨钢板？
双金属复合耐磨板就是在普通钢板或合金钢板表面堆焊一定厚度耐磨层的耐磨板，耐磨板可以先普通钢板一样经过切割，卷板等加工过程加工成各种耐磨部件。
双金属堆焊耐磨钢板6+4》硬度多少
1、超常抗磨性能比：磨损试验表明YD合金堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。 2、高抗冲击性能比：由于母材采...
复合耐磨钢板 耐磨复合钢板 双金属耐磨板需要哪些标准
机械部的：GB4733-1996能源部的：NB/T47002.1-2009国标委的：GB/T8165-2008
双金属复合耐磨钢板 是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。
双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替代的综合优异性能。
基板(base metal) 基板可以选用以下钢板材料:
――碳素结构钢板和低合金结构钢板;
――耐热低合金结构钢板;
――耐热不锈钢钢板。
耐磨层(Overlay) 焊形成的合金层(3mm~15mm厚度)，起到抵抗磨损作用。
堆焊工艺是采用目前最先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够最大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板(Q235(A3)或耐热钢板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点。
1、 Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。
（1）耐磨陶瓷层
AL2O3
含量 抗压
强度
（Mpa） 弯曲
强度
（Mpa） 洛氏
硬度 密度
(g/cm3） 表面
光洁度 耐温
(℃) 热膨胀系数
（30-1500C）/C
≥95% ≥550 ≥370 HRA≥85 385 12级或
05mm ～50
－1700℃ 510-6
（2）媒体层（无机胶粘结剂）
耐水性 耐酸碱 粘接面抗
拉强度 260℃下
抗拉强度 胶粘接面
剪切强度 密度 耐温
良好 良好 ≥242Mpa ≥18Mpa ≥708Mpa 151g/cm3 1100
（3）焊接螺栓耐热钢碗
材质 焊接面抗拉强度 焊接面剪切强度 耐温 结构形式
可焊接式防磨、
耐热钢 ≥199Mpa ≥322Mpa ～120-1450℃ 储能焊
互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管”是我公司为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。
在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）具备最好的耐磨性能，该类产品的缺点是脱落问题，最原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且粘贴剂也容易老化，而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道最好的解决方案。
导语：耐磨钢板是一种耐磨性好、韧性高的建筑用材，在日常生活中的很多行业都发挥着重要作用，可是，耐磨钢板都有哪些材质它具体被应用在什么地方呢相信大家都不是十分了解，今天，小编就为大家补充耐磨钢板的知识，为大家讲解耐磨钢板的材质和应用，希望对大家了解耐磨钢板有所帮助。
耐磨钢板材质介绍
耐磨钢板的全称其实是双金属复合耐磨钢板，这种钢板主要有两部分组成：低碳钢板和合金耐磨层，两个部分各尽其职，低碳钢板有着超强的强度和韧性，而合金耐磨层则具备良好的耐磨性能，两个部分相互合作，才能形成作用强大的耐磨钢板。
耐磨层是耐磨钢板的重要组成部分，用于制作耐磨层的材质主要是钛合金，另外，还可能加入锰、镍、钼、铌等其他材质，所有材质的配合都是为了保持或增强耐磨层的耐磨性。
在耐磨层和基体钢板之间还有一层合金焊丝，焊丝层不仅将低碳钢板和合金耐磨层紧密结合起来，还在一定程度上增强了耐磨钢板的性能。
耐磨钢板的应用介绍
耐磨钢板不仅性能良好，切割、焊接简单，并且维修方面，因此，它的应用十分广泛。
★ 火电厂应用
耐磨钢板在火电厂的应用主要在磨煤机的筒体衬板、燃烧器烧嘴、碎煤机衬板、分离器导向也叶片和灰渣导管等处，用于这些部位的耐磨钢板只需要选用性能和厚度较一般的钢板即可。
★ 水泥厂应用
在水泥厂，耐磨钢板可以在粉碎机叶片、溜槽内衬、导向叶片、回收斗内衬等处发挥作用，不过，水泥厂对耐磨钢板的要求更高一点，需要选用性能较好、较厚的钢板。
★ 工程机械应用
工程机械需要承受很强的压力和磨损，因此，工程机械中使用的耐磨钢板都是性能良好的钢板，这些耐磨钢板主要用于制造整个机械设备或是设备中的重要部件，例如刀片、底板、钻杆或者整台推土机等。
★ 矿山机械应用
耐磨钢板在矿山机械中的应用其实和在工程机械中的应用十分相似，都是将性能良好的耐磨钢板用于重要部位，例如破碎机衬板、输送机衬板、挡板等。
除了以上四个方面，耐磨钢板还被应用在煤场、转载机械，建筑机械、冶金机械等许多行业，在这些行业中，耐磨钢板以其良好的性能发挥着重要作用。
土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：>
耐磨板简介 耐磨板，即双金属复层耐磨钢板。 双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。 双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接。
1、料仓耐磨板是高铬合金材质，具有良好的抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蚀性能。20世纪50年代中期开始了铬合金高温材料的研究。并且沉淀相或弥散相也使合金的塑性改善，所以发展沉淀强化或弥散强化的铬合金较为有利。
2、双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
想知道峰辉双金属复层耐磨钢板的弹性性能？双金属复层耐磨钢板在拉力机拉伸试验结论如下：(1)弹性阶段从图中可以看出，OA为一直线段，说明试件的应变与应力是成正比的，故称A点的应力为比例极限。当应力超过比例极限后，应力与应变开始失去线性比例关系，由直线过渡到微弯的曲线AB
。在OB段内，若去掉外力后，试件则恢复到原来的长度，这种性质称为双金属复层耐磨钢板的弹性。此种变形称作弹性变形。OB阶段称作弹性阶段，对应于B点的应力叫弹性极限(。)
。由于比例极限与弹性极限非常接近(A,B点)
，所以在实际上常认为两者相等。
(2)屈服阶段当应力超过弹性极限后，应力与应变不再成正比关系，此时应力不增加，但应变却迅速增长，说明双金属复层耐磨钢板暂时失去抵抗变形的能力，这种现象称为屈服。这个阶段BC
，叫做屈服阶段;此时，若失掉外力，试件也不能恢复到原长，
Q345C钢板的这种性质称为塑性;不能恢复的变形称塑性变形。在波动的BC段内，C1称为最高值，CF称为最低值，对应C1点的应力称为屈服极限，或称屈服强度、屈服点，以aK表示。双金属复层耐磨钢板受力达到屈服点以后，变形就迅速发展，尽管此时双金属复层耐磨钢板尚未破坏，但是已不能满足使用要求，故在设计时一般以屈服点erg或下屈服点
,s1
作为强度取值的依据。
(3)强化阶段双金属复层耐磨钢板从弹性阶段过渡到屈服阶段，其性质从弹性转化为塑性，发生了质的变化，反映了双金属复层耐磨钢板内部组织起了变化(晶格的一部分相对另一部分，沿着一定的晶面产生滑移)
。过屈服点后双金属复层耐磨钢板的内部组织重新建立了新的平衡，恢复了抵抗外力的能力，此时，曲线又开始上升，直至最高点D
。曲线CD段，称为强化阶段。对应于D点的应力称为强度极限，又叫抗拉强度，用a表示。
(4)颈缩阶段达到顶点D(ab)之后，应变显著加大，而应力逐渐下降，在试件的其一部位断面开始显著萎缩，称为颈缩现象。应变迅速增大，应力随之下降，最后在K点处断裂。曲线DK称双金属复层耐磨钢板的颈缩断裂阶段。
