| 书名 | 家具质量安全知识问答 | ISBN | 7502633103 |
|---|---|---|---|
| 页数 | 140页 | 出版社 | 中国计量出版社 |
| 出版时间 | 2010年9月1日 | 装帧 | 平装 |
| 开本 | 32 | 语言 | 简体中文 |
| 条形码 | 9787502633103 | 丛书名 | 绿色乡村 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
安全知识问答题
当作消防安全知识问答吧！ 1、什么是燃烧？ 燃烧是一种放热、发光的化学反应。 2、什么是火灾？ 在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，称为火灾。 3、燃烧所应具备哪几个条件？ 燃烧必须具备可燃物、...
安全知识?
一、消防防火类 1、基本要求:小学生不得玩火。一是不得带火柴或打火机等火种;二是不得随意点火，禁止在易燃易爆物品处用火;三是不得在公共场所燃放鞭炮，更不允许将点燃的鞭炮乱扔。在火灾现场，小学生等未成年...
防电安全知识
防电安全知识：l、认识了解电源总开关，学会在紧急情况下关断总电源。2、不用手或导电物(如铁丝、钉子、别针等金属制品)去接触、探试电源插座内部。3、不用湿手触摸电器，不用湿布擦拭电器。4、电器使用完毕后...
居家安全知识有哪些？
您好，很高兴能回答道您的问题。居家安全小常识有以下几点：1、卫生间太潮易得病 潮湿的卫生间容易使真菌滋生、繁殖,诱发呼吸道疾病.所以,湿墩布应晾干后再放入卫生间；保持下水道的畅通；勤开排气扇.2...
消防安全知识
1、要使可燃物着火不必有充足的氧气就可燃烧。（X ） 2、所有的火灾刚开始时都是小火，随着火灾的发展输出的热量越大，火灾蔓延的速度和范围也愈大，所以扑灭初起火灾最容易的。（对 ） 3、消防上应用最广的...
现在不少有条件的家庭都会为孩子添置儿童家具，但很多家长不知道的是，儿童家具并不简单的是成人家具的缩小版，它有自己的质量要求和安全性能要求。可是，你知道吗？江苏省质量技术监督局前不久对儿童家具进行的监督抽查和风险监测发现，儿童家具的质量和安全状况着实令人担忧。
抽查结果显示，监督抽查131批次儿童家具，包括儿童桌、儿童椅、儿童柜等产品，合格46批次，合格率仅为35%.在不合格批次中，有64批次结构安全不合格，23批次甲醛释放量不合格，5批次重金属含量超标，1批次力学性能不合格，更有80批次儿童家具警示标识不合格。
记者发现，这23批次甲醛释放量不合格的儿童家具全部为板式家具，其甲醛释放量超标主要是因为板式儿童家具使用的密度板、刨花板、大芯板、胶合板等生产中都采用胶粘剂，这是造成甲醛超标的一大成因。
电商平台抽检合格率最低
据了解，江苏省质监局此次抽检的131批次儿童家具样品，从生产企业抽样27批次，从实体店购买48批次，网络电商平台购买56批次。其中，从生产企业和实体店抽检的75批次样品送往苏州市质检组进行检测，从网络平台购买的56批次样品送往徐州市质检中心进行检测。
据苏州市质监所工程师汪浩明介绍，他们根据GB28007-2011儿童家具通用技术条件，和GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量，对儿童家具中的甲醛、警示标识、力学性能、重金属含量和结构安全这5个项目进行了监督抽查。根据QB/T2929-2008溶剂型油墨溶剂残留量限量及其测定方法，对溶剂残留项目进行了一个风险监测。
据介绍，苏州市质检组和徐州市质检中心采取相同的标准和方法同时检测。结果发现，从企业抽查的27批次样品中，合格23批次，合格率为85%；从实体店购买的48批次样品中，合格23批次，合格率为48%；而从电商平台购买的56批次样品，合格率为零。
在电商平台选购的这56批次的儿童家具中，96%以上的儿童家具存在结构安全问题，而九成以上家具警示标识不合格，有四成左右甲醛含量超标，最严重的超标达7倍。非实木材质、没有警示标识的家具包括了绝大多数质量问题。
据检测人员介绍，网购家具合格率比较低的原因主要是目前电商平台上的家具生产企业良莠不齐，一些小作坊、小企业盲目追求低价销售和最大利润，同时网络销售平台缺乏完善的监管，产品不仅没有完善的商标品牌，而且存在结构不安全和有毒有害物质超标问题等。
结构安全半数产品不合格
经过检测，131批次样品中，有64批次结构安全不合格，23批次甲醛释放量不合格，5批次重金属含量超标，1批次力学性能不合格，更有80批次儿童家具警示标识不合格。竟然有近半儿童家具结构安全不合格，那么，结构安全合格的儿童家具应具备什么样的标准呢？
据徐州市质检中心工程师方正杰介绍，结构安全合格的儿童家具，起码应具备三个方面的标准：首先，不应该有危险锐利的尖端和边缘，所有棱角和边缘部件都应经过倒圆、倒角处理；其次，家具上的小孔或活动部件的间隙，应小于5毫米，或大于12毫米，以防儿童的手指被卡在小孔或间隙中；再次，家具的抽屉等推拉部件应安装防拉脱装置，以防儿童被拉出的抽屉意外砸伤。
方正杰分析认为，儿童家具生产厂家可能对我们国家这个标准了解甚少，研究得不够透彻，导致了它的一些具体指标在生产设计方面就存在缺陷。
甲醛超标原料本身不合格
根据国家强制性标准规定，儿童家具的甲醛释放量应小于等于1.5mg/L.但在江苏省质监局此次抽查中，71批次的实木儿童家具甲醛释放量全部合格，60批次的板式家具中，有近四成甲醛超标。检测人员认为，板式家具的主要材料密度板、刨花板、大芯板、胶合板等，在生产过程中都采用胶粘剂，这是板式家具甲醛超标的一大原因。
比如：人造板材是用天然木片、木糠、刨花等无毒材料胶合而成。以胶合板为例，12厘米的整张胶合板通常需3-4层天然木片和5公斤的胶水。如果胶水中有甲醛，那么板材就有毒，用这些板材去做家具，家具就有毒。所以，家庭装修的有毒物质根本来源就是胶水。
记者曾来到南京市雨花台区板桥装饰城实地探访发现，用于装修中的胶粘剂主要有几种，白乳胶，装修中的木工活儿需要使用；玻璃胶，将各种玻璃与其他基材进行粘接和密封的材料，刚打出来的时候有挥发性气体；309胶，用于安装天然石材；地板胶，现如今使用不多，安装地板时只要地板质量过关，锁扣结构设计合理，可不用胶粘剂；瓷砖胶粘剂，这种胶类污染最大，一般普通瓷砖国内施工还是采用沙子水泥，如果采用玻化砖就需要使用此类胶粘剂，还有几种俗称万能胶的，有多种用途。
而据苏州市质监所工程师夏金尉介绍，甲醛释放量超标的原因有很多种，其中可能是由于生产企业的管理人员质量意识不强，没有设出厂检验或者虚设出厂检验，并没有对甲醛释放量超标进行一个有效的控制，但是最根本的原因就是企业使用了不合格的原材料造成的。
“尤其是在有毒有害物质方面，71批次的实木儿童家具的甲醛释放量和重金属含量的合格率都是100%.而60批次的板式儿童家具有23批次甲醛不合格，和5批次的重金属含量不合格，都是容易对小孩子造成严重危害的。”夏金尉说。
有些商家并没有真正的理解规定，反应过度，如惊弓之鸟，忙不迭的在柜体开洞，更换家具把手等等，促使这些商家及时行动的原因并不是保护儿童，而是避免产品被禁售所带来的损失。
“其实，这是我们在很多地方都要面对的一个问题，当我们在衡量一件事情的时候，标准往往是利益，而不是对他人和社会的关怀。”夏金尉表示，这些在柜体开洞的商家，忽视了一个很重要的问题，现在大部分的儿童家具都是板式家具，板式家具覆面和封边的处理，对于控制此类人造板的甲醛释放有着很重要的作用，平白无故在柜体上开几个洞，又不对加工面进行封边处理，人为的增加了板材的甲醛释放量，真可谓得不偿失。
那么，购买到甲醛超标的儿童家具应怎么处理呢？夏金尉介绍说，可以从三个方面进行处理：多开门窗通风，在无人的时候将家具的抽屉、柜门打开，加速甲醛挥发；使用活性炭或玛雅蓝去除甲醛，轻度污染可以用活性炭吸附，重度污染最好用玛雅蓝分解，因为只吸附容易饱和后再次向空气中释放甲醛，造成二次污染。“主要还得从源头把控，尽量选购实木家具和安全标识合格的产品”。
溶剂残留最高超标百余倍
江苏省质检中心还对消费者关心但目前儿童家具强制标准所没有涉及到的家具中苯、甲苯、二甲苯等溶剂残留进行了风险监测，结果发现，有四成以上的儿童家具超过了溶剂型油墨溶剂残留量限量的相关规定。
监测结果表明，有56批次的儿童家具溶剂残留超过了国家相关的标准规定的10毫克每平方米，最高的达到681毫克每平方米，超标68倍。苯、二甲苯残留有30批次超过了国家相关标准规定的3毫克每平方米，最高的已经超过了400毫克每平方米，超标一百多倍。
据江苏省质量局监督处副处长顾永华介绍，苯和二甲苯等溶剂按照毒性划分，被划分为人体致癌物的第一类溶剂。这类溶剂残留量超标，将对儿童在使用这些家具的过程中，产生一定的危害。
“现在我们市场上的儿童家具，都采用油漆涂饰材料，这是造成溶剂残留的一个主要原因。”汪浩明介绍说，另外，油漆涂饰的厚度，对其溶剂残留的影响是很大的，而一些实木家具表面是一层清漆，所以它溶剂残留含量就比较低。一些板式儿童家具，表面通常是五颜六色的油漆，厚度也比较高，所以溶剂残留也比较高。
据汪浩明介绍，还有一个原因就是板式家具表面经过腻子处理，一方面增加了漆的厚度，另一方面它对一些挥发性有害物质会有一定的吸附作用，这也是造成溶剂残留比较高的一个原因。
2012年8月1日，我国首部儿童家具强制性国家标准《儿童家具通用技术条件》正式实施，对儿童家具的边缘及尖端、有害物质限量、警示标识等标准作出了非常详细的规定。例如，在塑料儿童家具的领苯二甲酸酯总量不超过0.1%，纺织、皮革儿童家具游离酸钾的限量为不超过30mg，禁用可分解芳香胺，对儿童家具表皮涂层的可迁移元素砷、钡、铬等元素都作出了明确的限量。
“但是像所有其他的标准一样，如果没有到位的监管和负责的监督，它们所能起到的作用也是非常有限的。”汪浩明表示，《儿童家具通用技术条件》颁布实施后，从实施的效果来看，情况并不容乐观，卖场中还是随处可见不符合规定的儿童家具。“这就是我们目前的现状，诚信缺失确实让我们腹背受敌，步履缓慢，不管是商家，还是消费者，都要付出更大的成本和精力去自证、或者求证。”汪浩明说。
据江苏省质量局监督处副处长顾永华介绍：131批次被监督抽查的儿童家具，包括儿童桌、儿童椅、儿童柜等产品，合格46批次，合格率仅为35%.存在的问题主要是甲醛释放量、结构性能、警示标识以及重金属等指标。虽然，这只是一次普通的质量抽查和检测，但反应的问题不容乐观，儿童是家庭和社会的希望，对儿童的看护和爱护，是家长和社会共同的责任，所有应该承担责任的人都真正担起各自的责任，才能保证我们的孩子健康快乐安全的成长。
《防火防爆安全知识问答(第2版)》由中国劳动社会保障出版社出版。
很多人装修时都会买家具，但有时候买家具时，由于对家具一窍不通，大家总是掉坑里。那么买家具应该注意什么呢？建议买家具时一定要扔掉所谓网红推荐，也不要一味听信导购，以下几点给大家建议。
一、注重质量
购买任何家具，如果质量不关，一切都是空谈。这就是为什么很多人喜欢买实木家具的原因。因为实木家具，即使有很多缺点，但是非常坚固耐用，所以仍然作为购买条件。
二、接缝区域
在选择家具的时候，每家每户的差距较小。要判断家具的质量好坏，只需看它有接缝的地方。这是家具生产水平的直接表现。如果肉眼无法识别，只需朝灯光方向看一下家具的缝隙，看是否能透光。如果能透光，就不要买这种家具，更不用说鼓包或起泡的家具了，到后期会非常不实用。
三、家具味道
挑选家具时，最重要的是要注意家具是否有味道。现在很多家具都有味道。因为用了很多含甲醛的材料。有的导购说这是新家具出厂的情况，放在家里几天就可以了。这是不正确的。购买家具时，如果家具的味道似乎很刺鼻，最好不要购买，很可能就含有甲醛等。
购买家具时，如果不用担心钱的问题，可以考虑款式。建议根据装修风格选择家具。如果不太注重装修风格和家具风格的结合，家具的选择面会广很多。在选择高品质家具时，首先要选择木质家具(如橡木、榆树，胡桃木、乌木等)。最好选择品牌企业的家具公司。品牌可以保证产品质量和售后服务。在质量和价格两方面都可以的情况下，最重要的保证应该是安全。购买家具时，可以查看相关质检报告，确认购买的家具是否健康环保。
实木家具质量控制标准
引导语：实木家具是一种天然制品，产品或多或少存在缺陷。下面是我为你带来的实木家具质量控制标准，希望对你有所帮助。
篇一：实木家具质量控制标准
实木家具本身流溢出浓厚的艺术成分，基于艺术评论，不同人有不同 审美眼光与生活品位。不同客户有不同的追求点，实木家具产品的质量没有非常明确的标准。所以,质量控制标准的意义是能够使“客户满意”并“做到恰到好处”，因 为过高的质量标准，特别是对材料、美观的要求，势必提高生产成本。然而，客户的要求总是不断地增长，产品质量提升必然是无止境的，这又需要质量管理人员的 慎重把握。
家具工业的特殊性决定质量控制的多样性、穿插性与复杂性，下面列举主要质量控制点以便做好质量管理，健全质量控制体系。
1试产(或称试跑)
在量产前，为检验产品设计的合理性，保证量产的可行与顺畅，技术人员按工程图纸、工艺文件及质量标准按照1:1的比例制作一件或几件样品。然后，由品保技术人员检验设计结构、工程图纸、工艺文件、样板及模板的可行性、准确性。
2首件确认
首件是量产的第一件合格产品。在每天开机、换模、模具修理、设备维修及物料更换时，作业员按照工程图纸、工艺要求及 质量标准制作首件。首件检验不合格，产品不能量产。首件确认流程分细作(或称机加工)首件确认、组立(或称组装)首件确认、油漆(或称涂装)首件确认、包 装首件确
3试组
由于在加工过程中零部件肯定存在误差，试组可检验该误差是否合理。量产时，应抽检几套零部件(可能包括人造板类、实 木类、树脂类、五金类、大理石类、玻璃镜子类、座垫靠背类)组合在一起。试组必须做到彻底到位，为保证试组彻底，需要加工车间安排相关零部件同步配套生 产。试组分为部件试组和整体试组。部件试组是由零件组装而成，如梳妆台抽屉的面板、边板、底板、后板等零件试组成抽屉;整体试组是由部件组装而成，如梳妆 台的前框、后框、抽屉、面板、侧板、门等全部试组成完整的梳妆台。
4含水率
木材含水率变化较大时，木材内部产生不均匀内应力，木材外观则发生变形、翘曲、开裂等重大缺陷。一般的，江浙一带实 木含水率按如下标准控制：实木备料段控制在6%～8%之间，机加工段、组装段控制在8%～10%之间。三夹板含水率控制在6%～12%之间，多层胶合板、 刨花板、中密度纤维板控制在6%～10%之间。
5光洁度
木制家具需做油漆装饰处理以增加产品外观美观度。油漆装饰前，自身表面需砂光打磨以保证油漆效果。
6对色
油漆线上的产品必须每隔一段时间，一般为2小时，抽检送至对色房比照客供原始色板MCC，以监控油漆的亮度、效果。如有偏差，可及时修改各段的工艺。
7三检(自检、互检、巡检)
自检：经首件检验后，在量产时作业员必须要对自己加工的产品进行自主检验。作业员必须在作业前了解产品特性、作业指导书、质量标准、自检方法及重要工序的参数。作业员在自主检验如发现质量异常，应及时关机，及时纠正。
互检：在流水线生产中，下道工序员工对上道流转零部件抽检。
巡检：IPQC在生产中巡回检验时，发现产品质量异常或有不良品产，要求改善或建议停机、停产，及时纠正。
8最终检验
所有进入包装车间的待包装产品，必须由FQC进行全检，对检验合格品贴“QC PASS”标签。
9入库后抽验
在成品仓库中抽检一定比率的待售成品，依工艺标准和质量标准对产品进行安全性能、功能结构、外观尺寸、整体美观、包装保护、外箱唛头仔细的检验。
10性能测试
为保证原材料、成品的可靠性，必须做测试。
11试仪的可靠性
定期对测湿仪、游标卡尺、螺旋测微器、温湿度计检验以确保测试结果的可靠性。
篇二：实木家具质量控制标准
将一个理想的产品设计由图样变成实物，是在生产制造过程中实现的。工业产品在生产车间工艺加工全过程(既从投料开始到制成品的整个制造过程)的质量管理，称为制造过程的质量管理。产品在生产制造过程中，其质量高低要受到操作者、原材料、机器设备、方法、工具、环境等多种因素(“5M1E”，即人、机、料、法、测、环)的影响，只有对这些因素实行有效的控制，才能使产品质量达到的质量标准。因此，生产制造工程质量管理的重点是保证形成一个能稳定生产合格产品的生产系统，变事后的检验为事前的控制。
关键词：制造、过程、质量、控制、机械、物料、人员等
一 制造过程的质量职能
1定义
工业产品在生产车间工艺加工全过程的质量管理，称为制造过程的质量管理
具体地说，就是要建立一个控制状态下的生产系统，以便能够稳定地、持续地生产符合设计质量的产品，并能够保证合格产品的连续性和再现性
产品在生产制造过程中，其质量高低要受到操作者、原材料、机器设备、加工方法、工具和环境等多种因素(5M1E)的影响，只有对这些因素实行有效 控制，才能使产品品质达到质量标准。
2重点
稳定生产合格产品的生产系统，变事后的检验为事前的预 防控制
3内容
(1) 生产技术准备的质量管理
(2) 基本制造过程的质量管理
产品正式投产后能不能保证达到设计质量标准，这在很大程度是取决于制造部门的技术能力以及生产制造过程的质量管理水平
4管理思路
41 质、量、期三位一体。按质、按量、按期完成计划是生产制造的首要任务，而完成这一任务的主要依据则是工艺标准、制造质量控制计划和生产作业计划，这三者必须事先协调、平衡，不可偏废。
42 按质量职能办事。企业必须明确各有关部门服务、生产现场的质量职能，各司其职，各负其责。
43 点、线、面相结合。对关键、特殊工序的重要质量特性和部位设立工序质量控制点，实行重点管理;对重要生产线以控制点为核心，连点成线建立重要生产线的现场质量控制系统;对所有工序均按生产工艺规定运用各种质量控制方法进行全面控制
44 预防和把关相结合并以预防为主。防患于未然，做到既管工序因素， 又管理制造结果
5 制造过程的质量职能
是为了实现设计质量标准，保证对设计的符合性质量，加强对影响工序的各种因素(5M1E)的管理与控制，以便高质量、稳定和经济地生产制造出用户满意的产品
主要体现在以下三个方面：
(1) 严格贯彻执行制造质量控制计划。
(2) 保证工序质量处于控制状态。
(3) 有效地控制生产节拍和确保均衡生产。
6 制造过程的质量职能活动
明确质量责任;合理组织生产;加强岗位培训;提供设备保障;提供计量保障;保证物资供应;严肃工艺纪律;执行“三自一控”(自检、自分、自作标记，控制自检正确率);控制关键工序;加强在制品管理;加强质量信息管理;组织文明生产;搞好技术文件与资料的管理;严格工艺更改控制;加强检查考核。
二 生产技术准备的质量管理
1定义
是根据产品设计要求和生产规模，把材料、设备、工装、能源、测量技术、操作人员、专业技术人员于生产设施等资源系统地、合理地组织起来，明确规定生产制造方法和程序，编制各种工艺技术文件，分析影响质量的因素，采取有效措施，明确生产规定的工艺方法和工艺过程正常进行，使产品的制造质量稳定地符合设计要求和控制标准的全部活动。
当产品设计定型后，生产技术准备工作的质量对确保制造质量、提高工作效率、降低制造成本、增加经济效益将起到决定性的作用
2主要内容
21 制定制造过程的质量控制计划。
是指编制工艺技术文件，保证各生产作业按规定的方法和 顺 序在受控条件下进行。
制定制造控制过程的质量控制计划涉及工艺准备的各项职能活动，计 划的内容视实际需要选择、确定，通常包括下列主要方面：
●审查、研究产品制造的工艺性。确保生产过程的顺利进行
●确定工艺方法、工艺路线、工艺流程和计算机软件
●选择与质量特性要求相适应的的设备，配备必要的仪器、仪表
●对采用的新材料、新工艺、新技术、新设备进行试验、验证
●设计、制造、验证专用工装、储运工具和辅助设备
●确定产品的主要质量特性，制定工序质量控制计划。
●培训操作人员，对特殊工序的操作与验证人员进行资格培训、考核与认可
●判断合理的材料消耗定额与工时定额。
●确定在产品形成适当阶段的合适的验证，对所有特性和要求明确接受标准
●对零部件和产成品放行、交付和交付后的活动实施进行控制
●研究改进制造过程质量和工序能力的措施和方法
●确定和准备制造过程的质量记录图表和质量控制文件与质量检验规范等
22 验证工序能力
工序能力是体现工序质量保证的重要参数，是指工序能够稳定地生 产合格产品的能力，也即工序处于受控状态下的实际加工能力。
(1)工序能力检验的重点
对产品质量有重大影响的、与产品或工序特性有关的作业
(2)工序能力验证检验的内容包括材料、设备以及计算机系统、软 件、程序、人员
(3)工序能力验证活动一般有三个层次
●单工序验证
●零部件单条生产线的验证
●产品全部生产线的验证
要保证工序能力稳定地符合产品规范的要求，除了验证之外，关键还在于控制，即进行工序质量控制
23 制定工艺文件
工艺文件是产品制造过程中用来指导工人操作的技术文件，是企业安排生产计划、实施生产调度、劳动组组织、材料工艺、设备管理、质量检查、工序控制等的重要依据
包括：检验规程、工装图样、工时定额表、原材料消耗定额表(还有工序质量控制点明细表、工序质量分析表、作业指导书、检验计划、检验指导书;工艺评定书和技艺评定准则;编制和维护计算机软件)
形式：工艺流程图、工艺过程卡、工艺卡、操作规程、工艺守则、检验卡、工艺路线、
对制定的工艺文件必须贯彻执行，并保持相对的稳定性，若需修改，必须按规定的程序进行审批，以确保受控工艺文件的质量
24 人员准备
操作人员应知道做什么和怎么做
● 操作人员的组织与培训。包括：责任感等方面的企业精神教育，必须掌握的工艺技术知识，产品的技术要求，技术要求和操作工序之间的关系，违反工艺设计规定的操作规程所产生的严重后果，预防缺陷和质量控制的方法。
● 操作人员的选择和准备。
● 特殊工序操作人员的资格认定。
25 物资和能源的准备
物资是指原材料、外购配套件、外协加工件等
能源是指企业所需要的水、电、气、暖等
企业根据工艺设计制定的材料消耗定额和市场预测以及用户订货的数据编制物资供应计划。根据工艺设计所制定能源消耗定额和年产量来编制需求计划
26 机械装备准备
机械装备准备包括提供工艺生产设备和工艺装备两方面内容。
企业根据工艺设计要求，工艺加工方法和工艺参数等设计或选择工艺生产设备，并且要按工艺设计配备足够的工艺加工所需的刃具、夹具、模具、量具、检具、辅助工具等工艺装备
27 对加工条件的调理
生产技术准备的质量管理，除了以上所述的各项工作之外，还应注意对加工条件(如辅助材料、公用设施和环境条件)的调理，使之有利于产品质量的提高
三 基本制造过程的质量管理
1定义
指材料进厂到形成最终产品的整个过程对产品质量的控制
2职能
根据产品设计和工艺文件的规定以及制造质量控制计划的要求，对各种影响制造质量的因素实施控制，以确保生产制造出符合设计意图和规范质量并满足用户或消费者要求的产品
3基本任务
严格执行制造过程质量控制计划，实施制造过程中各个环节的质量保证，以确保各工序处于受控状态，保证工序质量水平，有效地控制生产节拍，及时处理各种质量问题，建立能够稳定地生产符合质量水平要求的产品的生产制造系统;严格贯彻设计意图和执行技术标准，均衡地按照规范和图样的要求组织生产，使产品达到质量标准
4主要环节
加强工艺管理，执行工艺规程或作业指导书的规定;加强预防，严把质量关，强化过程检验;坚持文明生产和均衡生产;应用统计技术，掌握质量动态，开展失效模式及影响分析，减轻已识别的风险;加强不合格品的控制;建立产品标识，实施防误措施和可追溯性过程的控制(质量可追查性);综合运用工序质量控制方法，建立健全工序质量控制点;验证状态的控制，规定并实施产品防护(包括标识、搬运、包装、贮存和保护);制作过程的质量经济分析
制造过程的质量管理的内容主要涉及到：物资管理、设备管理、工序文件更改管理、工序质量控制点的设置、工序控制方法的运用、防误措施和质量可追查性等
41物料管理
是保证企业的生产经营活动顺利进行、达到预期目标的物质基础，包括：
第一，在投产前确保所有的材料、外购零部件均应符合相应的规范 和质量标准。
第二，在生产过程中，注意物资(材料、毛坯、半成品、成品、工具工装等)的合理堆放(摆放)、隔离、搬运储存期和妥善保管，严防磕、碰、划、伤、锈、变质、混料等影响物资质量的现象发生，以保持各种物资的适用性
第三，在物资流转过程中(整个生产制造过程的物流运动)，应明确和保持各种物资的识别标记(如打号、印记等)，以确保其能够被及时、快捷、顺利识别，并保持各种物资质量状况的可追溯性
42机械设备管理
设备质量的好坏直接影响产品的质量，加强设备管理，保持设备加工精度的稳定性，对于提高产品质量有着直接的意义
生产制造过程中设备管理的主要工作有：
第一，在使用前对所有的生产设备(包括机器、夹具、工装、工具样板、模具、计量器具等)严格检验其准确度和精密度，并特别注意工序控制中使用的计算机及其软件的维护
第二，根据生产的产品特点和工艺要求，合理配备设备和安排生产任务及设备负荷，并为设备创造良好的工作条件和配备具备一定熟练程度的操作者，建立健全使用与保养设备的规章制度，保证设备的正确使用
第三，建立设备档案资料，做好设备编号登记和各种状态计录，加强设备的日常管理。
第四，为了有效地对设备进行预防性保养，应拟定设备的预防性保养计划，并认真组织计划的实施，以确保设备具有和保持持续而稳定的工作能力。
第五，为了保持设备的良好状态，首先要依靠生产员工正确使用和认真维护保养，及时消除隐患，使设备完好率保持在90%以上;其次要有专门的设备检修队伍来为生产服务
43工艺文件的更改管理
现场生产用到的工艺文件，难免有所更改，特别是多品种小批量生产的企业，改动的频次更高。为了有的放矢地组织更改，避免出现混乱，工艺更改的管理应注意：
●明确规定工艺的责任和权限，以及审批程序，必要时还需经用户同意
●需要对设计的文件进行更改时，应按规定的程序及时修改工艺，包括相应的设备、工具、材料等
●对工艺的更改，要保证更改内容和形式的准确性、准时性、统一性和一致性
●在每次工艺更改后，应对产品进行评价，用以验证更改后的产品质量是否达到预期效果
●由于工艺更改而引起的工序与产品特性之间的变化，应写进有关技术文件，及时通知有关部门和人员
44工序质量控制点的设置
工序质量控制点是指在质量活动中需要重点进行控制的对象或实体
就产品而言，它可以是硬件产品的关键部位或零件，也可以是软件产品的环节或程序，还可以是流程性材料的重要工艺过程;在服务过程中，他可以是关键部门、关键人员和关键因素
工序质量控制点的设制应考虑以下因素：
●对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有重要影响的关键质量特性、关键部位，应设置工序质量控制点
●对在工艺上有严格要求，对下道工序有重要影响的关键质量特性、部位，应设置工序质量控制点
●对质量不稳定、出现不合格品较多的项目，应设置工序质量控制点
●对紧缺物资或可能对生产安排有重要影响的关键项目，应设置工序质量控制点
★工序质量控制点的多少、长短期、撤销、设置步骤等问题
工序质量控制设置的步骤：
第一，结合有关的质量体系文件，按照质量环明确关键环节和部位，然后在程序文件和操作者指导书中明确需要特殊控制的质量体系和主导因素。
第二，由设计、工艺和技术等部门分别确定本部门所负责的工序质量控制点，然后编制工序质量控制点明细表，并经批准后纳入质量体系文件中。
第三，编制工序质量控制点流程图，在明确关键环节和工序质量控制点的基础上，要把不同的工序质量控制点根据不同的流程阶段分别编制出工序质量控制点流程图，并以此为依据在生产现场设置质量控制点和质量控制点流程图
第四，编制工序质量控制点作业指导书，根据不同的工序质量控制点的特殊质量控制要求，编制出工艺操作卡或自检表与操作指导书
第五，编制工序质量控制点管理办法。
第六，正是验收工序质量控制点。
以上做法和编制的文件都要与质量体系文件相结合，并经过批准正式纳入质量体系中有效运转
45工序控制方法的运用
工序控制就是要判断加工过程是否符合各种规定的标准，以及判断生产制造过程是否稳定。如果发现偏差，就要分析原因，及时采取措施，以保证稳定生产合格品。这就是保证制造质量的最有效措施。
由于工序能力受到许多因素的影响，而且各种工序的主导因素也不相同，因此不可能对各种工序都采用同一种模式来进行控制，而应该根据各种工序的主导因素，通过工序标准化，使设备、材料、方法、人员、和环境等因素的变化量控制在某一范围内，并采取相应的工序控制方法来对这些因素进行控制，可以有效地控制工序质量。
46产品制造的防误措施
经验表明，产品的质量事故，往往不只限于技术方面的原因，人为的因素也常常占很大的比例。这种人为的差错可以通过采用机械化、自动化等方式，或采用一些相应的装置，使误操作或疏忽造成的人为差错不发生或使差错降低至最低限度。
常见的防误措施主要有以下几种：
第一，保险措施。①进行连锁程序设计。②设置报警或截断装置。③设置解除报警信号。④设置确保安全的装置
第二，感官的扩大。①安装提示物和定位装置。②适当增加照明强度。③实行遥控观察。④利用多种识别代号和信号
第三，多重把关。 ①要经过多重检验。 ②要进过多重批准。
第四，倒数检查程序。
47 制造过程中的质量可追查性
可追查性又称可追溯性，是指根据记载的标志，追踪实体的历史、应用情况和所处场所的能力。生产制造过程中的质量可追查性是指具有鉴别产品及其由来的能力。具体来说，它就是指在制造质量形成的过程中，运用科学的管理手段，准确掌握各个因素对质量的影响，明确每个部门、每个班组以及每个人员的质量责任，做到质量情况有据可查，最终保证产品质量。
使制造过程的质量可追查性的好处在于：
●可以加强对质量波动的观察、控制，保证只有质量合格的材料和零件才能进入最终产品，只有合格的产品才能出厂。
●便于进行质量分析，查明缺陷的起因和责任者，进一步改进质量，并使维修和补救费用最少。
●可以在精确无误的基础上回收质量可疑的产品，不用大量回收或全部回收，避免造成制造企业和用户的重大经济损失
● 通过提供各种明显标志，避免产生混淆
制造过程质量可追查性的方法：
第一，批次管理法。对重大、精密产品应加强批次管理，保证零件、部件、组件批次标志清楚、记录齐全，达到质量信息可追查性。质量产品往往价值很高，使用中出现质量危险大。
第二，日期管理法。对于连续生产、价值较低的产品，一般采用日期编号作为可追查的标志。
第三，连续编号管理法。在消费品和工业产品制造中广泛采用连续编号来区别单位产品的生产、制造和装备情况
48标准执行的追查
搞好标准化，加强标准执行过程和执行结果的追查，即以标准为线索进行追查，可以明确质量责任，提高企业的经济效益。
对标准执行的情况进行追查的方式，有以下几种：
第一，在制造过程各环节要建立和保存原始记录，准确掌握产品的材料来源、工艺因素、加工数据和检验数据，与标准对照，坚持是否符合标准。
第二，建立工艺纪律检查制度，每月数次随机检查，并建立工艺纪律检查记录，如实记录每次检查情况。
第三，充分发挥工段长、班组长、质量检验人员对标准执行情况的监督作用。
49文明生产的管理
企业的文明生产水平代表了企业经营管理的基本素质，良好的生产秩序和整洁的工作场所，是保证产品质量的必要条件，是消除质量隐患的重要途径。
企业文明生产是制造过程质量管理的重要内容，国内外成功企业总结其经验，都在坚持文明生产方面取得共识。
日本企业界提出整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养或身美(Shitsuke)的“5S” 活动，就是文明生产的一种表现，其主要目的是在于保证质量、降低消耗、增加效益。
410现场生产的管理
现场生产的管理，又称现场管理，就是对全部生产过程的经济活动，进行组织、监督调节工作，检查加工件是否按照计划和规定进行生产，如发现不符合计划和规定要求之处，要及时采取措施予以纠正。
生产家具的企业或车间，应该重点抓好以下几项管理工作：
第一，建立岗位经济责任制
● 经济责任制是以提高经济效益为目的，责任、权力、利益紧密结合的生产经营管理制度
第二，做好质量基础工作
●整顿和健全原始记录
●做好废次品的统计分析工作
● 建立产品质量档案
● 定期召开质量动态分析会
第三，严格执行工艺规程，不断提高产品的质量。
● 任何生产制造过程，其质量管理的核心问题，都是如何采取有效措施，使
生产过程经常处于稳定受控状态，以保证和提高产品质量的问题
● 提高加工工艺的质量，不断改进和革新工艺。
● 改变不重视工艺的现状
第四，建立工序质量控制，加强对半成品的检验。
全面质量管理的重要原则是以预防为主，在产品的生产过程中进行工序把关，及时发现质量差错和问题，防范于未然，确保产品的质量。
加强工序质量控制和半成品检验，应从以下方面入手：
●确定关键工序，建立控制点
●制定半成品标准
●设立班组兼职的检验员
第五掌握质量信息，开展信息反馈。
质量信息是指反映产品质量和产、供、销各环节工作质量情况的基本数据、原始记录，以及产品使用过程中反映出来的各种情报资料。把质量信息如实地反映出来，并及时传送给有关部门或人员的过程叫质量信息反馈。
● 企业应建立内外质量信息反馈管理网
● 质量信息反馈的工作步骤：收集信息→分析情况→查找原因→列出重点→采取对策，
第六，充分发挥质量管理(QC)小组的作用
● QC小组的形式
a 以行政班组为基础
b 由企业领导、管理干部、技术人员和工人组成的QC攻关小组
● QC成果发表会
可以激励员工和交流经验并且接受监督
● QC成果的评定和奖励
a 选题理由
b 基本做法
c 主要效果
d 今后打算
;家具材料质量保证措施
家具材料质量保证措施， 在装修好自己的房子后，我们都需要购置家具，家具的材料有很多，家具材料的选择每个人的需求和爱好不同，下面来看看家具材料质量保证措施。
家具材料质量保证措施11、产品质量监控程序
我公司从签订合同当日起，每日向甲方提供本项目合同项的家具生产质量情况。并定期邀请甲方代表视察工厂的生产情况与工艺流程。且随时欢迎甲方代表的不定期突击检查或半成品质量检查，在生产过程中，随时向甲方提供具体产品的生产质量情况和原材料使用说明，确保能发现问题立即解决问题，确保工程的高质量完成。
2、生产时间监控程序
我公司从签定合同之日起，每日向甲方提供本项目合同项的家具生产进度情况。并随时配合甲方项目的突发要求更改生产计划和进度。紧密跟踪工程进度，与甲方通报工程装修进度情况，达到信息同步，使甲方能全面掌握整体工程进度，按照甲方要求的进度进行生产和送货，确保工程的顺利准时完成。交货时间一般为板式家具七天，油漆产品十五天，特殊产品另计。针对本次项目，自招标方向我方下单7个工作日内将货物交付到指定地点，并安装完毕。
3、安装进度监控程序
我公司从签订合同当日起，即与参与本项目的各方面的单位密切联系，并及时向甲方提供联系内容，由甲方进行统一协调，进场安装后，每日向甲方提交当天完成的进度，提交第二天完成进度的计划。并及时向甲方提供安装中出现的问题，由甲方进行统一协调。按照甲方要求调整进度计划，配合各施工部门。确保工程安装的顺利准时完成。
家具材料质量保证措施2房子装修完毕后，购买家具是必须的。家具材料的选择每个人的需求和爱好不同，根据实际情况，选择适合的材料。
实木板
1自然、环境保护、健康的实木家具展现了自然和原始的美丽。实木家具不会枯萎的原因在于颜色分析中天然树木的本色。原木色家具是天然的、没有化学污染的健康时尚选择，符合现代都市人崇尚自然的心理要求。
2、使用寿命长。板式家具的寿命一般为3-5年。实木家具的寿命是板式家具的5倍以上。
3实木家具有保存功能。同时，它也给家庭环境带来温润的“木气”，因此受到中高档消费者的欢迎。它的优点是反映自然：自然的质感，多变的形态，家具表面一般可以看到木材的美丽花纹。
4实木家具有独特的风格。开城实木家具原料来自自然。把自然精华汇集在一起，真实地展现出实木家具的独特品味。高档又厚。结合具有悠久历史的中国传统文化和现代时尚元素，融入家具设计。赋予家具新的内涵，使家具设计更加人性化、实用化、现代化，创造实木家具
板材家具
1板材家具风格多样，颜色和质感的变化会给人多种感觉。
2板材家具技术成熟，质量稳定。
3板材家具受环境影响较小，不易破碎或变形。
4板材家具易于拆卸移动，部件的组合通常采用金属硬件，组装和拆卸非常方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安装。
5板材家具比实木家具价格更加平民化，受到大部分消费者的欢迎。
6座椅家具可以根据个性定制。
7板材家具的板材如果正确处理封边，对环境、环境及人体没有污染。实木家具的木材要经过防虫、真菌处理、胶粘剂、油漆等，如果这些材料的有害物质超过标准，也会造成污染。
8板材定制家具可以弥补户型的缺陷，改善房子的整体功能，可以任意设计收纳性强、功能性强的家具。
9板材定制家具可以做成与室内装饰一致的设计。
10真假容易分辨：一般选择品牌家具，不会有假冒产品
至于买什么家具，板式家具的价格便宜一些，但用个几年产生开裂水涨的情况，用时不是很长，到时换家具的开销反而会更大。因此，现在很多人喜欢买整套实木家具。毕竟，全实木家具质量好，不仅更加健康环保，而且寿命长，一次到位更省事。
家具材料质量保证措施3家具材料哪种好？
家具的材料有很多，人们会根据自己的喜欢选择，在选择之前我们还是先来了解一下家具材料哪种好？具体的内容介绍如下：
1．家具材料——榉木：木纹非常漂亮，木质坚硬，密度极高，而且缺陷很少，基本没有那种木疙瘩。甚至榉木家具制造商一般都不上漆，而是表面抛光后用透明的桐油处理，保持其原本的木色和木纹。
2．家具材料——樱桃木：以缅甸樱桃木为佳。材色均匀，纹理多直，结构细而均匀。是比较有档次的家具，但是有个很大的缺点就是木色太深偏红，一般只好做中式家具，不那么流行、现代。但这种家具非常保值，做工极好。
3．家具材料——香樟木：具有强烈的香味，因为里面含樟脑等挥发性油，国内有些衣柜的背板用香樟木，有很好的防蚊作用，不过味道有些人受不了。
4．家具材料——白橡木：这种木材多用于欧式家具。橡木的产地很多，马来西亚、印尼、韩国都有，马来西亚的稍差，好的木头永远是出产在寒冷的地方，热带木材长的快，材质就没有那么好。
5．家具材料——松木：有很好闻的松香味，但质地很软，是实木家具里比较便宜的。芬兰松木纹理美观，质朴无华，素雅纯净用做儿童家具非常适合。
家具材料的种类有哪些？
1 天然高分子材料，天然高分子材料包括木质材料、木质人造板材料、纸类材料、皮革、纺织品等，其中木质材料又包括木材、藤、竹、草等。
2合成高分子材料主要包括塑料、橡胶、胶黏剂、涂料等。
3无机非金属材料包括无机凝胶材料、石材、玻璃和陶瓷，其中无机凝胶材料又包括水泥、石膏、石灰等。金属材料主要分为铝和铝合金、钢铁、铜和铜合金还有金属配件。
