| 中文名称 | 电泳设备 | 钢铁表面 | 40~70V |
|---|---|---|---|
| 过滤装置 | 粗过滤器精密过滤器 | 设备组成 | 电泳槽、前处理水洗槽、喷淋槽 |
一、纯水设备:主要分两种，离子交换机和反渗透纯水机。
电泳涂装对使用纯水的要求较高，而对纯水的检测项目只有一个:电导率(μm/cm)。配漆投槽需要纯水电导率达到10μm/cm以下，用来进行清洗水洗的水要求达到50μm/cm以下，以上指标的纯水是需要经过制水设备来完成的，亦就是将原水制造成纯水所需要的设备。对于产量小，规模小的电泳涂装用户可选择购买工业纯水方式更为节省。 离子交换机适用于原水电导率不超过200μm/cm，大于200μm/cm的原水应选择反渗透纯水机制造纯水，原水电导率大于1000μm/cm应选择反渗透纯水机+前处理水质软化来完成纯水制作工序。城市居民用水电导率可电话咨询本地自来水公司;地下水、井水、山水、河水的电导率较高，基本都需要反渗透纯水机来完成制水过程。
离子交换机:离子交换器技术在水处理领域中有广泛的应用。如水质软化、水质脱盐、高纯水制取，还可用于食品药物的脱色提纯，重金属、化工原料的回收。离子交换器设备有阴阳床、混合床、再生床三个品种，阳床、阴床采用先进的逆流再生工艺，混合床设有柱内再生和阳树脂外移再生工艺，再生床是专为阴树脂移外再生的混合床操作工艺配置的，我司还设计制作其他各种类型的离子交换设备。
二、喷淋槽:喷淋主要用于前冲洗和后冲洗，更适合于现场废水排放不便或对现场清洁卫生要求较高的客户。同时对需要回收第一道反冲洗下来的漆更为方便;同时喷淋对结构复杂的工件更加适合,工作效率也更高。 三、电泳漆回收机:主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。该设备不仅能回收反冲洗下来的电泳漆，还能将前处理和后处理的废水进行有效过滤、超滤，从而达到环保排污的相关要求。
四、热交换机:通常是用来降低和控制电泳槽液温度，由于电泳工作液在电泳过程中受热升温较快，或在寒冷天气下槽液温度过低，为了保证槽液工作温度在正常范围内，应采用热交换器对槽液进行降温或加温来调节。
五、超声波清洗机:通常用来处理小型电泳工件上的油污和人工汗以及腊之类的物质，适用于以下产品:前处理要求高;电镀后再电泳的高档装饰品、工艺品;结构和外形比较复杂的高档小件类产品;高档铝制品或镁制品等。
六、检测仪器:主要有:①电导率仪─检测水质和槽液电导率指标。②酸度计(pH计)─检测槽液PH值情况。③折光仪─检测透明电泳漆槽液的固含量，以决定是否需要添加原漆。
七、烘箱烘道:主要用于对电泳后的产品进行烘干固化。它采用微电脑智能化控制，超温报警，过热保护，时间设置，双目数字显示，温控线性好、精度±1℃、波动度±1℃，具有跟踪报警功能。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生"橘皮"现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V，铝和铝合金表面可采用60~100V，镀锌件采用70~85V。
电泳槽(主槽)
存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。
确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽,槽液由出槽部溢流到辅槽。
槽液循环搅拌系统
用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
过滤装置
粗过滤器:滤掉落入槽内的异物，保护循环泵。精密过滤器:除掉槽液中的尘埃、颗粒，降低车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病。多用金属纲状类型，多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式。
热交换器
交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却;加热用40~45℃的温水。
电极和极液循环系统
除去电泳产生的剩余中和酸(HAc)，保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢(SUS316等)。
直流电泳电源
产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为(-1)极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。
备用槽(置换槽)
供定期清扫和维修时空出电泳槽，临时保管槽液用，为防止槽液沉淀和劣化,也需循环搅拌。
电泳涂装室
保护电泳槽，防触电，防溶剂蒸气扩散，设有排风换气系统。
电泳清洗设备
除去附着在车体上的浮漆，回收涂料，提高涂膜外观质量，采用UF液喷洗和浸洗，逆工序回入主槽。
电泳漆超滤回收装置
提供电泳后清洗液，回收涂料除去槽液内的杂质离子，降低槽液电导，采用ED-RO装置净化UF液替代纯水，实现全封闭情况。
电泳设备需要多少钱
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哪里做的电泳设备质量好，价格便宜。
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电泳设备的主要工艺参数
为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护：（1）必须保证最低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。（2）必须保证最低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。...
一套电泳设备要多少钱？
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彩色电泳设备多少钱
东莞中雅卓科涂装
电泳槽、前处理水洗槽、喷淋槽、电泳电源、电泳超滤机、反渗透纯水机、烘箱或烘道。
电泳涂装设备以电泳槽为中心，还配备多种附厲装置，它们都对生产性能、质量、环境和成本舍影响，因此要求电泳涂装设备具具有很高的功能。电泳涂装设备是投资较大、技术要求较高、结构较复杂的涂装设备。电泳涂装设备按表3-4所列的工艺流程可分为车体输送 装置、电泳设备（槽本体）、电泳后淸洗设备和烘干室。电泳设备及其附属装臂的功能如上图所示。
电泳涂装是车身全浸没在槽液中进行的，如何通过改变车体的输送方式和改变车体在槽 液中的姿势，使车体100%表面都能泳涂上漆，一直是一个难题。主要是空腔内部的空气在全浸没时排不尽，形成“空气包”，涂不上漆。采用一般悬挂式输送链场合，涂装面达90%以上.时，改用垂直输送方式(车体前部向下)和摆杆式输链方式(45°进出槽）。里有所提高， 但仍有未涂装面。后来开发采用的旋转浸漆（Rodip和多功能穿梭机）输送方式，基本上解决了空气包问题。
电泳涂装用的搬送装置是由输送链、承载车体的挂架和滑橇等构成，应能控制车体在槽内的姿势，要求链速一定且稳定、无脉动，在车体上无槽液流痕，保证有足够的强度，且质量轻。
电泳槽（主槽）
存装电泳槽液，被涂物(f车身) <在其中进行电泳涂装，由确保目标膜厚来决定槽，电泳涂装的其他一切装置 都为本槽服务
确保涂膜的生成（泳透力，膜厚分布等），分为主槽和副槽，槽液由出槽部澄澈到副槽
槽液循环搅拌系统，
用设置在槽底部槽液循环喷管的喷嘴将槽液吹出，进行槽内搅拌，保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀，冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡
由循环泵，槽内配管，吹出喷嘴等组成，槽内配管，喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀
过滤装置
粗过滤器，多用金属网状类型，
滤掉落入槽内的异物，保护循环泵，
精密过滤器，多用纤维制得，透过面积大的筒状卷式或袋式，除掉槽液中的尘埃，颗粒，降低车身表面的涂膜尘埃，颗粒
热交热器，交换掉电泳涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定在28度左右。
热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器，一般用7-10度的水冷却，加热用40-45度的温水
电极和极液循环
除去电泳产和的剩余中和酸，保持中和剂浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸尝试的目的
电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢
直流电源
产生直流的整流吕供电泳涂装电流，阴极电泳场合车身作为阴极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电
在连续式生产场合，须有大容量的电源，
备用槽（置换槽）供定期清扫和维修时空出电泳槽，临时保管槽液用，为防止槽液沉淀和劣化，也需循环搅拌
电泳涂装室
保护电泳槽，防触电，防溶剂蒸汽扩散，设有排风换气系统
电泳后清洗设备，除去附着在车体上的浮漆，回收涂料，提高涂膜外观质量
采用UF液喷洗和浸洗，逆工序回主槽
超滤UF装置
提供电泳后清洗液，回收涂料
除去槽液内的杂质离子，降低槽液电导率
采用ED，RO装置净化UF液替代纯水，实现全封闭运行
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为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护:
(1)必须保证最低循环量:4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。
(2)必须保证最低表面流速:表面流速低可能造成工件表面沉积。
(3)必须保证主副槽液位落差。
(4)必须保证槽底无喷射死角:槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。
(5)必须保证适当的过滤精度:良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。
(6)必须保证良好的温控换热系统:循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求:降温:5 ~ 15℃，升温:< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制:20~25℃
(7)必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。
电泳设备相关图
电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。
1.槽体
根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。
2.循环搅拌系统
循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。
3.电极装置
电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。
4.温度控制系统
一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。
5.涂料补给装置
补给装置由补漆槽、电动搅拌器、过滤器及输液泵等组成，设置在电泳槽附近，用管道、阀门与电泳槽相连接。
6.通风系统
对于连续通过式电泳槽，可采用顶部通风装置，由抽风罩、离心风机、排风管等组成。对于垂直升降式电泳槽，一般只能采用槽边抽风方式。
7.供电装置
接地方式:有阴极接地和阳极接地两种，阳极接地又可分为电极接地和槽体接地两种方式。
通电方式:电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。
电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
电泳涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类，连续通过式电泳设备组成流水生产线，适于大批量涂装生产，在工业上应用很广;而间歇垂直升降式，初始形式是采用单轨电葫芦，用人工控制，适用于批量较小的涂装作业。近年来随着计算机技术的进步，机电一体化技术发展很快，用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用，它同连续通过式电泳设备相比，同样批量的生产线长度显著缩短，而且具有灵活变化各工艺过程的优点，备受人们的关注。
应该说电泳比喷漆那些环保多了，而且漆的利用率高，相对来说造价更高。电泳需要两套污水处理系统，1是处理电泳前处理废水的，一般就是化学反应，沉淀分离那些。2是生化处理，培养活性污泥处理电泳UF废水。真正维护的好的电泳线可以做到不排放电泳槽液
电泳厂是目前表面处理行业相对最环保的方式，证件的话需要根据您办厂的地方政府和规模大小来定。
设备的话，同样的道理，需要您需要做到的产品要求和办厂规模等来定。一般一套电泳设备包含的电泳设备有：电泳槽、水洗槽、超声波、纯水机、超滤机、冷热交换机、电泳机、电解整流机、废漆处理器和生物燃烧机等。
你好，很高兴为你解答。
做电泳设备一般都在浙江，上海，广州做的比较多，技术也都比较成熟
向你推荐，温州意诚电泳
我以前找这家做过一套设备，做的不错1年多都没出现问题，价格方面还便宜。
不锈钢、铝合金等。根据查询电泳漆烘烤设备的官方资料得知，该设备的内壁使用的材料共有三种，分别为不锈钢、铝合金、硅酸铝等。电泳漆烘烤设备是烘烤生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
电泳生产基本设备包含如下：
电泳槽
水洗槽
电泳电源
超滤机
冷热交换一体机
循环过滤系统
纯水机
烤炉
电泳挂具
看前处理如有需要 配备超声波槽；
电泳污水如需处理 配备电泳污水处理器。
根据电泳颜色配备相应的电泳漆即可。
