| 中文名称 | 15crmo钢板 | 组 成 | Cr、C和其它合金元素 |
|---|---|---|---|
| 特 点 | 较高的热强性 | 焊接性 | 差 |
15CrMo合金钢板是二轧料轧制一个道次外圈开始变黄还不是锈这是什么原因?
为清除15CrMo合金钢板表面的氧化铁皮,当前多用浸渍连续酸洗法,酸洗后的15CrMo合金钢板表面常附有酸液,为此,需用冷水或温水清洗,但洗后15CrMo合金钢板表面经常产生黄锈。严重影响成品表面质量。日本为消除这一缺陷,研究了变黄机理。以盐酸为例有如下反成:
FeCl_2+2H_2O=Fe(0H)_2+2HCl (1) 酸洗过程
2Fe(OH)_2+O_2=2FeO·OH+H_2O (2) 干燥过程
式(1)表示在湿板表面上于水溶液中的平衡状态,Fe(OH)_2及HCl不呈现黄色。
式(2)是开始干燥的钢板,由于空气中氧的作用,使Fe(OH)_2氧化,呈不溶于水的状态。则FeO·OH在15CrMo合金钢板表面上变成黄锈。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0.12~0.18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，
方案Ⅰ:焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
焊后热处理
采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
焊接工艺评定试验结果
试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky(J/cm2)
抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
15crmo钢板价格有谁比较熟悉
15crmo钢板的价格是￥6515CrMo钢板系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢...
谁知道15crmo合金钢板价格
15crmo合金钢板，其价格是2000元/吨 ；这种合金钢板是采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能是比较高。钢的工艺性与焊接性良好，具有更高的抗氧化性及热强性...
15CrMoG与15CrMo有什么不同？
15CrMoG与15CrMo的执行标准不同， 15CrMo执行标准GB3087， 15CrMoG执行标准GB5310。15CrMo是板材,15CrMoG中大写G表示是管材。15CrMo钢正常供货状态的...
15crmo厚壁钢管价格是多少？
15crmo厚壁钢管价格45号厚壁无缝钢管以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。 45号厚壁无缝钢管1...
15crmo合金钢管价格是多少
15crmo合金钢管价格是5500元-7800元左右，15crmo合金钢管许多工厂都是有的出售的，基本上都是批量购买都会比较便宜。价格来源于网络，仅供参考。
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。
方案Ⅰ:焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。
表1 焊接材料的化学成分和力学性能
型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19
E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25
15CrMo合金钢板化学成分
牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0.12~0.18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
15CrMo合金钢板力学性能
牌号 | 拉力强度MPa | 屈服点MPa | 伸长率(%) |
15CrMo | 440~640 | 235 | 21 |
石油、石化、高压锅炉等，专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种
材 质 | 规格厚度*宽度*长度(mm) 可定轧 全国各地钢厂 | 重量(吨) | 名 称 |
15crmo | 8*1500-4200*6000-18800M | 198.65T | 合金结构钢板 |
15crmo | 12*1500-4200*6000-18800M | 186.618T | 合金结构钢板 |
15crmo | 25*1500-4200*6000-18800M | 258.366T | 合金结构钢板 |
15crmo | 30*1500-4200*6000-18800M | 241.624T | 合金结构钢板 |
15crmo | 45*1500-4200*6000-18800M | 263.254T | 合金结构钢板 |
15crmo | 55*1500-4200*6000-18800M | 283.318T | 合金结构钢板 |
15crmo | 60*1500-4200*6000-18800M | 169.563T | 合金结构钢板 |
15crmo | 70*1500-4200*6000-18800M | 569.356T | 合金结构钢板 |
15crmo | 80*1500-4200*6000-18800M | 231.315T | 合金结构钢板 |
15crmo | 90*1500-4200*6000-18800M | 341.318T | 合金结构钢板 |
15crmo | 100*1500-4200*6000-18800M | 461.318T | 合金结构钢板 |
15crmo | 110*1500-4200*6000-18800M | 598.359T | 合金结构钢板 |
15crmo | 120*1500-4200*6000-18800M | 431.621T | 合金结构钢板 |
15crmo | 130*1500-4200*6000-18800M | 388.654T | 合金结构钢板 |
15crmo | 140*1500-4200*6000-18800M | 348.351T | 合金结构钢板 |
15crmo | 150*1500-4200*6000-18800M | 645.982T | 合金结构钢板 |
焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，
方案Ⅰ:焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
焊后热处理
采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
焊接工艺评定试验结果
试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky(J/cm2)
抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
15CrMo焊接工艺
2.1 焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。
方案Ⅰ:焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。
表1 焊接材料的化学成分和力学性能
型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19
E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25
2.2 焊前准备
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。
试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
表2 焊条烘烤规范
焊条型号 烘烤温度 保温时间
E8018-B2 300 ℃ 2h
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
2.3 焊接工艺参数
按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:
To=350√[C]-0.25(℃) 式中，To--预热温度，℃。
[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中，
[C]x--成分碳当量;
[C]p--尺寸碳当量; S--试件厚度(本文中S=25mm);
[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361
[C]p=0.045 则To=138℃
因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计)，最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。
焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、4。按方案Ⅰ焊
表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数
焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范
打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min
盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25
表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数
焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范
打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /
盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24
接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。
3 焊接工艺评定试验
试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验，焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。
表5 焊接工艺评定试验结果
试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky(J/cm2)
抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
从拉伸试验结果可知，两种方案的拉伸试样全部断在母材，说明焊缝的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格，说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知，方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想，高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的，而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知，所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条，焊缝性能同母材匹配，焊缝应具有较高的热强性，焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格，回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理，但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象，容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此，从使用可靠性考虑，现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。
4 结论
15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性，采用方案Ⅰ效果更佳，关键是要严格控制焊后热处理工艺。
方案Ⅱ虽可省去焊后热处理，但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视，因此，只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。
15crmo合金钢板重量计算公式:长×宽×厚×0.00785=kg/m
15CrMo力学性能
牌号 | 拉力强度MPa | 屈服点MPa | 伸长率(%) |
15CrMo | 440~640 | 235 | 21 |
应用举例
石油、石化、高压锅炉等，专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种
2.1 焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，
方案Ⅰ:焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
表1 焊接材料的化学成分和力学性能
型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19
E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25
2.2 焊前准备
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。
试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
表2 焊条烘烤规范
焊条型号 烘烤温度 保温时间
E8018-B2 300 ℃ 2h
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
2.3 焊接工艺参数
按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:
To=350√[C]-0.25(℃) 式中，To--预热温度，℃。
[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中，
[C]x--成分碳当量;
[C]p--尺寸碳当量; S--试件厚度(本文中S=25mm);
[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361
[C]p=0.045 则To=138℃
因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计)，最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。
焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、4。按方案Ⅰ焊
表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数
焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范
打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充层 焊条电弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min
盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ152.~1645~ .1188
表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数
焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范
打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /
盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24
接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。
2.4 焊后热处理
采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝。
3 焊接工艺评定试验
试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验，焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。
表5 焊接工艺评定试验结果
试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky(J/cm2)
抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
从拉伸试验结果可知，两种方案的拉伸试样全部断在母材，说明焊缝的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格，说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知，方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想，高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的，而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知，所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条，焊缝性能同母材匹配，焊缝应具有较高的热强性，焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格，回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理，但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象，容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此，从使用可靠性考虑，现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。
4 结论
15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性，采用方案Ⅰ效果更佳，关键是要严格控制焊后热处理工艺。
方案Ⅱ虽可省去焊后热处理，但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视，因此，只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。
一、15CrMoR属于容器板
二．15CrMoR简介：
在550℃以下时，具有较高的持久强度。
执行标准：GB713—2008舞钢临氢15CrMoR（H）执行标准WYJ410-2008
最大模拟焊后热处理和最小模拟焊后热处理执行以下工艺：
MaxPWHT：:690±10°C×18（0）h
MinPWHT：:690±10°C×6h（0）
三．15CrMoR交货状态：热处理常采用：正火+回火
四．15CrMoR钢板的特点：
1、钢质纯净：P0010%、S0005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高纯净度钢水。
2、良好的韧性和焊接性。
3、领先的热处理技术：正火、淬火、回火、调质等热处理加工。
4，显著提高钢的塑性和冲击韧性，改善钢材的各向异性。
5、15CrMoR是目前世界上广泛使用的热强钢和抗氢钢。由于在低碳钢中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了钢的综合性能。如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性，故被广泛用于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备。
15crmo圆钢属于15crmo钢系珠光体组织耐热钢。因此，15crmo圆钢在高温的情况下有着非常强的抗氧化性以及热强性。并且，15crmo圆钢还有一定程度的抗氢腐蚀能力。因为15crmo圆钢含有比较高的C、Cr以及其它合金元素。因此15crmo圆钢的钢材明显倾向淬硬，同时15crmo圆钢还有较差的焊接性。那么，15crmo圆钢的厂家有哪些呢下面就由小编带你去了解一下15crmo圆钢的厂家吧。
无锡鑫亿嘉特钢有限公司
无锡鑫亿嘉特钢有限公司位于华东地区江苏无锡，专业生产铝材、不锈钢、特种钢板以及特种圆钢等等的产品。该公司有着雄厚的实力、充足的货源、齐全的规格、强大的库存量以及完善的售前、售中以及售后服务。 并且， 无锡鑫亿嘉特钢有限公司注重合同和诚信，保证客户用最优惠价格购买产品。此外，该公司的主营钢号有15crmo 、Q345C、CR5Mo、20#、42#以及9Cr2Mo等等。
宁波众博金属材料有限公司
宁波众博金属材料有限公司坐落于华东地区宁波，专业经营铝材、不锈钢、优特钢以及15crmo圆钢等等的产品。该公司具有公司具有装卸一条龙服务、齐全的产品规格、雄厚的经济实力、先进的生产设备以及完善的服务体系。并且，宁波众博金属材料有限公司注重产品质量和信用，致力于提供更加优质的产品给广大的消费者。因此，该公司受到了广大新老客户的认可和好评。
山东轩钢物资有限公司
山东轩钢物资有限公司专业经营15crmo圆钢、无缝钢管、、精密钢管、镀锌无缝钢管、合金钢管、以及螺旋焊管等等的产品。由于该公司的产品价格非常合理且具有齐全的产品品种，所以山东轩钢物资有限公司受到了广大客户的信任、欢迎和喜爱。除此之外，山东轩钢物资有限公司具有非常雄厚的实力，看重合同、诚信以及产品质量。
好了，以上就是小编为大家推荐的三家信誉和口碑都非常好的15crmo圆钢厂家啦，仅供参考。其实，15crmo圆钢广泛应用于石化、石油等等的领域。可能大家对15crmo圆钢的了解并不多，也不知道15crmo圆钢的厂家有哪些，更不知道哪些厂家产品的质量更好。而如果需要大批量购买15crmo圆钢却对此知之甚少的朋友，可以选择上面任意一家15crmo圆钢的厂家进行购买。
合金钢管15crmo：钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
15CrMo焊接性
焊接材料：针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，参照焊接工艺卡，可以选择了两种方案进行焊接试验。
方案1：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
方案2：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
焊前准备
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25。
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。
试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。
15CrMoR
钢板的焊接有什么特殊要求
15CrMoR属于Fe-4类材料，抗拉强度为450-590MPa，因此任何厚度焊接时都需要预热到120℃以上（根据NB/T 47015-2011）。焊条电弧焊时焊材选用R307（需350℃烘干1小时）；氩弧焊丝选择H13CrMoA，埋弧焊丝选择H13CrMoA，埋弧焊剂选择SJ250-G，CO2气体保护焊丝选择ER55-B2。焊后需300-350℃消氢1小时，一般采取退火处理。
15CrMoR是压力容器用钢。属于一种中温抗氢钢，产地：舞钢、新钢、湘钢。
牌号简介
“15”是碳含量成分015%
“Cr”是成分含有一定化学元素-铬
“Mo”是成分含有一定化学元素-钼
“R”是容器板容的第一个字母
15CrMoR，热处理常采用：正火+回火
在550℃以下时，具有较高的持久强度。
执行标准：GB713—2008舞钢临氢15CrMoR（H）执行标准WYJ410-2008
对用美标（S）A387MGr12
化学成分
15CrMoR化学成分%
CSiMnPSCrMo
012～018015～040040～070≤0025≤0010080～12003～060
舞钢15CrMoR(H)化学成分
成分
分析
方法
CSiMnPSCrMo
熔炼分析012
~
018
015~040040~070≤0010≤0010080~12003~060
产品分析010~020013~043037~073≤0012≤0010075~12503~062
成分
分析
方法
NiCuSbSnAsH
熔炼分析≤020≤020≤0003≤0015≤0016≤2ppm
产品分析≤020≤020≤0003≤0015≤0016≤2ppm
注：回火脆化敏感性系数满足以下要求：
X= (10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15，式中元素以ppm含量代入，如001%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180，式中元素以重量百分含量代入，如001%以001代入。
机械性能
15CrMoR的力学性能
钢板状态力学性能和冷弯性能
板厚（mm)抗拉强度屈服强度伸长率温度冲击功冷弯试验180°b=2a
正火加回火6～60450-590≥295≥1920≥31d=3a
>60～100≥275
>100-150440-580≥255
舞钢15CrMoR（H）的力学性能
项目数值单位
室温拉伸Rm厚度≤100mm450~590MPa
>100~150mm440~580
室温拉伸Rp02厚度≤100mm≥295MPa
>100~150mm≥255
室温拉伸≥19%
室温拉伸断面收缩率Z≥45（适用于园拉伸试验）
≥40（适用于板拉伸试验）
%
0°C夏比冲击功（V）型缺口平均值≥55J
高温拉伸屈服强度Rp02详见技术条件MPa
室温弯曲试验d=2a
最大模拟焊后热处理和最小模拟焊后热处理执行以下工艺：
Max PWHT：:690±10°C×18（0）h
MinPWHT：:690±10°C×6h（0）
钢板的板标：执行GB713-2008的规定。
舞钢临氢15CrMoR钢板的实物性能（模拟焊后热处理状态）:
板厚（mm）室温拉伸10°
Akv
（J）
高温拉伸冷弯180°C
Rp02（MPa）Rm（MPa）A
（%）
Z
（%）
温度
°C
Rp02（MPa）
325335-375515-55025-3470-77121-180450245-280完好
465305-325515-52030-3369-71138-293450240-270完好
1、42crmo材料价格。
2、35crmo是什么材质。
3、15crmo是什么材质的钢材。
4、螺栓35crmoa是什么材质。
135Crmoa是合金结构钢材质。
235Crmoa是一种合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较高，高温下有高的蠕变强度和持久强度，长期工作温度可达500摄氏度，冷变形时塑性中等，焊接性差。
3用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件，汽轮发电机的转子，主轴，重载荷的传动轴，大断面零件。
435Crmoa的化学成份主要为：碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、铜等。
