| 中文名称 | 旋转供料器 | 应 用 | 粮食加工,化工原料 |
|---|---|---|---|
| 结 构 | 电机减速机,防护装置 | 俗 称 | 关风机,卸料器 |
旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,密封结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮罩等),排气口等组成.
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备.以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器。
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旋转供料器由外壳、叶轮、主轴、端盖等零部件装配而成，在建材、冶金、石化、电力等行业的粉粒体物料排料或给料系统中常常用到。那么旋转供料器的安全操作是怎样的呢?下面给大家详细介绍一下。
安全操作有以下两项：
1、无载荷试运转
(1)确认各配置是否全部连接完毕。
(2)齿轮传动马达是否按厂家使用说明书将润滑油位补充到标准水平。
(3)链条、链罩是否已安装。
(4)旋转方向是否正确。 确认以上各项不存在问题后，送电进行十五分钟的空载运转。运转中检查密封压盖处是否漏气，温度是否升高，轴承温度是否升高，有无振动或杂音。一切运转正常，无载荷试验结束。
2、载荷试运转
在无载荷试验的基础上，可逐步加载试运转。加载试运转要由低到高逐步加载，直至满负荷运转。载荷试运转中，要进一步检查各部密封是否漏气、漏油、温度是否升高，轴承有无振动或杂音，减速机电机温度是否升高等。如无异常情况可投入正常运转使用。
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有旋转供料器提高气体压力的知识，您知道有哪些呢?
旋转供料器是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，高压旋转供料器它是一种从动的流体机械。
旋转供料器是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的旋转供料器包括通旋转供料器，鼓旋转供料器，压缩机以及罗茨鼓旋转供料器，离心式旋转供料器,回转式旋转供料器,水环式旋转供料器,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓旋转供料器和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。气楼旋转供料器主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。开机时由电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。
旋转供料器应用范围 旋转供料器广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等
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使用旋转供料器中电机烧坏有哪些缘由:
1，工作时间过长，简单形成电机烧坏.
2，旋转供料器周围环境是不是洁净，如过于脏，简单形成电机散热片散热功率下降，形成烧毁。
3，旋转供料器的选型不合适，物量下料量大于旋转供料器本身卸料量.形成压力过大电机烧坏.
4，旋转供料器周围通风效果是不是较好，如散热不好也简单电机烧坏.
5，旋转供料器锁气阀电机接线头是不是虚.
6，物料的粘度过高，使旋转供料器电机短时间内烧坏.
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一、系统工作原理
正压密相气力输送系统是利用高压鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。
整个系统由高压鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。
系统工作时启动高压鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。
二、设备维护
1、高压风机:高压风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。
2、管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。
3、旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤01mm;密封性能极好，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。
4、输送管道连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。
5、手动滑板阀要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，清除丝杆上的积物，使其转动顺滑。
6、仓顶除尘器:经过长期工作后要及时更换除尘袋，防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。
高瑞高压风机 问您解答
家庭用绞肉机3L的好，能够满足一家人使用。
3L家庭用绞肉机选购技巧：
1、看材质：
绞肉机是直接接触食物的，所以材质尤为重要，选择食品级别的，如果是塑料，需要是PP材质的，就是婴儿奶瓶的材料。如果是不锈钢的话，就要是304不锈钢的，这种不锈钢也是食品级别的。
2、看功能：
绞肉机放在家里不是单纯为了绞肉的，只有这一个功能的话它的闲置率会很高，所以选购具备多种功能，可以绞肉、切菜、打果酱、磨干粉。选购的时候需要多加注意，多功能集于一身需要不使每项功能都有所削弱。
3、听噪音：
噪音是选购时需要注意的一个指标，通过听噪音可以大致了解这台绞肉机的性能如何。性能好的绞肉机电机是优质的，运转快但噪音不会很大。
扩展资料：
选购绞肉机注意事项：
1、在试用家用绞肉机时，不能只注意产品的绞肉效果、忽视对家用绞肉机易清洁性的考察。通常选购配件可拆卸、无不易清洁死角的家用绞肉机产品，以保证日后使用家用绞肉机可以得到更好的方便性。
2、在卖场购买，可以观察一下绞肉机的工作状态。观察家用绞肉机在工作时能否保持较低的噪音与较小的震动，是否可以比较快速、均匀地将肉条绞碎、不出现肉粒大小不均的现象。
粉料气力输送方式分类
物料在输送管道中的流动状态实际很复杂， 主要随气流速度、 气流中的物料量和物料本身特性等的不同而变化。 通常， 根据输送管道中压力是正压还是负压将其分为吸送式和压送式。 除此之外， 根据气流速度的大小及物料量的多少， 物料在输送管道中的流动状态也可分为两大类： 一类为悬浮流, 物料颗粒依靠高速气流的动压而被推动； 另一类为栓流， 物料颗粒依靠气流的动压或静压而被推动。 根据气流在输送管道中形成的方法： 按输送压力的高低可分为高压式和低压式； 按发送装置的不同可分为机械式和仓压式； 按输送管的配置形式可分为单管输送和双管输送， 双管输送又分为内旁通道式和外旁通管式； 按气源提供方式的不同可分为连续供气和脉冲供气。
本课题就常见以气力输送流程分类论述三种不同气力输送方式的特点。 气力输送按输送流程可分为吸气式输送、 压气式输送和混合式输送三种， 它们各有优缺点， 现就这三种气力输送方式做一些分析。
1 吸气式气力输送系统
吸气式气力输送又称真空输送， 一般将系统管道一端连接真空泵， 一端通过吸嘴伸入物料仓。 当真空泵开动后， 系统管道内空气被吸走， 两端形成压力差， 粉料由于压力差被吸入， 最后随着气流送入指定物料仓， 达到气流输送的目的。
该系统供料比较方便， 可通过软管和吸嘴连接几个供料仓， 并同时供料， 因而供料比较方便。 但由于该系统随着管道的增长沿途压力损失较大， 因而输送物料的距离和生产率受限制， 能耗较大， 对管道密封性要求较高， 同时由于管内处于负压状态，输送物料过程中可减少物料外泄， 可极大较少周围环境的污染。 一般可用来输送一些对环境污染较大的物料， 如煤粉、 化肥等。
2 压送式气力输送系统
压送式气力输送又称压力输送。 一般将系统空气入口管道与鼓风机相连， 鼓风机通过空气入口吸入空气， 将空气压缩后形成高压气流， 高压空气沿输送管道流动， 带动物料沿管道送入指定位置， 最后通过净化装置将净化后的空气排出。
该系统可以将物料输送到几处， 且输送距离较长， 生产效率较高， 对管道密封要求相对较低， 是比较常用粉料输送方案。
3 混合式气力输送系统
混合式又称为真空压力输送， 他集中了上述两种输送方式的优点， 可多处取料和卸料， 且输送距离较长， 但整个系统结构复杂， 能耗也较高。
该系统空气入口连接物料分离器， 可将物料从多处吸入分离器中， 物料随气流送入分离器后， 物料与空气脱离。 分离后的空气通过空气管进入过滤器， 净化后的空气进入鼓风机， 最后被压入物料输送管道， 形成高压气流。 而分离器中的物料在旋转供料器的作用下均匀持续的进入物料输送管道， 随着高压气流进入储料仓， 空气最终通过过滤器排出。
4 气力输送系统输送方式的选定
综合以上三种气力输送方式优缺点， 兼顾机器设备使用功能要求、 经济性要求、劳动保护和环境保护要求和寿命与可靠性的要求， 可知压送式输送系统基本能满足课题要求， 同时该系统结构简单， 对管道气密性相对较低， 能耗低， 因而选用压送式气力输送比较符合要求。
宏达气力输送系统的优势
1、品牌保障，连续十年荣获物料输送金牌企业称号。
2、规模化厂房（集团工业园：广东省广州市花都区花山镇华侨工业区龙腾路27号），厂家直销，保证质量好，价格低。
3、技术储备，宏达是国家十二五计划重点扶持的高科技企业，生产出来的设备甚至比很多进口机都优秀。
4、售后服务，宏达在全国各地设置了售后网点，提供一站式的安装、调试、人员培训、售后服务，宏达承诺一年免费换新机，终身提供维修服务。
5、懂行的选择，宏达的设备得到了一大批老客户的认可，积累了大量的真实口碑，去哪问去哪买都是首推宏达。
你好，这个没有具体规定，看刀的位置， 绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求
加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足
不同产品的需求。
绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
特点
采用优质（铸铁件）或不锈钢制造，对加工物料无污染，符合食品卫生标准。 刀具经特殊热处理，耐磨性能优越，使用寿命长。该机操作简单、拆卸组装方便，容易清洗、加工产品范围广，物料加工后能很好地保持其原有的各种营养成分，保鲜效果良好。刀具可根据实际使用要求随意进行调节或更换。
用途
各种冻肉、鲜肉、鸡骨架、鸭骨架、猪皮、牛皮、鸡皮、鱼类、水果、蔬菜等。
结构
绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成。
绞肉机结构
1机架 2绞刀 3挤肉样板 4旋盖 5纹筒 6绞笼 7料斗 8减速器9大皮带轮 10电机 11三角带 12小皮带轮
送料机构
包括料斗7、绞笼6和绞筒5。其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行挤压。
切割机构
包括挤肉样板3,绞刀2,旋盖4。其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。
驱动机构
包括电机10、皮带轮9、12、减速器8、机架I等
工作原理
工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。
用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但最大不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。
绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。
装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，
否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料
磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。
螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，
马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和
挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安
装的要求较高。
希望能帮到你。
