| 中文名称 | 人工挖孔灌注桩 | 方法 | 通过人工开挖而形成井筒 |
|---|---|---|---|
| 类型 | 灌注桩成孔工艺 | 优点 | 场地少、成本较低、工艺简单 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
人工挖孔灌注桩的浮浆问题
各位专家好！ 请问一下人工挖孔灌注桩的浮浆应算多少，规范上有50cm，现场要不要收方或打报告到甲方确认深度，如果没这些手续直接算量甲方会不会不给？谢谢大家 回答：要看合同如何约定的，一般这部分不会单独...
人工挖孔灌注桩的工程量问题 ？
你说的基本正确。土(石)方量=护壁砼+砼的填芯量。 注:桩顶如有空桩部分只计算土(石)方量。
人工挖孔灌注桩
套用混凝土护臂和混凝土模板。或根据实际情况自己组价报价。
人工挖孔灌注桩各名词及算量问题
空桩--自然场地标高高于设计桩顶标高的部分设计标高--就是设计图纸上的标高原地标高--未施工之前的地面标高井口标高--挖孔完工后的孔边标高井深--原地面标高到孔底的深度砼净长--管...
关于人工挖孔灌注桩
人工挖孔灌注桩的护壁就下面扩头那块没有
（2）遇到上层滞水、地下水，出现流砂现象时，应采取混凝土护壁（图9-11）的办法，例如使用短模板减小高度，一般用30～50cm高，加配筋，上下两节护壁搭接长度不得小于5cm，混凝土强度等级同桩身，并使用速凝剂，随挖随验随浇筑混凝土。
（3）遇到塌孔，还可采用预制水泥管、钢套管、沉管护壁的办法。
（4）混凝土护壁的拆模时间应在24h之后进行。塌孔严重部位也可采取不拆模永久留入孔中的措施。
（5）水量大、易塌孔的土层，除横向护 壁，还要防止竖向护壁滑脱，护壁间用纵向钢筋连接，打设护壁土锚筋。必要时也可用孔口吊梁的办法
（6）雨季施工，孔口做混凝土护圈，防止水灌孔，
（7）护壁混凝土应随挖随验随浇筑，不得过夜。
（8）必要时采取降水措施。
（9）正式开挖前要做试验挖桩，以校核地质、设计、工艺是否满足要求。及时制订出可行性技术措施。
（10）人工挖孔桩应采取跳挖法，特别是有扩底的挖孔桩，应考虑扩孔直径采取相应措施，以免塌孔贯穿。
（11）扩底部位遇到承压水，可选用高压旋喷技术，进行人工固结方法再行扩挖。
（12）扩大头部位若砂层较厚，地下水或承压水丰富难于成孔，可采用高压旋喷技术进行固结，再进行挖孔。
人工挖孔灌注桩施工
一、施工机具
人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单，主要有：
1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具，用于插捣护壁砼。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
二、施工工艺
采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是：
1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。
2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8～1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。
3、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。
4、支设护壁模板：模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m.护壁中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。
5、设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。
6、浇筑护壁砼：护壁砼要捣实，上下壁搭接50~75mm，护壁采用外齿或内齿式；护壁砼强度等级为C25，厚度150mm，护壁内等距放置8根直径6～8mm长1m的直钢筋，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象；第一节砼护壁高出地面200mm左右，便于挡水和定位。
7、拆除模板继续下一段施工：护壁砼达到一定强度后（常温下24小时）便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度。
8、排除孔底积水，灌注桩身砼。灌注桩身砼前，应先吊放钢筋笼，并再次测量孔底虚土厚度，并按要求清除。
三、施工中注意事项
1、施工安全措施
人工挖孔桩施工的安全措施：从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场；要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施；施工时，施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；孔周围要设置安全防护栏；每孔必须设置安全绳及应急软爬梯；孔下照明要用安全电压；使用潜水泵必须有防漏电装置；设置鼓风机，以便向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体等；爆破施工前，做好安全爆破的准备工作，划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。
2、桩孔质量要求保证
开挖前，从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点，施工过程用桩心点来校正模板位置，有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后，当天一次灌注完毕护壁砼，护壁砼拌和料中掺入早强剂；护壁拆模后，若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内。
3、注意防止土壁坍落及流砂事故
在开挖过程中，如遇到特别松软的土层，流动性淤泥或流砂时，为防止土壁坍落及流砂，可减少每节护壁的高度或采用钢护筒，待穿过松软土层和流砂层后，再按一般的方法边挖边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。
（2）遇到了干砂或含水的流砂。
（3）地质报告粗糙，勘探孔较少，出现突发情况，使得施工方案未能考虑周全，施工准备不足，特别是直径大、孔深又有扩底的情况下。
（4）地下水较丰富，措施不当，造成护壁困难，使成孔更加困难。
（5）雨季施工，成孔更加困难。
