| 外文名称 | Hot Rolled High Speed Tool steel Strips for Machine Hacksaw Blades | 书名 | 机器锯条用高速工具钢热轧钢带 |
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| 作者 | 中华人民共和国冶金工业部 | 出版日期 | 1996年10月1日 |
| 语种 | 简体中文 | ISBN | 155066211102 |
| 出版社 | 中国标准出版社 | 页数 | 5页 |
| 开本 | 16 | 品牌 | 北京劲松建达科技图书有限公司 |
《机器锯条用高速工具钢热轧钢带(YB/T 084-1996)》由中国标准出版社出版。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
合金工具钢与高速工具钢的区别
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢...
冷轧钢和热轧钢的区别
1、热轧钢：强度低、延伸好、外观颜色不亮。冷轧钢：强度高、硬度高、表面光亮。2、热轧钢：经加热(加热温度在再结晶温度以上，一般都超过临界点以上)以后轧制的钢板。冷轧钢：不经加热，在常温下(严格地讲是指...
什么叫冷轧钢？什么叫热轧钢？
热轧钢：就是在再结晶温度以上进行的轧制。冷轧钢：就是经过冷轧生产的钢。主要区别是： 1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 2、热轧...
热轧钢和冷轧钢有什么不同？
冷轧钢和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于轧钢温度，或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。热轧钢容易轧制，轧钢效率高，但是热轧条件下钢材氧化，产品表面是黑灰暗淡的。冷轧钢要求轧机...
热轧钢与冷轧钢区别在哪里？
热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差...
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类，第一类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢按所含合金元素可分为:①钨系高速钢(W 9~18%)、②钨钼系高速钢(W5~12%,Mo 2~6%)、③高钼系高速钢(W 0~2%,Mo 5~10%)。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V 1~2%)和高含钒量(V 2.5~5%)。任何高速钢如含钴 (Co 5~10%)时，又归入钴高速钢。
高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68~70)高速钢(表2)。 高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度(一般大于HRC 63,高的可达HRC 68~70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580~650℃把钢先后加热4次，每次保温 1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。
品名 | 规格（mm） | 材质 | 产地 | 价格（元/吨） | 涨跌 |
热轧带钢 | 2.5*295-355*C | Q195 | 瑞丰 | 3960 |
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热轧带钢 | 2.5*295-335*C | Q195 | 德龙 | 3930 |
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热轧带钢 | 2.5*295-355*C | Q195 | 安丰 | 3910 |
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热轧带钢 | 2.5*295-355*C | Q195 | 燕钢 | 3930 |
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热轧带钢 | 2.5*232-275*C | Q195 | 东海 | 3910 |
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热轧带钢 | 2.5*460-585*C | Q195 | 瑞丰 | 3980 |
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热轧带钢 | 3.0*610-685*C | Q195 | 松汀 | 3950 |
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热轧带钢 | 3.0*600-865*C | Q195 | 燕钢 | 3950 |
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热轧带钢 | 3.5*685*C | Q235 | 津西 | 3940 |
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热轧带钢 | 3.0*600-865*C | Q195 | 金马 | 3940 |
电动往复锯，可以说是现在非常常用的一个工具了。因为电动往复锯有着它特别的工作原理，所以说电动往复锯可以使我们实现很多各种方便的功能。虽然说电动往复锯非常的使用是常有的事，但并不是所有人都了解电动往复锯的工作原理。那么接下来小编就来给大家介绍一下有关电动往复锯的工作原理，以及有关电动往复锯的一些情况，让大家能够更好的使用电动往复锯。
工作原理
一、锯条往复运动的实现：采用最常见的曲柄连杆机构传动，它是将曲柄的转动转化为往复杆在直线上的往复运动。轴承与大齿轮构成曲柄，连杆的一端通过万向接头与往复杆连接，连杆的另一端与曲柄连接;电机带动大齿轮旋转，通过连杆，带动往复杆做前后的往复运动。为了平衡作用，装配有一个平衡块，它通过偏心轮带动与往复杆同时做往复运动。
二、锯条摆动运动的实现：通过一个翘板机构来 实现抬刀支架上装有复位弹簧，它的一端连 接着活动块，往复杆穿过活动块，另一端与抬刀弯钩相扣,往复运动时,抬刀弯钩也同时在做前后往复移动,抬刀支架被弯钩钩住一起动作，从而带动活动块和往复杆做上下的摆动运动抬刀轴上加工有不同的端面，通过调节抬刀轴端面，可以得到不同的摆动幅度。
三、锯条夹紧机构：它是通过压板和固定螺钉将锯条夹住，固定在 往复杆头部上。往复杆端面上有一个定位销，将锯条钩住，防止锯条脱出。锯条夹头装置有普通型和快速型两种。一般快速型夹紧机构均已被一些知名品牌公司专利保 护，如要使用，必须要考虑专利问题。
冲程长度对机器切割的影响：冲程长度是指机器在切割过程中，锯条前后 移动的最大间距。冲程长度对机器的切割效率有很重要的影响。如果用同一把锯条，在相同的往复次数下切割材料，则不同的冲程长度切割效率也不同：冲程长度越长，则锯条在每次往复切割过程中，参与切割的齿数就越多，切割就越快;冲程长度越短，参与切割的齿数就越少，切割就越慢。
锯条：锯条对机器切割性能的影响很关键，锯条锯齿的形状，锋利程度和耐磨性是机器切割性能的决定性因素之一。常用的锯条材料一般有高碳钢和高速工具钢两种。针对不同的切割对象，锯齿的硬度要求也不同。
总结：小编在上文中为大家介绍了电动往复锯的工作原理。总的来说，电动往复锯之所以可以成为电动往复锯是因为他的工作过程是一个往复的过程，也就是说，我们能够看到电动往复锯的锯条，事实上是在进行一个圆周运动的。而圆周运动的电动往复锯可以使得我们节省更多的耗能，从而达到更好的效果。希望大家通过小编的介绍，能够明白为什么电动往复锯会叫做电动往复锯，以及有关电动往复锯的工作原理吧。
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往复锯不可以锯钢筋。
电动往复锯是电锯的一种，一般是由机壳、电机、传动机构、抬刀机构、锯条、开关等组成。锯条对机器切割性能的影响很关键，锯条锯齿的形状，锋利程度和耐磨性是机器切割性能的决定性因素之一。常用的锯条材料一般有高碳钢和高速工具钢两 种。针对不同的切割对象，锯齿的硬度要求也不同。
原理：锯条往复运动的实现：采用最常见的曲柄连杆机构传动，它是将曲柄的转动转化为往复杆在直线上的往复运动。
轴承与大齿轮构成曲柄，连杆的一端通过万向接头与往复杆连接，连杆的另一端与曲柄连接；电机带动大齿轮旋转，通过连杆，带动往复杆做前后的往复运动。为了平衡作用，装配有一个平衡块，它通过偏心轮带动与往复杆同时做往复运动。
扩展资料：
电动往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具。是电锯的一种，一般是由机壳、电机、传动机构、抬刀机构、锯条、开关等组成。
电动往复锯以往复运动的锯条进行锯切的电动工具。电动往复锯用于锯割金属板材、管材、型材或在钢管上切割斜口，也可切割电缆或其它非金属材料。
锯条的往复锯割运动由电动机通过一级减速齿轮带动截柱凸轮旋转，在凸轮和摆杆的作用下，形成滑杆的往复运动而获得。
为适应锯割如木材、塑料等非金属材料需要，电动往复锯设置抬刀机构，以增加散热面。抬刀机构由偏心齿轮、轴承和活动套杆等组成。当偏心齿轮旋转一周时，锯条则随滑杆摆动一次。
参考资料来源：百度百科--电动往复锯
带锯条断了可以用WEWELDING600TIG的氩弧焊丝焊接。
WEWELDING600 合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ24 φ32 φ40
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600 合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲尽量小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
高速钢或钨钼高速钢。根据查询相关信息显示，绿哈二锯条的材质通常为高速钢或钨钼高速钢这些材料具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等优良特性，可以在高速切削的同时保持切削刃的耐用性和稳定性，从而提高切割效率和切割质量。绿哈二锯条是一种锯条，是用于锯切金属材料的工具，常用于钢材、铝材等金属材料的切割。
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
1、黑色金属又称钢铁材料，包括杂质总含量<02%及含碳量不超过00218%的工业纯铁，含碳00218%~211%的钢，含碳大于
211%的铸铁。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
2、有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
3、特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
扩展资料
金属机械性能
应力的概念，物体内部单位截面积上承受的力称为应力。由外力作用引起的应力称为工作应力，在无外力作用条件下平衡于物体内部的应力称为内应力（例如组织应力、热应力、加工过程结束后留存下来的残余应力…等等）。
机械性能，金属在一定温度条件下承受外力（载荷）作用时，抵抗变形和断裂的能力称为金属材料的机械性能（也称为力学性能）。
金属材料承受的载荷有多种形式，它可以是静态载荷，也可以是动态载荷，包括单独或同时承受的拉伸应力、压应力、弯曲应力、剪切应力、扭转应力，以及摩擦、振动、冲击等等。
参考资料来源：搜狗百科-金属材料
锯条，想必大家都不会觉得陌生，它就是我们在日常生活中常见的切割各种材料的必备工具。但是什么样的材料用什么的锯条，想必很多人都会搞混吧!连小编我都经常搞混，而且白费力气。知道锯条有哪些种类吗它们相应的规格有哪些以及其使用要求怎么样才能在生活中使用起来得心应手呢？下面小编就为大家简单的介绍一下几种典型的锯条规格：
锯条分为：双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条、碳钢锯条。
双金属带锯条
是由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是有碳钢锯和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。
其常见的规格型号如下：
1常见基本截面型号(mm):13宽065厚;19宽065厚;19宽090厚;27宽090厚;34宽110厚;41宽130厚;54宽160厚;67宽160厚;80宽160厚
(锯条长度随锯床的大小规格而定!)
2 常见齿距有：2/3，3/4，4/6，5/8，6/10，8-12，15T-19T，11T-14T
碳化砂锯条
用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。
其切削硬质合金可达300mm/min，切削大理石可达100mm/min，切削花刚石可达40mm/min，是传统往复锯或线切割效率的几十倍，其切口窄(只有12mm~2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍，可为用户带来显著的经济效益，这些优点都是传统的往复锯，圆盘锯无法比拟的。
高速钢锯条
用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂。
规常用规格有(直径×厚度)：φ200×25mm、φ250×3mm、φ310×3mm、φ315×4mm等。生产标准是：GB/T 6120-1996
碳钢锯条
用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低，比较通用。
使用要求
⒈工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。
⒉工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
⒊在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
⒋如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯条过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。
⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。
⒍干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯条的使用寿命和切割效果;湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
好了，以上就是小编为大家介绍的关于锯条的规格以及使用要求，是不是很清晰明了呢？一般来说，什么材质的材料选对相应的锯条，好比我们买鞋子的时候，买小了就会穿不进去，买大了松松垮垮，不好走路，只有买对了合适码数的鞋子才能走的自由自在。选择合适的锯条，不管什么材质的材料，都是能很轻而易举将材料分割的，用起锯条来都能得心应手的。
