中文名称 | KY007 新型斜板沉淀设备 | 设备简介 | 立源公司水处理实践经验的结晶 |
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使用范围 | 适用于给水、中水、污水处理领域 | 技术 | 继承二代斜板独特的V型截面设计 |
1),并再次优化沉淀单元结构,形成的悬浮泥渣层更好,在兼具沉淀和吸附能力的基础上,沉淀效果进一步提高。
其次,引入受控静电吸附力的PET材料,增加矾花在沉淀区停留时间,进一步加强接触絮凝作用,提升沉淀效果。
在实际应用中,根据水质不同,采用KY007斜板设备的沉淀池设计上升流速达到1.5~3.0mm∕s,即表面负荷5.4~10.8m?/㎡·h.
2)材质
①独有的改性无毒PET材质大幅提高了沉淀板的抗蠕变,耐疲劳,耐摩擦等机械性能,PET材料耐酸碱、抗日晒、防老化、耐高低温等优异的化学性能应用于工程水处理设备,带来的事水处理设备材料的革命;
②无毒ABS肋条物理性能优于刚才,牢固耐用。
③夹心结构的沉淀板更加坚固、抗延展。独有的面层 抗紫外线、抗菌配方可有效防老化、防止藻类滋生。特殊配方的面层也使斜板表面更光滑,更有利于排泥。
3)连接、安装方式
摈弃传统的热熔焊接方式,采用全新的卡扣式连接,首次实现斜板的工业化。各单元斜板及组件之间通过卡口楔、眼的合开,完成牢固的连接。实际工程中,单体和总装简单、方便、快捷。
市场价 | 信息价 | 询价 |
产品选型表:
产品型号 | 斜板间距(mm) | 斜板片厚(mm) | 斜板材质 | B*A(mm) | 参考用途 |
KY007-50-0.3 | 50 | 0.3 | 改性PET | 1000*1000 | 二沉池、沉淀池、预沉池 |
KY007-50-0.5 | 50 | 0.5 | 改性PET | ||
KY007-25-0.3 | 25 | 0.3 | 改性PET | 1000*1000 | 沉淀池、澄清池、其他池型 |
KY007-25-0.5 | 25 | 0.5 | 改性PET | ||
KY007-25-0.3 | 15 | 0.3 | 改性PET | 1000*850 | 沉淀池、澄清池 |
KY007-15-0.5 | 15 | 0.5 | 改性PET |
KY007斜板是及研究成果。在研究市场上同类产品优缺点的基础上,为改进沉淀设备技术性能和使用性能,按照斜板产品化的要求,创新形成的立源第三代沉淀设备。
的沉淀分离工艺;
适用于替换斜板(管)沉淀池、机械加速澄清池、平流沉淀池及高密度沉淀池中常用的各类斜板斜管等沉淀分离设备。
适用于各类新建的水处理沉淀池,也可配合立源的先进沉淀工艺使用。
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请问斜板沉淀池下面的污泥含有杂质吗?
有杂质是什么意思啊?底下一般最好用球阀,杂质要看来水的水质,排泥阀用球阀,蝶阀容易卡
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1)物理尺寸规格,确保沉淀效果,处理水质在同类产品中是最好的;
2)表面负荷,可用于沉淀池提标改造;
3)PET带来的更长使用寿命,使斜板使用20年变为可能;
4)物理化学性能实现质的提高,对高低温、紫外线、污染耐受性大幅提高;
5)独特牢固的卡口连接,组合、安装、更换更加快捷方便;
6)双倍于普通斜管的排泥面积,高光高亮的斜板表面,解决运行积泥困扰。
池体平面多为圆形,也有方形的。直径较大而深度较小,直径为20~100米,池中心水深不大于4米,周边
斜板沉淀池
水深不小于1.5米。废水自池中心进水管入池,沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降,并沿池底坡度进入污泥斗,澄清水从池周溢流入出水渠。
斜管、斜板沉淀池设计要点:
斜管、斜板数据异向流、同向流斜管斜板的某些数据参见下表 项目 斜管斜板流速(mm/s) 沉降速度(mm/s) 斜管斜板倾角(°) 斜管斜板长度(m) 斜管斜断面高度(mm) 异向流斜管 异向流斜板 同向流斜板 2~4 3~4 20~25 0.3~0.6 0.3~0.6 0.3~0.6 55~60 55~60 30~40 1.0~1.2 1.0~1.2 2.0~2.5 25~35 35~50 35~50 异向流斜管斜板絮凝体的下滑速度絮凝体在异向流斜管斜板内的下滑速度可参考下表。絮凝体下滑速度 氢氧伦铝絮凝体大小 下滑速度(mm/s) 氢氧化铝絮凝体大小 下滑速度(mm/s) 大粒絮凝体 中等大小絮凝体 4.4 3.0 重新沉淀的分散絮凝体 1.4 注:水湿为5℃。异向流斜管沉淀池设计要点要求原水浊度长期低于1000度;斜管沉淀区液面负荷可采用9.0~11.0m3/(h·㎡);管径为25~35mm,管长为1m;水平倾角采用60°;斜管上部清水区保护高度不宜小于1.5m.同向流斜板沉淀池设计要点同向流斜板沉淀池适用于浑浊度长期低于200度的原水;斜板沉淀区游人面负荷,应根据原水情况及相似条件水厂的运行经验或试验资料确定,一般可采用30~40m3/(h·㎡);斜板间距为35mm;斜板长度为2.0~2.5m,排泥区斜板长度不小于0.5m;沉淀区斜板倾角为40°,排泥区斜板倾角为60°。
沉淀池池体平面为矩形,进口设在池长的一端,一般采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一端,多采用溢流堰,以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体。池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀,依设计流速缓慢而稳定地流过。池的长宽比一般不小于4,池的有效水深一般不超过3米。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥,多设在池前部的池底以下,斗底有排泥管,定期排泥。
为避免短流,一是在设计中尽量采取一些措施(如采用适宜的进水分配装置,以消除进口射流,使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上,降低紊流并防止污泥区附近的流速过大,采用指形出水槽以延长出流堰的长度;沉淀池加盖或设置隔墙,以降低池水受风力和光照升温的影响;高浓度水经过预沉,以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等);二是加强运行管理,在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直,发现问题,要及时修理。在运行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸,操作人员应及时清理堰口上的浮渣;用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系,可能发生变形,管理人员应及时维修或更换,以保证出流均匀,减少短流。通过采取上述措施,可使沉淀池的短流现象降低到最小限度。
对于已经在斜板和斜管上生长的藻类,可用高压力水冲洗,往往一经冲洗即可去除附着的藻类。活性污泥处理系统的二次沉淀池是该系统的重要组成部分。二次沉淀池的运转是否正常,直接关系到处理系统的出水水质和回流污泥的浓度,对整个系统的净化效果产生重大影响。二次沉淀池运行管理较为复杂,其运行过程中常见问题及防止措施参见"活性污泥法处理系统的运行管理"。
1回流到接触氧化池,回流是为了脱氮。
2沉淀池的污泥建议不要回流,前提是你这个流程中的回流池回流量足够,理由是加了絮凝剂和助凝剂的污泥回流到接触氧化池,会降低好氧效果,更可能引起接触氧化池泡沫增加。只有在接触氧化池的污泥流失很厉害,而填料挂膜也不好的情况才考虑回流加过药剂的污泥。
3你给的这个流程我们一般称着A2/O,即:2级厌氧,一级好氧。而生物接触氧化它仅仅是好氧处理中的一种工艺,所有A/O和接触氧化没有可比性。
以上为个人观点,如果对你有帮助,给个满意答案吧。亲
(1)利用了层流原理,水流在板间或管内流动,水力半径很小,所以雷诺数较低,一般情况下,雷诺数Re在200左右,水流呈现层流状态,对沉淀极为有利,斜管内水流的弗劳德数约在110^-3~110^-4之间,水流呈稳定状态。
(2)增加了沉淀池的面积,使沉淀效率提高。当然,由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等,处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
(3)缩短了颗粒沉淀距离,使沉淀时间大大缩短。
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚,促进了颗粒进一步长大,提高了沉淀效率。
希望对你有用,谢谢
平流:圆池也有池周进水;同时。活性污泥法的后沉淀池因进池的废水与活性污泥混合液重于出流废水。
辐流沉淀池的池型多呈圆形5h,泥斗设在池中央。常用于处理水量小于20000m3/(m2。沉淀池的进出口布置应使水流均匀分布;d的污水处理厂,沉淀时间采用1-1,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出,称同向流;s),应用最广、同向流和逆向流三种不同分离方式,造价高。1)在斜管或斜板间水与污泥异向流动(水流从下向上),出口在上,倾向贮泥斗平流式沉淀池的池型呈长方行,是池中沸水竖向流动的沉淀池,以提高堰口水头;2)缩短了颗粒沉降距离,进口在下,从池的另一端流出;3)增加了沉淀池的沉淀面积。在池的进口处底部设贮泥斗,小型池子有时亦采用正方形或多角形。
竖流式沉淀池又称立式沉淀池。因沉淀区分隔为许多区。池的进口在中央。池体平面图形为圆形或方形,出口在周围。在沉淀池的沉淀区内放置倾角为60°的斜管或斜板(斜管管径约25~40毫米,长为800~1000毫米,水平方向流过池子,解决了除泥问题。池型分三种,而在池周出水,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍,故用锯齿形堰口:①利用了层流原理,池中心出水的,可以把进出口都做在池周上。
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池,从而缩短了沉淀时间。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/,是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践,废水从池的一端流入,沉淀面积和沉淀效率显著增加