| 中文名称 | 钢筋闪光对焊 | 外文名称 | |
|---|---|---|---|
| 原 理 | 电阻热使接触点金属熔化 | 出处 |
将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊
英文
钢筋闪光对焊应符合下列规定:
1、除正式焊接之前进行焊接工艺试验外，每个焊工均应在每班工作开始 时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后 方可正式施焊。
2、钢筋牌号、直径在下表范围内时，可采用"连续闪光焊";超出下表范围，且钢筋端面较平整，宜采用"预热闪光焊";超出下表范围， 且钢筋端面不平整，宜采用"闪光一预热闪光焊"。
可连续闪光焊的钢筋
3、连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，还应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合下表规定。
连续闪光焊钢筋上限直径
4、闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压 器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和 无电顶锻留量;闪光一预热闪光焊时的留量包括:一次烧化留量、预热留量、 二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
5、变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。
6、采用电动机凸轮传动对焊机或气、液压传动对焊机进行大直径钢筋焊 接时，宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理，然后采取预热 闪光焊工艺。
7、闪光对焊接头的外观质量应符合下列规定:
1)接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
2)钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。
3)接头弯折的角度不得大于4°。
4)接头轴线的偏移不得大于0.1么且不得大于2mm。
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钢筋闪光对焊
钢筋的定尺长度不止1m呀，应当尽量避免接头。 万不得已需要连接时，也必须避开非连接区连接，同时注意同一截面内的接头率要符合规范规定。
钢筋闪光对焊试件怎么取？
一般为8倍钢筋直径+两头的夹持长度，即8d+2L，（其中d为钢筋直径，L为夹持长度，夹持长度一般取200mm）。 实际可以参考当地检测站， 理论上应在焊接现场取样，但是目前绝大部分都是钢筋切割好以后，...
钢筋闪光对焊要求那些？
a)接头处不得有横向裂纹；b)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm； c)接头处的弯折角不得大于3°；d)钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；e...
钢筋闪光对焊工艺有几种，如何选用
（1）连续闪光焊、预热闪光焊、闪光－预热－闪光焊三种。 （2）连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB235、HRB335和HRB400钢筋。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。...
钢筋闪光对焊的接头应该放在是什么位置
上铁跨中1/3，下铁支座处1/3：接头面积50%;
钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光烛、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
①当3个试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋的规定值，至少有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂时，应判定该批接头拉伸试验合格。
②当有2个试件抗拉强度小于规定值，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂①时，则一次判定该批接头为不合格；〖注①：当接头试件虽在焊缝或热影响区呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定的抗拉强度的1.1倍时，可按在焊缝或热影响区之外呈延性断裂同等对等。〗
③当有1个试件抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，应进行复验。复验时，应再切取6个试件，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或3个试件在焊缝或热影响区号脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定值的1.1倍进，应判定该批接头为不合格。
不得大于01mm且不得大于2mm。
闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光一预热闪光焊时的留量包括：一次烧化留量、预热留量、 二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4°。接头轴线的偏移不得大于01mm且不得大于2mm。
扩展资料：
闪光对焊要求规定：
1、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
2、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
3、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
参考资料来源：百度百科-钢筋闪光对焊
钢筋闪光对焊，不适用于竖向焊接。闪光对焊是以水平安放在对焊机上进行对接形式的操作，无法进行竖向焊接。
参考资料：
建筑施工中的梁钢筋连接新规范要求不允许使用闪光对焊。
闪光对焊适用范围广，原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢；铝、铜、钛等有色金属及合金。
还可以焊接异种合金接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
在闪光过程中，工件逐渐缩短，端头温度也逐渐升高。随着端头温度的升高，过梁爆破的速度将加快，动夹钳的推进速度也必须逐渐加大。在闪光过程结束前，必须使工件整个端面形成一层液体金属层，并在一定深度上使金属达到塑性变形温度。
优缺点：
与电阻对焊相比，闪光对焊有许多优点，由于闪光的作用，使得焊接接头处形成自保护区，减少了对口金属被氧化的可能性；闪光后期由于高温液态金属的存在，能够将焊接接头的污物清除干净；对口处温度上升较快；较少出现许多熔化焊接接头缺陷。
但同时闪光对焊焊接时也存在着一些缺点，如材料烧损较多并且伴有比较大烟尘和飞溅，对于工作环境不利，焊接参数相互影响较大，控制不方便等。
百度百科-闪光对焊
闪光对焊适用于横向、竖向构件
电渣压力焊适用于竖向构件。
检验批代表量及取样数量
1：闪光对焊接头：300个钢筋接头作为一批，每批中随机抽取6个接头，其中三个做拉伸试验，三个做弯曲试验。
2：电弧焊接头：每300个钢筋接头作为一批，每批中随机抽取3个接头，其中三个做拉伸试验。
3：电渣压力焊：每300个钢筋接头作为一批，每批中随机抽取3个接头。
4：气压焊接头：每300个钢筋接头作为一批，在竖向构件中每批中随机抽取3个接头，其中三个做拉伸试验，在梁板水平连接构件中应随机取三个做弯曲试验。
5：钢筋焊接骨架和焊接网：每300个钢筋接头作为一批，取样详见参考资料。
6：预埋件T型接头：每300个钢筋接头作为一批，每批中随机抽取3个接头做拉伸试验。
《建设工程见证取样手册》
300个。
闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。
1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
2、当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
3、力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
钢筋闪光对焊规定
1、除正式焊接之前进行焊接工艺试验外，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。
2、连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，还应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定。
3、变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。
4、釆用电动机凸轮传动对焊机或气、液压传动对焊机进行大直径钢筋焊接时，宜首先釆取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理，然后釆取预热闪光焊工艺。
