电泳槽液由丙烯酸树脂，助溶剂和纯水组成。铝型材电泳过程包括电泳，电解，电沉积，电渗四个化学反应过程。铝型材电泳涂漆后的特点;耐酸碱，抗污染，延缓铝型材老化，经久耐用，光泽鲜明，不易退色。
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铝型材电泳涂料价格贵吗？
你好；现在价格可能差不多，以前是喷涂贵一点。电泳的颜色单调一点，喷涂的色泽多一点。在农村就选电泳料，在城市就选喷涂料，这样符合人们的感觉。铝型材电泳涂料价格在15000左右，但是还有加工费，彩铝也...
深圳市铝型材电泳涂料报价是多少？
电泳铝材： 把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。希望我的回答对你有所帮助。报价为600元，价格来...
铝型材氧化和电泳有什么不同
氧化铝材主要特点： 1）具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。 2）可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。 3）硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。电泳铝...
如何区分铝型材是氧化铝才还是电泳铝材或喷涂铝材?
氧化铝材在氧化过程中并不会造成铝材厚度的变化,电泳铝材是在通直流电的情况下在型材表面电沉积一层漆膜,会增加铝材厚度.喷涂铝材也会增加铝材厚度,但是在放大镜下,可以观察得到,电泳铝材表面的涂层更致密,整...
电泳铝合金型材价位如何？
红锣 4040欧标电泳香槟色工业铝型材 价格:¥36.00GB/T 23612-2009 铝合金建筑型...
铝型材电泳产生黄变的原因及处理办法分析（上）
铝型材在电泳涂装的时候，有时候会出现变黄的现象，这次我们就来分析这个黄变是什么原因造成的。
我们通过多年的经验系统分析，电泳铝型材黄变现象的原因总结出以下几点：电泳漆本身问题；氧化导致铝型材导电不良；电泳涂装前水洗不彻底；烘烤固化过度；氧化槽液被硝酸污染等。
这次我们就先来分析氧化时铝型材导电不良引起的黄变现象和电泳前水洗不彻底引起的黄变现象，其他原因引起的黄变现象我们会在下次的文章中继续分析。
第一种：氧化时铝型材导电不良引起的黄变
如果铝型材与导电杆接触不好，导电电阻就会增大，铝型材就容易导致端头发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至导致氧化膜的粉化。这时的氧化膜就会浑浊，颜色出现黄变，如果这样的氧化膜上再进行电泳涂装就会出现明显的黄变现象。这种黄变现象的特点就是一般一排里只有几支黄变的，并且都是出现在铝型材的两端。因此，要避免这类的黄变问题就要采取措施来保证铝型材与导电杆的良好接触。
第二种：进电泳槽前水洗不彻底引起的黄变
这个就和氧化膜的特性有关，因为氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。用来电泳的型材如果水洗不彻底，就很有可能出现黄变现象。但是很多人对于这种黄变现象都有错误的认识，一般会认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反应从而使电泳漆膜黄变，其实这种黄变不是电泳漆膜的黄变，实际是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清澈、透明的，如果氧化膜孔里残留有硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根产生反应，从而使清澈、透明的氧化膜变得浑浊，透明性下降；然而电泳漆膜是高度透明的，对光线的高反射性，从而使这种黄变缺陷更明显，就形成了我们前面所说的黄变问题。因此，进电泳槽前的几道纯水洗是非常关键的，不仅要保证纯水的水质，还要保证水洗的温度和水洗时间。
这次就只分享到这里，其他原因造成的黄变我们会在接下来的文章中继续讲解，欢迎继续关注。
可分为阳极电泳漆、阴极电泳漆。
其中阳极电泳漆有阳极丙烯酸，主要应用于铝制品，铝材氧化后用阳极电泳漆保护，光泽度在50-90度之间、漆膜较薄，在铝型材行业广泛应用。
阴极电泳漆又可分为:环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆和聚氨酯电泳漆。
环氧电泳漆:有超强的盐雾性能、及深孔泳透力，在磷化底材上盐雾性能可达1000小时以上、主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。红色、绿色、及一些彩色也有应用，环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料，主要用于底漆防腐、也可以做为一般要求的五金工件面漆。
丙烯酸及聚胺脂电泳漆:有超强的耐候性能，抗(QUV)黄变功能、透明度高(85-90度)主要用于镀层保护，添加专用色浆可调配，透底鲜艳不同彩色效果的颜色，及在五金件直接电泳提高盐雾性能。
电泳铝材: 把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。
高档电泳铝材主要特点:
1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。
2、具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化。
3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。
4、表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。
