氙灯耐气候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段，也是产品质量检验的一项重要的内容应用材料如涂料，塑料，铝塑板，以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候试验。氙灯耐候试验箱模拟造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿，耐气候试验机可以模拟由阳光，雨水和露水造成的害。氙灯耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害，人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改良现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
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上个世纪初，世界上出现第一台氙灯老化试验箱，它是组成用1个碳弧灯作为光源，灯管垂直放置在仪器的中央，周围带有1个过滤系统和1个旋转样品架。测试样品面向光源安装，并像传送带一样围绕中心灯旋转。其后，氙灯老化试验被不断改进，虽然原理没变，但性能以及形态已经发生根本改变，尽管如此，无论是那种类型的试验箱，都带有控制光线强度、温度和相对湿度的控制系统，氙灯试验箱广泛用来测试材料和产品的光稳定性和耐老化性。
氙灯老化试验箱采用能摸拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波:
1.可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
2.可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验。
3.可以很好的模拟在不同环境条件下，材料暴露在阳光下所产生的变化。
4.若试验样品不大或不多，建议使用台式氙灯，可以达到同样的效果。
氙灯老化试验箱品牌哪家好？
多禾试验（DOAHO）氙灯老化试验箱在近来的市场占有率是越来越高了，是真正能够做老化试验的可靠性试验设备。还是有很多用户在选购氙灯老化箱的时候不知道选择哪家好，授人以鱼不如授人以渔，告诉大家氙灯老化试...
氙灯老化试验箱和UV老化试验箱有什么区别？
氙灯老化试验箱是模拟全阳光光谱的。 紫外老化试验箱是模拟紫外光的。氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模...
氙灯老化试验机与紫外老化箱的测试原理
氙灯老化试验机和紫外加速老化试验箱都是应用最广泛的加速老化检测设备,虽然这两种检测设备都是用于检测产品耐老化的性能,但是其测试原理却完全不同,下面我们来介绍下这两种设备的测试原理:LRHS-190F-...
紫外老化试验箱品牌哪家好？
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紫外老化试验箱的标准有哪些啊？
紫外老化试验箱的标准有很多，比如说通过标准（这是最常见的）、涂料标准、纺织品标准、印刷油墨标准、粘合剂和密封胶等等。下面上海广品试验设备制造有限公司就讲述一下通用标准:ISO 4892-1 塑料-实验...
型号BJYSL-SN-500(风冷型)SN-900(水冷型)
工作室尺寸D×W×H 50×76×50(cm) 95×95×85(cm)
外形尺寸D×W×H 103×109×164 144×128×206
总功率 11.5KW 12.5KW
一、简介：豪恩系列台式氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。氙灯按光源可以分为风冷式、水冷式，试验参照标准：GB/T 2424.14-1995 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 太阳辐射试验导则、GB/T 2423.24-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Sa：模拟地面上的太阳辅射。
二、产品用途：豪恩系列台式氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。 SN型氙灯试验箱可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验，可以很好的模拟在不同环境条件下，材料暴露在阳光下所产生的变化。
三、满足标准：GB2423-24-1995、GB2424.14-1995、ISO 4892-2:2006、ISO 11341-2004、ASTM G155-05a、ASTM D2565-99、ASTM D4459-06、ASTM D6695-03b
四、设备主要特点：
4.1 通风冷却装置：试验箱温度通风冷却系统由温控仪自动控制，箱内采用制冷系统降温。
4.2 控制黑板温度计采用有线传输技术，有效提高了控制精度。
4.3 采用光纤传输测量氙灯辐射强度，避免因温度原因导致测量值误差的问题。
4.4 在试样架上安装了黑板温度计BPT或黑标准温度计BST.
4.5 装置:为了记录每次试验工作时间，设备在操作面板上设有定时器，可对设备时间进行控制，定时结束设备即自动关闭。
4.6 保护装置:为了使氙弧灯能正常工作，不致损坏，开门氙灯自动熄灭，全机停止工作的保护设施。
五、主要技术指示：
设备型号：HE-SUN-600
内箱尺寸：600×600×600（MM）
外形尺寸：深1100×宽1150×高1650（MM）
总功率：10.0KW
5.1 使用电源：AC 三相 五线 380V 50HZ
5.2 氙灯功率： 4.5KW（水冷型全太阳能光谱长弧氙灯）
5.3 氙灯寿命: 1200小时
5.4 氙灯辐射强度：,550W/m2，340nm/m2 0.1～0.1W/m2 （可调）
5.5 触发器功率：4.5KW工作电压交流220V电流25±3A.
5.6 试验黑板温度：50℃～90℃（可调）
5.7 温度均匀度：≤3℃
5.8 湿度范围:55%～90%HR
5.9 弧中心至试样的距离：250～300mm有效暴晒面积6400cm2
5.10 工作室尺寸：800×800×800㎜
5.11 喷淋系统：喷水时间999分钟可以设置，停喷时间999分钟可以设置
5.12 灯管：1只(国产)
六、结构与配置：
6.1 整体式结构：由试验箱体、加热/ /光照/ /系统/转动装置、电器控制组成
6.2 内箱材质：SUS304不锈钢板
6.3 箱体外壳：冷板喷塑处理
6.4 门 ：硅橡胶紧迫密封装置。
6.5 样架：全不锈钢制造，试样固定位置可调、标准冲压成型样板
6.6 控制器： 880彩色触摸屏控制
6.7 对流：长轴专用电机
6.8 设备运行时序控制器
6.9 黑板温度计BPT或黑标准温度计BST
6.10 专用滤光器（透过玻璃窗的光）
七、保护装置：
7.1 超温保护；
7.2 漏电保护；
7.3 缺水保护；
7.4 烟雾报警保护
八、参照标准：
GB/T 2424.14-1995 电工电子产品环境试验第2部分试验方法 太阳辐射试验导则
GB/T 2423.24-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Sa：模拟地面上的太阳辅射
GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧
GB/T 8430-1998 纺织品 色牢度试验 耐人造气候色牢度 氙弧
GB/T 16422.2-1999|塑料实验事光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯
GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候（氙灯）老化试验方法
GB/T 5137.3-1996 汽车安全玻璃耐辐射、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验方法
GB/T 16259-1996|彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法
ASTMG155、ISO10SB02/B04等相关标准设计制造
氙灯试验箱根据试验标准与方法分为三种，风冷氙灯、水冷氙灯、台式氙灯，其区别在于试验的温度、湿度、精度、时间等。是老化试验箱系列中不可或缺的一种检测仪器。
1、采用全光谱氙灯发光管;
2、多种供选择的过滤系统;
3、淋雨喷淋功能;
4、相对湿度控制。
5、试验箱空气温度控制系统;
6、不规则形状的样品固定架;
7、价廉物美的氙弧灯管。
8、氙灯老化试验箱具有安装容易、使用方便并且日常维护简便的特点.
聚乙烯氙灯老化试验箱基本原理：
科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段，氙灯耐候试验机也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑料、铝塑板、以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候性试验。
造成材料老化的主要因素是阳光、温度和潮湿。氙灯耐候试验箱可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危害。氙灯耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害。人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改造现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
氙灯耐气候老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验依据。通过材料试样暴露在氙弧灯的光照及热辐射下进行老化试验.来评价在高温光源作用下某些材料的耐光、耐候性能.
主要用于汽车、涂料、橡胶、塑胶、颜料、粘合剂、织物等.
选型
| 型号 | CLM-SN-500A（自动调光风冷型） | CLM-SN-500（手动调光风冷型） | CLM-SN-900A（自动调光水冷型） | CLM-SN-900（手动调光水冷型） |
| 工作室尺寸D×W×H | 500×760×500 | 500×760×500 | 950×950×850 | 950×950×850 |
| 外形尺寸D×W×H | 1030×1090×1640 | 1030×1090×1640 | 1440×1280×2060 | 1440×1280×2060 |
| 总功率 | 11.5KW | 11.5KW | 12.5KW | 12.5KW |
| 净重 | 340KG | 340KG | 460KG | 460KG |
性能指标
| 黑板温度范围 | 63℃、100℃ |
| 温度范围 | 65～98%R·H |
| 降雨时间 | 1～9999分钟，可调 |
| 降雨周期 | 1～240分钟，间隔（断）可调 |
| 喷水压力 | 0.12～0.15mpa |
| 测量波长 | 400nm～1000nm |
| 氙灯功率 | 进口1.8KW（寿命2000小时）/国产6KW（寿命600小时） |
| 辐照度 | 150W/㎡/736W/㎡ |
| 控制界面显示 | 温度、湿度、辐照度、爆辐量等功能均在同一个界面上显示操作 |
温湿度运行控制系统
| 时间控制器 | 进口科编程时间电脑集成控制器 |
| 加热系统 | 全独立系统，镍铬合金电加热式加热器 |
| 加湿系统 | 外置隔离式，全不锈钢浅表面蒸发式加湿器 |
| 黑板温度 | 双金属黑板温度计 |
| 供述系统 | 加湿供水采用自动控制，氙灯冷却循环用水 |
| 温度控制器 | 进口微电脑温湿度集成控制器 |
| 循环系统 | 耐温低噪音空调型嗲募集，多叶式离心风轮 |
一.技术规格:
1.温度范围：RT 10℃~80℃
2.温度波动度：±0.5℃
3.温度均匀度：±2.0℃
4.氙灯灯源：（美国Q-Panel）风冷式灯管
5.降雨时间：0~9999min，连续降雨可调
6.降雨周期：0~240min，间隔（断）降雨可调
7.喷水周期（喷水时间/不喷水时间）：18min/102min或12min/48min
8.淋雨水压：0.12～0.15Mpa
9.喷水嘴孔径：Ф0.8mm 10.氙灯功率:（风冷灯管1.8KW/支）
11.加热功率：3KW
12.加湿功率：1.5KW
13.样品架与灯距离：300~375mm
14.波长：290~800nm
15.辐照度：风冷型辐照度为550W/㎡-1200W/㎡
16.电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制.
使用不当是会爆炸的， 因为氙灯老化试验箱使用氙弧灯作为主辐射源，如果不制定对放氙弧灯泡的妥善实施细则并严格遵守，很有可能会发生严重事故。由于存在巨大压力(冷时2~3个大气压，热时达到20个大气压)，所以氙弧灯泡不论是热的还是冷的，用过的还是新的都容易发生剧烈爆炸。
瑞凯仪器、滨德。做得都不错，你可以参加下。
汽车工程协会(SAE)最近已批准了两个新的以性能为基础的耐候性测试方法(SAE J2412和SAE J2527)，以取代旧的以硬件为基础的测试方法(SAE J1885和SAE J1960)。SAE J2412和SAE J2527方法描述了暴露条件和误差范围，而不是描述某个特定设备的构造。本报告基于克菜斯勒公司、巴斯夫公司和Q-Lab公司一项共同的合作研究。这项研究检验了以性能为基础的氙灯加速测试方法，并证明新的氙灯测试设备用于汽车测试的有效性。
1背景
在1989年以前，汽车行业没有一个专门的氙灯加速老化测试方法的国际标准。1989年，汽车工程协会 (SAE)发布了J1960“水冷式氙灯汽车外饰件加速暴露测试”和SAE J1885 “水冷式氙灯汽车内饰件加速暴露测试”两项汽车材料耐候性测试标准。当时，SAE J1960和J1885有利于汽车制造商统一测试条件。但是，这些老化测试标准基于特定型号的设备构造，指定了某生产商的两种型号设备。标准指定设备的要求产生了两个主要的后果：
a阻碍了技术发展，使得设备制造商没有积极性去开发、生产更精确或更符合实际条件的老化试验箱;
b形成垄断，导致测试设备价格与运行成本高昂。
汽车工业在许多领域引领世界，但在采用以性能为基础的老化测试标准方面却很滞后。在20世纪 90年代后期SAE协会开始认识到老化测试标准中这一缺陷，最终发布了以下3个新的老化标准。
SAE J2527“氙灯汽车外饰件加速暴露测试”，是一个以性能为基础的标准，取代J1960, 2003年10月发布。
SAE J2412“氙灯汽车内饰件加速暴露测试”，也是一个以性能为基础的标准，取代J1885，2004年2月发布。
SAE J2413"检验新的氙灯测试设备性能的方法”，一种验证氙灯老化设备能否运行某一指定的加速暴露测试程序的方法，于2003年1 2 月发布。
新的以性能为基础的老化标准和旧的以硬件为基础的标准之间的主要差别是，删除了所有指定生产商的内容，测试标准中涉及到生产商商标名称的部分被通用的定义所取代。
改变之一是，测试中所用的光学过滤器已被重新定义。旧的以硬件为基础的测试标准中，其光学过滤器要求“石英内过滤器和S型硼硅玻璃外过滤器”。测试标准中指定使用某一商标名称的过滤器可能使得购买过滤器更容易，但是它没有描述特殊型号过滤器产生的光谱。在新的以性能为基础的测试标准中，光学过滤器的商标名称被删除，取而代之的是对所需光谱功率分布 (SPD)的叙述。
在发布这3个新的测试标准之前2002年初，克莱斯勒、巴斯夫和Q-Lab公司共同开发了一个测试方案，以验证新的以性能为基础的SAE 材料加速老化测试方法。对两种试验箱按照SAE J2413验证方法进行试验，比较测试结果，得到关于两种类型试验箱的比较数据。两种试验箱是依照J1960运行的转鼓式试验箱 (Ci65A型)和依照J2527运行的平板式试验箱(Q-Sun Xe-3-HS型)。
2001年7月，Ci65A停产后，这个验证的重要性变得更加明显。因为 Ci65A已经停产，行业中不再能购买到任何符合旧的、以硬件为基础的 SAE测试标准的氙灯老化试验箱。
2设备
以前，多数氙灯试验箱内在中间位置安装一根灯管，样品安装在一个圆柱形的样品架上，样品架围绕着灯管旋转(见图1)这个构造通常被称作“转鼓”系统。最近引进的氙灯试验箱包含了一个静止的、平板样品架系统(见图2)。
两种类型试验箱的设计目标之一，是在整个测试箱内产生均匀的辐照度、温度和湿度分布。实际上，完全的均匀性是不可能的，为了补偿这一点，在测试期间，调整所测样品位置(自动或手动)以提高均匀性。转鼓式样品架在一维的水平方向上围绕着灯管自动地改变位置，但不能补偿垂直方向上辐照度、温度和湿度的不均匀性。
3试验
为了验证新的以性能为基础的老化标准，两种试验箱依照SAE J2413中详述的步骤进行操作。这个新的测试方法用于检验氙灯老化试验箱运行SAE J2412和SAE J2527 方法的可靠性。老化试验箱可靠性的验证通过几种技术来实现。
首先，必须证明老化试验箱能够符合指定的试验条件。此项研究中J2413使用了J2527的试验条件。图3显示了一台Atlas Ci65A的实际试验参数变化而图4显示了 Q-Lab Xe-3-HS的实际试验参数变化。粗线代表设定值，细线表示在老化箱内所测的实际值。
其次，需证明老化试验箱中的标准参考材料的降解特性符合预期，重复性和再现性都必须达到要求。重复性指在同一试验箱中运行多次，多次运行中标准参考材料降解程度的相同性。再现性是指在多个试验箱中运行同一测试，不同设备中标准参考材料降解程度的相同性。在这一试验中，使用聚苯乙烯薄片作为标准参考材料。聚苯乙烯薄片被SAE用作标准参考材料，关于其降解特性和误差，SAE标准材料委员会有详细说明。此次试验使用了第6批(lot6)聚苯乙烯薄片来验证设备的重复性和再现性。
图5和图6分别提供了论证Atlas Ci65A和Q-Sun Xe-3-HS氙灯老化试验箱的重复性的数据。图7和图8提供了论证3个Atlas Ci65A和3个Q-Sun Xe-3-HS试验箱的再现性的数据。非常明显地，两种试验箱都能够满足J2413的要求。
SAE J2413的最后要求内容中，要求氙灯老化试验箱的生产商能够证明试验箱内的均匀性。箱体内均匀性的完整比较试验已经完成，并于 2003年在捷克布拉格举行的第一届欧洲老化会议上公布了试验结果。由 Fedor等人撰写的论文“氙灯试验箱内的均匀性(旋转式和平板式样品架之间的比较)”，针对多种标准参考材料，做了大量试验，并给出了测试结果分析，是迄今为止最为全面的试验箱内均匀性研究。
与此次研究相关的是，通过运行SAE J2527标准来考察Ci65A和 Q-Sun Xe-3-HS的均匀性。在他们的试验中，在Ci65A中安装了9个聚苯乙烯标准参考薄片的试样，而在Q-Sun Xe-3-HS中安装了48个试样。每天测量颜色变化，并且记录 Delta b的数值。均匀性用变异系数的+2倍来表示，变异系数为标准偏差除以平均值。
他们的试验显示了旋转式氙灯设备的均匀性范围从+3%到±13%而平板式氙灯设备的均匀性范围从 ±3%到±8%。运行SAE J2527时 Ci65A的均匀性是±3% Xe-3-HS的是±5%。
需要注意的是，均匀性值包含了标准参考材料本身的差异和测量误差。
4性能基准
论证不同构造的氙灯老化设备能否产生相同的试验环境条件，是运行以性能为基础的标准的第一步。下一个问题是如何比较不同设计结构的老化设备。一系列试验试图来探索这些不同的设计结构是否会影响测试结果。
克莱斯勒选择了37种材料，按照SAE J1960和J2527进行测试。每种样品测试2个重复试样，共148个试样。这些材料包括：ASA PP/PA 化合物、ABS SMC PET PP PA ASA/ABS共挤材料、TPO及钢板涂层。
该测试评估在巴斯夫汽车研发中心进行，该中心位于美国的 Southfield Ml。Southfield巴斯夫是 IS0 17025认证实验室，此认证包括符合SAE J1960和J2527标准的要求。
样品暴露总周期为2 500 KJ，每隔500 KJ对颜色和光泽进行评估。结果显示，对于大多数材料，平板式和转鼓式设备给出了可比较的结果，如图9和图10所示。有两种材料给出了不同的结果，如图11和图12 所示。
当用仪器测量(颜色和光泽)时，大多数样品显示了相似的降解特性，而目测时个别样品显示了有差异的降解性能。这主要体现在一些塑料样品表面出现的变形程度，平板式样品架上样品的变形比转鼓式样品架上样品的变形更大、更明显。
5系统修正
以性能为基础的第一轮测试的结果基本证明两种设备可以产生相同的试验环境条件。但是，有必要查清有些结果不完全一致的原因。因此，研究小组着手辨别这两种老化设备的不同之处，列举了一些可能导致试验结果差异的原因。
首先研究了温度。详细检查了黑板温度计的结构和位置。转鼓式试验箱安装了黑色涂层钢板，平板试验箱安装了阳极氧化铝黑板。这两种类型的黑板都能精确地测量温度，试验发现，它们加热和冷却的速率不同。由于该研究的主要目的是使平板式试验箱提供的结果与转鼓式试验箱的相似性(而不是考虑与户外测试结果的相关性)因此，使用与转鼓式结构相似的黑色涂层钢板温度探头来改进平板式试验箱。
接下来，研究小组开始设法研究个别样品发生变化的情况。研究发现，样品的实际条件有时与试验箱控制器所显示的条件是不相同的。
需要特别指出的是，在监控某一塑料的实际表面温度时发现，它们比黑色涂层钢板加热更快，并且温度可高于设定值20℃。为了使平板试验箱能像转鼓试验箱那样作出反应，其箱体空气温度探头的位置和相对湿度传感器的位置被重新安置。
最后检查水喷淋系统。因为转鼓式设备仅有一个喷嘴，当样品以 1 r/min的速率转过喷嘴时，它们的实际喷淋时间每分钟仅有3—5 s。该系统中样品表面实际接受到的喷淋水很少，并且由于样品垂直放置，喷淋水会很快地从样板表面流失。
为了模拟这种低潮湿的喷淋环境，必须修改平板试验箱的实验程序以减少喷水量。在试验开始时，平板式试验箱每分钟持续喷淋20s作为“喷淋时间”。因为此设置既能较好模拟自然潮湿条件又能节省仪器运行成本，故被选做默认设置。
通过对一些易受潮湿和温度影响的材料进行一系列的试验，确认了为模拟转鼓式试验箱的环境，在平板试验箱的程序中，将喷淋时间调整到每分钟内仅持续5s时间。
6性能基准一一第二轮测试
随着对一些关键系统的彻底研究，并对一些参数作适当修正，进行了以性能为基础的另一轮测试。
应用了早期研究中使用的相同氙灯设备。新的试验样品包括12个样品，包括上轮试验使用的样品及另外8种对温度和湿度敏感的样品。
除了在上一轮试验中有目测差异的涂层尼龙和ASA树脂，另外增加了两种Lurans材料和两种 Ultramids材料，这两种聚合物都具有高的导热系数。最后，增加了另外两种有涂层的钢板样品。
测试结果是明显的。对于样品，颜色和光泽的测量在第一轮测试和第二轮测试中保持相似。另外，在第一轮测试中呈现出差异的样品，在第二轮测试中显示的结果实际上是相同的(见图13和图 14)。值得注意的是，第一轮测试中的目测差异被消除了。
7结论
(1)某些材料的初轮测试结果显示了一些差异。湿度和温度参数的研究指出，是试验箱设计的差畀导致了这些差异。这些设计上的差异是由于标准对曝露条件没有进行精确描述造成的。
(2)一旦设计上的差异得以修改，则结果就会一致。
(3) 一系列的试验指出，现在以性能为基础的测试方法如果经过改进，对温度系统和水喷淋系统进行更精确的描述，那么这种测试方法将被大大改善。
(4)两种在设计上存在很大差异的氙灯老化试验箱(转鼓试验箱和平板试验箱)对很多汽车外饰件材料给出了可比较的测试结果。这证明以性能为基础的测试标准确实有效。
(5)现在，行业可以使用新型设计的实验室老化试验箱，并可以确信，如果标准制定适当，试验箱生产商能够证实其设备能精确控制关键测试参数，那么无论使用什么型号的氙灯试验箱，使用者都能获得好的试验数据。
国际标准组织，如ISO ASTM 和SAE的坚持测试标准必须以性能为基础的前瞻性政策是正确的。
