| 中文名称 | 钢丝绳插套机 | 性质 | 替代手工插编钢丝绳套的设备 |
|---|---|---|---|
| 优点 | 提高作业效率 | 组成部分 | 主体，液压系统，电器系统 |
钢丝绳插套机由主体、液压系统、电器系统组成。按插编钢丝绳的直径范围型号分为:YC32型(插绳直径10mm-32mm)、 YC51型(插绳直径34mm-51mm)、 YC80型(插绳直径52mm-80mm)、 YC80-A型(插绳直径52mm-80mm带转绳机)
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
YC系列插套机组常见故障一览表
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 | ||||
机 子 不工作 | 电磁头正常 | 电机反转 | 动力电源倒相 | |||
电磁头无磁性 | 1、零线断路 | 检查电源，接通线路 | ||||
2、保险丝烧断 | 查出断路处，更换保险管 | |||||
机子噪音大 或电机过热 | 1、动力电源接错 | 检查电机接线 | ||||
2、液压油脏，吸油滤清器堵塞 | 换液压油，清洗滤清器 | |||||
3、系统压力过高 | 适当下调压力至4.5MPa | |||||
活塞杆带油 | 密封圈磨损 | 更换新密封圈 | ||||
自动开关按健跳回 | 1、系统压力偏高，电机负荷过重 | 适当下调压力至4.5MPa | ||||
2、开关整定电流过小 | 调整整定电流 | |||||
3、动力电源单相接触不良 | 检查动力接线 | |||||
液压 油缸 活塞 运动 不正 常 | 无上行 | 踏下 踏板 时磁 头有 无磁 性 | 有 | 1、阀芯被卡 | 拆开清洗 | |
无下行 | 2、快速阀芯装反(此时除插针 无上行外，其他缸均正常) | 拆开快速阀，将阀芯安装正确 | ||||
上下行 全无 | 无 | 1、电磁头插头接触不良 | 拆开插头，检查修复 | |||
2、电磁头坏 | 更换电磁头 | |||||
无快速 | ||||||
3、电控线路不通 | 检查修复 |
机器插编钢丝绳套可节约钢丝绳(每个绳套可节约0.3-1M)，机器插编钢丝绳比手工插编的要紧密均匀，因而使钢丝绳套更可靠安全，机器插编绳套可大大减轻工人的劳动强度，提高作业效率。钢丝绳规格越大，数量越多，越能体现其优越性。
钢丝绳套，插编钢丝绳套，钢丝绳套的插编方法说明
插编钢丝绳套基本介绍： 1.插编钢丝绳套是以钢丝绳为原料经过加工，将一端或两端加工呈圆环状，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳套。 钢丝绳套具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然...
钢丝绳编套怎么制作
每3股一组剥开，最好不要散，需要多大的圈自己看，预留插编绳头大概50公分，然后反方向重新编回，麻绳最好也编进去，编到分叉的根部，各分3股，预留插编绳头分开，，一边一边插，接近分叉的一根先插，分叉的2股...
钢丝绳插编绳扣怎么编
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钢丝绳绳套的编法视频
钢丝绳圆圈怎么编
钢丝绳标准有哪些
DIN 3069钢丝绳标准是对18X7（轻微旋转）钢丝绳进行规范的标准，对应的中国标准为GB 8918-2006重要用途钢丝绳，此标准中有18X7的技术...
a、经常保持工作场地和机器的清洁整齐，机器外表面不得有锈蚀，不得有黄袍。
b、经常保持充足的液压油，油面保持在液位计中线位置，保持液压油的清洁干净，防止污染。
c、定期清洗油箱和滤清器，一般油箱一年清洗一次，滤清器半年清洗一次。
d、液压油严重污染后要进行过滤，液压油变后要更换新液压油。
e、电动机要根据实际情况，一般一年更换一次润滑油。
钢丝绳压套机广泛应用在钢铁、港口、运输、工程建设等行业。钢丝绳吊索采用压制工艺制作与插编等传统工艺比较降低了对钢丝绳局部的损伤，是冷加工技术，软金属在模腔内充分流动，束紧钢丝绳的钢丝，通过钢丝之间摩擦力固定绳套。绳套缔结强度高，压制部分外型美观，耐腐蚀性强，节省钢丝绳，长度精确，生产效率高、
合理的选用旋挖机，必须对旋挖机的工况以及钢丝绳的性能有所了解。旋挖机工况中，钻杆提升或者下降时，钢丝绳受到的力不是一个固定的力值;钻杆在提升过程中，钢丝绳受到三方面的力，旋挖机钻头与地底之间的吸附力、潮湿的泥浆对转头的上浮力以及钻头自身重量。因此必须要求钢丝绳耐磨性能好，钢丝绳强度要求比较高，同时要求钢丝绳具有抗旋转性能。
按照钢丝表面状态分类，以前只有光面钢丝绳和镀锌钢丝绳，磷化涂层钢丝绳是近两年出现的专利技术，将制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨，使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍，钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高
目前真正意义上的旋挖机专用绳结构有35W*K7，以及15*K7这两种钢丝绳结构。按照钢丝绳表面状态分类。当然，因为旋挖机工况的特殊性，一旦钻孔过程中发生钢丝绳断股，必须引起高度重视。
手工编扣
用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。
方法
1
经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
2 穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
3
如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。
4
如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：
—两个股；
—两个股；
—两个股加其芯。
应用三根交错的尾端插编这三部分，并仅从三个完整的插接处穿过去。
5
如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。
6
所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
准备
1 应在虎钳上夹紧套环，并让钢丝绳穿过套环，以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。
2
应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上，或者用套环卡夹固定它们。
3 解开钢丝绳的各股。未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。
4
钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。
插编初期
插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。
第四和第五组穿插
A5．1 在第三组穿插后，可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢丝 股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳
的结构里。
A5．2 应使用减少的尾端按A2．2或A2．3规定的方法进行第四、第五组穿插。 了使插编的部位平滑和圆整，应使用适
当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
钢丝绳吊索具是以钢丝绳为原料，经手工或钢丝绳插套机机械插编、钢丝绳压套机压制加工而成的钢丝绳吊索和以钢丝绳吊索增加吊环或其他附件组成的吊索被称为钢丝绳吊索具。
钢丝绳的类型：1、所使用的钢丝绳类型应为GB/T20118-2006规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB/T20118-2006规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
2、钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1
570~1
770MPa
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