| 书名 | 新型储罐浮盘设计与应用 | 作者 | 徐至钧 主编 |
|---|---|---|---|
| ISBN | 10位[7802294371]13位[9787802294370] | 定价 | ￥58.00元 |
| 出版社 | 中国石化出版社 | 出版时间 | 2008-1-1 |
本书以实用为主，并附有大量工程实例和设计、制造图，可供储罐浮盘科研、设计、制造及使用单位技术人员阅读，也可作为高等院校师生参考。
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前言
第一章 概论
第一节 传统储罐专用浮盘
第二节 一种新型浮盘--张氏浮盘简介
第三节 张氏浮盘设计开发进度
第四节 油品储存损耗及张氏浮盘的节 油效果
第二章 铝浮筒式铝制骨架内浮盘
第一节 铝材的选用
第二节 专用零件及通用零件的设计
第三节 通用附件的设计
第四节 舌形橡胶带、囊式橡胶带及铝板密封橡胶介绍
第五节 铝浮筒式铝制骨架内浮盘的总体设计
第六节 直径9-46m铝浮筒式铝制骨架内浮盘主要参数汇总表
第三章 塑胶浮子铝制骨架内浮盘.
第一节 骨架设计
第二节 塑胶浮子设计
第三节 总体设计
第四章 工程实例
第一节 珠海铝浮筒式铝制骨架内浮盘工程实例
第二节 营口塑胶浮子铝制骨架内浮盘T程实例
第五章 浮盘制造工艺技术工作
第一节 T艺技术工作及其主要内容
第二节 浮盘制造工艺技术工作的具体内容
第三节 施工技术文件的编制
第六章 浮盘项目的可行性分析和浮盘工厂设计
第一节 项目可行性分析
第二节 浮盘工厂设计
第三节 供选用的相关设备的技术资料
第七章 节 能浮盘产品的技术经济分析
第一节 产品设计的科学性、先进性决定产品的经济性
第二节 浮盘生产的技术经济分析
第八章 储罐设计与施工的相关标准
第一节 石油库设计规范(GB50074--2002)
第二节 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范(GB50341--2003)
第三节 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范(GB50128--2005)
第四节 深圳市求实开发有限公司企业标准张氏浮盘
本书系统地介绍了新型储罐浮盘设计与应用，内容包括铝浮筒式制骨架内浮盘，塑胶浮子铝制骨架内浮盘、内浮盘工程实例、浮盘制造工艺技术工作、浮盘项目的可行性分析和浮盘工厂设计、节能浮盘产品的技术经济分析、储罐设计与施工的相关标准。
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这个难度比较高啊
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一般大型储罐都会有浮盘吗
看是什么储罐了，原油，汽油要内浮盘，柴油，水罐，不需要内浮盘，我是专建储罐的
《新型开关电源设计与应用》是由科学出版社出版的。
《新型单片开关电源设计与应用技术》是《新型单片开关电源的设计与应用》一书的增订版，新增内容约占60%，充分反映了国内外在该领域的最新科研及应用成果。随书赠关的光盘中包含了各种单片开关电源的最机关报英文资料及设计软件。《新型单片开关电源设计与应用技术》共13章。第1章为单片开关电源概述。第2章至第7章介绍了国际上最流行的几十个系统、数百种单片开关电源、单片DC/DC电源变换器的原理与应用。第8章至第10章介绍了39种单片开关电源模块的设计。第11章重点阐述了利用计算机设计单片开关电源的方法，以及3种新设计软件的应用。第12章、13章分别介绍单片开关电源电磁兼容性设计及外国电路关键元器件的选择。
《新型开关电源典型电路设计与应用》全面、系统地介绍开关电源基础知识、结构形式和设计理论，结合国内外最新发展动向与新型IC控制技术，对元器件的选用、新型控制器的原理，以及对各种开关电源结构形式的高频变压器设计作了示范性的演示，并对开关电源出现的故障作出了分析，讲解了维修方法。《新型开关电源典型电路设计与应用》共分8章，分别介绍了开关电源基础知识、开关电源设计理论、开关电源变换电路结构设计与应用、新型开关电源的设计与应用、经济实用电源、软开关技术、有源功率因数校正与电源效率和PCB设计技术。
《新型开关电源典型电路设计与应用》对最新开关电源IC控制进行了剖析，立题新颖、贴近时代、分析清晰、语言通俗、内容丰富、应用实际，具有较强的实用性和可操作性，对从事通信、军工、家电、医疗、工业控制、交通运输等领域的开关电源设计人员有很高的参考价值，也可供高等院校相关专业师生阅读。
是的，住房城乡建设部标准定额司关于印发石油石化行业国家标准协调会会议纪要的通知中 六、罐的选型 （七）明确储罐的选型要求 （1）储存闪点低于45℃液体的储罐，当单罐容量大于5000m3时，应采用单盘或双盘内浮顶或外浮顶储罐，不应采用轻质浮盘内浮顶罐（含不锈钢组合式浮盘），当单罐容量小于5000m3时，可采用铝制浮筒式内浮顶储罐，但应按固定顶储罐对待，并应设置氮气密封保护系统但应设置氮气密封保护系统及油气浓度监测系统。当单罐储量大于或等于50000m3时，应采用钢制双盘储罐。浮盘材质应综合强度要求和储物的腐蚀性选用碳钢、低合金钢或奥氏体不锈钢。 讨论结果：修改后采纳。 对具体技术措施略有调整。
1、更换前，应先检查储罐内的液位，确保储罐内液位低于浮盘的安装位置，以免液位升高时，液位超过浮盘安装位置，造成液位超标；
2、更换前，应先检查储罐内的液位，确保储罐内液位低于浮盘的安装位置，以免液位升高时，液位超过浮盘安装位置，造成液位超标；
3、更换时，应先把旧浮盘取下，然后把新浮盘安装到储罐内，并确保浮盘安装牢固；
4、更换后，应检查储罐内液位，确保液位低于浮盘安装位置，以免液位升高时，液位超过浮盘安装位置，造成液位超标；
5、更换后，应检查浮盘的漂浮性能，确保浮盘能够正常漂浮，以免浮盘沉入储罐底部，造成液位超标。
储罐不圆整可以装内浮盘。
自浮型组装式内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济简单的方法有数据统计表明采用内浮顶三到六个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。
产品简介
能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化学品，能减少介质的挥发损失，防止空气污染，是一种理想的内浮盘，具有成本低，施工期短，耐腐蚀性不占容积和使用寿命长等特点油罐采用内浮顶的目的是减少储存过程中的挥发耗损，节约能源降低安全隐患和减少环境污染。
内浮顶罐特点 内浮顶储罐只要有罐体、内浮盘、密封装置、导向和防转装置、静电导出装置、通气孔、高液位报警器等组成。为避免浮顶漏损沉没，多采用带有环形隔舱的内浮顶，或采取双盘式内浮顶以增加浮盘的浮力及安全性（后者还起隔热作用）。 钢制的内浮盘的浮顶储罐在美国石油学会（API）称为“带盖的浮顶罐”，而称铝制（或非金属）浮盘为“内浮顶罐”，而这两种形式的储罐在国内均称为内浮顶储罐。这种罐的顶部为拱顶与浮顶的结合
六、油罐
储罐按其制造材质可分为金属罐和非金属罐。在化工、石油化工和石油等工业中储存液化气以外的原料油主要采用金属储罐，即金属油罐。
（一）油罐分类
金属油罐可根据油罐所处位置、几何形状和不同结构形式等几方面来划分。
1、按油罐所处位置划分
分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。
（1）地上油罐。指油罐的罐底位于设计标高±000及其以上；罐底在设计标高±000以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。
（2）半地下油罐。半地下油罐是指油罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的高度不超过设计标高±000以上02m。
（3）地下油罐。地下油罐指罐内液位处于设计标高±000以下02m的油罐。
2、按油罐的几何形状划分
按油罐的几何形状可划分为：
（1）立式圆柱形罐；
（2）卧式圆柱形罐；
（3）球形罐。
3、按油罐的不同结构形式划分
按油罐的不同结构形式可分为：固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐和套顶储罐。
（1）固定顶储罐。 固定顶储罐又可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支承伞形储罐。
（2）无力矩顶储罐（悬链式无力矩储罐）。无力矩顶储罐是根据悬链线理论，用薄钢板制造的。其顶板纵断面呈悬链曲线状。由于这种形状的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩，所以称为无力矩顶油罐。
（3）浮顶储罐。浮顶储罐分为浮顶储罐、内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。 内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3
专利名称：三氧化硫储罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种三氧化硫储罐。
背景技术：
在化工生产中，三氧化硫主要用途是作为磺化剂，进行难度较高的磺化反应。三氧化硫在常温下是固体形态，取用非常不方便，在使用时，通常需要将其液化使其变成液体后以便使用，目前，将固体形态的三氧化硫转化成液态的三氧化硫通常采取的方法是利用烘房对三氧化硫储罐整体加热或利用热水对三氧化硫储罐进行恒温处理，现有的三氧化硫储罐包括罐体，罐体上设置了液体进出口和氮气入口，现有三氧化硫储罐的使用过程如下先将罐体加热，使罐体内固体形态的三氧化硫转化成液态的三氧化硫，然后从氮气入口通入 氮气，将液态的三氧化硫从液体进出口压出，进而进行磺化反应，在加热过程中，液体进出口与氮气入口都是封闭的，由于三氧化硫在固体状态下存在三种不同的晶型，其中有些晶型的三氧化硫的沸点较低，在液化过程中，会有一部分的液态三氧化硫汽化成气态的三氧化硫，由于现有的罐体在加热过程中是密封的，也没有设置任何的泄压放空孔，因此，在加热过程中，罐体内的压力会越来越大，产生正压，导致罐体容易发生爆炸，存在较大的安全隐患，而且一旦三氧化硫储罐发生爆炸，就会造成非常严重的生产事故。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种避免罐体内压力过高的三氧化硫储罐。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该三氧化硫储罐，包括罐体，罐体上设置有液体进出口，所述罐体上设置有用于泄压的放空口。进一步的是，所述罐体上设置有氮气入口。进一步的是，所述罐体内设置有液管，液管一端与液体进出口连通，另一端延伸至罐体底部。进一步的是，所述iil体底部设置有底座。进一步的是，所述罐体上设置有保护罩，所述液体进出口、放空口、氮气入口位于保护罩内。本实用新型的有益效果是通过在罐体上设置有用于泄压的放空口，在将固体形态的三氧化硫转化成液态的三氧化硫的过程中，即使有一部分的液态三氧化硫汽化成气态的三氧化硫使得罐体内的压力升高，也可以通过放空口泄压，避免罐体内的压力过高，避免罐体因压力过高而发生爆炸，安全隐患较小。
图I为本实用新型三氧化硫储罐的结构示意图；图中标记为罐体I、液体进出口 2、放空口 3、氮气入口 4、液管5、底座6、保护罩7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。如图I所示，该三氧化硫储罐，包括罐体1，罐体
