底板后浇带模板
底板后浇带模板采用钢板网模板。首先在垫层浇筑时预埋铁件，采用型钢(槽钢或角钢)制作支撑架，与预埋铁件焊牢，钢板网与支撑架焊牢。详见附图示。
钢板网的选择:应选用自身具有一定刚度的钢板网，网孔适中，过大 过小均不利。
底板后浇带由于需在工程主体完成后方可浇筑，先浇筑部分总免不了有些砂浆或其它杂物掉入后浇带后，由于无法入内清理而影响工程质量，我们经过多个工程实践总结，采用有效方法，可避免后浇带处的砂浆或杂物掉入而产生不良影响。
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底板后浇带
底板后浇带指的是底板，也就是筏板基础上的后浇带，不是施工缝。
基础底板后浇带施工中模板用在什么位置？
基础底板中的模板只能算两端的侧模,原来的模板减少,后浇带的模板增加.
地下室底板后浇带
我遇到的工程，后浇下部的钢筋计算，是用异型梁定义布置，梁中输入纵向钢筋，然后断面上的多边形钢筋是在属性的其它箍筋中编辑。
底板后浇带的套价
1、套用砼后浇带子目。 2、与底板一样高 3、一般垫层不是后浇的，不用分开算。
后浇带模板
图形中画的后浇带套了定额，怎么不出后浇带板模板工程量啊！ ——：后浇带筏板基础是没有模板的 但是后浇带梁、后浇带墙是应该有模板的 您仔细核对一下，看看后浇带墙、梁是否有模板
1、模板支设
根据分块图划分出的混凝土浇注施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。
2、地下室顶板混凝土浇筑
1）后浇带两侧的结构混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇注厚度较大造成钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，导致尺寸偏差。
2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇注和振捣过程中，应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆的严重流失，应限制振捣器与模板的距离。采用Φ50mm振捣器时间距≮40cm；采用Φ70mm振捣器时间距≮50cm.
3、浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理
1）对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
2）对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛，也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。
3）对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。
4）对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。
5）在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪（用水和空气）清理表面。
提示：
来源：智慧鲁班
后浇带模板应该怎么做？
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015只有短短的15个字：
4.2.3 后浇带处的模板及支架应独立设置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
怎么样才算是单独设置呢？点这免费下载施工技术资料
后浇带样板
后浇带样板分为两个部分，一半是支模样板，另一半是混凝土浇筑完成，支后浇部分的模板，后浇带支撑独立设置。
具体的做法是这样的：
样板区长度：4747mm；宽度：2800mm
图示按不同的颜色区分：灰色为梁板模板，可以先拆，黄色为后浇带模板，是一个独立的支撑体系，桔红色是后支部分，在后浇带清理剔凿完成后支设，以下是详细做法：
立杆布置如上图所示，下面楼板采用预制过梁替代，后浇带宽度800mm，采用模板封闭。
东立面
第一道水平杆（扫地杆）距地200mm，板模板采用U型支托，混凝土采用泡沫板仿真制作，另一半设置梳筋板。 点这免费下载施工技术资料
西立面
北立面
那么，独立的支撑体系是如何形成的？
这个图片看得比较清楚，水平杆是分开的，而且是错开设置的。后浇带设置独立的剪刀撑，梁板模板剪刀撑单独设置，拆模时，将灰色支撑拆掉，保留黄色支撑就可以了！
如果你还没明白，下面这个图去掉了次龙骨方木和模板，应该更直观： 点这免费下载施工技术资料
后浇带样板做法，小智给您介绍完了，最后还要提醒你注意以下几点：
1、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和 稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。所以，这个样板只是做法，其中立杆、水平杆的间距因工程而异，不可以照搬照抄。支架设计时还需注意：模板支架的高宽比不宜大于 3；当高宽比大于 3 时，应增设稳定性措施，并应进行支架的抗倾覆验算。立杆的步距不应大于 1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于 1.5m。
2、立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接。
3、立杆底部应设置垫板。
4、可调托座距顶部水平杆的高度不应大于 600mm，可调托座螺杆外径不应小于 36mm，插入深度不应小于 180mm。
5、在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。
6、相邻钢管接头不能在同一步之内，相互错开应大于500mm。
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一、操作要点
1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。
2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。
3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。
二、质量效果
图 1：后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除。
图 2：楼层预留通道洞口搭设规范
图 3：后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固。
图 4：后浇带模板上部支设用钢板网，安装牢固。
图 5：筏板后浇带模板支设做法①、②
图 6：后浇带用木盖板覆盖保护，木盖板固定用木龙骨安装牢固。
图 7：地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台
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作者：土木云库（微信KS8391）
后浇带施工基础知识是非常重要的，每个细节的处理都关系到日后的质量，在施工的时候要了解专业知识并结合实际情况，非常关键。中达咨询就后浇带施工基础知识为大家介绍一下。
一、工程概况
案例工程为高层住宅小区项目，并设有地下车库及配套用房等辅助设施，基础形式多为桩筏基础、筏板基础，并涉及独立基础、柱下条形基础；地下车库底板、顶板、砼墙设置有后浇带。筏板选用C35混凝土，抗渗等级P6。顶板、墙、柱选用C35混凝土，抗渗等级P6。后浇带留设宽度800mm，选用高于两侧一个等级的掺膨胀剂无收缩混凝土浇筑。
二、对后浇带的留设要求
1、对后浇带的要求
11后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
12在后浇带构造中，除图中注明者外，后浇带钢筋应该按贯通留筋。
13后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定施工。
14沉降后浇带在主体封顶后，根据沉降记录，由设计单位确认后方可封闭；收缩后浇带应该在两侧混凝土龄期达到45d后方可封闭。
15后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。一般其宽度为70~100cm。根据本工程设计要求，后浇带宽度800mm。后浇带内的钢筋应完好保存。
16地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
17后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2、后浇带的留设
21后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
22后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用钢板网，其安装方法按常规操作。
23地下室后浇带施工中，底板、外墙后浇带防水是两个值得注意的问题。为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施（见下图）图中①处附加筋为B16@200。
24基础底板后浇带支护，如下图所示
27板面后浇带
（1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：
28后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管（钢筋）加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条。以保证新旧混凝土衔接光滑平整。为预防采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制（条）块（形如阴栏坝）来搁置底筋，避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于墙和较深的梁（≥600mm），则采用双层网作一次性模板，双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。具体做法如下图所示：
29混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。
210板后浇带混凝土选用微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。
211顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于14天。要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。
3、施工缝的处理
31防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖多层板，每边超出砖墙20cm。避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内。
32梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。
33后浇带在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
34后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
三、后浇带的保护措施
1、底板后浇带的临时保护措施11后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。
2、混凝土墙后浇带的保护措施
21墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。
22顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。
四、浇筑前的施工准备
1、材料准备11浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。
2、机具准备
21后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
3、技术准备31在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。
4、作业条件41满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
五、后浇带施工工艺流程及施工方法
1、后浇带施工工艺流程拆除、清理后浇带杂物→钢筋除锈、整形、绑扎或补焊→模板支设→监理验收→浇筑砼
2、后浇带施工方法21 拆除、清理后浇带杂物：
（1）在现场施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除。
（2）梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
22钢筋除锈和调直：
（1）钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；
（2）除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；
（3）除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；
（4）经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。
23 模板的支设：
（1）地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模。
（2）梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
（3）模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
（4）楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。
24 后浇带混凝土浇筑：
（1）混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
（2）混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑，振捣密实
（3）后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
（4）为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。
（5）在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
六、后浇带施工应注意问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：
1、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。
2、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。
3、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。
4、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。
5、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。
6、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。
7、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
8、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。
七、后浇带质量保证措施
1、专人管理为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。
2、后浇带混凝土的养护措施为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。
八、后浇带安全与文明施工注意事项
1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
2、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
3、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
4、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。
5、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。
6、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。
7、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。
8、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。
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后浇带和后浇止水带的两个不同的概念。后浇止水带一种是用橡胶做法，在浇筑混凝土时埋入一半，留出一半。或用钢板止水带，钢板宽不少于300mm，做法同。后浇带是在大面积或高层建筑中预留的防治建筑物沉降不均产生结构开裂的后浇带，待60天或设计规定时间过后，再用高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑后浇带。
