中文名称 | 酸洗板 | 外文名称 | Pickling plate |
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行业 | 五金 | 应用领域 | 机械部件 |
优点 | 质量好、精度高 |
市场价 | 信息价 | 询价 |
酸洗板是一个发展中的钢材品种,目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。随着技术进步,热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业,其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。
1、汽车行业
热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种,其较好的表面质量、厚度公差、加工性能,可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件,由此降低原材料成本10%左右。随着经济的发展,汽车的生产也大幅增加,板材的使用量不断提高,国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板,如:轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等,由于国内热轧酸洗板的供应不足,汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。
2、农用车、摩托车行业
农用车制造业近年来发展迅速,其中山东市场的农用车行业发展较快,全年冷热板整体需求约为40万吨,很多农用车生产厂家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本,其中可"以热代冷"的部位主要是驾驶室内板、挡风板,所需规格主要为0.8-1.5×1000-1250mm等。
摩托车的轮毂也可以使用酸洗板。目前摩托车轮毂一般使用2.0mm冷板,由于成本高和厚规格的冷板较难采购,部分厂家一度改用热轧板,但热轧板又存在表面质量较差的问题,难以满足厂家的需要。使用酸洗板则可以满足用户对成本和质量的双重要求。
3、机械行业
热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。比如制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖,动力压缩机的压力容器和消声器,螺杆式空压机的底座等。其中家用冰箱、空调压缩机使用酸洗板最多,对酸洗板深冲性能要求较高,材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370,厚度范围在1.0-4.5mm,需求规格以2.0-3.5mm量最大,有关资料显示,今年上半年冰箱压缩机,空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨。风机行业现主要使用冷轧板和热轧板,热轧酸洗板可以代替冷板用于制造鼓风机、通风机的叶轮、壳体、法兰、消声器、底座、平台等。
4、其他行业
其他行业应用主要有自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、热水器内胆、制桶、铁梯以及各种形状的冲压件。随着经济的不断发展,零配加工遍布各行业,加工厂如雨后春笋迅速发展,对板材的需求大大增加,同时也增加了热轧酸洗板潜在需求量。
酸洗板市场主要体现在以下四个方面:替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场,市场有限也不可能完全替代。而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展,企业面临这市场竞争带来的巨大的压力,对产品成本和产品质量要求日益提高,酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板,必将逐渐为用户所认可。
热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。
宝钢酸洗规格一般为1.0-6.1*800-1650mm。产品包括低中、高强度级别的冲压用钢、汽车结构用钢等,主要以钢卷形式交货。 工艺特点 用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮清除后得到漂亮、光滑的表面。
什么叫酸洗板?
/////酸洗板(Pickling plate、pickledsteel board)是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层,切边,精整后,表面质...
酸洗板的用途有哪些
酸洗板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层,切边,精整后,表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。1、热轧酸洗在汽...
酸洗板是什么材料?
酸洗板代表的只是一个工艺性质,而不是材质。如304的板,可以是保护气氛退火。也可以是一般炉退火然后用酸洗呈光亮的。
酸洗板规格有哪些
常见酸洗规格: 品 名 ...
什么是酸洗板?
酸洗板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层,切边,精整后,表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。与热轧板相比,酸洗...
1、热轧酸洗在汽车行业主要用途如下:汽车底盘系统,包括大梁、副梁等。车轮,包括轮辋、轮辐射等。驾驶室内板。车厢板,主要是各种卡车的车厢底板。其它冲压件,包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。
2、机械行业(不含汽车)主要包括纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械。
3、轻工家电,主要用于制造压缩机的壳体、支架,热水器内胆等。化工油桶。
4、其他自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。
用酸洗板替代部分冷轧板,可以为企业节约成本。
1.1 氧化铁皮压入
氧化铁皮压入是热轧轧制过程中形成的一种表面缺陷。经酸洗后,往往呈黑色点状、长条状压入,表面粗糙,一般有手感,且零星或密集出现。
氧化铁皮产生的原因,与多方面因素有关,主要的有以下几个方面:加热炉加热、除鳞过程、轧制工艺、轧辊材质及状态、辊道状态及轧制计划等。
控制措施:优化加热工艺,增加除鳞道次,定期检查维护辊道及轧辊,使轧制线保持良好的状态。
1.2 氧斑(表面山水画缺陷)
氧斑缺陷是指热卷表面氧化铁皮洗掉后,留下的点状、线状或凹坑状形貌,目视呈无规律色差斑迹,由于形状类似山水画,所以也叫山水画缺陷。目视像高低起伏的山峰状深色图案,在带钢板面呈现整体或者局部分布。其本质上是氧化铁皮斑迹,氧化铁皮斑迹是浮在表面的一层东西,没有手感,可能颜色会深一点、浅一点。深色部位相对粗糙,电泳后对外观有一定影响,但是不影响使用性能。
氧斑(山水画缺陷)产生原因:该缺陷本质是热轧带钢表面的氧化铁皮未被除净,经随后的轧制被压入基体,在酸洗后凸显出来。
氧斑的控制措施:降低加热炉出钢温度,增加粗轧除鳞道次,同时优化精轧冷却水工艺。
1.3 腰折
腰折是与轧制方向垂直的横向折皱、弯折或者流变区。开卷时用肉眼就可以鉴别,严重的用手触摸有手感。
腰折产生的原因:低碳铝镇静钢存在固有的屈服平台,钢卷开卷时在弯曲应力作用下,发生屈服变形效应,使原本均匀的弯曲变成不均匀的弯曲,从而出现腰折形貌。
1.4 黄斑
带钢局部或整板面出现黄色斑迹,涂油后无法覆盖,影响产品质量外观。
黄斑产生的原因:刚出酸洗槽的带钢表面活性较高,漂洗水未能起到正常冲洗带钢的作用,带钢表面氧化发黄;漂洗槽喷射梁及喷嘴堵塞,角度不对等。
黄斑的控制措施有:定期检查喷射梁及喷嘴的状态,并定期清洗喷嘴;保证漂洗水的压力等。
1.5 擦划伤
表面有一定深度擦伤,形状不规则,影响产品表面质量。
擦划伤产生的原因:活套张力不合适;尼龙衬板磨损;来料板形差;热卷内圈松卷等。
擦划伤的控制措施:1)适当增加活套的张力;2)定期检查衬板的表面状态,及时更换表面状态异常的衬板3)对来料板形不良和内圈松卷的钢卷进行返修处理。
1.6 欠酸洗
所谓欠酸洗,带钢表面有局部氧化铁皮去除不干净、不充分,板面呈灰黑色,鱼鳞或横向水波纹状斑迹。
欠酸洗产生原因:这跟酸液的工艺有关系,跟钢板的表面的情况也有关系。生产工艺方面主要有酸液浓度不足、温度不高、带钢运行速度太快、带钢浸不到酸液里面等因素,热卷氧化铁皮厚度不均匀,还有钢卷有浪形情况。一般情况下,欠酸洗的位置往往在带钢的头尾和边部易发生。
欠酸洗的控制措施:调整酸洗工艺,优化热轧工艺,控制带钢板形,建立合理的工艺制度。
1.7 过酸洗
过酸洗就是酸洗过头了,带钢板面往往发暗黑色或棕黑色,呈现块状、片状黑斑或黄斑,板面一般粗糙。
过酸洗产生原因:与欠酸洗相反,如果酸液浓度比较高、温度比较高、走带速度比较慢的情况下,就容易产生过酸洗。过酸洗的部位应该较易在带钢的中部和宽度出现。
过酸洗的控制措施:调整优化酸洗工艺,建立合适的工艺制度,开展质量培训提升质量管理水平。
与热轧板带相比,酸洗板带仅仅是多了一道酸洗工序,普遍认为生产质量合格的酸洗板带应该比较容易。然而,实践表明,要保证酸洗产品的质量,不仅使酸洗线处于良好的状态,还要使前工序(炼钢和热轧工序)的生产运行状态保持稳定,从而使热轧来料的质量得到保证。因此,必须坚持一贯制的质量管理方法,保证各工序的质量处于正常状态,才能使最终产品的质量得到保证。
酸洗板工件在实际放置过程中由于接触空气中的氧气,再加上表面的氧化层已经除去,所以非常容易生锈。要想让它生锈的过程变得缓慢,防止生锈,做好保护措施很重要。
常用的防止生锈的办法有:1、可以对工件进行镀锌处理;2、给工件表面涂上机油或者柴油,这个方法比较脏,但是也是很有效的;3给工件做喷漆处理。这些方法都很不错,是行之有效的。
希望可以帮到你。
冷轧板:就是冷轧基板(即热轧板)在常温状态下轧制的钢板,由于冷轧应力大,一般要经过退火工序。
酸洗板:就是热轧板通过除磷(出去热轧过程中产生的铁锈、残渣等等),等工序用酸洗表面以得到比热轧表面性能好的钢板。
其实酸洗钢板就是热轧板和冷轧板中间的一道产品,冷轧板之前的一道工序也是酸洗基板然后再冷轧。一般旗杆厂选材冷轧板或是热轧板居多的,请客户正确选择!
热轧酸洗板是指热轧卷板通过酸洗机组的处理,去除热轧卷板表面的氧化铁皮,表面进行涂油,达到部分冷轧板的使用要求,酸洗板的表面质量较高,尺寸精度控制较好,与冷轧板相比售价较低,在市场上需求量较大。
一般条件下酸洗板主要生产低碳钢为主,因酸洗板对表面要求较高,在生产中高碳钢的过程中由于热轧带钢表面氧化铁皮的组成、结构特征及厚度影响到中高碳钢65mn热轧钢卷的表面酸洗质量。在热轧卷板酸洗后表现为表面色泽发暗,严重的会造成酸洗板氧化铁皮洗不净。热轧板表面氧化铁皮酸洗时,酸洗的难易程度主要取决于fe3o4的含量和结构。带钢边部冷却速度较快,生成的feo发生共析反应,即4feo=fe3o4+fe,促进了fe3o4的生长,使得带钢边部氧化铁皮致密度较高,且与钢板基体结合紧密,不利于酸洗。在中高碳钢65mn热轧钢卷酸洗的过程中,因表面质量问题严重影响到酸洗板产品的成材率。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种中高碳钢65mn热轧酸洗板及其生产方法,旨在解决目前中高碳钢65mn酸洗板生产过程中因表面质量问题严重影响酸洗板产品成材率的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种中高碳钢65mn热轧酸洗板,所述中高碳钢65mn热轧酸洗板的成分包括:c:062%~068%、si:01%~015%、mn:095%~11%、p≤0020%、s≤0018%、v:002~005%,其余为铁和不可避免的杂质。
本发明的另一目的是提供一种中高碳钢65mn热轧酸洗板的生产方法,包括以下步骤:
制备板坯:制备具有以上所述的中高碳钢65mn热轧酸洗板成分组成的中高碳钢65mn热轧酸洗板板坯;
板坯加热:将所述板坯置于加热炉中加热,加热温度为1200~1280℃,加热时间为120~200分钟;
高压水除鳞:将所述板坯
酸洗板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层,切边,精整后,表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。
冷轧板卷是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成。
热轧:
热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
冷轧:
冷轧:在再结晶温度以下进行的轧制叫做冷轧,一般用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。
酸洗板:
酸洗板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层,切边,精整后,表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。
冷轧和热轧的区别:
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
酸洗板与热轧板相比之特点:
1,表面质量好,与普通热轧板相比,热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮,提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油和上漆
2, 尺寸精度高,平整后,可使板型发生一定变化,从而减少不平度的偏差
3, 提高了表面光洁度,增强了外观效果