| 中文名称 | 碳化硅粒度砂 | 别称 | 碳化硅砂 |
|---|---|---|---|
| 颜色类别 | 绿色和黑色 | 市场应用 | 磨料行业 |
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉有什么区别？价格怎么算呢？
粒度砂是1-5毫米的颗粒，微粉粒径是按微米算的，砂算是粉的原料了~ 价格 当然砂低很多了~
碳化硅号砂中的F砂、P砂各指什么
碳化硅中的F砂，P砂是指磨料行业中按照不同的用途而采取不同的生产工艺生产出来的产品型号。F砂主要是指用于固结磨具生产的磨料，比如：陶瓷砂轮，磨块，树脂砂轮等等。P砂主要是指用于涂覆磨具生产的磨料，比如...
碳化硅的价格
碳化硅 SiC >99% 8000元/吨 以上 SiC <98% 3800-4200元/吨价格近期来不是很稳定，买卖都需慎重
碳化硅和刚玉哪个耐磨
最好的棕刚玉硬度是不是比碳化硅硬度会高一些。好的棕刚玉氧化铝含量能达到96，所以硬度很高，由于它们的生产原材料不同，所以硬度也有差别，棕刚玉的莫氏硬度9.0.，而碳化硅则可以达到9.5，所以棕刚玉不能...
碳化硅有什么用途？
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碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。
碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20~3.25，显微硬度为2840~3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中:绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。
分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。
纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。
碳化硅砖http://www.rewell.net是以碳化硅为主要原料，将高纯度碳化硅粉及高活性碳化硅微分混炼，经注浆成型后在高温下真空烧结使其再结晶的高档耐火砖。
碳化硅砖的主要含量是SiC，含量在72%-99%。碳化硅砖因结合方式不同，所应用的行业及热工设备也有差别。瑞沃碳化硅砖生产厂家按结合方式不同分为粘土结合、塞隆结合、氧化铝结合、自结合、高铝结合、氮化硅结合等等。碳化硅砖的用途有哪些?主要应用在什么地方?
碳化硅砖因使用原料为碳化硅，碳化硅又名金刚砂，是使用石英砂、焦炭、木屑等原料经电炉高温冶炼而成。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性好，常用于制作高级耐火材料。
碳化硅砖利用碳化硅的耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性好、抗冲击等特性加工制作冶炼高温炉衬，并应用于多种高温热工设备。
碳化硅砖用途
碳化硅砖因结合方式不同，它的用途也略有差异，碳化硅砖主要用途就是作为热工设备的内衬，可根据热工设备使用部位采用不同的结合方式加工制作不同规格的碳化硅制品，如碳化硅板、碳化硅环等。
碳化硅砖应用
碳化硅砖在冶金行业中，主要应用于铝合金冶炼的熔铝炉、鼓风炉的二次风口砖等;在电力行业中，主要应用于锅炉，作为锅炉燃烧室喷口;在生活垃圾处理行业中，应用于垃圾焚烧炉。
一、什么是碳化硅
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
二、碳化硅主要四大应用领域
碳化硅主要用于功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
碳化硅用途广泛，越来越来的新市场正待开发;以线切割为代表的新型领域，正引领碳化硅行业换代升级;随着国际和中国经济形势的好转，碳化硅行业也会迎来一定的发展机会，需要注意的是国家对环境的管控将会更加严厉。
二、碳化硅新领域的应用
碳化硅的技术研发呈加速趋势，替代技术大量出现。太阳能光伏产业仍处在快速成长期，有多种技术在激烈竞争。目前晶硅电池在市场份额上占了领先地位，但是其他技术也在快速演进中。如若把硅晶电池看做第一代电池技术，今后会有无机薄膜电池、薄膜电池等二三代电池技术。电池技术会向更高的发电效率上发展，这是一种趋势。
未来碳化硅主要用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。
随着回收技术的提高，可以实现回收液、回收砂和新液、新砂以1:1的比例混合使用，大大降低了硅片的生产成本，使得越来越多的切割厂家从09年以来对废砂浆回收越来越愿意接受，因此，这将使碳化硅行业面临严峻的挑战。
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碳化硅新用途，过滤尾气保环境
最近，意大利Pirelli环境技术公司研制出一种由带气孔的碳化硅构成的蜂窝形状的过滤器，可以过滤90%的柴油发动机尾气中的微小颗粒，极大地减少了对大气的污染。同时，该公司研制还的半导体传感器，直径只有约1厘米大小，可广泛安装于发电厂的许多需要监督的部位，以便及时了解污染情况。
雷蒙磨加工16um--55um（库尔特检测值）段砂，出品率在65%左右。而这65%的段砂，用空气分级机分级：
#1200（16um--60um，D50：95-10um）的产品，出品率在80%左右；
#1500很少，基本没有；
#2000在6%左右。
剩下的是抽尘料（很少）、部分#1000以粗的和#2500以细的。
总出品率，1吨粒度砂出#1200的520公斤；#2000的39公斤；#2500以细的39公斤；抽尘粉360公斤(包括磨机二号口料)，剩下的#1000以粗的可再分#1000和#800的。大约就是这样了。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为95级，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为最常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，但直至今日，此型态尚未有商业上之应用。
因其32g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高最大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅[1]。此外，它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。
纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。 中国有碳化硅冶炼企业200多家，年生产能力220多万吨（其中：绿碳化硅块120多万吨，黑碳化硅块约100万吨）。冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA，最大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家，年生产能力200多万吨。2012年，中国碳化硅产能利用率不足45%。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
中国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到世界领先水平。黑、绿碳化硅原块的质量水平也属世界级。中国碳化硅与世界先进水平的差距主要集中在四个方面：一是在生产过程中很少使用大型机械设备，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅产量较低；二是在碳化硅深加工产品上，对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细，产品质量的稳定性不够；三是某些尖端产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距；四是冶炼过程中一氧化碳直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼，而中国碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼，一氧化碳全部直排。2012年，中国企业开发出了封闭冶炼技术，实现了一氧化碳全部回收，但是距离全行业普及还有很长的路要走。
根据中国机床工业协会磨料磨具专委会碳化硅专家委员会的数据，截至2012年底，全球碳化硅产能达260万吨以上，产能达到1万吨以上的国家有13个，占全球总产能的98%。其中中国碳化硅产能达到220万吨，占全球总产能的84%。
中国碳化硅冶炼企业主要分布在甘肃、宁夏、青海、新疆、四川等地，约占总产能85%。
2012年在中国经济发展速度放缓的情况下，生产情况普遍不理想，加之光伏企业举步维艰，碳化硅作为耐材、磨料和光伏行业的基础原材料，出口和内销均大幅下滑。绿碳化硅微粉加工企业更是身陷光伏企业的债务链条，多数冶炼企业没有开工，或者短暂开工后即停产。
2012年全年中国黑碳化硅产能没有正常释放，一方面是成交缓慢，库存消耗慢,占压资金量大，另一方面是下游行业消费商回款时间长，欠款现象严重，导致某些企业资金链紧张。
2012年中国黑碳化硅的主产地为宁夏和甘肃，青海和新疆的原有产能逐渐被淘汰，加上湖北丹江口弘源的冶炼产能，共计769万吨， 2012年总产量约为34万吨，黑碳化硅冶炼企业的产能利用率约为445%。
中国绿碳化硅冶炼的主产地是甘肃、青海、新疆和四川。四川主要靠水力发电站供电，受到枯水期电力短缺的影响，一年的生产时间只在4-10月份，最长能坚持6个月的生产，但四川的冶炼炉几乎没有正常开工，主要因为市场需求疲软，库存难以消耗。2012年前三季度，中国钢铁厂开工率较低，只有到10月份以后钢厂增加了开工率，对原料和耐火材料的消耗才略有增加，消耗了部分库存。 据海关统计显示：2012年全年，中国碳化硅出口1647万吨，同比下降2383%，出口275亿美元，同比下降4428%，出口平均价格167153美元/吨，同比下降2684%。出口量价大幅度下降。全年领证量合计171万吨，占全年出口量的104%。生产的碳化硅主要的出口国家有美国、日本、韩国、及某些欧洲国家。
2010-2012年中国全年碳化硅出口情况：吨；万美元；美元/吨 年度月份 2010年 2011年 2012年 出口量 223,15132 216,23218 164,69508 出口额 43,79852 49,40467 27,52926 单价 1,96273 2,28480 1,67153 从出口的20个省市分析，比2011年增加了一个新疆。出口数量在万吨以上的省市分别依次为宁夏、河南、江苏、北京、辽宁和山东，合计出口量118万吨，占出口总量的7164%，市场份额分别为1821%、1299%、1271%、114%、972%和661%，六个省市出口数量均呈下滑态势，其中宁夏同比下滑幅度最高，为3262%；从出口单价看，同比下滑幅度最大的是辽宁，达353%，宁夏和江苏的单价同比下滑也高于全国平均数。
2012年中国碳化硅主要出口省市统计：吨；万美元；美元/吨 省市 累计数量 同比% 累计金额 同比% 单价 同比% 宁夏 2999328 -3262 382838 -5627 127641 -351 河南 2138931 -2604 453483 -4105 212014 -203 江苏 2093267 -722 314965 -394 150466 -3469 北京 1876978 -2314 374081 -4143 199299 -2379 辽宁 1600888 -3147 200186 -5566 125047 -353 山东 1088934 -192 263824 -1907 242277 -1749 中国碳化硅出口市场以亚洲和北美洲为主，出口份额分别占到全球出口份额的7025%和2376%，共出口到59个国别和地区，比2011年增加了6个。出口数量在千吨以上的国别和地区依次为日本、美国、韩国、台湾、泰国、新加坡、印度、土耳其、墨西哥和德国，这10个国家和地区的合计出口数量为1526万吨，占出口总量的9264%。其中位列前四名的国别和地区出口数量占比分别为3055%、2325%、155%和1363%，四个国别和地区的出口量之和占出口总量的8293%。除韩国出口数量同比增长855%外，土耳其和德国的数量同比增长引人注目，但主销国别和地区数量同比还是有较大程度下滑，其中对日本和美国的出口数量下滑幅度均达约40%。
2012年中国碳化硅主要出口市场分布图：吨；万美元；美元/吨 国别 累计数量 同比% 累计金额 同比% 单价 同比% 日本 5031834 -3952 893591 -5881 177588 -3189 美国 3829638 -3974 355732 -5247 92889 -2113 韩国 2553391 855 445396 4096 174433 -2401 台湾省 2244379 -331 629668 -3139 280554 -2904 泰国 356776 -1675 48224 -3166 135165 -1791 新加坡 348079 -4576 112302 -5434 322633 -1583 印度 311131 1074 36541 -4084 117447 -4658 土耳其 203785 7447 22938 1029 112559 -3678 墨西哥 196312 -4228 20577 -5287 104817 -1835 德国 18316 12593 1935 14025 105643 634 从出口 13个关别分析，天津港走货量高达916万吨，占出口总量的5564%，仍位列第一；青岛、大连、南京和上海港分别占1598%、1314%、1149%和308%，位列第二至五位，其中大连关出货量同比下滑幅度最高；以上5个关别出口量总和占出口总量的9933%。
2012年中国碳化硅主要出口关别统计：吨；万美元；美元/吨 关别 累计数量 同比% 累计金额 同比% 单价 同比% 天津海关 9162967 -2525 1020092 -5089 111328 -343 青岛海关 2632352 -1138 662343 -2801 251616 -1877 大连海关 2164445 -3325 626652 -4509 289521 -1774 南京海关 1891704 -1649 274742 -4656 145235 -3601 上海海关 507323 -104 155382 -3101 306279 -23 从各月出口情况分析，出口量上半年逐月提高，下半年跳跃较大，但当月平均单价一降再降，第二季度全面跌破2000美元，三季度末止跌回稳，但只在9月站上了2000美元，便又在第四季度一路下滑，全年最低价格出现在11月，为134558美元/吨，比全年2月的最高价格下跌了421%。
从出口的123家出口企业分析，出口数量在2000吨以上的企业有29家，这29家出口量之和为1177万吨，占出口总量的714%；这29家主营企业除2家出口价格有所上升外，其他均有大幅下滑，单价降幅最高的达736%；出口数量在1000-2000吨位之间的企业有12家，出口量之和为16万吨，占比为979%；另有32家企业出口数量在100吨以下，32家出口量之和只占出口总量的027%。
飞展磨料磨具的绿碳化硅是以石英砂和焦炭为原料制得的一种热传导性好、硬度极高的人造材料。绿碳化硅即使在高温下也具有很高的强度，其弹性模在温度达到1600℃时，才开始衰减。在2815°C的温度下开始分离, 但在常压下不溶化。制造绿碳化硅粒度砂可以石英砂和焦炭为原料，制造绿碳化硅微粉可以选择 用粒度砂和段砂为原料。
