| 中文名称 | 耐火水泥 | 外文名称 | furnace cemen |
|---|---|---|---|
| 耐火度 | 不低于1580°C的水泥 | 用途 | 耐火水泥的烘烤 |
耐火水泥可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
1。细度:水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高。国家规定:比表面积应大于300平方米/千克，否则为不合格。
2。凝结时间:为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时间不宜太短;施工完毕后，希望水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时间不宜太长。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。
3。体积安定性:水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。如体积变化不均匀即体积安定性不良，容易产生翘曲和开裂，降低工程质量甚至出现事故。
furnace cement; refractory cement
历史资料显示，随着人们对铝酸钙耐热性能的发现和了解，1913年欧洲的铝酸钙的产量便有了飞速的提高。 当20世纪20年代不定型耐火浇注材料开始迈出自己的发展步伐时。到20世纪八十年代末和九十年代，逐渐出现了新的浇注技术。 最先引进使用的是低水泥浇注料的泵送和自流浇注技术。之后，又出现了湿式喷涂或喷射技术。在
这些技术的变革中，产生了耐火水泥。耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3，简写CA)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等。
耐火水泥，哪有耐火水泥
凡是以优质铝矾土和优质石灰为原料，按一定比例配合成适量成分的生料，经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料，再磨成细粉，制成具有耐火性的水硬性胶凝材料，称为耐火水泥。耐火水泥的耐火度不低于1580摄氏度...
哪里有卖耐火水泥
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耐火水泥的价格
耐火水泥价格大概1500-2000，厂家不同价格不同，大厂货会贵个几百块。耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后...
耐火水泥是什么？
耐火水泥也叫铝酸盐水泥，一般用在锅炉，窑炉之类的。
请问下耐火水泥价钱
嘉耐耐火水泥价格是80元一袋。嘉耐的高铝水泥具有快硬、早强、耐腐蚀、耐高温的水硬性胶凝材料；它既是一种优质的建筑材料，也是一种胶凝性散状耐火材料，在冶金、建材、石油化工、电力、食品等行业有着广泛的应用...
耐火水泥的烘烤
耐火水泥炉衬进行烘烤时，必须注意下列事宜:
1)常温350度阶段，最易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。
2)在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。
3)当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。
4)当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。
5)对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。
6)对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。
低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝矾土和石灰石，按一定比例配合经烧结、磨细制成。低钙铝酸盐水泥与耐火砖细块掺合，可制成耐火混凝土，用于某些高温窑炉和加热炉的内衬；也可与轻质耐火砖细块掺合制成耐火隔热材料，或与石棉掺合制成石棉耐火水泥制品。耐火混凝土与普通耐火砖比较，具有施工简便、价廉和炉衬整体密封性强等优点，但强度较低。按照胶结^1*的不同，耐火混凝土分为水硬性耐火混凝土、火硬性耐火混凝土和气硬性耐火混凝土；按照密度的高低，可分为重质耐火混凝土和轻质耐火混凝土。
本书是《水泥生产技术丛书》的一个分册，主要介绍了水泥工业所用耐火材料的种类、性能特点、生产技术及发展趋势等，并针对水泥用户比较详细介绍了水泥窑系统耐火材料的选择、设计、砌筑施工和熟料煅烧过程耐火材料的损毁情况及日常维护等内容。
特种不发火水泥砂浆是经过极严格质量控制，在工厂预拌的粉剂，可在工地直接应用。安信三通不发火水泥砂浆它含有拉法基（波特兰水泥）、特殊的不发火花骨料及进口用于提高施工性能的特殊不发火中间交联添加剂等组成，该砂浆面层十分坚硬、高度耐磨，与金属或坚硬石块等物体摩擦冲击或冲擦等机械作用时均不发生火星。使易燃物质不易引起发火或爆炸的危险。
抗磨顶SR1是经过工厂严格质量控制预拌成粉剂，在工地即时可用的含特殊水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面，经专业手段施工，从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体，该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题，诸如起鼓、收缩裂缝等。施工采用干撒式方法，确保该耐磨层与基面砼整体结合。
耐火水泥和普通泥巴不能混合使用。耐火水泥是一种特殊的水泥，具有高温下的稳定性和耐火性，主要用于耐火材料的生产和加工。而普通泥巴则是一种常见的黏土材料，用于建筑、装修、陶艺等领域。由于它们的化学成分和物理性质不同，混合使用会导致混凝土强度下降、热胀冷缩不均匀、易开裂等问题，影响建筑物的耐久性和安全性。因此，在施工过程中，应根据需要选择合适的材料，避免将耐火水泥和普通泥巴混合使用。
耐火水泥是一种高性能的建筑材料，通常用于耐高温和化学腐蚀的场合。但是，如果使用过程中发现耐火水泥不凝固，可能是以下原因造成的。首先，原材料不合格是一个可能的原因。耐火水泥的主要原料是硅酸盐、铝酸盐和硅铝酸盐等材料，如果原材料中含有过多的杂质或者水含量过高，会影响耐火水泥的固化过程。其次，生产工艺和制造方法也可能影响水泥的凝固性能。例如，在生产过程中，如果在混合原材料的过程中，添加了过多的水，就会导致水泥的凝固过程受到影响。此外，环境因素，比如温度和湿度等因素也可能影响耐火水泥的凝固。过高或过低的温度，或者过大或过小的湿度都可能影响水泥的固化过程。综上所述，耐火水泥不凝固的原因可能涉及到原材料、生产工艺和制造方法、以及环境因素等多个方面。为确保耐火水泥的准确性和性能，应该在正规的生产厂家购买质量可靠、生产工艺严谨的耐火水泥，并确保在适当的环境下使用和储存。
1首先要知道凝结性和凝结时间的概念。
耐火水泥属于不定形耐火材料，加水或液状结合剂拌合后，搅拌料逐渐失去触变性或可塑性而处于凝固状态的性质成为凝结性。经历这一过程所需要时间称为凝结时间。整个过程分成初凝和终凝。当刚开始失去塑性叫做初凝，当完全失去塑性就叫做终凝。
2对耐火水泥来说，要根据你具体使用的材料配比和使用部位，使用方法来判断具体凝结时间。一般情况下，为了满足施工作业时间的要求，初凝时间不得早于40min，而终凝时间不得迟于8H
3也有一些特殊情况，当使用耐火水泥参兑其他耐火浇注料用于喷涂喷射作业时，就要求凝结时间越短越好，有时要求喷到受喷面上后能立即发生闪凝，以防止喷涂层发生脱落或倒塌。
水泥是一种基础的建材材料，在许多工程项目施工前期都被用来进行加固处理，但是市面上的水泥还可以进行许多丰富的分类，如今天为大家举例的就是耐火水泥产品了，它们能够在高温环境下使用，特别适合用在一些对环境要求方面比较苛刻的领域，或者是炎热的地带，耐火水泥后期不会因为温度的影响而导致性能的紊乱，并且合适的耐火水泥还可以自己动手进行制作，下面为大家举例的就是关于自制耐火水泥方面的方法以及配方技巧方面的分析了。
一、自制耐火泥方法
(1)石灰炉渣水泥
需用原料：1:炉渣灰(即各种煤燃烧后的残渣，烧结程度越充分的质量越好)。拣出其中的白渣和红渣，除净有机杂质及砂土，然后洗净→干燥→磨细→过箩。
2:石灰应用生石灰，新出窑的更好。把石灰块喷水令其自行粉化，用130号罗筛分。如系粉状石灰，应先过罗筛分，再把筛分物喷水粉化过箩。
3:石膏(掺量极少，起调节水泥凝固速度作用)。可用生石膏矿石，也可用废旧石膏模具。这两种东西都是二水石膏，加热至107~170℃后。变成半水石膏，也叫熟石膏。将其粉碎并磨细，再上铁锅去炒。待石膏粉末在锅中不再冒泡，没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。
石灰炉渣灰水泥配方实例
炉渣灰 50~70
石灰 25~45
石膏 5
制备方法：将上述三种材料干拌均匀，干贮备用。
砖瓦粉水泥
需用原料：1:碎粘土砖块以粘土成分越多越好，最好以粘土烧制的陶土瓦、陶土碗、陶土罐等废物的碎片，经洗净→烘干→砸碎→磨细→过箩后备用。
2:石灰同前法处理。
3:石膏制备要求同前法。
(2)砖瓦灰水泥配方实例
碎砖土砖灰粉 70
石灰 25
石膏 5
制备方法：同石灰炉渣灰水泥
矾土水泥
需用原料：1:破碎瓷碗、缸盆等以耐火材料烧制器皿的碎片，这些物质系以铝矾土为主体原料经烧制而得。所以制出的水泥，具有某些矾土水泥的特性，即凝固速度性、强度高。如全部以白瓷碎片制备的水泥，色白如玉，可作装饰抹灰用。但制备过程应尽量不用铁器，以免掺进铁粉后破坏水泥的洁白程度。其制备方法同前法处理。
2:石灰同前法处理
3:石膏制备要求参照前法
矾土水泥配方实例
碎瓷粉 70
石灰 10
石膏 20
上文可以得知和我们印象中的水泥不一样，耐火水泥后期还可以自己动手进行制作，只不过在这之前需要了解的信息是比较多的，包括配方的技巧以及各种材料的比例，除此之外，还有关于耐火水泥操作的步骤和方法，由此入手可以得知合格的耐火泥，应用比较宽泛，可以适合温度的急剧变化而不会出现性能的紊乱，并且自己动手制作，可以减免前期购置的成本，也可以根据实际调整各种材料之间的比例。
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