中文名称 | 3Cr2W8V 模具钢 | 特 性 | 合金元素以钨为主 |
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临界点 | Ac1830℃,Ac3920℃ | 力学性能 | 淬火温度越高,硬化峰值越高 |
室温力学性能,3Cr2W8V模具钢在550℃左右回火出现二次硬化峰值,冲击韧度值的低谷,出现在650℃左右回火时,此时断面收缩率也出现谷值。高温力学性能。3Cr2W8V钢经不同工艺处理后的高温强度、高温冲击韧度、高温硬度等见下表
市场价 | 信息价 | 询价 |
锻造,钢胚加热温度1130-1160℃,始锻温度1080-1120℃,终锻温度850-900℃,锻后空冷到700℃后缓冷。退火。等温退火加热温度840-880℃,等温温度720-740℃,退火硬度≤241HBS。淬火、回火。淬火温度1050-1150℃,油冷,淬火硬度50-54HRC。回火温度550-650℃两次,每次2h,回火硬度40-502HRC。
3Cr2W8V模具钢是钨系高热强热作模具钢的代表钢号,合金元素以钨为主,钨质量分数高达8%以上。该钢是我国长期以来应用最广泛的典型的压铸模用钢,也可用于其他热作模具中。虽然它因其冷热疲劳抗力差,在急热、急冷条件下工作容易出现冷热疲劳裂纹而失效,不适宜在急冷、急热条件下工作,但它的抗回火能力较高,仍可作为高热强热作模具钢而在许多热加工领域应用。
3Cr2W8V的3cr2w8v介绍
3cr2w8v热作模具钢,是常用的压铸模具钢,有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性,但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下,不受冲击负荷的凸模、凹模,如压铸模、热挤压模、精锻模、...
锻造模具3cr2w8v热处理温度多少最好
1075-1125摄氏度比较好。原因:3Cr2W8V属于热静压状态成型的模具,工作时要求高温强度,和热硬性。通常淬火1075-1125摄氏度油淬,550-650摄氏度回火,(室温时)硬度HRC38-4...
3Cr2W8V完全退火后的组织
退火:将金属构件加热到高于或低于临界点,保持一定时间,随后缓慢冷却,从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。 锻造后,材料很硬,没法加工。锻造后必须进行的工序。这是常识。退火的目的在于:①改...
模具钢材H13和3CR2W8性能有什么区别
它们都是热作模具钢,H13是牌号4Cr5MoSiV。4Cr5MoSiV(H13)是空冷硬化型热作模具钢,在较高温服(600℃)时,具有较高的强度和硬度,高的耐磨性和韧度,并具有 良好的热疲劳性,硬度H...
3Cr2W8V是什么材料?跟什么材料性能差不多?
3Cr2W8V是:合金工具钢(GB1299-77)规于铬钨钒钢组.与其性能相近的材料只能在铬钨钒钢组内寻找,查一下设计手册.希望能够帮到你.
3Cr2W8V模具钢临界点为Ac1830℃,Ac3920℃,Ar3838℃,Ar1773℃,Ms350℃,Mf1620℃。
3Cr2W8V模具钢是钨系高热强热作模具钢的代表钢号,合金元素以钨为主,钨质量分数高达8%以上。该钢是我国长期以来应用最广泛的典型的压铸模用钢,也可用于其他热作模具中。虽然它因其冷热疲劳抗力差,在急热、急冷条件下工作容易出现冷热疲劳裂纹而失效,不适宜在急冷、急热条件下工作,但它的抗回火能力较高,仍可作为高热强热作模具钢而在许多热加工领域应用。
3Cr2W8V模具钢在淬火加热中脱碳和变形倾向较小,目前钢厂生产量仍较大,热处理设备及工艺比较稳定,许多中小机械厂仍在广泛应用。因其耐热性较高,广泛应用于压力机锻模、热挤压模、镦锻模、剪切刀、压铸模精锻模和有色金属成型模等许多方面。
1、用于制作锻胚尺寸的台阶式胚料,被锻工件材料为Cr18Ni10,该平锻凹模的使用寿命为1000次。
2、用于制作热挤压凹模,当硬度为45-50HRC时,易出现早期断裂,使用寿命不高,当硬度为38-40HRC时,不易出现早期断裂,平均使用寿命明显提高。
3、广泛用于温度在600-650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件,建议选用硬度48-52HRC。
4、采用该钢在锻造热强钢锻件时,可代替5CrMnMo钢,将模具使用寿命由原来不足200件,提高到1000件左右。
5、该钢制作的模具,采用气体渗碳炉或固体渗碳剂保护加热淬火,易造成表面脱碳层,厚度为0.5-2.0mm,碳的质量分数可达到0.7%-1.0%,容易出现导致早期热疲劳龟裂。冷作模具出现表面增碳以后,主要出现崩刃、脆断等失效形式。
6、用于制作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模,如平锻机上的凹凸模、镶块,铜合金挤压模、压铸用模具。
7、可用作高温下工作的热剪切刀等
8、该钢用于制作轴承套圈毛胚热镦锻冲头,80-100次/min高速镦锻机,工作服役期间对冲头进行喷水冷却。冲头硬度50HRC,使用寿命为1500次。较4Cr5MoSiV钢少。
9、3Cr2W8V模具钢铝挤压模经高温淬火+中温回火处理,使模具使用寿命提高1-3倍
10、3Cr2W8V模具钢尖嘴钳热锻模(尺寸75mm×75mm×105mm)下贝氏体等温淬火后,再经360℃×4h定型处理,模具使用寿命由原来的4000件提高到20000件。
11、3Crr2W8V模具钢大截面热挤压模具(80-10mm)之间,经等温淬火处理后,回火硬度48-50HRC,心部组织为马氏体+下贝氏体的混合组织,模具使用寿命为3000件。提高了2倍以上。
室温力学性能,3Cr2W8V模具钢在550℃左右回火出现二次硬化峰值,冲击韧度值的低谷,出现在650℃左右回火时,此时断面收缩率也出现谷值。高温力学性能。3Cr2W8V钢经不同工艺处理后的高温强度、高温冲击韧度、高温硬度等见下表
3Cr2W8V模具钢临界点为Ac1830℃,Ac3920℃,Ar3838℃,Ar1773℃,Ms350℃,Mf1620℃。
撕裂带光洁度达到镜面,只有无间隙挤压了。
红冲压模具专用模具钢HD
4Cr3Mo2NiVNb钢(代号HD)通过合理的成分配比,使其在达到高的热强性及热稳定性的同时,又保持了好的韧性、导热性及工艺性能。以3Cr2W8V钢作对比,其主要性能如下:
1 化学成分:
化学元素含量 C Cr W Mn Mo V Si Ni Nb S P
HD 042 278 0002 024 207 120 035 108 028 0011 0014
3Cr2W8V 033 228 802 021 — 028 023 — — 003 003
2 室温力学性能:
性能
钢种 σb/ MPa δ/ % σ% AK/J αK/Jcm-2 退火态硬度HB
HD 16964 126 500 284 1531 170~235
3Cr2W8V 16974 105 394 225 980 207~250
3 抗冷热疲劳性能:
采用高频加热试样,780℃到250℃循环,加热时间15秒,3000次循环后试样表面裂纹情况如表所示:
钢 种 裂 纹 条 数 最长裂纹长度
≤005mm 005—01mm 01—015mm 010—020mm ≥02mm
HD 14 5 — — — 007
3Cr2W8V 22 10 1 2 3 031
4 工艺性能:
锻造温度范围1100-850℃,锻后缓冷,经850℃退火后,HB170-235钢锻造、切削等工艺性能良好。焠火温度1150-1200℃,回火温度560-650℃,回火后硬度HRC46-56
HD钢适用于铜合金压铸以及原用3Cr2W8V钢的中小型压力机模具、热挤压、锻压、红冲等模具。
5产品用途分析及客户案例:
HD系列是针对当前红冲、热锻压模、铜挤压、压铸模、炊具热锻模首选热模钢。 该模具钢是通过调整合金元素生产的一种新型热作模具钢。具有良好的热强性、热稳定性,高温冲击韧性可达75J/cm2,断裂韧性比3Cr2W8V钢高237%,具有良好的抗热磨损性能、导热性和工艺性能。4Cr3Mo2NiVNb钢 (HD)是一种空冷硬化型的热作模具钢,该钢不含钴 ,增加了 1%镍和微量铌、硼。其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。 4Cr3Mo2NiVNb钢与 3Cr2W8V钢相比 ,虽然其合金元素含量较低 ,但 6 2 0~ 650℃的回火稳定性、6 0 0℃的抗氧化性、80 0~ 95 0℃的抗热磨损性、6 5 0℃和 75 0℃的抗热疲劳性 ,以及易切削性和 10 0 0~ 110 0℃可锻造性能均优于 3Cr2W 8V钢。由于这种钢的综合性能良好 ,适用于钢合金或钢质热挤压模具,铝、铜压铸模具,寿命有明显提高。是目前替代3Cr2W8V钢最合适的材料。
HD系列使用寿命比3Cr2W8V寿命提高2—4倍以上,极大的减轻了用户生产成本,保证了用户交货时间。已广泛的用于国内大中小企业中,使用企业做出良好评价,极大的提高了经济效益,取得一致好评。
5 应用效果:
模具名称 3Cr2W8V钢模具寿命 HD钢模具寿命
汽车变速箱同步器铜环压铸模 3000—5000次 16000—20000次
铜弯管接头压铸模 7000次 18700次
铜闸阀体压铸模 3000—5000次 21000次
铜闸阀体壳压铸模 3500次 10350次
铜管热挤压模 为原寿命的2—3倍
轴承套圈热挤压模 3000—4000只 15000—30000
液锻活塞模 为原寿命的11倍
汽车配件锻压模具 3000-5000 8000-15000
3Cr2W8V热作模具钢,是常用的压铸模具钢,有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性,但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下,不受冲击负荷的凸模、凹模,如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
3Cr2W8V属于国标工模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014
3Cr2W8V化学成分
C030~040
Si≤040
Mn≤040
Cr220~270
W750~900
V020~050
p≤0030
S≤0030
3Cr2W8V硬度 :退火,255~207HB,压痕直径38~42mm
3Cr2W8V热处理:
3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢,它具有很高的韧性和良好的导热性,钢中较高的含钨量,使钢的回火稳定性提高,并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化,因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外,钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
3Cr2W8V钢的临界点:Ac820~830℃,Ar790℃Acm1100℃。
(1)锻造
3Cr2W8V钢的锻造规范如下:加热温度:1130~1160℃;始锻温度:1080~1120℃;终锻温度:850~900℃;冷却方法:先空冷至Ar附近,然后缓冷。
(2)退火
3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理,其目的在于均匀组织、降低硬度,以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型,所以一般采用等温球化退火。退火后,组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。
(3)淬火与回火
3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃,理由是过高的淬火温度,将导致冲击韧性下降,近年来试验结果表明,提高淬火温度至1100~1150℃,可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的,其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察,在低于1150℃温度淬火,晶粒的长大不严重,淬火温度高于1175℃时,才出现粗大的马氏体组织。所以,3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜。
3Cr2W8V钢的加热,和其它高合金钢一样,应采用预热或缓慢加热,以减小热应力,小模具可以不预热,形状复杂和大的模具,应进行两次预热。
3Cr2W8V钢的淬透性很好,一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可;对尺寸小,形状稍复杂的模具,可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺(15~18秒/毫米);对形状复杂,要求变形小的模具,可采用先在830~850℃进行第一次分级(预冷),再在450~550℃进行第二次分级,然后在空气中冷却;如模具形状特别复杂,采用分级淬火还不能达到要求时,则可以采用等温淬火,如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温,在冷至100~150℃时即直接转入回火炉,以碱少裂纹的形成
用途:常用的压铸模具钢。碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。适于制造高温、高应力,但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。