| 中文名称 | 芯砂 | 外文名称 | core sand |
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| 用途 | 制造型芯 | ||
型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。形状简单的型芯，一般可用粘土芯砂制成;形状复杂、断面较细较薄、要求干强度高、溃散性好的型芯，则使用植物油芯砂、合脂芯砂或树脂芯砂。
植物油砂芯可获得十分光洁的铸件，但所用的桐油、亚麻仁油、改性米糠油等，货源稀缺，价格昂贵。
因此中国自1963年开始广泛采用制皂工业制取合成脂肪酸后的残渣(简称为合脂)作粘结剂。
这种芯砂具有近似油芯砂的干强度、退让性和溃散性。使用油芯砂和合脂芯砂制造砂芯时，有硬化前芯子强度相当低、易变形、硬化速度慢、生产周期长、需要烘干等问题，影响铸件的尺寸精度和生产效率。
用树脂作为粘结剂的芯砂，包括:自硬树脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、覆膜砂(壳芯砂)芯砂、热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂。
小批量铸件生产可采用自硬粘结剂芯砂，大批量铸件生产应采用热芯盒芯砂、冷芯盒芯砂，特殊要求铸件可采用覆膜砂芯砂。
冷芯盒法制芯在汽车、拖拉机等大批量生产的工厂中获得广泛应用。
core sand
铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。
陶瓷砂芯报价是多少？
陶瓷砂芯报价是325元，砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此...
砂芯漏斗过滤装置要多少钱？
你好，砂芯漏斗过滤装置价格1200--3000元，砂芯漏斗：漏斗的砂芯滤板由烧结玻璃料制成,可以过滤酸液和用酸类处理,也叫耐酸漏斗.根据其孔径大小,砂芯滤板可分成G1~G6六种规格.，G1 ...
覆膜砂制芯机的价格贵不贵？
制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易...
砂芯漏斗是做什么用的
砂芯漏斗的作用很多首先一般的砂芯漏斗有六种孔径，G1到G6（编号越大孔径越小）G1G2主要是净化气体用的（一般用砂芯滤球）G3G4主要是用于一般的化学过滤（比较滤纸的优势在于更耐腐蚀，比如KMnO4，...
砂芯漏斗和布氏漏斗的区别？？
砂芯漏斗过滤装置为烧灼成型的，可以直接过滤。布什漏斗是陶瓷的，过滤部位为带孔的陶瓷和漏斗本身一体的，过滤时要加滤纸或滤布。
为了保证铸件的质量，砂型铸造中所用的型芯一般为干态型芯。根据型芯所用的粘结剂不同，型芯分为粘土砂芯、油砂芯和树脂砂芯几种。
玻璃滤器根据滤片孔径的大小共分为6种规格编号，供用户选用:
1. 砂芯坩埚:常规规格:10ml，30ml，砂芯规格:1-6#
2. 砂芯漏斗:常规规格:2ml，10ml，25ml，35ml，60ml，100ml，130ml，250ml，500ml,1000ml,砂芯规格1-6#
3. 砂芯滤球:32mm,65mm,80mm,100mm,砂芯规格:常用2-4号砂芯
其它如砂芯过滤装置等规格同样:玻璃砂芯滤器 砂芯规格
国际标准 | 原标 | 滤片孔径。微米 | 一般用途 |
P250 | C00 | 160-250 | 滤除大颗粒沉淀 |
P160 | G0 | 100-160 | 滤除粗颗粒沉淀，收集或分布粗分子气体 |
P100 | G1A | 70-100 | 处理水 |
P70 | G1 | 50-70 | 滤除大沉淀物及胶状淀物 |
P50 | G2 | 30-50 | 滤除大沉淀物及气体洗涤用 |
P30 | G3 | 16-30 | 滤除细沉淀物及水印过滤用 |
P15 | G4A | 7-16 | 滤除细颗粒沉淀，收集或分布细分子气体 |
P7 | G4 | 4-7 | 滤除液体中细或极细沉淀物 |
P4 | G5 | 2-4 | 滤除极细物质沉淀及大杆菌 |
P2 | G6 | 1.2-2.0 | 滤除大肠杆菌及葡萄球菌 |
冷芯盒法制芯在汽车、拖拉机等大批量生产的工厂中获得广泛应用。
并可长期储存，固化后强度较高，透气性好，但价格。
1酚醛树脂
酚醛树脂由苯酚和甲醛合成，有热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂两类。热固性酚醛树脂可在空气和阳光作用下固化，储存期短；热塑性酚醛树脂储存期长。
酚醛树脂的性能要求：（1）聚合时间：树脂加热熔化到固化所需的时间，在70～80S之间较为合理。
（2）软化点：在80℃～90℃较为适宜，制成的壳芯轮廓清晰。
（3）流动性：树脂在熔融时的流动能力。
（4）强度：强度高的树脂，配置型砂时树脂的加入量少，降低成本。
（5）黏着点：壳芯砂的树脂黏结膜开始熔融并黏附在铁板上的温度。黏着点在95℃～110℃时，芯砂存放时间长、流动性好。
2壳芯砂配方
原砂采用水洗细砂，粒度分布在相邻四或五筛上，含泥量02％；为提高壳芯的高温强度，加入2％的石英粉；为延长存放时间，可加入030％～035％的硬脂酸钙；为提高壳芯的热塑性和防止皮下气孔，加入025％的氧化铁粉。
壳芯砂分为粉状树脂砂和覆膜砂两种，混砂工艺分别如下：
粉状树脂砂：树脂为粉状加入。加入03％～04％的煤油或糠醛作为润湿剂使树脂与砂能充分结合。先加入润湿剂与砂混合3-5MIN，再加入树脂粉（通过100目筛）和乌洛托品混合5-8MIN。
覆膜砂：树脂为一层薄膜包裹在砂粒表面，其混制工艺可分为冷法和热法两种。
冷法：先将粉状树脂、乌洛托品与原砂混匀，再加入溶剂（工业酒精、丙酮、糠醛），混制到溶剂挥发尽后经松砂过筛后使用。
热法：先加热砂到140℃～150℃后再加入树脂与砂混匀，砂温降到40℃～70℃时加入乌洛托品水溶液并风冷，同时加入硬脂酸钙混匀经破碎过筛后使用。
为使壳芯容易从芯盒脱出，可在芯盒表面涂甲基硅油脱模剂，其配比为：甲基硅油83％、200＃汽油25％、太古油016％、氢氧化钠808％，其余为水。
型砂应具备以下性能：
1、具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。
2、良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。
3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。
4、较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。
5、高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。
扩展资料：
型砂性能主要有两方面因素决定，一是构成型砂的材料组成，二是型砂的混碾状况。
型砂的材料构成主要是由旧砂、原砂、膨润土和添加剂（FS粉）等组成。
由于型砂95%以上是旧砂，而旧砂由于浇注铸件的砂铁比不同、芯砂混入量不同等因素的影响，导致材料构成的波动非常大。
因而要控制型砂的构成，就必须对型砂中的有效膨润土含量、有效添加剂含量及含泥量进行检验，以便确定混砂时膨润土、添加剂（FS粉）和原砂的补加量。
型砂紧实率的控制范围、型砂的混碾效率反映了型砂的混碾状况。
型砂紧实率的控制范围是指紧实率的波动范围，波动范围越小，型砂紧实率的控制水平越高。
型砂的混碾效率是指混制出的型砂性能与经过充分混碾后的型砂性能的百分比，混碾效率越高越好。
参考资料来源：百度百科-型砂
