| 中文名称 | 热轧钢板桩 | 外文名称 | Hot Rolled steel Sheet Pile |
|---|---|---|---|
| 时间 | 1908 | 开创 | 欧洲 |
炼铁就是把烧结矿和块矿中的铁还原出来的过程。焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一起送入高炉中冶炼成液态生铁铁水然后送往炼钢厂作为炼钢的原料。
烧结生产流程烧结作业是将粉铁矿各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后经由布料系统加入烧结机由点火炉点燃细焦炭经由抽气风车抽风完成烧结反应高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后送往高炉作为冶炼铁水是主要原料。
高炉生产流程高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风产生还原气体还原铁矿石产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。
炼钢是把原料铁水和废钢等里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并加入适量的合金成分。
转炉生产流程炼是将钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理经转炉吹炼后再依钢种特性及品质需求送二次精炼处理站RH真空脱气处理站、LadleInjection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等进行各种处理调整钢液成份最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机浇铸成红热钢胚半成品经检验、研磨或烧除表面缺陷或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。
连铸将钢水经中间罐连续注入用水冷却的结晶器里凝成坯壳后从结晶器以稳定的速度拉出再经喷水冷却待全部凝固后切成指定长度的连铸坯。
连铸生产流程连是将续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液以盛钢桶运送到转台经由钢液分配器分成数股分别注入特定形状之铸模内开始冷却凝固成形生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚接着铸胚被引拔到弧状铸道中经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块方块形即为大钢胚板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后再送轧钢厂轧延。
轧钢连铸出来的钢锭和连铸坯以热轧方式在不同的轧钢机轧制成各类钢材形成产品。
热轧生产流程第一热轧钢带生产流程热轧钢带工场主要制程是将扁钢胚加热后经粗轧机及精轧机轧延成钢带并以层流冷却系统喷水冷却至适当温度再由盘卷机卷成粗钢卷。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
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国内钢材市场报价继续走高，据中钢网监测数据显示：全国24个主要市场螺纹钢 20mm HRB400E平均价格2391元/吨,较上个交易日上涨30元/吨。全...
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热轧钢板价格如何？
热轧钢板是用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率...
热轧钢板的分类有哪些？
热轧钢板的分类有以下几种：1、结构用钢主要用于钢结构件、桥梁、船舶、车辆的生产。2、耐候性钢添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性，用于集装箱、特种车辆的生产，也用于...
热轧钢板和冷轧钢板有什么区别？
冷轧板是热轧酸洗后在常温下进行轧制后再退火的产品！拥有高精度的表面结构和高精度的厚度公差！一般冷轧厚度产品在0.2mm-3.0mm热轧板是钢坯经过加热后，钢坯处于软态情况下进行的轧制，表面在轧制后成...
2018年5月24日，欧盟委员会发布公告称，应EUROFER代表热轧钢板桩产量占欧盟内同类产品全部产量的生产商于2018年4月10日提出的申请，欧盟委员会对原产于中国的热轧钢板桩(Hot-rolled Steel Sheet Piles)进行反倾销立案调查。
涉案产品欧盟CN(Combined NOMenclature)编码为ex 7301 10 00(TARIC编码为7301 10 00 10)。本案倾销和损害调查期为2017年4月1日~2018年3月31日。损害分析期为2015年1月1日~倾销调查期结束。欧盟委员会将在本公告发布之日起9个月内对本案作出反倾销初裁。
近日，欧委会发布公告，决定对进口自中国的热轧钢板桩发起反倾销调查。商务部贸易救济调查局局长王贺军就此发表谈话。王贺军表示，近年来欧盟已连续对中国多种钢铁产品实施反倾销和反补贴措施，今年3月欧盟又对进口钢铁产品发起全球保障措施调查，欧盟不断在钢铁领域发起贸易救济调查，实际上对欧盟钢铁产业形成过度保护，不利于欧盟钢铁产业的长远发展和升级，也损害了欧盟钢铁用户的利益，严重干扰了中欧钢铁正常贸易。
（来源：外土司）
热轧钢板与冷轧钢板
热轧钢板
从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。热轧板轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
生产过程
种类用途
1、结构用钢
主要用于钢结构件、桥梁、船舶、车辆的生产。
2、耐候性钢
添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性，用于集装箱、特种车辆的生产，也用于建筑结构物。
3、汽车结构用钢
具有良好的冲压性能和焊接性能的高强度钢板，用于汽车frame、WHEEL等生产。
4、热轧特殊钢
一般机械结构用碳素钢、合金钢、工具钢，经热处理工程后用于各种机械零部件的生产。
5、冷轧原板
用于生产各种冷轧产品，包括CR, GI, 彩涂板等。
6、钢管用钢板
具有良好的加工性能和耐压强度，用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。
7、高压容器用钢板
具有良好的加工性能和耐压强度，用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。
8、不锈钢板
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，主要用于食品工业、外科手术器材、航天、石油、化工等行业。
冷轧钢板
冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。冷轧板一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、l1和l2系统、板形控制手段相对热轧要多。而且轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。
生产过程
冷轧钢板用途
冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
热轧与冷轧的区别
1、外观及表面质量：由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量（如表面粗糙度之类）上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层带着，发乌，或者存在四氧化三铁乌层，通俗讲就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。
2、性能：一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，（不过不排除对机械性能要求严格的情况，那就需要区别对待了），冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。
3、成形性能，由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形外观效果要好一些。
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1、冷弯钢板
对钢带进行连续冷弯变形，形成截面为Z形、U形或其它形状，可通过锁口互相连接的建筑基础用板材。
冷弯钢板桩特点：可根据工程实际情况，选取最经济、合理的截面，实现工程设计上的最优化，比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本。
2、U型钢板桩
WR系列钢板桩的断面结构设计合理，成形工艺技术先进，使得钢板桩产品的截面模数与重量的比率不断提高，使其在应用中能够获得好的经济效益，拓宽了冷弯钢板桩的应用领域。
3、Z型钢板桩
锁口对称分布于中性轴两侧，且腹板是连续的，这极大地提高了截面模量和抗弯刚度，保证截面力学特性能够充分发挥。因其独特的截面形状和可靠的拉森（Larssen）锁口。
钢板术士施工时锁口应用止水螺杆捻缝。
A、施打前，钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防漏水。
B、施打钢板桩，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。
C、钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉。
D、接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
E、在施打钢板桩前，应在围堰上游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点，用以控制围堰长、短边方向的钢板桩的施打定位。
钢板桩
产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都作为应用的材料补充，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。
我国前些年热轧钢板桩生产与应用均属空白，近年来随着国民经济建设的高速发展。热轧U型钢板桩已逐渐在堤防加固、截流围堰、构筑船坞码头及挡水墙等水工工程以及构建挡土墙、山体护坡、筑造基坑支护等基础工程中得到应用。
1、U型钢板桩
WRU7、WRU8、WRU9、WRU10-450、WRU11-450、WRU12-450、WRU11-575、WRU12-575、WRU13-575、WRU11-600、WRU12-600、WRU13-600、WRU18- 600、WRU20- 600。
WRU16、WRU 18、WRU20、WRU23、WRU26、WRU30-700、WRU32-700、WRU35-700、WRU36-700、WRU39-700、WRU41-700、WRU 32、WRU 35、WRU 38、WRU 40、WRU 43、WRU 45。
2、Z型钢板桩
WRZ16-635、WRZ18-635、WRZ28-635、WRZ30-635、WRZ32-635、WRZ12-650、WRZ14-650、WRZ34-675、WRZ37-675、WRZ38-675、WRZ18-685、WRZ20-685。
3、L型钢板桩
WRL15、WRL2、WRl3、WRL4、WRL5、WRL6。
4、s型钢板桩
WRS4、WRS5、WRS6、WRS8、WRS9。
5、直线型钢板桩
WRX 600-10、WRX 600-11、WRX 600-12
扩展资料
钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。
1、冷弯钢板桩按断面形状分为U型和Z型两种
U型优点
截面宽度大，保证了截面的力学性能得到充分的发挥。结构形式对称，便于重复使用。产品断面结构设计合理，具有较高的“质量系数”。使用钢板桩可以不受天气条件的制约；施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源；绿色环保。
Z型优点：
截面宽度大，沉桩效果显著。截面模数大。惯性矩更高，增强了钢板桩墙的刚度，减小了结构变形。优良的抗腐蚀效果。施工简单，工期缩短。使用钢板桩材料，能够简化检查性材料和系统材料的复杂性。
2、热轧钢板桩的主要规格有：Z型截面、U型截面、直腹式截面。
参考资料来源：百度百科-冷弯钢板桩
参考资料来源：百度百科-钢板桩
参考资料来源：百度百科-热轧钢板桩
钢板桩是一种边缘带有联动装置，且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。钢板桩广泛用于地铁站、隧道、建桥围堰、驳岸、市政工程、土建工程的深基坑、沟槽、管道、地下室等挡土、挡水的开挖围护，在工程上发挥重要作用。钢板桩有如下优点：
1钢板桩截面宽度大，保证截面的力学性能得到充分的发挥。
2惯性矩更高，增强了钢板桩墙的刚度，减小了结构变形。
3断面形式可变，提高截面模数。
4结构形式对称，便于重复使用。
5组合桩配套使用，产品质量和安装效果更好。
6优良的抗腐蚀效果。
7高质量（高强度，轻型，隔水性良好）
8施工简单，工期缩短、耐久性良好。
9建设费用便宜、互换性良好，可重复使用。
10施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源。
11救灾抢险的时效性较强，如防洪、塌方、塌陷、流沙等。
不知道你问的具体哪个数据
钢的密度为： 785g/cm3
每米比重的话:
拉森型钢板桩
SP-III 60KG/M
SP-IV 761KG/M
SP-IVw 106 KG/M
常用的钢板桩型号：U型、Z型、L型。
U型钢板桩
基本介绍
1、WR 系列钢板桩的断面结构设计合理，成形工艺技术先进，使得钢板桩产品的截面模数与重量的比率不断提高，使其在应用中能够获得好的经济效益，拓宽了冷弯钢板桩的应用领域。
2、WRU型钢板桩规格型号丰富。
3、根据欧标设计生产，结构形式对称有利于重复使用，在重复使用上与热轧等同，并具有一定的转角幅度，便于纠正施工偏差；
4、高强钢的使用以及生产设备的先进，使得冷弯钢板桩的性能得到保障；
5、可根据客户要求特别订制长度，为施工带来了椎大的方便，同时也降低了成本。
6、由于生产便捷，与组合桩配套使用时候可在出厂前预先订制。
7、生产设计及生产周期短，钢板桩性能可根据客户要求而定。
Z型钢板桩
锁口对称分布于中性轴两侧，且腹板是连续的，这极大地提高了截面模量和抗弯刚度，保证截面力学特性能够充分发挥。因其独特的截面形状和可靠的拉森（Larssen）锁口。
L型钢板桩
L型主要应用与堤岸，堤坝墙，挖渠和开沟的支撑。
断面轻，桩墙占用空间小，锁扣在相同的方向，施工方便。适用于市政工程开挖施工。
扩展资料：
钢板桩的分类：
钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。
在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都作为应用的材料补充，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。
基于钢板桩在施工作业中的诸多优点，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2007年5月14日发布了《热轧U型钢板桩》国家标准，并于2007年12月1日正式实施。 20世纪末，马钢有限公司凭借自国外引进万能轧机生产线的工艺装备条件，
生产了幅宽为400mm的U型钢板桩5000余吨，并成功应用于嫩江大桥围堰、靖江新世纪造船厂30万吨船坞及孟加拉防洪工程等项目。但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因，未能持续生产。
据统计，目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右，仅占全球的1%%，而且仅限于一些港口、码头、船厂建设等永久性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。
冷弯钢板桩是在由冷弯机组连续滚压成形，且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。 冷弯钢板桩采用较薄的板材（常用厚度为8mm～14mm），以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜，定尺控制也更灵活。
但因加工方式简陋，桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加；锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水；受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品；
且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体使用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都只是作为应用的材料补充。
冷弯钢板桩特点：可根据工程实际情况，选取最经济、合理的截面，实现工程设计上的最优化，比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本。
参考资料：
