| 书名 | 碗扣式钢管脚手架施工现场实用手册 | 作者 | 高秋利 |
|---|---|---|---|
| 出版社 | 建筑工业出版社 | 出版时间 | 2012-04-01 |
本书围绕《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008的内容展开，汇集了碗扣式脚手架的最新研究成果和施工技术。针对实际应用的需要，在对《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008进行深度阐述和解析的基础上，本书从碗扣式钢管脚手架构件制作及检验、相关试验、结构特点及力学分析、设计与计算、结构构造、施工及验收、安全控制、典型工程实例及方案精选、施工现场常见问题及处理方法、设计案例等方面进行了系统的论述。同时，本书对未列入规范、处于发展中的新技术和某些特殊条件下的碗扣式钢管脚手架的设计与计算、施工与验收、安全控制等方面也进行了简要介绍。本书还结合我国的施工现场的实际情况，对碗扣式钢管脚手架施工现场的各种常见问题及相应的预防、处理方法和注意事项进行系统的阐述和展开。本书几乎涵盖了碗扣式钢管脚手架施工现场中所有常见的"疑难杂症"，非常适合施工现场的工程技术人员使用。 本书从碗扣式脚手架的受力原理到常见问题分析作了系统性的描述，希望本书既为具有一定专业水准的施工现场工程技术人员提供一本内容充实、得心应手的工具书，又为刚刚进入建筑施工领域的年轻人提供一本入门指南，一个技术支持，一个了解并学习《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008等相关规范的窗口。
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第1章 概述;
第2章 碗扣式钢管脚手架构件制作及检验;
第3章 碗扣式钢管脚手架相关试验;
第4章 碗扣式钢管脚手架结构特点及力学分析;
第5章 碗扣式钢管脚手架设计与计算;
第6章 碗扣式钢管脚手架结构构造;
第7章 碗扣式钢管脚手架施工及验收;
第8章 碗扣式钢管脚手架安全控制;
第9章 碗扣式钢管脚手架典型工程实例及方案精选;
第10章 碗扣式钢管脚手架在施工现场常见问题及处理方法;
第11章 碗扣式钢管脚手架计算案例。
附录《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008(条文部分)。
丛书名: 建筑施工现场实用系列手册
版 次: 第一版
上网时间: 2012-04-25
标准书号: ISBN 978-7-112-13952-1
征 订 号: 22017
页 数: 336
开 本: 16开本
装 帧: 平装
本站分类: C30 建筑施工·设备安装技术 >>> 工程质量安全
扣件式钢管脚手架与碗扣式钢管脚手架的区别
你好：扣件式钢管脚手架与碗扣式钢管脚手架区别看截图. 落地式脚手架由扣件和钢管搭设的坐落在地面上的脚手架，其作用有主体施工、装修施工及安全防护。扣件式钢管支撑是现浇砼结构的模板支撑系统，承担构件的荷载...
哪位说说什么是碗扣式钢管脚手架？
碗扣式钢管脚手架;1）多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔...
钢管脚手架施工合同怎么写？
钢管脚手架承包合同 甲方： 乙方： 依据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，遵循公平诚信、双方自愿的原则，为明确双方的权利和责任，现就钢管脚手架项目承包事项，经双方友好协商，...
钢管脚手架施工合同怎么写？
脚手架工程施工承包合同发包方：（简称甲方）承包方：架子班组（简称乙方）为使本工程施工顺利，确保工程质量、安全、工期，提高企业，职工的经济利益。根据有关法律条文规定，遵照平等、互利、自愿的原...
碗扣式钢管脚手架使用要注意哪些问题
碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上，结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。 碗扣型多功能脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范...
本书可供施工现场技术人员及大专院校土建专业师生参考使用。
关于钢管架搭建要做好其中有很多的技巧，今天小编请到了重庆钢管架专业搭建的平翅劳务的负责人孔先生为大家分享碗扣式钢管脚手架的九点优势之处
①多功用：能依据详细施工请求，组成不同组架尺寸、外形和承载才能的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功用的施工配备。也可用于搭设备工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别合适于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
②高成效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，防止了螺栓操作带来的诸多不便。
③通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管衔接，通用性强。
④承载力大：立杆衔接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头衔接，接头具有牢靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因而，构造稳定牢靠，承载力大。（整架承载力进步，约比同等清况的扣件式钢管脚手架进步15%以上，）
⑤平安牢靠：接头设计时，思索到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有牢靠的自锁才能。作用于横杆上的荷载经过下碗扣传送给立杆，下碗扣具有很强的抗剪才能(最大为199kN)。上碗扣即便没被压紧，横杆接头也不致脱出而形成事故。同时装备有平安网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，运用平安牢靠。
⑥易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，本钱适中，可直接对现有扣件式脚手架停止加工改造．不需求复杂的加工设备。
⑦不易丧失：该脚手架无零散易丧失扣件，把构件丧失减少到最小水平。
⑧维修少：该脚手架构件消弭了螺栓衔接．构件经碰耐磕．普通锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。
⑨便于管理：构件系列规范化，构件表面涂以橘黄色。美观大方，构件堆放划一，便于现场资料管理，满足文化施工请求。
目前市场上扣件式钢管脚手架品种鱼龙混杂、质量参差不齐，有的厂家使用灰口铸铁、地槽钢来制作扣件式钢管脚手架，其机械性能难以满足要求不按照国家标准生产。一些单位贪图便宜，使低价劣质扣件式钢管脚手架进入施工现场。另外，一些单位疏于管理，扣件式钢管脚手架螺丝锈蚀、滑丝仍然使用，致使拧紧力矩达不到规定要求
碗扣式钢管脚手架搭设要求
碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2m，纵距根据脚手架荷载可为1.2m、1.5m、1.8m、2.4m，步距为1.8m、2.4m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上均用3.0m长杆，至顶层再用1.8m和3.0m两种长度找平。高30m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100mm。
大家都是这么过来的。
最关键的是，顺势而为，保护自己，就不会吃力。
不必灰心，有空的时候提高自己。专业技术学学，规范学学，考考证，待遇慢慢上来了。
安全员，要相当会做人，懂得进退。老板交代要管，就狠狠管。老板没有太放权，或者可有可无，就保护好自己，作好记录，该说的话要说。如果实在困难，考虑换单位。估计你在私人包头处，比较正规的单位不会这样。
安全卫生规范
JGJ 59-1999 建筑施工安全检查标准
JGJT77-2010 施工企业安全生产评价标准
GB 50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范
JGJ180-2009 建筑施工土石方工程安全技术规范
JGJ 33-2001 建筑机械使用安全技术规程
JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规程
GB 50194-1993 建设工程施工现场供用电安全规范
JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范
JGJ 65-1989 液压滑动模板施工安全技术规程
JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范
JGJ 128-2010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ 130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ164-2008 建筑施工木脚手架安全技术规范
JGJ166-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
JGJ 80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ 147-2004 建筑拆除工程安全技术规范
JGJ 146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准
GB50720—2011 建设工程施工现场消防安全技术规范
随着城市及城镇建设的快速进展的步伐，新型的支撑体系材料及施工工艺不断出现，使单体项目工程在工期、成本、安全文明等方面得到全面提升和降低成本。为了使各位同行充分了解新型轮扣式钢管脚手架与传统的扣件式脚手架的性价比，特做了如下比较说明：
1、加快工期
简单以100m2平方米房建工程为例，搭拆传统扣件式模板支撑架按每天8小时工作时间计算,需要15天也就是12小时（需要8个技术工4个普工）。新型轮扣式模板支撑架只需要05天时间也就是4小时（因为轮扣式模板支撑体系的搭设不用再向传统扣件式模板支撑架一样费时费力去拧紧扣件;只需要直接安装,对工人要求也不高,只需要1个技术工8个普工）。以现在比较流行的一梯四户住宅楼来计算：一个单元约320m2，传统一层所需要工期48天，新型的一层所需要工期32天，一层快16天。以一栋26层的住宅楼计算总工期加快416天。
2、一层成本节约
a:人工：传统扣件式支撑架按以上工期计算：（8技术工250元/个工日+4杂工130元/个工日）=252000元。新型轮扣式支撑架按以上工期计算：(1250元/个工日+8130元/个工日)05=64500元。
b:材料：1、传统扣件钢管：320m238m0008元/m（每天）=973元；扣件：320m23个0007元/个（每天）=672元。
2、新型轮扣式钢管
320m23m002元/m(每天)=1920元。二项比较：（973+672）-1920=-275元。通过计算分析一层能够节约人工费187500元，材料费增加275元。
3、从隐形费用上来分析
传统脚手架扣件损失大;易丢失;维修量大，维修费用高;新型轮扣式钢管无扣件,基本无丢失,维修量也不大。按上分析，单独的从材料租赁上看轮扣架的费用是比传统的钢管脚手架高。但是从总占用工期上来分析费用，比如地下室使用传统的钢管脚手架一层占用时间为28-30天，新型轮扣钢管脚手架占用时间为23天。计算结果为（钢管脚手架）（973+672）30天=4935元。（轮扣钢管脚手架）192023天=4416元。结果是4935-4416=519元（以地下室320m2为例，每平方米节约租赁费016元）。再加人工费的节约187500÷ 320=586，综合分析：586+016=602,合计节约602/m2元
4、安全文明施工
传统钢管脚手架搭竖杆设间距设置需要用人为控制才能达到标准，轮扣式钢管脚手架竖杆设间距设置不需要人为的技术去控制它，因为它在厂家设计生产时就将横杆长度统一尺寸制作好了的，只需要按照空间尺寸排版好就能够达到横平竖直的标准。传统钢管脚手架的稳定性需要剪刀撑来控制，轮扣式钢管脚手架它就不需要剪刀撑了，因为它的轮盘是四个方向用水平横杆卡死了的。从现场文明施工及材料管理上来说，传统的扣件式钢管脚手架在材料存放上就需要较大的场地来存放，因为钢管尺寸长度规格较多，扣件数量大在存放上就需要投入较多人工来进行施工才能够达到现场文明施工需要。轮扣式钢管脚手架的竖、横杆尺寸都是按照工程空间尺寸设计生产好的，尺寸相对比较统一，在存放上人工投入较少，存放比较整齐，占地面积少。
多功能轮扣式脚手架施工介绍
一、 轮扣式脚手架介绍
轮扣式脚手架全称为多功能轮扣式脚手架，它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。
轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。
二、 施工特点
1、具有可靠的双向自锁能力；
2、无任何活动零件；
3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；
4、受力性能合理；
5、可以自由调节；
6、产品标准化包装；
7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架。
三、 架体组成
1、 主要构配件：
（1）、立杆：杆上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支
立体参数表
(2)、连接轮盘：焊接于立杆上可扣接4个方向扣接头的八边型孔板。
（3）、立杆连接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。
（4）、横杆：两端焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件。
横杆参数表
四、 施工要点
1、 前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，搭设前应进行放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、 轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、 轮扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板，而对于标高相差较大的梁板需进行详细的排版、设计。
4、 架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。
5、 目前我国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，其现场施工可参照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》，施工计算可参照《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程》。
五、 架体设计介绍
1、 适用范围
1） 轮扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑或标准层模板支撑架。
2） 轮扣式脚手架基础应夯实平整并有混凝土硬化措施，且基础标高变化较少、较小。
3） 轮扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。
2、 立杆选择
1） 轮扣式脚手架立杆采用Φ48×30mm钢管，受力计算时应根据现场实际情况进行调整，一般按Φ48×275mm进行计算。
2） 立杆需尽量选用标准杆，因为非标准杆在接长时仅能统一放置于立杆顶部或底部，不能使相邻立杆接头错开，且设置于顶部时将存在立杆自由长度过长的情况。
3） 因每根立杆均设置有立杆连接套管，连接套管将使单根立杆总长增加100mm，故选用立杆时必须考虑其增加长度，以避免立杆过长。
3、 横杆选择
横杆均为标准杆件，其杆件长度符合300mm模数，故在进行架体立杆间距设计时应按照所提供横杆长度进行计算，故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架灵活。
4、 步距选择
架体步距的设置需与轮盘相对应，标准立杆的轮盘间距为600mm，故步距选择时需符合600模数。且最底部轮盘距立杆底端距离为350mm，故扫地杆实际设置于400mm处，此处与其他规范要求不对应，设计时需注意。
5、 架体布置
架体布置时需进行排版设计，预先在电子图时行立杆定位。排版时先从建筑物一端开始，向另一端立杆定位，定位时按预定设计的立杆间距进行，局部不足排设间距的可减小一个横杆等级进行排设，且宜设置于墙柱边。
对于基础标高变化较大的部分，如卫生间降板、折板位置，可将此位置的架体单独搭设，再采用扣件将其连接成整体。
梁底宜采用锁钢管扣件的形式进行支设，可以保证梁板模板的正常搭设，并有利于排版布局。
梁模板支架示意图
六、 施工介绍
1、 施工工艺
测量放线，确定本层梁、板位置→定位立杆，并作出十字标记→竖立杆并搭设扫地杆及第一步横杆→搭设上部横杆及剪刀撑→锁梁底钢管→铺设梁底模板→板底模板铺设。
1） 将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。
2） 按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。
3）先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。
4） 在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。
5） 搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。
6）梁底模板铺设时，次楞木枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。
7） 板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。
2、 施工要求
1） 所有模板支撑满堂脚手架搭设前，都要先熟悉方案要求，根据楼层高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。
2） 立杆基础应坚实，且底部需设置垫板。
3） 立杆接头不宜设置在同一截面。
4） 横杆接头需卡紧，并且保证端部与立杆接触紧密，在架体搭设完成后及混凝土浇筑过程中，需派人对横杆紧固情况进行检查。
5） 立杆可调底托伸出长度不应大于300mm，立杆可调顶托伸出长度不宜超过300mm，立杆内长度不得小于150mm，且可调底托及顶托需满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》中要求。
6） 为满堂架体规划好验收通道，架体之间应形成人员能通行的通道，人员通道的第一步横杆可延后搭设。
3、现场情况处理
1)现象：立杆底部楼板存在降板，降板位置架体正常搭设时无法与周边架体连接形成整体。
处理：可在降板位置立杆下设置较厚的垫板将立杆底部调至同一标高，或按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》要求使用可调底座。
2） 现象：卫生间沉箱位置或其他位置高差超过300mm，无法使用可调底托调整的，架体与整体分离。
处理：采用扣件将不能正常连接的横杆于立杆。
3） 现象：当楼层层高受限时，模板支架立杆需采用单根非标准杆件，导致立杆顶部自由长度过长。
处理：在立杆顶部增加一个轮盘，增加轮盘位置可根据现场实际情况确定并保证轮盘致顶部高度小于允许自由长度，并且增加轮盘后的立杆以后仍能正常使用。
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