| 中文名称 | 水泥立窑专用除尘器 | 注意事项 | 进出口之间所有空腔连接处严格 |
|---|---|---|---|
| 特 点 | 新型高效、经济实用过滤布袋 | 优 点 | 性能优越，排放浓度小 |
廉：总投资降低20%。
优：性能优越，排放浓度<50mg/Nm3
新：新型技术，新材料。
巧：构思巧妙，便于操作维修。
结构及工作原理概述 ：
该系列除尘器是圆筒形玻璃纤布袋除尘器，主要充分给滤袋筛分，惯性、扩散、黏附、静电五种作用提供良好的环境，来完成高效节能的除尘效果，并利用进出压差控制反吹系统装置使用过滤始终处于800pa-1500pa之间运行，防护，彻底解决了结露、烧袋、腐蚀、粘袋二次扬尘的普遍问题。
工艺流程及主要规格参数：
含尘气体入→管底均流堆→滤室→三控阀→风机烟筒→达标排放。
特点：
1、出口排放浓度远低于国家规定的100mg/Nm3排放标准。
2、结构设计充分论证，操作运行方便可靠经济实用。
3、占地面积小，安装维修方便，同比以上三点，足是您理想的选择。
技术要求：
主体砼架根据具体型号有专业人员配制设计。
楼梯安装维修平台，结构形式双方依具体现场商议确定。
下部除灰、输送方式由需方提供配制形式。
主要技术参数：
过滤风速（m/mm） 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6
总过滤面积O（M2） 2436 2604 2929
单元室数（室）6 6 6
入口温度（℃） <280 <280 <280
阻力（pa） <1500 <1500 <1500
吸尘效率（%） >999.9 >99.9 >99.9
使用窑型 Ф2.8×8.5/10 Ф3.0×10/11 Ф3.2×10/11
安装与试车注意事项：
进出口之间所有空腔连接处严格控制泄漏现象，以防除尘效率大幅降低。
滤袋安装前，要仔细检查是否有操作破损现象，严禁不合格袋使用。
所有传动和开启活动部位，要确保在规定自由度。
主体安装严格按规定误差进行检查，是否符合要求。
安装完毕后仔细检查所有腔室内是否有异物存在，应全部检查清理干净?br> 以上经检查无误后，方可启动，主风机及其它控制装置观察所有显示是否正常，一但发现异常停机排除后方可再次启动。
型号选取标准示例
L LY－B 6×488
| | | | |_单室过滤面积
| | | |___室数
| | |______保温型
| |________立窑
|___________国家规定标准“过滤代号”
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
转窑水泥和立窑水泥的区别有哪些？
你好，根据本人一直的了解可知：425水泥和325水泥区别在于强度上．号越大强度越强．同样牌号的水泥，号越大价格也越贵，所以就要看用在哪个方面，砌墙问题不大，浇水泥地一定要425以上，这样地面不易起沙，...
禁止使用立窑水泥
国务院近日批复《关于依法做好金属非金属矿山整顿工作的意见》，决定于2012至2015年在全国组织开展金属非金属矿山（含尾矿库，以下统称矿山）整顿攻坚战，从根本上改善矿山安全生产条件，降低事故总量。据了...
请输入您要解决的问题如何选用及区分信息价中立窑水泥与转窑水泥？？？！！！！
一般工程预算中立窑水泥与转窑水泥都用，应选用哪类水泥价格具体看产品合格证及出厂实验报告
水泥厂用什么除尘器好
dayu脉冲袋式除尘器，除灰效果好，安全环保
水泥厂除尘器好不好用？
好用啊。作用:1、调节烟气温度;2、调节比电阻。烟气温度降低，保证了收尘器的使用寿命，由于湿度增加，使用电收尘时，收尘效率达到最佳。
立窑大型布袋除尘器详细介绍
工作原理
(1)预分离: 立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。
(2)过滤: 含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下: 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 四、温度控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。
在该除尘器系统中采取如下措施:
(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
(二)在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。
(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点!
水泥仓顶专用除尘器采用先进的生产工艺生产，从专业的角度来讲，不仅能达到性能方面的各项要求，在外形上也是新颖的，同时，在设计之初，结构合理，让产品的占地面积更小，比较符合现在一些用户因场地不够的问题。
通过水泥仓顶专用除尘器的工作原理来看，它属于一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋，而袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入水泥仓，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境，所以从产品的整体性能特点来看，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
我们公司需要提醒用户的是，在使用水泥仓顶专用除尘器的时候，不论是使用前还是使用后，对于设备的检查是有一定的必要的，设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，检查时较谨慎和仔细，这也能保证设备的使用寿命。
水泥仓顶专用除尘器布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响水泥仓顶专用除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力较小，这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的，所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
盲目地降低过滤风速，并不能完全保证可以提高锅炉除尘器除尘效率，也不一定能够降低过滤阻力，还有可能造成不必要的经济损失。只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能合理地确定过滤风速。
气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对水泥仓顶专用除尘器的性能影响比较大。在相同的处理风量条件下，气流上升速度取得大，说明在有效的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距更小，除尘布袋布置更紧凑，除尘器的外形尺寸更小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右更能发挥除尘器的使用性能。
水泥仓顶专用除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生一定的影响。
机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉，完成第一级除法；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离处理，经浓缩后的灰水从分离器下部排至刮扳输送机，再送入生料搅拌成球，实现回收利用。被澄清的水从分离器上部流出至中间水箱再经水泵进入除尘塔，经环形布置的喷嘴形成水膜，实现水的循环利用。所有设备集中于一电控操作台控制为了安全运行，电控系统采用了部分必要的声光报警装置。
水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素输送皮带机除尘器是圆筒形玻璃纤布袋除尘器，首要充分给滤袋筛分，惯性、分散、黏附、静电五种作用供给杰出的环境，来完结高效节能的除尘作用，并运用进出压差操控反吹体系设备运用过滤一直处于800pa-1500pa之间运行，防护，完全解决了断露、烧袋、腐蚀、粘袋二次扬尘的遍及问题。
输送皮带机除尘器的组成
输送皮带机除尘器由上箱体、中箱体、脉冲清灰体系等部分组成。在体系主风机的作用下，含尘气体从带机进入除尘器下部的进风口然后进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。
输送皮带机除尘器产品特色：
1、清灰更完全：选用先进的脉冲行喷清灰方法，配以大流量低阻力脉冲阀，有用避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰完全牢靠。
2、配件费用更低：行喷清灰技能，一个脉冲阀一起喷吹一列，大大地削减脉冲阀的数量，且运用进口脉冲阀膜片，运用寿命超越300万次，维护费用低。
水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素3、装置方位合理：直接装置在皮带运送机机头部密封闭罩与皮带软衔接，对替换皮带及修理无任何影响。
4、设备自带吸尘罩和下料组织，为厂方节省了费用。
5、可根据装置空间的需求选用不同列数、行数的滤筒恣意组合；单位过滤面积占用空间小，可替用户节省很多空间资源，直接削减用户的一次性出资成本。
水泥厂除尘器的选型考虑要素有哪些？
一般是处理气体量，粉尘的分散度和密度，其它含尘浓度。处理气体的多少是挑选除尘器巨细决定性要素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最简单满意尘源点的操控和粉尘排放的环保要求。粉尘分散度对除尘器的功能影响很大，而粉尘的分散度相同，因为操作条件不同也有差异。因此，在挑选除尘器的型式时，首要的是切当把握粉尘的分散度。在粒径多为数微米以下，则应选用布袋除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘功率越高，但是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘功率高就抽象地以为粉尘处理作用好，对布袋除尘器，含尘浓度愈低，除中功能愈好，在较高初始浓度时。进行接连清灰，压力损失和排放浓度也能满意环保要求。
输送皮带机除尘器发作毛病的原因
糊袋堵料原因剖析
1) 因为是每个库在进料时才敞开该仓顶除尘器, 没有进料库的库顶袋除尘器处于停开状况, 但物料要经过前面的库才干抵达指定的库完结储存。如水泥要进5号库, 要经过空气运送斜槽经过1～4 号库,才干进入, 而此时前4 个库顶的布袋除尘器是停开状况。而空气运送斜槽要经过斜槽风机向内鼓风, 斜槽内发生的是正压, 这样就会有水泥尘粒经过接在空气运送斜槽上的除尘风管进入以上各库顶袋除尘器的壳体内部。其中, 一部分挂在除尘布袋外壁上, 一部分落入灰斗, 还有一部分会落在管道内形成堆积。因为出产及出售的原因, 有的水泥库接连1～2 个月不进料, 这样, 这些库顶的袋除尘器也就会很长时刻不开。落入除尘器内的水泥受潮凝聚, 形成除尘器糊袋, 进风管堵料, 灰斗下料口结块。当袋除尘器需再次开车时便无法正常运行, 最终只能整理灰斗替换布袋。
2) 当水泥库出料时, 只敞开出料库底的袋除尘器, 而库顶的不开。在水泥库出料时库内相同发生正压, 会有水泥尘粒经过接在库顶的收尘风管进入除尘器壳体内部, 时刻一长也会呈现上述现象。相同在入库斗式提升机头轮处的袋除尘器, 因为是与斗式提升机联锁的, 不管哪个库进料都要敞开,所以此台除尘器从没有发作过糊袋、结块堵料现象。
进行噪声治理需要根据具体情况进行分析和选择合适的设备。以下是一些可能的噪声治理方法和设备：
1 隔音箱：将风机封闭在隔音箱内，减少噪声传播。需要注意的是，隔音箱应该具有良好的密封性和通风性能，以确保风机正常运行和散热。
2 吸声板：可以在风机周围设置吸声板，吸收部分噪声。吸声板的选择应该考虑到其吸声效果、耐久性和易清洁性。
3 减振器：可以在风机的支撑结构上安装减振器，减少振动噪声的传播。减振器的选择应该考虑到其承受能力、耐久性和维护成本。
4 高效除尘器：可以选择高效除尘器，减少风机运行时产生的粉尘和噪声。高效除尘器的选择应该考虑到其除尘效率、压力损失和维护成本。
5 噪声控制器：可以使用噪声控制器，实时监测噪声水平并进行调整。噪声控制器的选择应该考虑到其精度、稳定性和易操作性。
以上方法和设备只是一些可能的选择，具体应根据实际情况进行评估和选择。同时需要注意的是，噪声治理应该符合相关法规和标准，以确保环境和健康安全。
水泥罐仓顶布袋除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
工作原理
含尘气体由箱体下部进入除尘器箱体内，细小尘粒由于除尘布袋的多种效应作用，被滞阻在除尘布袋外壁。净化后的气体通过布袋除尘器上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，除尘布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入布袋，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组布袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
水泥罐仓顶布袋除尘器喷吹系统简况：
喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
水泥罐仓顶布袋除尘器主要配件 脉冲控制仪
脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)
水泥罐仓顶布袋除尘器维护、检修
1．仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，
掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3．压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。
4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。
5．各类橡胶密封件应定期更换。
6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松
动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）
7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。
水泥厂安装除尘器设备当然这是不用质疑的，而且水泥厂还被国家环保部门定位污染大气的重点之一行业。水泥厂主要还是对大气的污染比较严重的，水泥厂的生产作业是接触性粉尘，不管是原料破碎还是到成品包装，整个生产过程到处都产生粉尘对周边环境造成污染，空气的污染会直接影响人类的身体健康。
随着中国水泥产业政策的调整，水泥生产工艺线的大型化，这些大型水泥生产线，每条线都有大量的除尘器，窑头、窑尾除尘是水泥行业粉尘排放的关键所在。水泥工业主要是控制烟和粉尘的排放，所以水泥厂是一定要安装除尘设备的，那么水泥厂需要安装什么设备除尘设备呢
水泥厂除尘小编建议您选择单机布袋除尘器，单机布袋脉冲除尘器是控制颗粒物尤其是PM25超细粒子最有效的设备，过滤材料是其核心。针对水泥行业烟尘的特性，在工程与装备上采取定制化设计方案，进行优化设计和配套技术应用，才能使水泥行业总体颗粒物排放量明显降低。
水泥厂在生产过程中产生大量的粉尘，这些粉尘如果排放到大气中，不仅造成资源浪费，还严重污染环境，危害人体健康，因此必须对粉尘进行回收处理。水泥工业是高消耗、高污染工业，水泥产量的持续大幅增长给资源和环境带来巨大的压力；水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放大大高于国外同行业，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料制备和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。水泥工业对大气环境产生影响的废气。根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量分别为：各类粉尘约1200万吨以上。
