| 中文名称 | 外径千分尺 | 外文名称 | waijingqianfenchi |
|---|---|---|---|
| 外径千分尺的结构 | 固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成 | 外径千分尺的类型 | 普通式、带表示和电子数显式三种类型。 |
根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0．5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0．5毫米=0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。
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以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值，再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度，即为微分套筒刻度值，将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。
外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器。
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
外径千分尺价格多少
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外径千分尺价格是多少
外径千分尺价格一般在180元左右，外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微...
求外径千分尺的读数步骤
千分尺的读数方法： 外径千分尺：Ⅰ 0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺。① 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在18.5-19mm...
外径千分尺的使用方法？
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测...
外径千分尺的读数方法
外径千分尺的使用方法 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器。举例说，量 程是 0 ～ 25mm ，分度值是 0.01mm 的外径千分尺。它的结构由固定的尺架、测砧、测微螺 ...
外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。
本标准的附录A和附录B均为规范性附录，附录C、附录D、附录D、附录F和附录G均为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出，本标准仅适用于《电子数显外径千分尺》。
一般现在的外径千分尺会结合数据采集仪一起使用，利用数据采集仪可直接连接外径千分尺进行自动数据采集无需操作人员手工记录数据，节约人力成本；现在很多外径千分尺都是连接在数据采集仪上进行数据自动采集与数据分析。
应用背景：当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中；目前方式导致的问题是效率低，数据容易记错，同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品超过规格的情况，操作人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。
主要目标：实现测量的无纸化，提高测量的准确性及提高检测的效率，在超过规格时，能够及时进行提醒。
如图所示，图1读数为17.5mm；图2读数为7.73mm；暨主尺(固定套管)读数+副尺(微分筒)读数即是千分尺测量数值，注意看主尺上有两排刻线，下面一排刻线和上面一排刻线是交错开的，每隔0.5mm，所以图中读数时，应当是主尺7.5+0.23=7.73mm。
其最小读数为0.01mm，可以估读到0.001mm~0.002mm。
明白了么？
向左转|向右转
电子数显外径千分尺
品名 测量范围/分辨率
电子数显外径千分尺0-25X0.001mm /0-1"X0.00005"
电子数显外径千分尺25-50X0.001mm/1-2"X0.00005
电子数显外径千分尺0-75X0.001mm/2-3"X0.00005"
电子数显外径千分尺75-100X0.001mm/3-4"X0.00005"
电子数显外径千分尺100-125X0.001mm/4-5"X0.0000"
电子数显外径千分尺125-150X0.001mm/5-6"X0.00005"
特点:
1.喷漆尺架、硬质合金量面
2.任意位置清零、公/英制转换。
3.可预置公差并判定所测工件尺寸是否在公差范围内。
千分尺的正确使用及保养:
1. 检查零位线是否准确;
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处
奇数沟千分尺是应用螺旋副原理和采用V型钻的一种长度计量器具，主要用于测量具有奇数等分槽、齿的制作(如丝锥、铰刀等)外径尺寸的量具。
奇数沟千分尺分为三沟千分尺、五沟千分尺、七沟千分尺三类。
使用方法：
1、使用前应先检查零点：
缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2、左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
注意事项
1、测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
2、在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
3、读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
4、当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
扩展资料千分尺使用保养
1、检查零位线是否准确；
2、测量时需把工件被测量面擦干净；
3、工件较大时应放在V型铁或平板上测量；
4、测量前将测量杆和砧座擦干净；
5、拧活动套筒时需用棘轮装置；
6、不要拧松后盖，以免造成零位线改变；
7、不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油。
8 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。
参考资料来源：百度百科-千分尺
外径千分尺:Ⅰ 0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺。
外径千分尺的结构是测量零件外形尺寸的精密量具, 按其测量范围,可分为0〜25 mm、25〜50 mm、50〜75 mm、 75〜100 mm等多种,间隔25 mm,应按被测零件大小来选用旋转测力装载时,就带动测微螺杆和微分筒一起旋转,沿精 密螺纹的轴线方向运动,使两个测量面之间的距离发生变化。千分尺测微螺杆的移动量一般为25mm,少数大型千分尺也有制成50 mm 的。
螺旋测微器(micrometer),又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到001mm,测量范围为几个厘米。
它的一部分加工成螺距为05mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔05mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。
外径千分尺常用规格0~25㎜、25~50㎜、50~75㎜、75~100㎜、100~125㎜。
外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量，常见的一种如图所示，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。
DN25的外径应该是25毫米。DN25的外径可以用游标卡尺来测量。游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。
游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。
游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
扩展资料：
内径千分尺用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量75～600/001mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0008mm既为姿态测量误差。
内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。
所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
参考资料来源：百度百科 ——外径千分尺
对外径千分尺示值误差的调修：
当外径千分尺测量结果出现误差时需将调整零刻度线与套管刻度线的方向，保证微分筒的端面相切于套管的下限mm刻线。如果无法保证相切，压线需小于等于005mm，离线需小于等于01mm，压线和离线不在该范围内会导致测量市值产生误差。
如果是压线状态下，需要将固定套管向左移动，反之，如果是离线状态下，需要将固定套管向右移动，用该种办法来调修市值误差使用者除了掌握上述专业知识外，
在操作这种精密的测量工具时需要详读说明书，以避免一些不合理、不规范操作而导致工具产生磕碰伤，同时可以减小由操作问题而导致测量误差。
当在使用过程中遇到测量故障时，要善于分析原因，科学维修和调修，确保千分尺的测量精度能满足工业需要，更好地服务于生产和实验。
扩展资料：
外径千分尺产生测量误差的原因
1、系统误差
若同一被测物在测量条件不变的情况下被测量多次时，产生的误差始终不变，或者在测量条件变化时，测得误差是保持规律性变化的，就被认为是系统误差如果未对千分尺的零位进行校准，
测量示值均无改变同时误差也保持不变，被定义为定值系统误差;如果千分尺的分度盘里面出现齿损坏，这时千分尺的测量会发生变化并且呈规律性，则定义为变值系统误差。
2、人为误差
很多情况下，测量人员在未通过相关考试获得资格证书的情况下就开始从事千分尺测量工作，没有仔细学习千分尺的操作指导书，不能熟练掌握千分尺的结构及工作原理，导致在实际测量过程中因为人为因素而引起误差。
例如操作时用力过猛，测量前未校准、归零等另外需要注意的是千分尺在测量后要按照要求储存，如果清洁及保养不当，导致千分尺产生锈蚀，也会影响测量结果。
3、随机误差
如果测量条件一致，被测量的物体经过多次测量后结果并不相同，我们称这种误差为随机误差。如果产生的误差，不论大小和正负都是没有规律的，并且无法判断，那么这可能是由于偶然的因素导致的，针对于这类无法预测并且没有规律的误差是无法消除的，现在还没有合理的手段来降低这种误差
汽车维护下图外径千分尺的度数是001mm。
千分尺的精度可以达到001mm,是一种汽车常用精密测量仪器，在汽车行业中常用的有3种千分尺: 分别是外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺，而其中常用的千分尺就是外径千分尺。
外径千分尺常简称为千分尺， 它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，其中常见的一种的量程是0~25mm，分度值是001mm。外径千分尺的结构主要由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 可以测量工件的各种外形尺寸，如长度、厚度、外径以及凸肩厚板厚或壁厚等。精度: 001mm。
能测量,但是圆柱度不是简单的两个面,要多点测量车间里普遍用的是这方法如果有精确度的要求,就取样的次数要更多一些
外径千分尺就是测圆柱的外径的,也有专门的机器测量（圆柱度测量仪）,就不是取样来测量了
图中千分尺的读数是 9210 mm（以 mm 为单位读数，有三位小数）。
千分尺的读数方法：
主尺（固定）上有一条参考线，线的一侧有0、1、2、3 mm的刻度线，在另一侧有
05、15、25、35 mm 的刻度线。
圆筒可以主尺上滚动，每滚动一圈，它就在主尺上移动05 mm。圆筒边缘有50小格，所以圆筒每滚动过1格，它在主尺上就移动 001mm。即千分尺的精度是 001 mm 。
当圆筒滚动（以主尺的参考线为准）不足1格时，可把这1格分成10等分，每等分相当于圆筒移动 0001mm ，所以读数时有三位小数（以 mm 为单位读数）。
需要注意的是，读数时看清楚 05、15 mm之类的刻度线是否“出来”了，若没有出，则接上述那样读数，若出来了，则再加05 才是正确结果。
结果＝整数（mm）＋小数（mm），整数看主尺，小数看圆筒。
