| 中文名称 | 千分尺检定量块 | 材质 | 高速钢 |
|---|---|---|---|
| 主要用于 | 千分尺示值误差的检定 | 概念 | 是一种长度计量基准 |
千分尺检定量块是一种长度计量基准，主要用于千分尺示值误差的检定，精度分为0、1级。材质一般为高速钢。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
内测千分尺检定规程是什么？
根据JJG21-2008千分尺检定规程，千分尺不分级了，数显千分尺用5等量块，外径·壁厚·板厚千分尺用5等量块检定。
千分尺怎么认？
千分尺读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.0...
请问齿厚千分尺就是公法线千分尺吗？
见过齿厚卡尺，测量弦齿厚的。根据弦齿高尺寸，固定“测高”尺，用与之垂直方向的卡尺测量齿厚，测量部位是“尺的尖角”部位，借助齿顶圆测量弦齿厚。齿厚卡尺不是公法线千分尺。公法线千分尺与普通外径千分尺极为...
请问齿厚千分尺就是公法线千分尺吗?
齿厚卡尺不是公法线千分尺。公法线千分尺与普通外径千分尺极为类似，只是测量部位是两个直径很大的“圆盘”。
请问检定三点内径千分尺用什么规程
JJF 1091-2002 测量内尺寸千分尺校准规范，据说是这个，可以下个看看。
奇数沟千分尺是应用螺旋副原理和采用V型钻的一种长度计量器具，主要用于测量具有奇数等分槽、齿的制作(如丝锥、铰刀等)外径尺寸的量具。
奇数沟千分尺分为三沟千分尺、五沟千分尺、七沟千分尺三类。
孔径千分尺主要由测量爪、主体、套筒、固定套管、微分筒、测力装置等部分组成， 孔径千分尺结构见下图。
壁厚千分尺 micrometer for measuring pipe wall thicknesses
壁厚千分尺固定测砧为球面，适用于测量管壁厚度。
材料
1、尺架应选择钢、可锻铸铁或其他性能类似的材料制造。
2、测微螺杆和测跕应选择合金工具钢或其他性能类似的材料制造;其测量面宜镶硬质合金或其他耐磨材料。
最大允许误差
Ⅰ型壁厚千分尺的最大允许误差应不大于4μm;Ⅱ型壁厚千分尺的最大允许误差应不大于8μm。在整个25mm的量程中，测微头最大允许误差应不大于3μm。
看你想检定哪方面，一般来说，出厂的千分尺都是经过严格检定的，除非在运输过程中遇到较为严重的损伤，否则买回来除了使用前的校对零位以外，基本上可以保证正常使用的。JJG21-2008
千分尺
JJG30-2002
通用卡尺
在
标准
中对不同
量程
都有建议校准的点，可根据这些点来现在
量块
。标准中有规定允许的
误差范围
的。校准卡尺一般用3级量块就可以，校准千分尺要用2级量块。
问题一：千分尺不准了，怎么校准啊 满意答案好评率：0% 外径千分尺的读数
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，如图2．4－2读数为8．384毫米，图2．4－3读数为7．923毫米。
有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如图2．4－4甲所示。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差――零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x／100毫米，这种零误差叫做负零误差，如图2．4－4乙所示，它的零误差为－0．03毫米；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y／100毫米，这种零误差叫正零误差，如图2．4－4丙所示，它的零误差为＋0．05毫米。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。
问题二：千分尺怎么校正？？？ 如上图不准，我们可以用千分尺盒内带的小扳手放入固定套管前端小孔内，扳动小扳手，使25mm刻度线刚好对到微分筒0刻度线。
问题三：千分尺校准的步骤有那些？ 千分尺由尺架，固定测砧，测微螺杆，固定套筒，微分筒，锁紧手柄，测力装置，护板组成
。（一般另外配有扳子，标准棒）。
置零：置零之前，用软布或者软质擦净测砧的量面和测微螺杆的量面，用测力装置使两侧量面接触，若微分筒上的零线与固定套筒上的零线不在一条直线上，用如下方法置零：
1测微头误差不超过002mm(微分筒刻线两格之内)，用锁紧机构锁紧测微螺杆，用扳子扳动固定套管，直至零线对齐。2测微头误差超过002mm（微分筒刻线两格以上），用锁紧机构锁紧测微螺杆，用扳子松动测力装置，取下微分筒，重新对齐固定套管和微分筒上的0刻线，装上测力装置。如有必要，用前一种方法。
以上是种官方说法，下面是实际使用时的情况：
用标准棒直接测量，如果刻度读数与标准棒一致，则该尺已经对零；如果不一样，用扳子扳动千分尺固定套筒上的小眼儿，直至对零。
问题四：千分尺怎么校准 最简单的只做示值误差的话用标准量块校准 具体请依据JJG 21-2008 千分尺检定规程
问题五：千分尺不准怎么校对？ 千分尺不准主要是复位不正确，使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，弧螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如果没有对齐，测量时就会产生系统误差──零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x100毫米，这种零误差叫做负零误差。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。
实际使用千分尺时应注意以下事项：
1、使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意：
①旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；
②当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时，一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；
③当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮。
2、有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽量少接触尺架的金属部分。
3、使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。
问题六：千分尺不准怎么修 拿校准棒，拧紧以后，松开旋转部位末端小螺丝，对准后再拧紧就可以
问题七：数显外径千分尺怎么校正？ 用千分尺专用量块，检测一下是数显部分由问题了还是刻度部分有问题了~
问题八：外径千分尺如何校正？ 这个用块规校正就可以吧, 球面侧头适合测试平面的东西
数显的归零, 显示器按规零键归零和右面的转动可度要同时规零才可以
如右面的转动刻度未归零, 就用配置的扳手进行手动归零即可
JJG21—2008
千分尺
JJG30—2002
通用卡尺
在标准中对不同量程都有建议校准的点，可根据这些点来现在量块。标准中有规定允许的误差范围的。校准卡尺一般用3级量块就可以，校准千分尺要用2级量块。
1千分尺测量面的平面度测量
千分尺的测量面平面度的平晶检测方法，平晶即平面平晶，其工作面是理想平面，平晶是利用光波干涉现象，将微小几何形状误差变为干涉条纹进行读数的测量平面度和直线度的工具，我们在检定千分尺时用的通常为1级平面平晶。检测时将平晶工作面和被检测量面用航空汽油擦净后，把平晶工作面靠在被测面上，当被测面是理想平晶时则平晶工作面与被测面紧密接触，没有空气层，所以看到的干涉条纹为平直状，如果被测面不是理想平面，平晶工作面与被测面之间有空气层，于是我们看到的不是平行明暗交替的干涉条纹，而变成了圆形多条干涉条纹。被测面平面度越差，干涉条纹变形越大。当偏差大到一定程度时，就变成光圈，因此，我们可以根据干涉条纹的形状或光圈的数量计算出被测平面的偏差量——平面度。如图1为干涉条纹反映平面度由好到差的3种情况。
根据干涉条纹计算平面度，被测面的平面度δ是由通过平晶直径方向上干涉条纹的弯曲量（h）相对于条纹的间距（H）乘以所用光的波长（λ）的一半计算的：
根据光圈计算平面度。当干涉条纹的弯曲量等于干涉条纹的间距，即h=H时，干涉条纹就变成光圈：=N=1，根据光圈计算平面度时，在光圈大于1的情况下，是取平晶直径方向上光圈数最多的光圈数（N）乘以所入光的一半为平面度δ=N
2千分尺测量面的平行度的测量
对于100mm以下的千分尺测量面平行度检定,通常我们使用平行平晶，将平行平晶放在千分尺两测量面间，使千分尺两测量面与平行平晶两个工作面接触，接触面之间产生干涉条纹，以平行平晶两工作面上产生的干涉条纹数代入（m+n）r/2公式计算平行性。（其中，m，n为两测量面上产生的干涉条纹数；r为所用光源的波长）。检定需要四块平行平晶，其尺寸彼此差值相当于微动螺杆四分之一周，依次使四块平行平晶与千分尺测量面接触，并调到干涉带条数为最少时进行读数，最后以四块平行平晶在千分尺两测量面产生干涉条纹数最多的一块作为千分尺的平行度。
对于大于100mm以上的千分尺测量面平行度检定通常我们使用量块，用对应千分尺测量范围的量块放在千分尺两测量面间，用量块同一个位置对千分尺测量面的上下左右四个位置上分别读数，并求出差值，其中最大值即为被检千分尺的测量面平行度。
3千分尺测量面的平面度超差和千分尺测量面间的平行性超差的调修
千分尺两测量面的平面度与平行度不合格，通常是研磨修复，三块以上研磨器、W2-W10研磨膏、煤油、平面度和平行度合格的测微螺杆等设备组成调修工具，用平面度优于03um,且测量面与螺杆轴心垂直度已得到验证的测微螺杆取代原千分尺测微螺杆，并以其测量面为基准；在研磨器的一面均匀涂上用煤油和研磨膏，另一面只涂润滑剂；然后将研磨膏的一面与待修千分尺固定测砧测量面相接触，另一面接触测微螺杆测量面作为基准，这样可使其两测量面保持平行，研磨时，大拇指、食指、中指捏住研磨器，保持平衡均匀用力，研磨器的前后推动并上下拉动，均匀旋转运动；将原测微螺杆旋入，以研磨合格的固定测砧测量面为基准，按上面方法研磨测微螺杆测量面，研磨工作如图2所示。
对于测量范围在300毫米以上千分尺有些测砧是可调的，测量面的平面度与平行性的修理可以将测砧测量面、测微螺杆测量分别研磨，大尺寸千分尺测微螺杆同样也是（0-25）mm的，可以将测微螺杆拆下旋入标准的（0-25）mm千分尺内，研磨测微螺杆测量面的平面度和平行度，研磨好再旋入待修大尺寸千分尺内测量平面度和平行度，进行测砧平面度研磨和调整，最后检定。这是传统手工研磨方法，非常有效，但不易操作，目前也有很多自动型研磨机进行平面度和平行度的调修，有条件的单位也可以配置千分尺测量面平行度检查仪等专用测量器具。
千分尺测量面的平面度和平行度是示值误差的主要引入方面，是我们日常检定工作中主要关注的要点，根据多年从事千分尺修理方面的知识，相关人员目前正在着手设计大尺寸外径千分尺研磨夹具，以便能不拆卸测微螺杆直接研磨。
