| 中文名称 | 矿用钢丝绳检测系统 | 类别 | 检测系统 |
|---|---|---|---|
| 运用领域 | 井巷采矿 | 系统原理 | 三维全息磁感应桥 |
第三部分. 系统构成
系统由专业软件和专属硬件系统优化集成: 专业软件产品名称--TST输送带钢绳芯探伤(机站)系统V3.0; 专属硬件系统名称--KJ577煤矿用输送带钢丝绳芯探伤(机站)系统; KJ577煤矿用输送带钢丝绳芯探伤(机站)系统，系整体通过《矿用产品安全标志》认证的专属硬件工程系统。KJ577系统工程总安装重量小于50Kg,配置五个基本工作产品单元:
a.探伤工作单元
gtc400D矿用本安型输送带钢丝绳芯探伤用传感器，系统核心技术产品单元,具备独立MA(煤安)资质，按TS-J41系列产品适用规格配置;单元安装重量小于5Kg;体积小、重量轻，安装调整十分便捷。
b.编码工作单元
GSG18矿用隔爆型速度传感器，系统基本工作产品单元，具备独立MA(煤安)资质，单套单机配置;采用重力摩擦工作原理，体积小、结构紧凑，耐用、稳定、可靠。
c.信息工作单元
KJF127矿用隔爆兼本安型信息分站，系统关键技术产品单元，具备独立MA(煤安)资质，单套单台配置;内嵌本安电源、隔爆独立供电电源、智能型数采模块、模式识别处理模块和数字化信息转换通信模块等，对外设置多路信息端口及网络上传端口;隔爆箱单体安装重量小于25Kg，可悬挂安装,便于施工。
d.通讯工作单元
KJJ103B矿用本安型光端交换机，系统井下安装工作单元，具备独立MA(煤安)资质，单套单台配置;用于连接以太网络本安终端设备，各终端设备可以通过光端交换机相互交换数据，亦可用于连接井下485通讯网络的本安终端设备，各终端设备可以通过光端交换机传输数据。
e.主控工作单元
TS-J41-ZK01主令控制站(柜)，系统主令控制、信息处理、计算分析、存储输出终端机站，单套单台配置，井上(地面)安装使用;配备TST探伤技术专业处理软件，采用高可靠性的工业控制电脑(最低配置为:双核2.5GCPU 2G内存500G硬盘，一个标准RS232串口和一个网络接口)和19寸的液晶显示器，并嵌入自主研制的数字信号处理电路和报警装置;通过专业探伤软件对数据信息进行分析处理，得出输送带的安全状况，并通过曲线和数据列表的形式显示探测结果;可预置实施手机短信方式定时定向信息报告和"危险状态"现场声光报警;预留停机连锁控制信号(无源继电器信号)，供客户有选择地接入输送带运行系统，实现输送带遇严重损伤时自动停机。
第四部分. 系统拓展
泰斯特矿用刚绳芯输送带无损监测装置还可以利用互联网络通讯服务，协助建立重要输送带远程安全监管机制，建设泰斯特探伤系统集中管理体系，全面规划安全管理。充分发挥DCS系统分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组网方便的优势。 泰斯特矿用刚绳芯输送带无损监测装置可全方位解决重要设备、设施在役输送带的实时无损探伤问题，使用户在进行生产建设的同时，随时检索输送带实时探伤情况，了解和掌控输送带使用安全状态。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
第一部分. 系统概述
TS-J41矿用钢丝绳芯输送带无损监测装置，旨在为井巷采矿皮带运输的安全可靠运行提供全新的科技手段。首次采用"电磁变量补偿传感器"技术、"三位磁感应桥"工艺及"自平衡同步励磁"结构等无损探伤专利组合技术，系安置于皮带机械适合位置，实现与生产运输同步工作运行、全天候无人值守的全自动无损探伤模式。
系统原理
运用"三维全息磁感应桥"和"局部自平衡同步励磁"技术，使探测体与钢绳芯输送带处于一种非接触式的磁场平衡感应状态，被探测钢绳芯"携带"的信息磁场(损伤信号)，如:钢丝绳芯接头、因绳芯断裂产生的漏磁场，或因内部锈蚀和疲劳过度产生的局部磁场突变信息等，这些"损伤信号"信息代表或映射了钢丝绳芯的各种损伤和材料异变失效或接头分布状态的事实。完整的提取这些"损伤信号"信息，并且运用正确的识别模式及数学模型加以解析，是TST矿用钢绳芯输送带无损监测装置实现对输送带钢绳芯进行无损探伤的优势技术。
系统功能
在线实时探测输送带钢绳芯接头超量位移，定量探测绳芯断裂、局部绳芯严重弯曲疲劳、绳芯严重锈腐蚀等不良状况，实时采集处理、分析计算和存储显示各类图像、图表信息，同步发送声光预警提示。 接头位移变量探测不确定度:≤±1mm 断芯根数最小探测量:=1/2根 断芯位置最小确定区域:0.3×0.2M 连续探测单元长度:>10M
第二部分. 损伤分级
强力输送带中的钢绳芯是一种包覆于硫化橡胶层中的金属柔性构件，用于强化输送带的工作载荷能力。输送带使用中其钢绳芯叉接部位(接头)必然因不断承受应力而产生相对松脱位移(应变);各种不同物料的冲击、砸切伴随输送带的整个服役周期，钢绳芯不可避免的会被切伤或砸断;输送带工作长期周而复始承受弯曲、拉伸载荷，导致钢绳芯积累疲劳损伤;某些包覆橡胶脱落层裂部位的钢绳芯还将产生锈腐蚀损伤。上述各种影响输送带安全运行的隐患，日常维护中大多无法通过目视、常规测量等检查手段发现。因此，对在役输送带无损探伤的目的在于:实时探明损伤并判断危害程度，及时发送维检预警。 TST电磁无损探伤技术，严格执行国际标准规定的钢丝绳应用力学校核原则，结合大量无损探伤实践数据，研制构建了专业处理软件，实现了符合事实的核心算法模式，为满足输送带钢绳芯无损探伤实用需求，专业定义钢绳芯损伤级别和危害程度:
I 级损伤:
输送带钢绳芯原始瑕疵或早期扩展，基本不影响使用安全性;钢绳芯断裂根数占总根数≤3%，接头位移(非弹性)≤2mm，危害程度--轻微度。
II 级损伤:
输送带钢绳芯已经产生"积劳性损伤"(弯曲疲劳)、"接触性损伤"(挤压塑变)和"浸蚀性损伤"(锈腐蚀)，局部少量钢绳芯断裂，接头出现微量或少量抽动位移等开始影响安全性但不构成主体破坏;3%<钢绳芯断裂根数占断面总根数≤7%，2mm<接头位移(非弹性)≤5mm，危害程度--轻度。
III级损伤:
输送带钢绳芯断裂数量进一步扩大加重，对输送带逐步构成破坏性威胁;7%<钢绳芯断裂根数占断面总根数≤10%，5mm<接头位移(非弹性)≤10mm，危害程度--中重度。
特别损伤:
凡按照具体行业使用要求，达到行业规程规定的更换临界值的损伤或钢绳芯断裂根数占断面总根数>10%，接头位移(非弹性)>10mm，危害程度--重度;均应按相关规定立即修复输送带或更换输送带。 TST的钢绳芯输送带损伤分级管理模式，将输送带损伤的多样性和复杂性以简单直观的方式呈现出来，将输送带检测人员从困难的的数据分析、繁杂的记录、艰难的输送带安全状态判断中解放出来，代之以直观、科学的管理模式，给您一目了然的输送带安全信息，助力提升系统的安全运行!
如何正确选用钢丝绳
如何正确选用钢丝绳钢丝绳的构造 由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度(抗拉强度...
电梯用钢丝绳使用年限
没有使用年限的，出现下列情况之一，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应当报废①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或断丝集中在钢丝绳某一部...
钢丝绳断丝检测方法有哪些？
钢丝绳搜索是工移中应用极为广泛的一种挠性构件。它具有强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠、承受动载和过载能力强以及能在高速工作条件下运行和卷绕无噪声等许多优点。在煤炭、冶金飞交通运输、建筑和旅游等国民...
起重机用钢丝绳的材质
一般使用优质碳素结构钢盘条，钢号45——80号，索氏体化后拉拔成钢丝，然后捻制钢丝绳，这种工艺生产的叫光面钢丝绳。磷化钢丝绳技术是最近出现的专利技术，将制绳钢丝磷化处理形成磷化膜，磷化膜使钢丝表面更加...
行车用钢丝绳常用规格选择
行车钢丝绳不必用太好的像5吨的行车用6*37+FC-15MM就行，3吨的也可以用6*37+FC-13MM的以上资料由钢丝绳,南通大钢钢丝绳www.da-gang.com提供，仅供参考
矿用钢丝绳的认证必须要要具备煤安标志，钢丝绳主要用于矿井，矿井有煤矿、铁矿、石灰石矿、镍矿、铜矿、金矿、银矿、稀土矿等等，矿用钢丝绳一般选择重要用途钢丝绳，现在主要型号为线接触绳、面接触绳。矿用钢丝绳中的煤矿用钢丝绳必须要有煤安认证(MA)。矿用钢丝绳对钢丝绳质量要求是非常高的，因为是矿井作业，风险非常大，因此安全系数都特别高。矿用钢丝绳用量最大的就是煤矿用绳，煤矿有直井，斜井，以前矿用绳直井用细丝，斜井用粗丝，因为斜井钢丝绳磨损比较厉害。由于钢丝绳结构的提升，现在统一用线接触粗绳，一般外层股粗，内层股细的矿用钢丝绳，直井有的时候用不旋转钢丝绳。
矿用钢丝绳从钢丝绳厂里发货到矿上使用必须经过严格的检验，分为验收检验和使用中检验。检验的目的是为了确保钢丝绳是否合格，是否适合矿用的标准，严格禁止不合格的钢丝绳进入矿用区域，矿用钢丝绳的检验要符合《煤炭安全规程》的规定。 新的钢丝绳运抵矿区，矿区安全责任人员应该委托检验机构、质监部门按照矿用钢丝绳标准对钢丝绳的外观，捻制特征，钢丝的力学性能加以检验。在使用中的钢丝绳定期检验尤为重要，因为受到矿井环境酸碱程度的影响，钢丝绳使用环境比较恶劣，油脂脱落、钢丝锈蚀、磨损加剧等等都一直影响着在用钢丝绳的性能变化。
所谓外观检验，主要是对矿用钢丝绳的内部和外观进行检验;
此外还要对钢丝绳进行拆股试验检验
一般性升降人员用的矿用钢丝绳，每半年应该进行拆股试验，对钢丝的抗拉强度、扭转、弯曲都要检验一次;
一般性升降物料用的矿用钢丝绳，自悬挂之日起1年之后应该对钢丝绳进行拆股试验，之后每隔半年检验一次;
矿用钢丝绳检测检验实务，ISBN:9787502027964，作者:傅泉臻
钢丝绳吊索以钢丝绳为原料，包括镀锌钢丝绳、磷化涂层钢丝绳、不锈钢丝绳及光面钢丝绳等，经手工或钢丝绳插套机机械插编、钢丝绳压套机压制的钢丝绳吊索的索扣被称为钢丝绳吊索。
根据《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762-2009的要求，需要对钢丝绳吊索进行以下检测项目：外观质量，两端压制接头内端之间的距离，两端插编末端之间的距离，末端端配件，索扣的长度，吊索长度，破断力和标识等。江苏省特防中心专门做这块的。
钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废:
1 钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。
2 钢丝绳发生扭结变形。
3 钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9):(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。
4 钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。
5 索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。
6 钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
7 插接处严重受挤压、磨损;金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原直径的95%。
8 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
具体需要看您检测哪些项目。百克特钢丝绳实验室检测中心提醒如果检测钢丝绳的破断拉力检测主要依被检钢丝绳的直径来决定的。一般情况下3-5米的样绳就可以解决问题。如果对钢丝绳进行无损检测如钢丝绳的横截面积损伤和局部损伤检测一般需要对整绳进行检测这样检测出的数据才准确。
有的，郑州金属制品研究院、抚顺钢丝绳检测站，还有郑州煤矿钢丝绳检测站、枣庄煤矿钢丝绳检测站、太原煤矿钢丝绳检测站等，煤矿和铁矿多的省均有矿用钢丝绳检测站。这些站均是国家认可的检测机构。
钢丝绳检测的周期一般是三个月。可以视钢丝绳的使用环境及钢丝绳表面情况以及钢丝绳的提升量及提升次数来判断。如果使用条件比较恶劣且提升次数挺高的可以两个月，一个月检测一次。正常的情况下三个月进行一次检测。钢丝绳无损探伤检测是用钢丝绳无损探伤仪器对钢丝绳检测。钢丝绳无损探伤仪可以准确的评估出钢丝绳的外部及内部断丝情况。inron plus钢丝绳无损探伤仪是目前国内钢丝绳无损探伤检测的选择。
材料及制品检测
拉伸性能、扭转试验、弯曲性能、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力下总伸长率、冲击、硬度、破断试验、抗静电、非金属材料阻燃、抗静电试验、烧结砖、输送带接头拉力试验，风筒布、编织网、电缆、输送带、插销链环、钢丝绳在线探伤、压实股钢丝绳、矿用钢丝绳、电梯用钢丝绳、石油用钢丝绳、输送带用钢丝绳、操纵用钢丝绳、航空用钢丝绳、索道用钢丝绳、港口机械用钢丝绳、钢丝、钢绞线、钢帘线、铝绞线、铝包线、铜包线、螺栓、螺母、金属波纹管、塑料波纹管、双壁波纹管、打孔波纹管、软式透水管、塑料盲管、PVC管材、卸扣、吊索等等。
无损探伤
超声探伤、磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤、涡流探伤、相控阵成像探伤。
电气试验及气象防雷检测
6kV-220kV高低压电气试验、电网谐波、电容电流、杂散电流试验，各类构筑物防雷检测、UPS电源充放电试验、光伏发电站检测、地铁高压设备试验等。
矿山设备检测
煤矿、金属非金属矿山、企业等: 主排水系统、空压机、风机曲线、井下绞车、井下提升机、防坠器、斜井人车、全路况卡规人车、摩擦式、缠绕式提升机、煤矿非煤矿山在用主通风机系统、架空乘人装置、无极绳绞车、无轨胶轮车、单轨吊车、齿轨车、安全监控系统及各类传感器、无损探伤、空压机风包探伤、电机车、水环真空泵等等。
详情请咨询:百检检测
