| 中文名称 | 密封钢丝绳 | 外文名称 | locked coil steel wire ropes |
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与普通钢丝绳相比,密封钢丝绳的性能特点是:⑴密度系数大,高达0.9以上,为各类钢丝绳之冠;与相同直径普通钢丝绳相比,总破断拉力要高出65%左右。⑵整根钢丝绳近似一根圆棒,支撑表面大,使用时单位面积上承受的压力较小,应力分布均匀,使用寿命长。⑶表面平滑而密封,外面的空气和水不易渗入钢丝绳内部,而且内部润滑油也不易流失,可防止内部钢丝的锈蚀。⑷相邻层钢丝捻向相反,具有良好的不旋转性(见不旋转钢丝绳),捻距大,结构伸长小。⑸可挠性很差,不能在较小的半径上弯曲,需用较大直径的绳轮和卷筒,其直径与绳径之比一般应达到165:1,最小也不得小于115:1,因此限制了此类钢丝绳的使用范围。⑹制造比较复杂,成本高.
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钢丝原料 异形钢丝是制造密封钢丝绳的主要原料,它的质量、性能和几何形状都直接影响钢丝绳的制造质量和使用寿命。生产异形钢丝的方法有冷轧法、辊模拉拔法、整体模拉拔法等。异形钢丝的性能在很大程度上取决于拉拔变形的工艺过程和钢丝的断面形状。常用的异形钢丝有Z形、轨形和梯形;人字形和8字形用得较少.
捻制工艺 密封钢丝绳的捻制分两步。第一步是绳芯的捻制,这与普通钢丝绳的绳股捻制相同。第二步是在捻好的绳芯上再捻制一层或若干层异形钢丝。捻制异形钢丝层的方法与捻制普通钢丝绳相似,但需用特殊的分线盘。盘中带有一定斜度的异形槽。断面非对称的异形钢丝在捻制时必须确保一个面(上底)始终朝外,每经过一个捻距钢丝就要绕自身轴线扭转360。,以获得钢丝绳表面平滑和良好的密封性。为此,异形钢丝从打轴(卷线)到捻制有独特要求,即打轴时应选择好排列方向(取决于捻向),并应整齐排列在工字轮上.
密封钢丝绳在捻制内层时,应尽量多涂润滑油,以利于钢丝绳的内部润滑和防腐,但钢丝绳表面不宜涂油过多。密封钢丝绳应制成不松散的,以提高其使用寿命。用作绳芯的圆股钢丝绳,过去采用点接触钢丝绳;新结构的钢丝绳已选用圆绳股的线接触钢丝绳.
密封钢丝绳(英文:locked coil steel wire ropes)
这种钢丝绳结构紧密,表面平滑,不旋转,密封性好,但挠性差。按密封程度分有密封钢丝绳和半密封钢丝绳。按钢丝表面状态分有镀锌与光面密封钢丝绳两种.
密封钢丝绳的结构决定于外层钢丝的形状与组成。外层钢丝的形式有:⑴一层Z形钢丝(图a);⑵两层Z形钢丝;⑶依次为一层Z形钢丝和一层梯形钢丝(图b);⑷依次为两层Z形钢丝和一层梯形钢丝(图c);⑸依次为一层Z形钢丝和两层梯形钢丝(图d);⑹依次为两层梯形钢丝和一层Z形钢丝;⑺人字形钢丝(图e);或圆形和轨形(X形)钢丝相间捻制的结构(图f),这种结构的钢丝绳为半密封钢丝绳;如外层再加一层Z形钢丝,则构成密封钢丝绳(图g);⑻依次为一层Z形钢丝和一层、二层(图h)或三层轨形钢丝与圆形钢丝组成.
钢丝绳标准有哪些
DIN 3069钢丝绳标准是对18X7(轻微旋转)钢丝绳进行规范的标准,对应的中国标准为GB 8918-2006重要用途钢丝绳,此标准中有18X7的技术...
钢丝绳怎么拉紧?
给放绳轮加阻尼,阻尼大小等于钢丝绳破断拉力的5%,钢丝绳在滚筒上会缠绕很紧。使用中的钢丝绳用张紧器加力,钢丝绳越拉越紧请采纳答案,支持我一下。
钢丝绳的材质?
钢丝绳一般用高碳钢,如60#、65#、70#、75#、80#钢,也有使用SWRH62A、SWRH72A、SWRH82A。
缆风绳钢丝绳和吊装钢丝绳的区别
缆风绳钢丝绳又称拖拉绳或缆绳。连接桅杆顶部支承件与拖拉坑间的拉索,用以保持桅杆的直立和稳定。作用缆风绳和地锚共同组成桅杆式起重机的稳定系统,它的存在直接关系到桅杆式起重机的安全工作。缆风绳是桅杆式起重...
哪位了解钢丝绳价格
钢丝挂,挂镜线,画展挂钩,¥1.50。整体效果也挺好,质量不错,价美物廉!物美价廉。比实体店质量好,线粗,非常好用,非常满意。价格来源网络,仅供参考。
密封钢丝绳是一种特殊结构的钢丝绳,它具有非常优异的性能。在很多场合下是目前任何其它材料不可替代的。密封钢丝绳主要用在一些大型卷扬设备、矿山、井巷提升、运物和载人的架空索道及悬挂吊桥等方面.应用最多的地方是,客运索道,货运索道,缆机吊车,大型房屋顶悬挂结构,桥梁,矿山提升,等等。
1、所使用的钢丝绳类型应为GB/T20118-2006规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳,但GB/T20118-2006规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
2、钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570~1 770MPa。
3、磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳
现在国内生产的钢丝绳多为普通结构的6*19和6*37之类的点接触钢丝绳,部分厂家在往线接触之类方向转型,这种现象在南通钢丝绳之乡比较常见,南通目前生产钢丝绳最为复杂的结构要数旋挖机专用钢丝绳了,这种钢丝绳在国外称之为35T*7,国内还称之为35W*K7,钢丝绳生产主要直径26mm/28mm/30mm/32mm/36mm居多。
此种旋挖机钢丝绳生产工艺主要就是将钢丝绳的绳股通过模子拉拔,最终合绳而成,从而将线接触达到面接触的目的。
计算密封钢丝绳之中钢丝的横断面积,需要直径以及钢丝绳的结构,没有绳子结构无法计算。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,最高达到5倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格,磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考。
1、处理电动车库门钢丝绳脱落方法主要有两种:
(1)将扭簧力度全部消掉,重新按安装的方式安装一遍。
(2)将门慢慢往上推开,然后把脱落的钢丝绳理顺,将套钢丝绳的铝盘螺丝松动,然后慢慢把钢丝绳按顺序套在铝盘上,调节两边钢丝绳到力度相当,然后固定,手动试门,能够轻松将门打开就可以了。如果不行,再重新调整。
2、电动车库门钢丝绳在正常运行时一般是不会脱落的,脱落主要原因有三个:
(1)可能在安装时整个门体安装不是很水平,造成一边紧、一边松导致钢丝绳脱落。
(2)可能时间长了扭簧出现松劲,扭力不够,导致钢丝绳脱落。
(3)整个门体跑偏,特别是手动时用力不匀容易跑偏,很容易导致钢丝绳脱落。
3、电动车库门钢丝绳脱落一般只会脱一条,不会两条同时脱落,这时另一条仍然套在铝盘上,扭簧依然有很大的扭力,处理时还是比较危险的,用户不要擅自处理,以防伤人,应该找专业的维修师傅维修。
扩展资料:
状态分类
按股中相邻层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。
①点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同,各层钢丝之间捻角相同,捻距不同,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。
②线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的捻距相同捻角不同,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。在使用条件相同情况下,线接触钢丝绳使用寿命比点接触钢丝绳长。
③压实类钢丝绳,原称为面接触钢丝绳,钢丝绳捻制过程中,经过锻打、拉拔等,钢丝之间形成接触面,包括股绳压实、钢丝绳压实和绳股双压实等。
④密封钢丝绳:外层用异形钢丝制成,包括T型S型Z型断面结构的钢丝,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。
参考资料:
钢丝绳的品种很多 看你做什么规格的 基本上到钢丝这一步的话 后面的工序就是捻股 捻股捻成小股 小股的规格也很多 有19丝 37丝等等 就看绳子的需要了 捻股完成以后就是合成 几根小股合成以后 中心混入麻线 就是成品钢丝绳 所有工序是 开胚——热处理——拉丝——捻股——合成
捻股的生产工艺及设备 钢丝绳的生产有拉丝、捻股及合绳三个基本工序。 原材料:这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯,其间进行一次或多次的拔拉,改变其分子机构,使其达到目标直径的一种工艺手段。
原材料有014~1000mm的黑色金属和直径为001~1600mm的有色金属。
酸洗:用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程,在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳,主要把高线的氧化物剥离,以免铁锈等杂质影响开坯,损坏拉丝模具。
磷化:通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中,使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。
开坯:通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。
冷拔丝:普通的圆钢,让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过,则圆钢直径就会变小,长度会伸长,不断重复这样的加工过程,则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加,塑性会基本消失。不要求塑性,只要求强度的场合,可以使用这样的钢材。
回火:因为钢丝的分子结构已经破坏,只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝,这样不易断裂,而且能拉到我们想要的强度。强度就是我们说的的抗拉强度。强度是拉丝拉出来的,不是热处理出来的。这就是钢丝绳工艺和机械加工工艺最大的区别了。一般的强度:1470N/mm2,1570N/mm2,1670N/mm2,1770N/mm2,1870N/mm2,1960N/mm2强度越高,拉力越强,但是韧性越差。所以,在钢丝绳选型上应选择合适的强度。不能一味高强度。高强度钢丝绳拉力是强的,但是在耐磨度和柔韧性方面比较弱。 捻股的类型、结构和用途 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径 01~60mm 圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时,采用 Z形和其他异型钢丝。钢丝绳的类型按用途分:有悬吊桥梁用绳和矿用捻股、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多,结构日益复杂,除采用各种涂层钢丝外,还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等,其中强度最为重要。
钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封及扁平等。其中面接触圆股钢丝绳是靠捻股机的牵引力将线接触绳股通过拔丝模或辊模拔制而成。通过拉模,绳股变形前和变形后的截面捻股中有涂油和镀层两种防腐措施。 涂油:所有钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油,要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂,其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳,要涂增磨和抗水性强的黑油油脂;其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂,并要求油层薄,便于在操作过程中保持清洁。
镀层:有镀锌、镀铝、涂尼龙或塑料等。镀锌又分钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝拔后镀锌的厚镀层,厚镀层的机械性能比光面钢丝绳有所降低,宜在严重腐蚀环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐热,主要用于渔业拖网船舶及含H2S的矿井等,采用先镀后拔法生产。涂尼龙或塑料的钢丝绳分涂绳和涂股后合绳两种。前者用于静索,后者用于动索。
卷线工序:将钢丝线盘,重新卷在捻股机的工字轮上;也可将钢丝从拔丝机后直接卷到工字轮上。 捻股 将钢丝捻成绳股。捻股机有筐篮式、轴管式、无管式和双捻机等。为12轴管式捻股机示意图,1是装下层绳股的工字轮,2是旋转的机筒,内装12个卷满钢丝的工字轮,3是成股的压线瓦,4是牵引轮,5是上层绳股的收线轮,机筒旋转一周,牵引轮引出的绳股长度即为股的捻距。 在合绳机上将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后,应认真选配合绳用股,股的规格、结构、捻向(见钢丝绳捻法)、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求。股选定后,将载股工字轮安装在合绳机的工字轮轮架上。合绳工序中工字轮的安装、股的穿线方法、捻制参数的调整及捻制操作与捻股时的相同。合绳与捻股相比,仅在捻制工艺上有所不同。钢丝绳的捻制分为单捻钢丝绳的捻制、双捻钢丝绳的捻制和三捻钢丝绳的捻制3种类型。
单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同,区别仅在于在单捻钢丝绳中,围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的,捻向则按外层钢丝的捻向确定。密封钢丝绳属单捻钢丝绳,捻制方法与捻制圆股单捻钢丝绳相似,其不同点在于,捻制时必须保证绳芯外的异形钢丝大面始终朝向钢丝绳的外表面。密封钢丝绳绳芯外异形钢丝的捻制一般在专用设备上完成。
双捻钢丝绳通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。最多可达到36股,品种多,结构较复杂,是应用最广泛的钢丝绳。应用最普遍的是由6根股组成的双捻钢丝绳。中细规格的双捻钢丝绳可采用管式捻股机捻制。粗规格钢丝绳,特别是同向捻钢丝绳(见钢丝绳捻法),采用筐篮式合绳机捻制。异形股钢丝绳可采用专用设备捻制,也可在普通合绳机上将圆形股变形成异形股后捻制成钢丝绳。面接触钢丝绳可采用异形钢丝绳捻制法制造,也可采用塑性压缩法制造。塑性压缩法是在捻股时将圆形股经受拉拔或辊压,使股中钢丝产生塑性变形,改变股内钢丝的接触状态,然后用这种股捻制成钢丝绳。三捻钢丝绳的捻制与双捻钢丝绳的捻制相同,只是捻制次数增加了。
所有钢丝绳都应捻制成不松散的。钢丝绳的不松散性能通过合绳时对捻制股进行预变形实现。金属绳芯的钢丝绳也可以采用热处理方法获得不松散性能。为了改善钢丝绳的力学性能和不松散性能,除合绳时对股进行预变形外,捻股和合绳时还广泛采用股矫直工艺,以消除钢丝绳的捻制应力。
在合绳机的牵引轮和收线装置之间设有钢丝绳涂油槽,对钢丝绳涂油。钢丝绳涂油后经排线机构均匀地缠绕在收线机构的工字轮上。捻制完毕后,钢丝绳的绳头用软钢丝扎紧并固定在工字轮轮盘上。