| 中文名称 | 点接触钢丝绳 | 外文名称 | point contact lay steel wire rope |
|---|---|---|---|
| 特 点 | 较柔软，制造简单 | 别 名 | 非平行捻钢丝绳 |
点接触钢丝绳较柔软，制造也简单，但使用性能不如线接触钢丝绳，更比不上面接触钢丝绳。使用时绳中钢丝之间易产生滑移，受外力作用时钢丝上同时产生两种形式弯曲应力，即钢丝通过滑轮或卷筒时所产生的一次弯曲应力和由于层间钢丝相互挤压而产生二次弯曲应力。更有甚者，当钢丝由于结构松散发生浮动时，还会产生三次弯曲应力。故在使用时钢丝绳的弯曲应力大，耐疲劳性差。点接触钢丝绳的绳股结构较松散，受力后钢丝间滑动较大，伸长较大，密度系数较小。虽比线接触钢丝绳能承受更大载荷，但寿命较低。随着技术的不断发展，除了小直径(10mm以下)和大直径(60mm以上)以及起重吊装和捆扎等需要考虑操作方便的场合之外，已不再使用这类钢丝绳。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
这种钢丝绳的绳股(中心钢丝除外)均用同一规格的钢丝捻制而成，各层钢丝的捻角相等但捻距不等，是一种老式结构的钢丝绳，通常所称的普通圆股钢丝绳就属此类。绳股内钢丝呈同心排列、相邻层钢丝数目的差值为6根。捻制的方法有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻(见钢丝绳捻法)。绳股有带纤维芯和不带纤维芯的，有带涂层和不带涂层的。由绳股捻制的钢丝绳有带纤维芯的、也有带金属芯的(见
绳芯)。由单层绳股和多层绳股捻制成的点接触钢丝绳的示例如图2所示。
不旋转钢丝绳与线接触钢丝绳区别是什么？
您好：很高兴回答你的问题！ 不旋转钢丝绳一般是18-35股以上的钢丝绳,不旋转多层股抗旋转钢丝绳的型号有： 39W*K7-WSC同向捻 &n...
钢丝绳这种绳接接法允许吗？
这种钢丝绳接法叫插接。插接的长度是有要求的。请查GB/T16271
钢丝绳标准有哪些
DIN 3069钢丝绳标准是对18X7（轻微旋转）钢丝绳进行规范的标准，对应的中国标准为GB 8918-2006重要用途钢丝绳，此标准中有18X7的技术...
钢丝绳怎么拉紧?
给放绳轮加阻尼，阻尼大小等于钢丝绳破断拉力的5%，钢丝绳在滚筒上会缠绕很紧。使用中的钢丝绳用张紧器加力，钢丝绳越拉越紧请采纳答案，支持我一下。
钢丝绳的材质？
钢丝绳一般用高碳钢，如60#、65#、70#、75#、80#钢，也有使用SWRH62A、SWRH72A、SWRH82A。
面接触钢丝绳有较高的耐磨性和耐疲劳性。钢丝绳表面平滑，使用时与卷筒、绳轮及钢丝绳自身钢丝间接触面积大，接触应力减小，耐磨性比普通钢丝绳高2倍。由于钢丝间接触面积较大，绳股在成形过程中又消除了捻制应力，使用过程中仅在钢丝绕过绳轮时产生弯曲应力，又因部分钢丝问存在间隙而产生的附加弯曲应力较小，且没有层间钢丝相互挤压而产生的弯曲应力，面接触钢丝绳的耐疲劳性比普通钢丝绳高1.7~2.8倍。面接触钢丝绳的密度系数大，因而在直径和强度级相同的情况下，总破断拉力(见钢丝绳检验)比普通钢丝绳高25%以上。面接触钢丝绳的另一特点是使用时不易走形，抗压性和耐腐蚀性能好，在使用中还能减少旋转。面接触钢丝绳可代替大部分现有的各种钢丝绳，用于矿山竖井和斜井的提升、钢丝绳罐道、各种起重卷扬、电铲、拖绳、采矿机械及架空索道等方面.
生产方法 面接触钢丝绳的生产方法有以下5种。(1)固定模拉拔法。由圆股钢丝绳经固定模孔拉拔变形而成面接触钢丝绳。此方法又可分绳股捻后拉拔法和绳股捻制中拉拔法两种。这两种方法变形工具简单、易制造，变形后的股绳表面光滑，椭圆度小;但所需牵引力大。靠捻股机牵引轮的引力实现拉拔变形，只能生产直径小于22mm的钢丝绳，绳股的压缩率小于7%，绳股中各层钢丝变形不均匀，外层钢丝变形最大，中心变形最小，而且在拉拔时摩擦力很大.绳股进入拉模时易产生钢丝的凸起.
(2)旋转模拉拔法。使绳股变形的拉模借助电动机传动而旋转，圆形绳股或钢丝绳进入旋转拉模孔经拉拔变形后即可成面接触绳股或钢丝绳。与固定模拉拔法相比，加工的绳股表面质量好、寿命高，而且拉模寿命可提高2~9倍，牵引力可降低30%;但仍需较大的牵引力，可生产的面接触钢丝绳或可压缩的绳股的直径仍较小.
(3)辊模拉拔法。使圆形绳股或钢丝绳变形的工具是由带孔型的两套轴线互成45。角的辊模组合而成。辊模是由带轧槽的一对辊组成。第l套辊模孔型为弧边菱方形，第2套辊模孔型是圆形。两套辊模装在捻股机的压线瓦和牵引轮之间。刚捻制成的圆绳股靠牵引轮的引力从辊模中拉过(辊模被动旋转)，变为面接触绳股。辊模拉拔可大大降低圆绳股与模壁间的摩擦，能在无润滑条件下采用大变形量拉拔，可压缩直径大于22mm的绳股，也可压缩由镀锌钢丝捻制成的绳股而不损失镀锌层，辊模消耗也较少.
(4)冷轧法。在捻股机或合绳机压线瓦后装一对水平轧辊和一对立轧辊，分别由直流电机传动，圆形股或绳经水平辊和立辊轧制，使钢丝产生塑性变形而成面接触股或绳。这种方法操作简单方便，可生产大规格的面接触钢丝绳。但由于单独传动存在轧机与捻股机或合绳机牵引速度同步问题，在启动和制动时调整尤其困难。另外冷轧设备投资较大，轧制变形难以保证绳股的直径和形状的精度.
(5)异形钢丝捻制法。采用异形钢丝在捻股机上直接捻制成面接触绳股，如用6根扁形或梯形钢丝与作股芯的1根六角形钢丝捻合而成面接触圆形绳股。此方法要求异形钢丝具有较高的精度，捻股时需采用专用的捻股机，操作上比较复杂.
面接触钢丝绳(英文名称:facial contact lay steel wire rope)
现在国内生产的钢丝绳多为普通结构的6*19和6*37之类的点接触钢丝绳，部分厂家在往线接触之类方向转型，这种现象在南通钢丝绳之乡比较常见，南通目前生产钢丝绳最为复杂的结构要数旋挖机专用钢丝绳了，这种钢丝绳在国外称之为35T*7，国内还称之为35W*K7，钢丝绳生产主要直径26mm/28mm/30mm/32mm/36mm居多。
此种旋挖机钢丝绳生产工艺主要就是将钢丝绳的绳股通过模子拉拔，最终合绳而成，从而将线接触达到面接触的目的。
6x19w+fc钢丝绳和6x19+fc钢丝绳区别为：性质不同、结构不同、捻距不同。
一、性质不同
1、6x19w+fc钢丝绳：线接触钢丝绳，任何两根相邻的钢丝都是平行而行，接触点为一条线姐受到横向力时力的分散比较均匀，所以耐磨性好 。
2、6x19+fc钢丝绳：点接触钢丝绳，上下捻两根相邻的钢丝是交叉的，接触点为一个点，所以受到横向力时容易变形
二、结构不同
1、6x19w+fc钢丝绳：是平行捻瓦林吞式结构（股的结构1-6-6-6）
2、6x19+fc钢丝绳： 是平行捻西鲁式结构（股的结构1-9-9）
三、捻距不同
1、6x19w+fc钢丝绳：是一次捻制而成，上捻下捻都有相同的9倍捻距。
2、6x19+fc钢丝绳：是下捻和上捻分两次捻制而成，分别是875倍和105倍捻距。
钢丝绳的优点：
1、钢丝绳能够传递长距离的负载。
2、承载安全系数大，使用安全可靠。
3、自重重量轻，便于携带和运输。
4、能够承受多种载荷及变载荷的作用。
5、具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。
6、在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。
7、耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。
8、柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的 钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成 螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。
钢丝绳的组成：
1、钢丝
钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能钢丝绳主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。
2、绳芯
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命。
3、润滑脂
钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂，其主要作用有两个，其一，对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，其二，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
1、按照材质分类
1）、碳素钢钢丝绳，以优质碳素结构钢钢丝为原料捻制而成。
2）不锈钢钢丝绳，以不锈钢钢丝为原料制造捻制而成。
2、按照表面状态分类
1）磷化涂层钢丝绳（中国专利），简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。
2）镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐蚀能力越强。
3）涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。
4）光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝（注：预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落），钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳。
3、按照钢丝绳捻制方法分类
1）单股绳，也称为单捻绳，由制绳钢丝 钢丝绳围绕中心丝或麻芯捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝。
2）双捻绳，由双股绳围绕绳芯（钢芯或纤维芯）捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝，是使用最广泛的钢丝绳品种。
3）三捻绳，以双捻绳作为股绳围绕绳芯捻制而成，主要用于直径60mm以上的粗规格钢丝绳，如海工钢丝绳等。
4、按股绳内部钢丝接触状态分类
1）点接触的钢丝绳，股中钢丝直径均相同，各层钢丝之间捻角相同，捻距不同，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。
2）线接触的钢丝绳，股中各层钢丝的捻距相同捻角不同，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。在使用条件相同情况下，线接触钢丝绳使用寿命比点接触钢丝绳长。
3）压实类钢丝绳，原称为面接触钢丝绳，钢丝绳捻制过程中，经过锻打、拉拔等，钢丝之间形成接触面，包括股绳压实、钢丝绳压实和绳股双压实等。
4）密封钢丝绳，外层用异形钢丝制成，包括T型S型Z型断面结构的钢丝，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如 缆索起重机和 架空索道上的缆索。
根据《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972―86）251（现已修订为最新的规范GB5972-2016）以下情况予以报废：
1、绳头断丝
当绳头或绳头附近有断丝时，即使断丝数很小，也说明该部位应力很大，可能是绳头安装不正确所致。应该找出损坏的原因。在绳长允许的情况下，应将断丝部分切断，合理地重新安装。
2、断丝的局部聚集
如果断丝紧密在一起形成局部聚集，应报废钢丝绳。断丝在绳长小于6D或在任何一股绳中聚集时，即使断丝数小于表中所列数值，也应报废。
3、断丝的增加率
在一些应用中，疲劳是钢丝绳损伤的主要原因，断丝只在使用一段时间后才出现，但断丝数量逐渐增多，时间间隔越来越短。在这种情况下，为了确定断丝的增长率，应仔细检查并记录断丝的增长情况。这个“规则”可以用来确定今后钢丝绳报废的日期。
4、绳股断裂
如果整股钢丝绳断裂，应报废钢丝绳。
扩展资料：
钢丝绳的选用：
1、起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。
2、作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。
3、根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。
4、选择后的钢丝绳要进行验算。
参考资料来源：百度百科-钢丝绳
参考资料来源：百度百科-钢丝绳安全系数
电梯更换钢丝绳的步骤：
1、电梯检修开到最顶层 。
2、在底坑把对重支撑起来。
3、电梯再往上开一点 。
4、然手把轿厢用倒链吊起来。
5、一根一根的更换钢丝绳，注意钢丝绳的绕度。
6、换好钢丝绳下把轿厢放下来 。
7、把对重的支撑放掉。
电梯主要由曳引机（绞车）、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。
通常采用钢丝绳摩擦传动，钢丝绳绕过曳引轮，两端分别连接轿厢和平衡重，电动机驱动曳引轮使轿厢升降。电梯要求安全可靠、输送效率高、平层准确和乘坐舒适等。电梯的基本参数主要有额定载重量、可乘人数、额定速度、轿厢外廓尺寸和井道型式等。
扩展资料
随着曳引钢丝绳的自然伸长，各绳的受力不同，各曳引钢丝绳（一般为4～7根）的张力偏差会超过5%而超差。新装电梯随着运行时间的增加，钢丝绳会自然伸长。从理论上讲，曳引钢丝绳的伸长量为05%左右。
对于一般低层电梯影响并不太大，但是对于高层电梯，尤其是2：1悬挂的电梯，则其影响就不可忽视了。
举例讲：1台l5层站的客梯，曳引钢丝绳长约为50m，如2：1悬挂，则绳长约为100m，其05%的伸长量即有500mm之多。我们知道，油压缓冲器的缓冲距为200～350mm，弹簧缓冲器的缓冲距为150～400mm。
随着曳引钢丝绳的自然伸长，平层精度就会变化，有的电梯能自动再平层，而大部分电梯则要维修工重调平层精度，使其符合GBl0060一93平层精度的要求，这样一来，曳引钢丝绳的伸长量就势必全部伸长到对重一侧，造成对重侧缓冲距愈来愈小。
最后可能因缓冲距太小而超差，严重时甚至在电梯上平层前对重已蹾到缓冲器上，形成电梯故障。
处理意见：
①安装时，对重侧缓冲距应尽量近上限做大一点，一旦曳引钢丝绳伸长，可以自行弥补；
②安装时曳引钢丝绳绳头板的调节螺母要留有100mm左右的调节余量，以便维修工调节；
③对重底座应加有3块调节块（每块调节块高120mm左右），当缓冲距变小时，维修工可根据情况分别去掉1～3块调节块；
④如果对重底座无调节块，绳头板调节螺母也调节不过来，那就只好重截钢丝绳，重做绳头了（可以一根一根地换，不用吊轿厢、支对重）。
处理意见：维修工站在轿顶于井道2/3处高度用弹簧称测各绳张力，调节绳头板螺母，使张力偏差不超过5%。
限速器钢丝绳在限速器张紧装置重锤的作用下，也会自然伸长，严重时会造成限速器松绳开关误动作，使电梯不能运行。
处理意见：重新绑扎限速器钢丝绳，使其符合要求，并恢复松绳开关至正常位置。
随着曳引钢丝绳的自然伸长，有补偿链（绳）的贵州贵阳电梯可能造成补偿链（绳）拖地，带来不必要的噪声，严重时甚至会拉坏补偿链（绳）支架和损坏井道中的其他零部件。
处理意见：维修工要勤于检查，发现补偿链（绳）拖地要重新绑扎，使其符合要求。
参考资料来源：百度百科-钢丝绳
参考资料来源：百度百科-电梯
钢丝绳的使用标准：
钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出，应停止使用，更换新钢丝绳。
钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。
钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝，此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。
股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。
高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。
钢丝绳的破坏原因：
在使用过程中有一些太过猛烈的冲击，使钢丝绳运行超载、损坏或者磨损，从而造成断裂。
钢丝绳的某些位置发生了严重锈蚀造成断裂。
钢丝绳在疲劳、超速、打滑这三种情况下也有可能造成一股甚至几股的断裂。
钢丝绳主要用于起重的。而且有些涉及到起重的地方是必须品，暂无替代品。现在市场上常规销售钢丝绳型号只有大概就几种：67,619,63
钢丝绳主要用于起重的。而且有些涉及到起重的地方是必须品，暂无替代品。
现在市场上常规销售钢丝绳型号只有大概就几种：67,619,637。大家所说的硬丝和软丝其实就是619和637。一般钢丝绳用户多偏向于软丝637，因为637较619的柔韧性更好。在钢丝绳设备操作的时候更容易，其实在卷扬机，起重机轿车轮子较大的设备上应该用619，因为同样规格的硬丝，拉力更强，耐磨度越好。
钢丝绳行业发展到今天，钢丝绳行业已经进入特种钢丝绳行业的时代。本文把钢丝绳主要分为四类：点接触钢丝绳，线接触钢丝绳，面接触钢丝绳，异型股钢丝绳。
点接触钢丝绳代表结构619,637，内部结构的钢丝粗细是一样的。在钢丝绳受力过程中要受三次迫力。
线接触钢丝绳主要有625Fi，629Fi，636SW等等，这些带字母的钢丝绳就代表粗细搭配。粗细丝搭配，细丝填充到粗丝的缝隙之中，线接触钢丝绳在受力过程中，受两次迫力。
面接触钢丝绳，典型结构：6K36SW，187k顾名思义，钢丝和钢丝直接是面接触的形式。在钢丝绳受力过程中，受一次迫力。耐磨度，耐疲劳度，面接触的钢丝绳是最好的。
异型股钢丝绳，主要是多层股不旋转钢丝绳和三角股钢丝绳、编织钢丝绳。187,35w7属于多长股不旋转钢丝绳，4V39S，4V48S属于三角股钢丝绳。
那么到底什么类型钢丝绳用到什么设备上呢？因为钢丝绳用途广泛，这里只能给大家典型结构的典型设备的钢丝绳用法。
1矿用卷扬机上，尽量用线接触钢丝绳，如果卷筒比较大的，矿用考虑用面接触线接触钢丝绳较为合适。矿用考虑面接触钢丝绳，比如636SW麻芯的。这样耐磨，柔韧性也好。
2塔机，吊车，因为卷筒比较小，来回卷扬也比较厉害，尽量使用不旋转比如35W7,187都是非常好的。
3吊车的话还矿用选4V三角股钢丝绳，如果考虑成本和钢丝绳的技术的话，也可以考虑629Fi线接触钢丝绳。
4行车，龙门架等起重机尽量使用多层股不旋转钢丝绳，因为这些设备在提升过程中，要求平稳安全。但是吊装用钢丝绳还是老型号 637，还是比较好。
钢丝绳的选型也是一门很深奥的学科。也是因设备使用情况而定的。没有绝对的好。没有绝对的不好。但是如果选择镀锌钢丝绳的时候，就有热镀锌钢丝绳绝对比冷镀锌钢丝绳好。因为冷镀只是镀在表面。
