| 中文名称 | 钢筋窄间隙电弧焊 | 外文名称 | NARrow-gap arc welding of reinforcing steel bar |
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| 出 处 | 钢筋焊接级验收规程 JGJ 18-2003 | 解 释 | 电弧焊方法 |
钢筋窄间隙电弧焊
英文名称：narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar
解释：将两钢筋安放成为水平对接形式，并置于钢模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。
出处：钢筋焊接级验收规程 JGJ 18-2003
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钢筋对焊是钢筋窄间隙电弧焊吗？
是钢筋闪光对焊。 不是钢筋窄间隙电弧焊，也不是钢筋气压焊。
做签证电弧焊钢筋怎么套定额
看当地定额的说明中有没有说明这个要另外计算，湖北的话除了机械接头和电渣压力焊可以计算外，其它的焊接接头都不计算的！
手工电弧焊
手工电弧焊焊接3mm钢板，对于一般低碳结构钢而言，选用焊条牌号是： J422焊条，药皮为“钛钙型” 规格： 2,5mm焊条用85--90A电流 3,2mm焊条用120--130A电流 电焊机交直流均可...
手工电弧焊的焊缝面是否同钢筋相平
焊缝一般高出钢筋面2mm，焊缝不低于4mm
特种钢筋接头电弧焊价格c
实际现场需焊接一根螺纹14的钢筋市场是;4.5元/个-5.5元/个.
钢筋电弧焊
英文名称:arc welding of reinforcing steel bar
解释:以焊条作为一级，钢筋为另一极，利用焊接电流通过上传产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
出处:钢筋焊接及验收规范
采用电弧焊接头时除应满足强度要求外，尚应符合下列规定:
1、在加工场进行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用单面焊接。
2、不同牌号、直径钢筋帮条的长度、搭接的长度应符合下表的规定。
搭接焊或帮条焊接头构造
注:在无条件进行序号1、3的双面焊缝电弧焊时，可采用序号2、4的单面焊缝电弧焊。
3、焊缝长度不应小于帮条或搭接长度。
4、钢筋搭接、帮条焊接的焊缝计算厚度hh应不小于0.3d，焊缝宽度b应不小于0.8d (如下图)。
钢筋搭接、帮条焊接的焊缝
5、搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
6、帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
7、焊条的质量应符合国家现行标准的有关规定。其型号应根据设计要求确定，当设计无要求时，可按下表选用。
钢筋电弧焊焊条型号
8、焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。
9、帮条与被焊钢筋间应采用4点固定;搭接焊时，应采用2点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。
10、焊接时应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。
11、采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定:
1)用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。
2)电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤和其它缺陷。
也说说熔焊中的电弧焊连接。
钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头形式。
1.搭接焊接头
搭接焊接头适用于焊接直径10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。
2.帮条焊接头
帮条焊接头适用于焊接直径10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作;如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格;如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。
钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径;焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。
对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电弧焊时，应符合下列要求:
1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。
2)帮条的总截面面积应符合下列要求:当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。
图9-87 预埋件电弧焊T字接头
（a）贴角焊；（b）穿孔塞焊
采用贴角焊时，焊缝的焊脚K：对HPB235级钢筋不得小于0.5d，对HRB335级钢筋，不得小于0.6d（d为钢筋直径）。
采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，其内口直径应比钢筋直径d大4mm，倾斜角度为45°，钢筋缩进2mm.
施焊中，电流不宜过大，不得使钢筋咬边和烧伤。
焊接种类：电阻点焊，闪光对焊，电弧焊（帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊），电渣压力焊，气压焊，。
适用范围：（1）电阻点焊：二级钢筋直径（6~16mm）（2）闪光对焊：6~40mm（3）电弧焊：10~40mm（4）电渣压力焊：14~40mm（5）气压焊：14~40mm（6）预埋件钢筋埋弧压力焊：6~25mm
规范要求：（1）电阻点焊：适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，焊点压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。（2）闪光对焊：钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，HRB500必须采用闪光对焊。（3）帮条焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。（4）搭接焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。焊接端钢筋应预弯，并两根钢筋的轴线在一条直线上。（5）电渣压力焊：适用于竖向或斜向钢筋的连接，应确保上下钢筋轴线在同一条直线上
根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。
①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。最适宜焊接直径较小的钢筋。
②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程，使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。
③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤，对于RRB400级钢筋不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4？；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍，且不得大于2mm。
(2)电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均应符合规范的规定电弧焊一般要求焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
(3)电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。
电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4？接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的01倍，且不得大于2mm
(4)电阻点焊电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎
((5)钢筋气压焊钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。
