| 中文名称 | 铝青铜带 | 成 份 | 铜铝铁 |
|---|---|---|---|
| 工 艺 | 熔炼→铸锭→挤压→拉伸 | 标 准 | GB/T4423-1992 |
CAl03铝青铜 成份
铝8.0-10.0%，铁2.0-4.0%，余量铜。
标准
GB/T4423-1992;GB/T1528-1997;ASTM B150
工艺
熔炼→铸锭→挤压→拉伸
机械性能及用途
具有良好的切削磨削性能，可焊接，易热加工成型。
合金主要用于制造支架、齿轮、轴套、衬套、接管嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、
固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
铝青铜硬度多少？
铝青铜的硬度>=157HB；含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。有较高的强度 良好的耐磨性 ...
铝青铜和锡青铜的区别？
（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜...
铝青铜的硬度是多少
铝青铜的硬度>=1570HB；含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。有较高的强度 良好的耐磨性...
请问铝青铜与铝青铜焊接怎么焊接
就是用铝青铜焊条或焊丝直接焊接就可以了。由于铜合金的散热比较快，焊接前需要预热处理
铝青铜管和铝青铜的密度，重量计算公式
铝青铜圆棒的计算公式:直径*直径*0.0059=一米的重量(KG)，扁方-厚度*宽度*0.0075=一米的重量。
这里主要指含铝量在11.5%以上、15%以下的铝青铜。除铝外的元素组分和普通铝青铜相差不大。
因为含铝量的差异，使得特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和接近合金钢的硬度。被广泛用于力结构件、传动件等。
此外，因其良好的耐腐蚀性、抗压抗磨能力，还用于高速列车的传动轴齿轮。
中国不能量产。
含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素， 以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。
有较高的强度 良好的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最突出的特点就是其良好的耐磨性。
为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。
目前我国已能量产。
铝青铜含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改 善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。 有较高的强度 良好的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最突出的特点就是其良好的耐磨性。 为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。 目前我国已能量产。
气保焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、交流方波氩弧焊都可以焊铜；
铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。
黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
材质：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801、C3600、C3602、C3603、C3604等。
规格：厚度：10-200mm，宽度：305-600mm。
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
黄铜棒用途如下:
H59黄铜棒用途：可做种种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有精良的机器功能,热态下塑性精良，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是使用普遍的一个平凡黄铜种类。
H59黄铜棒用途：强度、硬度高而塑性差，但在热处置下仍能很好地接受压力加工，耐蚀性普通，其他功能和H62邻近。用于普通呆板零件、焊接件、热冲及热扎零件。
H62黄铜棒用途：有精良的力学功能，热态下塑性好，冷态下塑性也能够，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易孕育发生腐化决裂。别的价钱廉价，是使用惯犯的一个平凡黄铜种类。用于种种深引伸和弯折制造的回礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H63黄铜棒用途：实用于冷态下压力加工，宜于停止焊接和钎焊。易抛光，是停止拉丝、扎制、弯曲等成型田主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。
H65黄铜棒用途：功能介于H68和H62之间，价钱比H68廉价，也有较高的强度和塑性，能精良地接受冷、热压力加工，有腐化决裂偏向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机器零件。
H68黄铜棒用途：有极为精良的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工功能好，易焊接，对普通腐化非承稳固，但易孕育发生开裂。是平凡黄铜中使用最为普遍的一个种类。用于庞大的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。
H70黄铜棒用途：有极为精良的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工功能好，易焊接，对普通腐化非承稳固，但易孕育发生开裂。用于庞大的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片。
H75黄铜棒用途：有相称好的力学功能、工艺功能和耐蚀功能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在功能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。
H80黄铜棒用途：功能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，在大气、海水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及衡宇修建用品。
H85黄铜棒用途：具有较高的强度，塑性好，能很好地接受冷、热压力加工，焊接和耐蚀功能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设置装备摆设制件。
H90黄铜棒用途：功能和H96类似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷搪瓷。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。
H96黄铜棒用途：导热、导电性好，在大气和然则中有高的耐蚀性，且有精良的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、铸造和镀锡，无应力腐化决裂偏向。在普通机器制造顶用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件。
HA159-3-2铝黄铜棒用途：具有高的强度：耐蚀性是所有黄铜中最好的，腐蚀破裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力加工性好。用于发动机和船舶业以及其它在常温下工作的高强度耐蚀件。
HA160-0-1铝黄铜棒用途：具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。
HA166-6-3-2铝黄铜棒用途：为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆：可作铝青铜QA110-4-4的代用品。
HA167-25铝黄铜棒用途：在冷态、热态下能良好地承受压力加工，耐磨性好，对海水地耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，钎焊和镀锡性能不好。用于船舶抗蚀零件。
HA170-15铝黄铜棒用途：性能与HA177-2接近，但加入少量砷，提高了对海水的耐蚀性，腐蚀破裂倾向减轻，并能防止黄铜在淡水中脱锌。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。17HA177-2铝黄铜：是典型的铝黄铜，有高的强度和硬度，塑性良好，可在热态冷态下进行压力加工，对海水及盐水有良好的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其它耐蚀零件。
HA177-2A铝黄铜棒用途：性能、成分与HA177-2相近，因加入少量的砷、锑，提高了对海水的耐蚀性，又因加入少量的铍，力学性能也有所改进，用途同HA177-2。
HFe58-1-1铁黄铜棒用途：强度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在热态下压力加工，耐蚀性尚好，有腐蚀破裂倾向。适用于热压和切削加工法制作的高强度耐蚀零件。
HFe59-1-1铁黄铜棒用途：具有高的强度、韧性、减摩性性良好，在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀破裂倾向，热态下塑性良好。用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。
HMn55-3-1锰黄铜棒用途：性能和HMn57-3-1接近，为铸造黄铜的移植品种。用于耐腐蚀结构零件。
HMn57-3-1锰黄铜棒用途：强度、硬度高，塑性低，只能在热态下进行压力加工：在大气、海水、过热蒸汽中的耐蚀性比一般黄铜好，但有腐蚀破裂倾向。用于耐腐蚀结构零件。
HMn58-2锰黄铜棒用途：在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向：力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性尚可，是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
HNi65-5镍黄铜棒用途：有高的耐蚀性和减摩性，良好的力学性能，在冷态和热态下压力加工性能极好，对脱锌和“季裂”比较稳定，导热导电性低。但因镍的价格较贵，故HNi65-5一般用的不多。用于压力表管、造纸网、船舶用冷凝管等，可作锡磷青铜和德银的代用品。
HPb59-1铅黄铜棒用途：是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
HPb59-1A铅黄铜棒用途：是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，杂质含量较高，用于比较次要的制件。适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等。
HPb60-1铅黄铜棒用途：有好的切削加工性和较高的强度，其他性能同HPb59-1。用于结构零件。
HPb61-1铅黄铜棒用途：切削性良好，热加工性极好。主要用作自动切削部件。
HPb63-3铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
HPb64-2铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性能极为优良，且有高地减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件。
HPb74-3铅黄铜棒用途：是含铅高的铅黄铜，一般不进行热加工，因有热脆倾向。有好的切削性。用于钟表、汽车、拖拉机零件以及一般机器零件。
HSi65-15-3硅黄铜棒用途：强度高，耐蚀性好，在冷态和热态下能很好地进行压力加工，易于焊接和钎焊，有很好地耐磨和切削性，但有腐蚀破裂倾向，为耐磨锡青铜的代用品，用于腐蚀和摩擦条件下工作的高强度零件。
HSi80-3硅黄铜棒用途：有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中最低的。用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
HSn60-1锡黄铜棒用途：性能与HSn62-1相似，主要产品为线材。用作船舶焊接结构用的焊条。
HSn62-1锡黄铜棒用途：在海水中有高的耐蚀性，有良好的力学性能，冷加工时有冷脆性，只适用于热压加工，切削性好，易焊接和钎焊，但有腐蚀破裂（季裂）倾向。用作海水或汽油接触的船舶零件或其它零件。
HSn70-1锡黄铜棒用途：是典型的锡黄铜，在大气、蒸汽、油类和海水中油高的耐蚀性，且有良好的机械性能，切削性尚可，易焊接和钎焊，在冷、热状态下压力加工性好，有腐蚀破裂（季裂）倾向。用于海轮上的耐蚀零件（如冷凝管），与海水、蒸汽、油类接触的导管，热工设备零件。
铜的分类
铜分为：紫铜、黄铜、青铜、白铜
一、紫铜（红铜、纯铜）
（一）定义及特点：
紫铜价格高。红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为89，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。
（二）紫铜分类（按成分）
普通紫铜(T1、T2、T3、T4)
无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）
脱氧铜（TUP、TUMn）
添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）
（三）细化分类
1、普通紫铜
T1
铜元素含量＞9995 磷元素含量＜0001
T2
铜元素含量＞999O即可，对磷元素没有要求
T3
含Cu9970%，Bi≤0002、Pb≤001、S≤001、O≤01、杂质总和≤03。
T4
2、无氧铜 oxygen-free copper
不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0003%，杂质总含量不大于005%，铜的纯度大于9995%。
无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异。
细化分类
纯度
氧含量
杂质总含量
TU1
达到9997%
不大于0003%
不大于003%
TU2
达到9995%
不大于0003%
不大于005%
高纯、真空无氧铜
达到99995%
3、脱氧铜
铜脱氧以后提高了延展性、耐蚀性、热传导性、焊接性、抽拉加工性，在高温中也不发生氢脆现象。脱氧铜可使用于制冷空调、热交换器、散热器、缸垫等多种用途。
TUP/TP
TUP1/ TP1
TP1的残磷量比TP2少，故其导电、导热性较TP2高。
用途：TP1和TP2主要以管材应用，也可以板、带或棒、线供应。用作汽油或气体输送管、排水管、冷凝管、水雷用管、冷凝器、蒸发器、热交换器、火车箱零件。
TUP2/ TP2
TP2，熔解高纯度的原材料，把熔化铜中产生的氧气用亲氧性的磷(P)脱氧，使其氧含量降低到100ppm以下。
TUMn/TMn
二、黄铜
以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低于36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
三、青铜
原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
四、白铜
以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。
HPb59-1铅黄铜
Hni56-3镍黄铜
Hpb62-08铅黄铜
Cuzn39pb3铅黄铜
Cuzn38pb2铅黄铜
Cuzn40pb2铅黄铜
Hpb63-01铅黄铜
Hpb62-3铅黄铜
Hpb62-2铅黄铜
Hpb61-1铅黄铜
Hpb60-2铅黄铜
Hpb59-3铅黄铜
Hpb58-3铅黄铜
C36000铅黄铜
C3604黄铜
铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜，它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。
铅黄铜（俗称易切削黄铜）：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难，可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式，铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可，热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。（α+β）两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差，变形硬化大，现代铅黄铜压力加工方法中，水平连铸坯料冷加工方法发展迅速。
一般青铜是用铜溶化后放锡,叫锡青铜主要成份锡铜黄铜是用铜溶化后放锌,叫锌黄铜叫黄铜主要成份锌铜古代是没有铍铜,铝铜,磷铜等市场大多数都是锌黄铜,比较便利,不过有点脆你要马上看得出哪是青铜,哪是黄铜,这是旧币,太专业了有一个方法,用稀流酸银行里试黄金成色就用稀流酸,先把金在试金板上划点黄金痕迹,稀流酸看它的反应不很精确能知道大概你也可以试一下肯定不一样一比较就出来了这里有一点区分的基本知识:下面介绍一点铜合金基本知识：铜合金在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。1．黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。（1）普通黄铜普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。（2）特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。2．青铜青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。（1）锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。（2）铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。（3）铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为17%～25%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。
青铜是铜合金的一种,铜合金分为紫铜,黄铜,白铜和青铜紫铜就是纯铜黄铜指以铜锌为基础的合金白铜为铜镍合金青铜指除了铜镍,铜锌合金以外的铜合金,具体又可分为锡青铜,铝青铜和特殊青铜温度要高于10384度,具体温度要看是什么青铜
首先是以铜为基体,合金元素可以是锡,铝只要不是锌和镍的铜合金就是青铜不能笼统的说是哪几种金属
防爆工具原料防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氧或65-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。
主要适用范围是
石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。 铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈**。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b 75-85kgf/mm，其它技术指标全部达到国外同类产品先进水平。在易燃气体乙烯（浓度78%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。防爆工具就两种材质！一个是铝青铜 还有一个是铍青铜
铝青铜的就没有防磁效果，相对于铍青铜来说，铝青铜还要便宜一些！不过现在有些没良心的供应商！用铝青铜的冒充铍青铜的工具！
