中文名称 | VIKING模具钢 | 外文名称 | VIKING |
---|---|---|---|
类别 | 模具 | 国家 | 中国 |
ASSAB | AISI | DIN | 主要化学成分(%) | |||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | |||
VIKING | --- | --- | 0.50 | 1.00 | 0.50 | 8.00 | 1.50 | 0.50 |
一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供最佳的综合性能:
S1 -淬透性和耐磨性
W.-Nr.1.2767 -耐磨性差
H13 -耐磨性和抗压强度不足
S7 -长寿命生产运转中、耐磨性不足
VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工,具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢。
被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模;
其它用途:精冲模;切边模;深拉模;冷锻模;摆碾模;轧辊;形状复杂的冷挤模;制管拉伸模等。
市场价 | 信息价 | 询价 |
⒈软性退火
在保护气氛中加热至880℃,再以每小时约10℃的冷却速度炉冷到650℃,然后空冷。
⒉应力消除
粗加工后,模具加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,然后空冷。
⒊热锻
锻造温度1090℃~900℃。模具缓慢加热并均匀至约700℃,然后快速加热至热锻温度。锻打后,模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中缓慢冷却。
⒋淬火
⑴预热温度 :600-700℃,
⑵奥氏体化温度:980-1050℃,通常采用1010℃。
温度℃ | 保温时间min | 回火前硬度(近似值)HRC |
980 1010 1050 | 40 30 20 | 57 60 60 |
⑶保温时间=模具达到淬火温度透热后,所在需要的保持时间。
⑷防脱碳的保护措施
淬火时,防脱碳和氧化的保护措施,建议如下:
①中性盐浴加热;②用铸铁屑,焦碳包裹模具;③保护气氛-吸热性气体;④真空。
淬火温度℃ | 活性碳ac | 露点(近似值)℃ | 二氧化碳含量% |
980 1010 1050 | 0.07 0.06 0.06 | +10 +4 +1 | 0.45 0.40 0.30 |
⑸淬火介质
①循环气体或空气;②高速气体;③在200-550℃分级炉中淬火,1-120分钟,然后空冷;④油。
注意:模具冷却至50-70℃应马上回火。
⑹转变温度
当以每小时100℃的速度加热时,奥氏体大约在800℃开始形成;在约850℃转变结束。当以每小时100℃的速度冷却时,奥氏体大约在820℃时开始转变,约在750℃转变结束。
⒌回火
缓慢均匀加热至回火温度,回火二次,最低回火温度180℃,保温至少2小时。
⒍火焰硬化和感应硬化
VIKING可用火焰硬化和高频感应硬化。为使火焰或感应硬化后获得均匀的硬度,模具应首先预硬至35±2HRC,火焰硬化或感应硬化后应至少在180℃回火。
⒎空冷后的尺寸改变
试样:100×100×25mm
奥氏体化温度℃ | 宽度% | 长度% | 厚度% |
970 最小 最大 | -0.01 +0.03 | -0.02 +0.04 | +0.04 +0.08 |
1000 最小 最大 | +0.02 +0.08 | +0.02 +0.09 | +0.04 +0.12 |
1030 最小 最大 | +0.01 +0.12 | +0.01 +0.10 | +0.04 +0.12 |
8.氮化
氮化处理使得模具具有一层坚硬的表面氮化层以提高其耐磨损和耐腐蚀性能。在525℃氨气氮化后,模具表面硬度可高达约1000HV。570℃软氮化二小时,模具可得到一层很薄的表面硬化层,硬度为900~1000HV。
氮化时间(小时) | 20 | 30 | 60 |
氮化层深度(mm) | 0.15 | 0.25 | 0.30 |
VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一胜百高耐磨性高韧性冷作模具钢)是一种油冷、气冷硬化模具钢,具有下列特性:①良好的热处理尺寸稳定性;②良好的机加工和磨耐加工性能;③综合了极佳的韧性和耐磨性;④常用硬度范围为52-54HRC。
2885模具钢材 1.2885模具钢什么价格
1.2885模具钢的价格在50-70元/KG
砖机模具用什么模具钢
如果能使用碳素工具钢制作,再加上淬火处理,模具的硬度高,耐磨性能好,模具的使用寿命肯定要长的多。比如:T8工具钢、 T10工具钢。
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用途以及使用硬度冲裁模 HRC58~62 高级量规 HRC60~65成形轧辊 HRC58~63 &...
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关于模具钢的牌号
关键字:模具钢牌号 根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规定,我国钢铁产品牌号一般采用汉语拼音字母、国际化学元素符号及阿拉伯数字结合起来表示。 1碳素结构钢的具体牌号...
1.冷作模钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。 2.热作模具钢 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 3.塑料模具用钢 由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢。从-般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
美国按模具服役条件将模具钢分为四大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类 。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑 料模具钢2小类,塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:
◆ 尺寸大小和形状的复杂性,
◆ 被加工的材料,
◆ 耐久性要求或设计寿命。